CN220312223U - 套管焊接用焊枪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种套管焊接用焊枪装置，其包括焊枪主体，所述焊枪主体的头部呈半圆弧状；第一焊枪盖，所述第一焊枪盖呈半圆弧形，所述第一焊枪盖的一端与所述焊枪主体铰接，所述第一焊枪盖的另一端能够与所述焊枪主体卡接形成环形；第二焊枪盖，所述第二焊枪盖呈半圆弧形，所述第二焊枪盖与所述第一焊枪盖间隔设置，所述第二焊枪盖的一端与所述焊枪主体铰接，所述第二焊枪盖的另一端能够与所述焊枪主体卡接形成环形；焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊枪主体上。本实用新型能够实现套管的自动化焊接，保证焊接质量的同时，降低劳动强度。

Description

套管焊接用焊枪装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种套管焊接用焊枪装置。

背景技术

在进行套管焊接的过程中，首先需要对其中一根管的管口进行扩口形成扩口管，然后将另一根套管插入扩口管，焊接工人预先在焊缝坡口处进行定位焊接，防止焊接过程中套管发生变形，定位完成后采用手工焊将坡口处焊满。在焊接的过程中，对焊工的操作技术要求高，焊接完成后，焊缝缺陷较多，必须进行焊接修补，导致焊接速度较慢，同时焊接工人的劳动强度较大；而且焊接过程中存在电弧光污染，对焊接工人的身体具有一定的伤害。

因此，需要一种套管焊接用焊枪装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套管焊接用焊枪装置，能够实现套管的自动化焊接，保证焊接质量的同时，降低劳动强度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

套管焊接用焊枪装置，包括：

焊枪主体，所述焊枪主体的头部呈半圆弧状；

第一焊枪盖，所述第一焊枪盖呈半圆弧形，所述第一焊枪盖的一端与所述焊枪主体铰接，所述第一焊枪盖的另一端能够与所述焊枪主体卡接形成环形，所述第一焊枪盖能够与所述焊枪主体配合固定套管；

第二焊枪盖，所述第二焊枪盖呈半圆弧形，所述第二焊枪盖与所述第一焊枪盖间隔设置，所述第二焊枪盖的一端与所述焊枪主体铰接，所述第二焊枪盖的另一端能够与所述焊枪主体卡接形成环形，所述第二焊枪盖能够与所述焊枪主体配合固定扩口管；

焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊枪主体上，且能够沿所述第一焊枪盖与所述焊枪主体形成的环形转动进行焊接。

进一步地，所述焊接组件包括弧形齿条、第一驱动组件和第二驱动组件，所述弧形齿条滑动设置在所述第一焊枪盖与所述焊枪主体上，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件设置在所述焊枪主体的头部的两端，且所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均与所述弧形齿条传动连接，用于驱动所述弧形齿条进行圆周运动，所述弧形齿条上固定设置有焊接钨针。

进一步地，所述第一驱动组件包括第一电机和第一齿轮，所述第一电机固定设置在所述焊枪主体上，所述第一齿轮设置在所述第一电机的输出轴上，且所述第一齿轮与所述弧形齿条啮合。

进一步地，所述第二驱动组件包括第二电机和第二齿轮，所述第二电机固定设置在所述焊枪主体上，所述第二齿轮设置在所述第二电机的输出轴上，且所述第二齿轮与所述弧形齿条啮合。

进一步地，所述第一焊枪盖与所述焊枪主体之间设置有第一卡接结构，所述第一焊枪盖通过所述第一卡接结构与所述焊枪主体卡接。

进一步地，所述第一卡接结构包括第一卡扣和第一卡接凸起，所述第一卡扣设置在所述焊枪主体上，所述第一卡接凸起设置在所述第一焊枪盖上，所述第一卡扣能够与所述第一卡接凸起卡接。

进一步地，所述第二焊枪盖与所述焊枪主体之间设置有第二卡接结构，所述第二焊枪盖通过所述第二卡接结构与所述焊枪主体卡接。

进一步地，所述第二卡接结构包括第二卡扣和第二卡接凸起，所述第二卡扣设置在所述焊枪主体上，所述第二卡接凸起设置在所述第二焊枪盖上，所述第二卡扣能够与所述第二卡接凸起卡接。

进一步地，还包括第一卡环，所述第一卡环包括相对设置的两个第一半环，所述第一卡环设置在所述第一焊枪盖与所述焊枪主体形成的环形中，用于夹持所述套管。

进一步地，还包括第二卡环，所述第二卡环包括相对设置的两个第二半环，所述第二卡环设置在所述第二焊枪盖与所述焊枪主体形成的环形中，用于夹持所述扩口管。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所提供的一种套管焊接用焊枪装置，在焊枪主体上设置有第一焊枪盖和第二焊枪盖，第一焊枪盖与焊枪主体的头部卡接形成环形，用于固定套管，第二焊枪盖与焊枪主体的头部卡接形成环形，用于固定扩口管，从而使得扩口管与套管固定装配在一起，在焊枪主体上设置有焊接组件，焊接组件能够沿第一焊枪盖与焊枪主体形成的环形转动进行焊接，从而实现自动化焊接作业。通过上述方式，保证焊接质量的同时，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种套管焊接用焊枪装置第一视角的示意图；

图2是本实用新型一种套管焊接用焊枪装置第二视角的示意图；

图3是本实用新型一种套管焊接用焊枪装置中第一卡环的示意图；

图4是本实用新型一种套管焊接用焊枪装置中第二卡环的的示意图；

图5是本实用新型一种套管焊接用焊枪装置套管与扩口管焊接的示意图。

图中：

10、套管；20、扩口管；

1、焊枪主体；11、送气管；2、第一焊枪盖；21、第一半环；3、第二焊枪盖；31、第二半环；4、弧形齿条；41、焊接钨针；5、第一驱动组件；51、第一电机；6、第二驱动组件；61、第二电机；7、第一卡接结构；71、第一卡扣；72、第一卡接凸起；8、第二卡接结构；81、第二卡扣；82、第二卡接凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在对套管进行焊接的过程中，为了能够实现套管的自动化焊接，保证焊接质量的同时，降低劳动强度，如图1-图5所示，本实用新型提供一种套管焊接用焊枪装置。套管焊接用焊枪装置包括焊枪主体1、第一焊枪盖2、第二焊枪盖3和焊接组件。

其中，焊枪主体1的头部呈半圆弧状；第一焊枪盖2呈半圆弧形，第一焊枪盖2的一端与焊枪主体1铰接，第一焊枪盖2的另一端能够与焊枪主体1卡接形成环形，第一焊枪盖2能够与焊枪主体1配合固定套管10。第二焊枪盖3呈半圆弧形，第二焊枪盖3与第一焊枪盖2间隔设置，第二焊枪盖3的一端与焊枪主体1铰接，第二焊枪盖3的另一端能够与焊枪主体1卡接形成环形，第二焊枪盖3能够与焊枪主体1配合固定扩口管20。焊接组件设置在焊枪主体1上，且能够沿第一焊枪盖2与焊枪主体1形成的环形转动进行焊接。

第一焊枪盖2与焊枪主体1的头部卡接形成环形用于固定套管10，第二焊枪盖3与焊枪主体1的头部卡接形成环形用于固定扩口管20，从而使得扩口管20与套管10固定装配在一起，在焊枪主体1上设置有焊接组件，焊接组件能够沿第一焊枪盖2与焊枪主体1形成的环形转动进行焊接，从而实现自动化焊接作业。通过上述方式，保证焊接质量的同时，降低劳动强度。

进一步地，焊接组件包括弧形齿条4、第一驱动组件5和第二驱动组件6，弧形齿条4滑动设置在第一焊枪盖2与焊枪主体1上，第一驱动组件5和第二驱动组件6设置在焊枪主体1的头部的两端，且第一驱动组件5和第二驱动组件6均与弧形齿条4传动连接，用于驱动弧形齿条4进行圆周运动，弧形齿条4上固定设置有焊接钨针41。通过第一驱动组件5和第二驱动组件6驱动弧形齿条4旋转360°转动，弧形齿条4带动焊接钨针41在此过程中对套管10进行焊接，实现焊接的自动化。

进一步地，第一驱动组件5包括第一电机51和第一齿轮，第一电机51固定设置在焊枪主体1上，第一齿轮设置在第一电机51的输出轴上，且第一齿轮与弧形齿条4啮合。通过第一电机51带动第一齿轮，从而带动弧形齿条4进行旋转，实现焊接钨针41的转动，从而实现对套管10的焊接。

进一步地，第二驱动组件6包括第二电机61和第二齿轮，第二电机61固定设置在焊枪主体1上，第二齿轮设置在第二电机61的输出轴上，且第二齿轮与弧形齿条4啮合。通过第二电机61带动第二齿轮，从而带动弧形齿条4进行旋转，实现焊接钨针41的转动，从而实现对套管10的焊接。而且第一电机51和第二电机61配合，能够通过第一齿轮和第二齿轮带动弧形齿条4的圆周转动。为了便于弧形齿条4进行圆周运动，在焊枪主体1与第一焊枪盖2上设置有环形滑槽，弧形齿条4滑动设置在环形滑槽中。

进一步地，第一焊枪盖2与焊枪主体1之间设置有第一卡接结构7，第一焊枪盖2通过第一卡接结构7与焊枪主体1卡接。通过设置第一卡接结构7，便于第一焊枪盖2相对焊枪主体1打开或者连接，从而便于固定套管10。

进一步地，第一卡接结构7包括第一卡扣71和第一卡接凸起72，第一卡扣71设置在焊枪主体1上，第一卡接凸起72固定设置在第一焊枪盖2上，第一卡扣71能够与第一卡接凸起72卡接。通过第一卡扣71和第一卡接凸起72配合，能够实现第一焊枪盖2与焊枪主体1之间的卡接。在其他实施例中，也可以将第一卡接凸起72设置在焊枪主体1上，将第一卡扣71设置在第一焊枪盖2上，在此不做过多限制。

进一步地，第二焊枪盖3与焊枪主体1之间设置有第二卡接结构8，第二焊枪盖3通过第二卡接结构8与焊枪主体1卡接。通过设置第二卡接结构8，便于第二焊枪盖3相对焊枪主体1打开或者连接，从而便于固定扩口管20。

进一步地，第二卡接结构8包括第二卡扣81和第二卡接凸起，第二卡扣81设置在焊枪主体1上，第二卡接凸起设置在第二焊枪盖3上，第二卡扣81能够与第二卡接凸起卡接。通过第二卡扣81和第二卡接凸起配合，能够实现第二焊枪盖3与焊枪主体1之间的卡接。在其他实施例中，也可以将第二卡接凸起设置在焊枪主体1上，将第二卡扣81设置在第二焊枪盖3上，在此不做过多限制。

进一步地，套管焊接用焊枪装置还包括第一卡环，第一卡环包括相对设置的两个第一半环21，第一卡环设置在第一焊枪盖2与焊枪主体1形成的环形中，用于夹持套管10。具体地，第一卡环采用铝制成，第一卡环设置在套管10与第一焊枪盖2以及焊枪主体1之间，能够对套管10箍紧固定，同时对套管10进行保护。

进一步地，套管焊接用焊枪装置还包括第二卡环，第二卡环包括相对设置的两个第二半环31，第二卡环设置在第二焊枪盖3与焊枪主体1形成的环形中，用于夹持扩口管20。具体地，第二卡环采用铝制成，第二卡环设置在套管10与第二焊枪盖3以及焊枪主体1之间，能够对套管10箍紧固定，同时对扩口管20进行保护。

进一步地，在焊枪主体1上设置有送气管11，送气管11用于在焊接的过程中，输送保护气体。

利用本套管焊接用焊枪装置进行焊接的过程如下：

将套管10与扩口管20对接，将第一焊枪盖2与焊枪主体1卡接固定套管10，然后调整焊接钨针41的位置，将第一焊枪盖2与焊枪主体1卡接固定扩口管20，调整焊接参数进行焊接作业。焊接参数如下表所示：

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.套管焊接用焊枪装置，其特征在于，包括：

焊枪主体(1)，所述焊枪主体(1)的头部呈半圆弧状；

第一焊枪盖(2)，所述第一焊枪盖(2)呈半圆弧形，所述第一焊枪盖(2)的一端与所述焊枪主体(1)铰接，所述第一焊枪盖(2)的另一端能够与所述焊枪主体(1)卡接形成环形，所述第一焊枪盖(2)能够与所述焊枪主体(1)配合固定套管(10)；

第二焊枪盖(3)，所述第二焊枪盖(3)呈半圆弧形，所述第二焊枪盖(3)与所述第一焊枪盖(2)间隔设置，所述第二焊枪盖(3)的一端与所述焊枪主体(1)铰接，所述第二焊枪盖(3)的另一端能够与所述焊枪主体(1)卡接形成环形，所述第二焊枪盖(3)能够与所述焊枪主体(1)配合固定扩口管(20)；

焊接组件，所述焊接组件设置在所述焊枪主体(1)上，且能够沿所述第一焊枪盖(2)与所述焊枪主体(1)形成的环形转动进行焊接。

2.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置，其特征在于，所述焊接组件包括弧形齿条(4)、第一驱动组件(5)和第二驱动组件(6)，所述弧形齿条(4)滑动设置在所述第一焊枪盖(2)与所述焊枪主体(1)上，所述第一驱动组件(5)和所述第二驱动组件(6)设置在所述焊枪主体(1)的头部的两端，且所述第一驱动组件(5)和所述第二驱动组件(6)均与所述弧形齿条(4)传动连接，用于驱动所述弧形齿条(4)进行圆周运动，所述弧形齿条(4)上固定设置有焊接钨针(41)。

3.根据权利要求2所述的套管焊接用焊枪装置，其特征在于，所述第一驱动组件(5)包括第一电机(51)和第一齿轮，所述第一电机(51)固定设置在所述焊枪主体(1)上，所述第一齿轮设置在所述第一电机(51)的输出轴上，且所述第一齿轮与所述弧形齿条(4)啮合。

4.根据权利要求2所述的套管焊接用焊枪装置，其特征在于，所述第二驱动组件(6)包括第二电机(61)和第二齿轮，所述第二电机(61)固定设置在所述焊枪主体(1)上，所述第二齿轮设置在所述第二电机(61)的输出轴上，且所述第二齿轮与所述弧形齿条(4)啮合。

5.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置，其特征在于，所述第一焊枪盖(2)与所述焊枪主体(1)之间设置有第一卡接结构(7)，所述第一焊枪盖(2)通过所述第一卡接结构(7)与所述焊枪主体(1)卡接。

6.根据权利要求5所述的套管焊接用焊枪装置，其特征在于，所述第一卡接结构(7)包括第一卡扣(71)和第一卡接凸起(72)，所述第一卡扣(71)设置在所述焊枪主体(1)上，所述第一卡接凸起(72)设置在所述第一焊枪盖(2)上，所述第一卡扣(71)能够与所述第一卡接凸起(72)卡接。

7.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置，其特征在于，所述第二焊枪盖(3)与所述焊枪主体(1)之间设置有第二卡接结构(8)，所述第二焊枪盖(3)通过所述第二卡接结构(8)与所述焊枪主体(1)卡接。

8.根据权利要求7所述的套管焊接用焊枪装置，其特征在于，所述第二卡接结构(8)包括第二卡扣(81)和第二卡接凸起，所述第二卡扣(81)设置在所述焊枪主体(1)上，所述第二卡接凸起设置在所述第二焊枪盖(3)上，所述第二卡扣(81)能够与所述第二卡接凸起卡接。

9.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置，其特征在于，还包括第一卡环，所述第一卡环包括相对设置的两个第一半环(21)，所述第一卡环设置在所述第一焊枪盖(2)与所述焊枪主体(1)形成的环形中，用于夹持所述套管(10)。

10.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置，其特征在于，还包括第二卡环，所述第二卡环包括相对设置的两个第二半环(31)，所述第二卡环设置在所述第二焊枪盖(3)与所述焊枪主体(1)形成的环形中，用于夹持所述扩口管(20)。