CN220311123U - 一种清理机构及pe缠绕膜生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE缠绕膜生产装置技术领域，具体为一种清理机构及PE缠绕膜生产装置，包括：支撑墙，支撑墙的内侧设置有喷水板，喷水板的底部设置有喷水口；支撑板，支撑板的底部设置有连接板，连接板的底部开设有插接槽，插接槽的底部插接有擦拭布，连接板的侧方设置有出风口；有益效果为：本实用新型中当对PE缠绕膜进行清理时，PE缠绕膜被插接在第一辊轴上，通过转动，PE缠绕膜开始向下移动，喷水板上的喷水口开始对PE缠绕膜进行喷水清理，通过喷水后，PE缠绕膜通过滚筒的转动来到水槽的内部，水槽的内部装有水PE缠绕膜进入到水槽内部的水中进行清洗；清洗后的PE缠绕膜通过转动来到支撑板前，支撑板的侧方设置有出风口。

Description

一种清理机构及PE缠绕膜生产装置

技术领域

本实用新型涉及PE缠绕膜生产装置技术领域，具体为一种清理机构及PE缠绕膜生产装置。

背景技术

PE缠绕膜又称热收缩膜，用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。

现有技术中对PE缠绕膜的清理大多都是通过人工拿抹布对PE缠绕膜的表面擦拭清理，然后进行卷筒打包。

但是，现有技术中，通过人工拿抹布擦拭PE缠绕膜的表面不仅费时费力，且可能因为人工擦拭力度过大而戳破缠绕膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清理机构及PE缠绕膜生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：支撑墙，支撑墙的内侧设置有喷水板，喷水板的底部设置有喷水口；支撑板，支撑板的底部设置有连接板，连接板的底部开设有插接槽，插接槽的底部插接有擦拭布，连接板的侧方设置有出风口。

优选的，所述支撑墙的内侧设置有第一辊轴，第一辊轴上卷有PE缠绕膜，第一辊轴的转动使得PE缠绕膜向下移动。

优选的，所述喷水板的顶部设置有进水管，进水管连接着水管，进水管可对喷水口进行供水。

优选的，所述支撑墙的内侧设置有水槽，水槽的内部装有水，水槽的内部设置有滚筒，滚筒底部浸入在水中。

优选的，所述支撑板的顶部设置有螺丝，螺丝的底部设置有螺母，通过旋拧螺母可控制螺丝底部连接着的连接板进行伸缩，支撑板的顶部设置有进气口，进气口连接着气箱可对出风口进行供气。

优选的，所述支撑墙的内侧设置有第二辊轴，第二辊轴位于支撑板的后方，第二辊轴可清理后的PE缠绕膜进行卷筒收集。

一种PE缠绕膜生产装置，包括上述清理机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中当对PE缠绕膜进行清理时，PE缠绕膜被插接在第一辊轴上，通过转动，PE缠绕膜开始向下移动，喷水板上的喷水口开始对PE缠绕膜进行喷水清理，通过喷水后，PE缠绕膜通过滚筒的转动来到水槽的内部，水槽的内部装有水PE缠绕膜进入到水槽内部的水中进行清洗；清洗后的PE缠绕膜通过转动来到支撑板前，支撑板的侧方设置有出风口，出风口可对PE缠绕膜进行吹风，吹去PE缠绕膜上水，连接板底部插接的擦拭布可对未被出风口吹去的污水进行擦除，当擦拭布需要更换时，可将擦拭布从插接槽中拉出进行更换；根据PE缠绕膜的薄厚程度可旋拧支撑板顶部的螺母，螺母带动螺丝底部连接的连接板进行伸缩；最后通过第二辊轴的转动对清理完成的PE缠绕膜进行收集，第二辊轴的后方连接着电机，用于实现整个流程的转动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图。

图中：支撑墙1、第一辊轴2、喷水板3、进水管4、喷水口5、PE缠绕膜6、滚筒7、水槽8、支撑板9、螺丝10、螺母11、进气口12、连接板13、插接槽14、擦拭布15、出风口16、第二辊轴17。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：支撑墙1，支撑墙1的内侧设置有喷水板3，喷水板3的底部设置有喷水口5；支撑板9，支撑板9的底部设置有连接板13，连接板13的底部开设有插接槽14，插接槽14的底部插接有擦拭布15，连接板13的侧方设置有出风口16。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型实施例二中披露的一种清理机构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，支撑墙1的内侧设置有第一辊轴2，第一辊轴2上卷有PE缠绕膜6，第一辊轴2的转动使得PE缠绕膜6向下移动；喷水板3的顶部设置有进水管4，进水管4连接着水管，进水管4可对喷水口5进行供水；支撑墙1的内侧设置有水槽8，水槽8的内部装有水，水槽8的内部设置有滚筒7，滚筒7底部浸入在水中。

实施例三：

本实用新型实施例三中披露的一种清理机构，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，支撑板9的顶部设置有螺丝10，螺丝10的底部设置有螺母11，通过旋拧螺母11可控制螺丝10底部连接着的连接板13进行伸缩，支撑板9的顶部设置有进气口12，进气口12连接着气箱可对出风口16进行供气；支撑墙1的内侧设置有第二辊轴17，第二辊轴17位于支撑板9的后方，第二辊轴17可清理后的PE缠绕膜6进行卷筒收集。

本方案具体为：本实用新型中当对PE缠绕膜6进行清理时，PE缠绕膜6被插接在第一辊轴2上，通过转动，PE缠绕膜6开始向下移动，喷水板3上的喷水口5开始对PE缠绕膜6进行喷水清理，通过喷水后，PE缠绕膜6通过滚筒7的转动来到水槽8的内部，水槽8的内部装有水PE缠绕膜6进入到水槽8内部的水中进行清洗；清洗后的PE缠绕膜6通过转动来到支撑板9前，支撑板9的侧方设置有出风口16，出风口16可对PE缠绕膜6进行吹风，吹去PE缠绕膜6上水，连接板13底部插接的擦拭布15可对未被出风口16吹去的污水进行擦除，当擦拭布15需要更换时，可将擦拭布15从插接槽14中拉出进行更换；根据PE缠绕膜6的薄厚程度可旋拧支撑板9顶部的螺母11，螺母11带动螺丝10底部连接的连接板13进行伸缩；最后通过第二辊轴17的转动对清理完成的PE缠绕膜6进行收集，第二辊轴17的后方连接着电机，用于实现整个流程的转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种清理机构，其特征在于：包括：

支撑墙(1)，支撑墙(1)的内侧设置有喷水板(3)，喷水板(3)的底部设置有喷水口(5)；

支撑板(9)，支撑板(9)的底部设置有连接板(13)，连接板(13)的底部开设有插接槽(14)，插接槽(14)的底部插接有擦拭布(15)，连接板(13)的侧方设置有出风口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种清理机构，其特征在于：所述支撑墙(1)的内侧设置有第一辊轴(2)，第一辊轴(2)上卷有PE缠绕膜(6)，第一辊轴(2)的转动使得PE缠绕膜(6)向下移动。

3.根据权利要求2所述的一种清理机构，其特征在于：所述喷水板(3)的顶部设置有进水管(4)，进水管(4)连接着水管，进水管(4)可对喷水口(5)进行供水。

4.根据权利要求3所述的一种清理机构，其特征在于：所述支撑墙(1)的内侧设置有水槽(8)，水槽(8)的内部装有水，水槽(8)的内部设置有滚筒(7)，滚筒(7)底部浸入在水中。

5.根据权利要求4所述的一种清理机构，其特征在于：所述支撑板(9)的顶部设置有螺丝(10)，螺丝(10)的底部设置有螺母(11)，通过旋拧螺母(11)可控制螺丝(10)底部连接着的连接板(13)进行伸缩，支撑板(9)的顶部设置有进气口(12)，进气口(12)连接着气箱可对出风口(16)进行供气。

6.根据权利要求5所述的一种清理机构，其特征在于：所述支撑墙(1)的内侧设置有第二辊轴(17)，第二辊轴(17)位于支撑板(9)的后方，第二辊轴(17)可清理后的PE缠绕膜(6)进行卷筒收集。

7.一种PE缠绕膜生产装置，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的清理机构。