CN220311417U - 一种弯管装置 - Google Patents
一种弯管装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220311417U CN220311417U CN202320952193.5U CN202320952193U CN220311417U CN 220311417 U CN220311417 U CN 220311417U CN 202320952193 U CN202320952193 U CN 202320952193U CN 220311417 U CN220311417 U CN 220311417U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- seat
- boosting
- guide rail
- pipe fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000017105 transposition Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种弯管装置，包括底座、摆臂部件、圆模，圆模转动连接在底座上；底座上设有固定导模和活动导模；圆模上设有固定夹模，摆臂部件上设有活动夹模；当活动夹模与固定夹模合拢时，活动夹模和固定夹模的一端形成内锥面；摆臂部件上设有第一导轨，第一导轨上滑动连接有换位座，摆臂部件上设有用于驱动换位座移动的换位油缸；换位座上设有第二导轨，第二导轨上滑动连接有滑动座，换位座上设有用于驱动滑动座移动的第二油缸；滑动座上设有前插芯棒，前插芯棒上设有外锥面。本实用新型进行弯管加工时，通过管件上的锥口结构与固定夹模和活动夹模上的内锥面相配合，管件在弯曲过程中也不会与夹模发生打滑，从而避免了加工失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域,特别涉及一种弯管装置。
背景技术
管件在进行生产加工时，通常需要进行弯管加工。弯管加工是通过弯管机将管件弯曲至所需的角度。
在对长径比较小的管件进行弯管加工时，由于管件的整体长度较小，导致管件的有效夹持长度较短，导致弯管设备上的夹模无法对管件进行有效的夹紧，对管件的夹紧力不足，管件在弯曲过程中容易与夹模发生打滑，导致加工失败，工件报废。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种弯管装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种弯管装置，包括底座、摆臂部件、圆模，圆模转动连接在底座上，摆臂部件与圆模相连并随圆模一同转动；底座上设有固定导模和与固定导模相对应的活动导模；固定导模位于圆模的一侧；圆模上设有固定夹模，摆臂部件上设有与固定夹模相对应的活动夹模；当活动夹模与固定夹模合拢时，活动夹模和固定夹模的一端形成内锥面；
摆臂部件上设有第一导轨，第一导轨上滑动连接有换位座，摆臂部件上设有用于驱动换位座移动的换位油缸；换位座上设有第二导轨，第二导轨上滑动连接有滑动座，换位座上设有用于驱动滑动座移动的第二油缸；滑动座上设有前插芯棒，前插芯棒上设有外锥面。
作为优选，所述前插芯棒包括主体部和插入部，主体部的直径大于插入部的直径，外锥面设置在主体部和插入部之间。
作为优选，还包括助推座、助推导轨，助推导轨设置在底座上，助推座滑动连接在助推导轨上，助推座上设有助推套；底座上设有用于驱动助推座移动的助推油缸；管件在进行弯管加工时，助推套顶住管件的一端并对管件施加顶推力。
作为优选，底座上设有第一油缸，第一油缸上连接有芯杆，芯杆远离第一油缸的一端设有后插芯棒，芯杆从助推座和助推套中通过。
作为优选，所述助推套为圆筒状。
作为优选，所述第一导轨的布置方向与第二导轨的布置方向垂直。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在对管件进行弯管加工前，先在管件的一端进行扩口加工并形成锥口结构，在通过弯管单元进行弯管加工时，通过该锥口结构与固定夹模和活动夹模上的内锥面相配合，通过锥口结构对管件的一端进行限位约束，在对长径比较小的卡压弯头进行弯管加工时，由于锥口结构的存在，即使管件的有效夹持长度较短，管件在弯曲过程中也不会与夹模发生打滑，从而避免了加工失败而导致工件报废。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为前插芯棒的结构示意图。
图4为活动夹模与圆模上的固定夹模合拢时的示意图。
图5为本实用新型的局部剖视图。
图6为机械手将管件移动至本实用新型上时的示意图。
图7为前插芯棒从管件一端插入的示意图。
图8为本实用新型在对管件进行弯管加工时的示意图。
图9为管件在完成弯管加工后从圆模上移开时的示意图。
图10为带有锥口结构的管件的结构示意图。
图中：1、底座，2、圆模，3、固定导模，4、活动导模，5、活动夹模，6、第一油缸，7、后插芯棒，8、摆臂部件，9、第二导轨，10、换位座，11、第一导轨，12、滑动座，13、前插芯棒，14、第二油缸，15、换位油缸，16、助推座，17、助推套，18、助推油缸，28、芯杆，25、主体部，26、插入部，27、外锥面，28、固定夹模，29、内锥面，30、助推导轨，31、管件，32、锥口结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1-10所示，一种弯管装置，包括底座1、摆臂部件8、圆模2，圆模2转动连接在底座1上，摆臂部件8与圆模2相连并随圆模2一同转动。底座1上设有固定导模3和与固定导模3相对应的活动导模4。固定导模3位于圆模2的一侧。活动导模4与驱动机构相连，通过驱动机构带动活动导模4相对固定导模3移动。
圆模2上设有固定夹模28，摆臂部件8上设有与固定夹模28相对应的活动夹模5。活动夹模5与驱动机构相连，通过驱动机构带动活动夹模5相对固定夹模28移动。当活动夹模5与固定夹模28合拢时，活动夹模5和固定夹模28的一端形成内锥面29。
摆臂部件8上设有第一导轨9，第一导轨9上滑动连接有换位座10，换位座10可沿着第一导轨9移动，摆臂部件8上设有用于驱动换位座10移动的换位油缸15，换位油缸15的活塞杆与换位座10相连，通过换位油缸15驱动换位座10沿着第一导轨9移动。
换位座10上设有第二导轨11，第一导轨9的布置方向与第二导轨11的布置方向垂直。第二导轨11上滑动连接有滑动座12，换位座10上设有用于驱动滑动座12移动的第二油缸14；第二油缸14的活塞杆与滑动座12相连。滑动座12上设有前插芯棒13，前插芯棒13上设有外锥面27。
其中，前插芯棒13包括主体部25和插入部26，主体部25的直径大于插入部26的直径，外锥面27设置在主体部25和插入部26之间。
弯管装置还包括助推座16、助推导轨30，助推导轨30设置在底座1上，助推座16滑动连接在助推导轨30上，助推座16上设有助推套17，助推套17为圆筒状。底座1上设有用于驱动助推座16移动的助推油缸18。管件31在进行弯管加工时，助推套17顶住管件31的一端并对管件31施加顶推力。
底座上设有第一油缸6，第一油缸6上连接有芯杆28，芯杆28远离第一油缸6的一端设有后插芯棒7，芯杆28从助推座16和助推套17中通过。通过第一油缸6驱动后插芯棒7移动。
在弯管加工前，在管件31的一端进行扩口加工，从而在管件的一端形成锥口结构32，锥口结构32的外侧表面与固定夹模和活动夹模上的内锥面相适配，内侧表面与前插芯棒上的外锥面相适配；加工时，先通过机械手33将管件31送至固定夹模28和活动夹模5之间以及固定导模3和活动导模4之间，管件31上的锥口结构32朝向前插芯棒13；通过活动导模4对管件31进行预夹紧，通过换位油缸15驱动前插芯棒13移动至正对管件31的位置，然后前插芯棒13插入管件31中，前插芯棒13上的外锥面27与管件31上的锥口结构32接触，并通过前插芯棒13推动管件31移动，直至管件31上的锥口结构32与固定夹模28上的内锥面29接触，随后通过固定导模3和活动导模4对管件31进行夹紧；在固定导模3和活动导模4对管件31夹紧到位后，前插芯棒13从管件32中退出；
后插芯棒7从管件32上远离锥口结构32的一端插入，后插芯棒7插入到位后，通过活动夹模5和固定夹模28对管件32进行夹紧；同时通过助推油缸18驱动助推套17一端并抵住管件32的一端；接着摆臂部件8与圆模2一同转动，管件32紧贴圆模2并弯曲，直至将管件32弯曲成所需的角度；管件32在弯曲过程中，通过助推套17对管件32的一端施加定推力，降低管件32在弯曲时的阻力；
该步骤中，活动导模4对管件32进行预夹紧时，是通过较小的夹紧力对管件31进行夹紧约束，当管件32受到前插芯棒13的轴向定推力时，管件32可在活动导模4和固定导模3之间滑动，确保管件32上的锥口结构32能够移动至与固定夹模28上的内锥面29接触；
当管件32弯曲完成后，前插芯棒13再次插入管件32中，然后活动夹模5和固定夹模28将管件32松开，通过换位油缸15驱动换位座10横移，使得管件32从圆模2上横向脱离，最后通过第机械手33抓取管件32并对管件32进行卸料。
本实用新型在对管件进行弯管加工前，先在管件的一端进行扩口加工并形成锥口结构，在通过弯管单元进行弯管加工时，通过该锥口结构与固定夹模和活动夹模上的内锥面相配合，通过锥口结构对管件的一端进行限位约束，在对长径比较小的卡压弯头进行弯管加工时，由于锥口结构的存在，即使管件的有效夹持长度较短，管件在弯曲过程中也不会与夹模发生打滑，从而避免了加工失败而导致工件报废。由于锥口结构只是用于辅助管件的弯管加工，因此管件在弯管加工完成后，只需将锥口结构切除，便得到所需的管件产品。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种弯管装置，其特征在于，包括底座、摆臂部件、圆模，圆模转动连接在底座上，摆臂部件与圆模相连并随圆模一同转动；底座上设有固定导模和与固定导模相对应的活动导模；固定导模位于圆模的一侧；圆模上设有固定夹模，摆臂部件上设有与固定夹模相对应的活动夹模；当活动夹模与固定夹模合拢时，活动夹模和固定夹模的一端形成内锥面；
摆臂部件上设有第一导轨，第一导轨上滑动连接有换位座，摆臂部件上设有用于驱动换位座移动的换位油缸；换位座上设有第二导轨，第二导轨上滑动连接有滑动座，换位座上设有用于驱动滑动座移动的第二油缸；滑动座上设有前插芯棒，前插芯棒上设有外锥面。
2.根据权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，所述前插芯棒包括主体部和插入部，主体部的直径大于插入部的直径，外锥面设置在主体部和插入部之间。
3.根据权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，还包括助推座、助推导轨，助推导轨设置在底座上，助推座滑动连接在助推导轨上，助推座上设有助推套；底座上设有用于驱动助推座移动的助推油缸；管件在进行弯管加工时，助推套顶住管件的一端并对管件施加顶推力。
4.根据权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，底座上设有第一油缸，第一油缸上连接有芯杆，芯杆远离第一油缸的一端设有后插芯棒，芯杆从助推座和助推套中通过。
5.根据权利要求3所述的一种弯管装置，其特征在于，所述助推套为圆筒状。
6.根据权利要求1所述的一种弯管装置，其特征在于，所述第一导轨的布置方向与第二导轨的布置方向垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320952193.5U CN220311417U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种弯管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320952193.5U CN220311417U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种弯管装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220311417U true CN220311417U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89425730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320952193.5U Active CN220311417U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种弯管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220311417U (zh) |
-
2023
- 2023-04-21 CN CN202320952193.5U patent/CN220311417U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108994165B (zh) | 前后多工位管端一体组合弯管机 | |
| EP1230507B1 (en) | Apparatus for swaging an object | |
| CN110280954B (zh) | 一种金属管件焊接用工装夹具 | |
| CN109128350B (zh) | 一种自动切管设备 | |
| US3955249A (en) | Clamping device | |
| CN106914518A (zh) | 精密钢管免夹头冷拔修复装置及方法 | |
| US5657656A (en) | Automatic positioning system for a hose assembly and method therefor | |
| CN113085200A (zh) | 一种输液软管与t型三通接头的组装设备 | |
| JP2014184470A (ja) | バーリング加工後に両端部を潰したパイプの端部折曲装置 | |
| CN220311417U (zh) | 一种弯管装置 | |
| CN106737801B (zh) | 一种应用于置件设备上的机械手夹爪 | |
| US3572080A (en) | Production of pointed workpieces | |
| CN116871369A (zh) | 一种通管弯折设备以及弯折工艺 | |
| US3988819A (en) | Apparatus for inserting small-diameter pipe into large-diameter pipe and/or pulling the former out of the latter | |
| CN210557864U (zh) | 一种钢管上料装置 | |
| CN219073935U (zh) | 一种钢管冷拔机用钢管端部夹具 | |
| US3706123A (en) | Hydraulically actuated apparatus | |
| CN218533654U (zh) | 一种气动夹具 | |
| CN206701981U (zh) | 精密钢管免夹头冷拔修复装置 | |
| CN212101468U (zh) | 一种气胀轴夹紧排气装置 | |
| CN214643112U (zh) | 一种双台阶金属导管压装夹持装置 | |
| CN219169421U (zh) | 一种管件上料夹紧装置 | |
| CN214616416U (zh) | 一种连续油管橇装式快速连接作业装置 | |
| JP2633466B2 (ja) | 管曲げ加工機のガイド装置 | |
| WO2002007907A3 (en) | Method and forming machine for deforming a hollow workpiece |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |