CN220311812U - 一种摇臂式钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂式钻孔装置，涉及摇臂式钻孔装置技术领域，为了改善由于钻头的头部通常采用螺纹结构，钻头在对零件进行钻孔时，钻头的螺纹部上会附着一定的碎屑，这些碎屑会影响钻头后续对零件的钻孔精度。包括底板和支撑轴，支撑轴上滑动设置有螺母座，螺母座的一端安装有摇臂，摇臂上连接有控制箱，控制箱的底部安装有传动电机，传动电机上同轴连接有钻头，控制箱上安装有挡板，挡板上设置有清理组件；清理组件包括风机，风机的一端连通有风管。通过风机运行使风由风管输出，使风吹净钻头上存在的碎屑，解决目前钻头的螺纹部上会附着的碎屑的问题，提升后续钻头对零件的钻孔精度。

Description

一种摇臂式钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及摇臂式钻孔装置领域，尤其是涉及一种摇臂式钻孔装置。

背景技术

摇臂钻床,也可以称为横臂钻，主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床，摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件，摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，摇臂钻床在加工工件时普遍缺乏防护装置，导致四溅的金属废屑和冷却用水可能会飞溅而出，不仅对附近的操作人员造成伤害，还可能会对造成周围的电子设备短路受损等，带来安全隐患。

中国发明（公告号：CN108581620A）公开了一种具有防护功能的连续加工摇臂钻床，包括底座，所述底座左侧上方设有外立柱，所述外立柱上套设有摇臂套筒，所述摇臂套筒的右侧设有摇臂，所述摇臂套筒内右侧设有螺纹孔，所述外立柱右侧上部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有螺纹柱与螺纹孔相适配，所述摇臂前侧设有滑轨，所述滑轨通过滑块安装有主轴箱，所述主轴箱上部设有旋转电机。本发明设有防护装置，不仅可以避免受到外部的干扰，还能防止了废屑和冷却液溅射出来，起到了对工件和人员的双重保护，而且该装置设有可旋转的工作台，当对零件加工完毕后，旋转工作台自动旋转，将下一个工位的零件转动到钻头的下方，实现钻头的连续工作，提升了具有防护功能的连续加工摇臂钻床的加工效率；

在实现该发明过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于钻头的头部通常采用螺纹结构，钻头在对零件进行钻孔时，钻头的螺纹部上会附着一定的碎屑，这些碎屑会影响钻头后续对零件的钻孔精度。

实用新型内容

为了改善由于钻头的头部通常采用螺纹结构，钻头在对零件进行钻孔时，钻头的螺纹部上会附着一定的碎屑，这些碎屑会影响钻头后续对零件的钻孔精度的问题。

本实用新型提供一种摇臂式钻孔装置，采用如下的技术方案：

一种摇臂式钻孔装置，包括底板和安装在底板上的支撑轴，所述支撑轴上滑动设置有螺母座，所述螺母座的一端安装有摇臂，所述摇臂上连接有控制箱，所述控制箱的底部安装有传动电机，所述传动电机上同轴连接有钻头，所述控制箱上安装有挡板，所述挡板上设置有清理组件；

所述清理组件包括安装在挡板上的风机，所述风机的一端连通有风管。

通过采用上述技术方案，通过挡板对钻孔过程中产生飞溅的碎屑阻挡，在钻孔过程中会结束时，通过风机运行使风由风管输出，使风吹净钻头上存在的碎屑，以便于钻头精确钻孔。

可选的，所述摇臂上开设有滑槽，所述控制箱的内部安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过通过滑块与滑槽滑动配合，使控制箱可在摇臂上横向移动调节位置，调节钻头对工件钻孔的位置。

可选的，所述控制箱的外侧开设有连接口，所述挡板与连接口之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将挡板固定安装在控制箱上，便于挡板根据工件的长度尺寸调节挡板伸出控制箱的长度，便于阻挡碎屑的同时，避免挡板影响钻头进行钻孔。

可选的，所述风管的一端内部安装有阀门。

通过采用上述技术方案，通过阀门的设置，当钻头在钻孔时，阀门密封风管，避免碎屑进入风管内，在钻头不进行钻孔时，阀门打开，风管排出风清洁钻头上的碎屑。

可选的，所述支撑轴上转动安装有丝杆，所述丝杆的一端通过固定电机驱动，所述螺母座与丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，固定电机的一端固定在支撑轴上，通过固定电机驱动丝杆转动，使螺母座受到支撑轴的运动限制进行升降运动，使钻头以升降运动对工件进行钻孔。

可选的，所述底板上设置有承接板，所述承接板的底部安装有支撑杆，所述支撑杆上插接设置有固定杆，所述支撑杆与固定杆之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过固定杆在支撑杆上伸出，并将固定杆固定在底板上，此时承接板距离底板之间形成高度差，可将工件放置在承接板上由钻头进行钻孔，且挡板随着控制箱逐渐向下，以便于钻头对工件进行钻孔操作。

可选的，所述底板上开设有固定槽，所述固定杆上安装有固定块，所述固定块与固定槽之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，固定杆和固定块可在固定槽内改变位置，使承接板处于钻头的正下方，并通过螺栓将固定块锁定在固定槽上，实现对固定杆位置的固定，便于钻头稳定对工件钻孔。

可选的，所述承接板上固定安装有气缸，所述气缸的输出端连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，气缸、夹持板均对称安装有两个，工件放置在两个夹持板之间，由气缸驱动夹持板相互靠近挤压工件，以便于钻头对工件稳定钻孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过挡板对钻孔过程中产生飞溅的碎屑阻挡，在钻孔结束时，通过风机运行使风由风管输出，使风吹净钻头上存在的碎屑，解决目前钻头的螺纹部上会附着的碎屑的问题，提升后续钻头对零件的钻孔精度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型的挡板、摇臂结构剖面图。

图3是本实用新型控制箱结构示意图。

图4是本实用新型图2中A处结构示意图。

图5是本实用新型底板、固定杆结构拆分图。

附图标记说明：

1、底板；2、支撑轴；3、摇臂；4、螺母座；5、控制箱；6、传动电机；7、钻头；8、连接口；9、挡板；10、风机；11、风管；12、阀门；13、滑槽；14、滑块；15、丝杆；16、承接板；17、支撑杆；18、固定杆；19、固定块；20、固定槽；21、气缸；22、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，一种摇臂式钻孔装置，包括底板1和安装在底板1上的支撑轴2，支撑轴2上滑动设置有螺母座4，螺母座4的一端安装有摇臂3摇臂3上连接有控制箱5，控制箱5的底部安装有传动电机6，传动电机6上同轴连接有钻头7，控制箱5上安装有挡板9，通过将工件设置在挡板9的内部，通过传动电机6驱动钻头7转动，并控制螺母座4和摇臂3在支撑轴2上升降运动，使钻头7就能对工件进行钻孔，且挡板9对钻孔过程中产生飞溅的碎屑阻挡。

参照图1和图2，控制箱5的外侧开设有连接口8，挡板9与连接口8之间通过螺栓连接，通过螺栓将挡板9固定安装在控制箱5上，便于挡板9根据工件的长度尺寸调节挡板9伸出控制箱5的长度，便于阻挡碎屑的同时，避免挡板9影响钻头7进行钻孔；其中，摇臂3上开设有滑槽13，控制箱5的内部安装有滑块14，滑块14与滑槽13滑动连接，通过滑块14与滑槽13滑动配合，使控制箱5可在摇臂3上横向移动调节位置，调节钻头7对工件钻孔的位置。

参照图1-2，支撑轴2上转动安装有丝杆15，丝杆15的一端通过固定电机驱动，螺母座4与丝杆15螺纹连接，固定电机的一端固定在支撑轴2上，通过固定电机驱动丝杆15转动，使螺母座4受到支撑轴2的运动限制进行升降运动，使钻头7以升降运动对工件进行钻孔。

参照图1-4，挡板9上设置有清理组件，清理组件包括安装在挡板9上的风机10，风机10的一端连通有风管11，在钻孔过程中会结束时，通过风机10运行使风由风管11输出，因风管11位于挡板9内且朝向钻头7的位置，使风吹净钻头7上存在的碎屑，以便于钻头7精确钻孔；其中，风管11的一端内部安装有阀门12，通过阀门12的设置，当钻头7在钻孔时，阀门12密封风管11，避免碎屑进入风管11内，在钻头7不进行钻孔时，阀门12打开，风管11排出风清洁钻头7上的碎屑。

参照图1和图5，底板1上设置有承接板16，承接板16的底部安装有支撑杆17，支撑杆17上插接设置有固定杆18，支撑杆17与固定杆18之间通过螺栓连接，通过固定杆18在支撑杆17上伸出，并将固定杆18固定在底板1上，此时承接板16距离底板1之间形成高度差，可将工件放置在承接板16上由钻头7进行钻孔，且挡板9随着控制箱5逐渐向下，以便于钻头7对工件进行钻孔操作；其中，底板1上开设有固定槽20，固定杆18上安装有固定块19，固定块19与固定槽20之间通过螺栓连接，因此，固定杆18和固定块19可在固定槽20内改变位置，使承接板16处于钻头7的正下方，并通过螺栓将固定块19锁定在固定槽20上，实现对固定杆18位置的固定，便于钻头7稳定对工件钻孔。

参照图1，承接板16上固定安装有气缸21，气缸21的输出端连接有夹持板22，气缸21、夹持板22均对称安装有两个，工件放置在两个夹持板22之间，由气缸21驱动夹持板22相互靠近挤压工件，以便于钻头7对工件稳定钻孔。

本实用新型的实施原理为：通过将工件放置在两个夹持板22之间，由气缸21驱动夹持板22相互靠近挤压工件，通过传动电机6带动钻头7转动，由丝杆15转动驱动螺母座4在支撑轴2上升降运动，使钻头7向下接触工件并对工件进行钻孔，且挡板9跟随螺母座4向下阻挡钻头7钻孔过程中掉落的碎屑，钻孔完成后，通过风机10运动，使风管11排出风清洁钻头7上的碎屑，便于钻头7后续钻孔。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂式钻孔装置，包括底板（1）和安装在底板（1）上的支撑轴（2），所述支撑轴（2）上滑动设置有螺母座（4），所述螺母座（4）的一端安装有摇臂（3），所述摇臂（3）上连接有控制箱（5），所述控制箱（5）的底部安装有传动电机（6），所述传动电机（6）上同轴连接有钻头（7），其特征在于：所述控制箱（5）上安装有挡板（9），所述挡板（9）上设置有清理组件；

所述清理组件包括安装在挡板（9）上的风机（10），所述风机（10）的一端连通有风管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻孔装置，其特征在于：所述摇臂（3）上开设有滑槽（13），所述控制箱（5）的内部安装有滑块（14），所述滑块（14）与滑槽（13）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻孔装置，其特征在于：所述控制箱（5）的外侧开设有连接口（8），所述挡板（9）与连接口（8）之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻孔装置，其特征在于：所述风管（11）的一端内部安装有阀门（12）。

5.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻孔装置，其特征在于：所述支撑轴（2）上转动安装有丝杆（15），所述丝杆（15）的一端通过固定电机驱动，所述螺母座（4）与丝杆（15）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种摇臂式钻孔装置，其特征在于：所述底板（1）上设置有承接板（16），所述承接板（16）的底部安装有支撑杆（17），所述支撑杆（17）上插接设置有固定杆（18），所述支撑杆（17）与固定杆（18）之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种摇臂式钻孔装置，其特征在于：所述底板（1）上开设有固定槽（20），所述固定杆（18）上安装有固定块（19），所述固定块（19）与固定槽（20）之间通过螺栓连接。

8.根据权利要求6所述的一种摇臂式钻孔装置，其特征在于：所述承接板（16）上固定安装有气缸（21），所述气缸（21）的输出端连接有夹持板（22）。