CN220310875U - 光伏组件打胶用动态调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光伏组件打胶用动态调压阀，其基座的下端密封连接有一支撑座并与该支撑座之间形成一下腔体，所述上腔体内设置有一第一安装座，一竖直延伸的顶杆的下端与第一安装座连接，与导向座滑动配合的所述顶杆的上端与一活塞杆连接，下端与顶杆连接的所述活塞杆的上端嵌入一缸体的驱动腔内并与一水平设置于所述驱动腔内的活塞盘连接，所述缸体上并位于活塞盘相背于活塞杆一侧安装有一气管接头，所述气管接头通过进气通道与缸体内的驱动腔连通。本实用新型可以通过调节气管接头处的进气压力，实现对弹簧舒张力的弹性调节，从而实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节。

Description

光伏组件打胶用动态调压阀

技术领域

本实用新型涉及点胶阀技术领域，特别涉及一种光伏组件打胶用动态调压阀。

背景技术

随着国家对于环保的要求越来越高，清洁能源则扮演着越来越重要的作用，例如风力发电、太阳能发电等领域，发展迅速。其中，太阳能发电则由于其取之不尽的能源，则受到发电行业的重视，太阳能发电行业除了太阳能之外，最重要的就是光伏发电组件。

光伏组件通常包括层压件、接线盒以及边框。在实际使用过程中，边框安装在层压件的四周，并且边框与层压件之间填充有增加密封性的密封胶。因此，光伏组件生产过程中，需要使用打胶机分别对边框及接线盒进行打胶。

不同于3C点胶作业，针对光伏组件的打胶机因为产品本身尺寸大，因此需要大流量的供胶、出胶，容易导致出胶压力过大且出胶流量不稳定的情况，一般只能通过打胶前后人工随机抽查称取胶量，既增加了人工成本，也无法监控每一根边框上的胶量，给光伏组件边框的打胶工艺造成了极大的不便，同时增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种光伏组件打胶用动态调压阀，该动态调压阀可以通过调节气管接头处的进气压力，实现对弹簧舒张力的弹性调节，从而实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏组件打胶用动态调压阀，包括：分开设有进液口和出液口的基座、所述基座的上端密封连接有一导向座并与该导向座之间形成一上腔体，所述基座的下端密封连接有一支撑座并与该支撑座之间形成一下腔体，所述上腔体内设置有一第一安装座，所述下腔体内设置有一第二安装座，均可在竖直方向上移动的所述第一安装座与第二安装座之间通过一穿过基座的连接杆连接；

一竖直延伸的顶杆的下端与第一安装座连接，与导向座滑动配合的所述顶杆的上端与一活塞杆连接，下端与顶杆连接的所述活塞杆的上端嵌入一缸体的驱动腔内并与一水平设置于所述驱动腔内的活塞盘连接，所述缸体上并位于活塞盘相背于活塞杆一侧安装有一气管接头，所述气管接头通过进气通道与缸体内的驱动腔连通；

所述基座内设置有一进液通道，上端与进液口连通的所述进液通道的下端与下腔体连通，位于下腔体内的第二安装座上并位于其靠近进液通道一侧安装有一堵头，所述第二安装座的另一侧与支撑座之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧，当处于非使用状态时，所述堵头与进液通道下端的出口密封配合，所述基座上并位于进液通道相背于进液口一侧设置有一连通下腔体与出液口的出液通道。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述进液口和出液口上均安装有一压力传感器，用于实时感应进液口的进液压力和出液口的出液压力，并将获取到的压力数据传输至一控制器，所述控制器根据接收到的进液压力和出液压力，控制气管接头处的进气量。

2. 上述方案中，所述导向座的上表面开设有一安装槽，所述缸体的下表面中央具有一嵌入所述安装槽内的凸起部，所述顶杆与活塞杆的连接处位于凸起部与安装槽围成的区域内。

3. 上述方案中，下端与下腔体连通的所述出液通道的上端与上腔体连通。

4. 上述方案中，所述导向座与顶杆之间通过至少一个泛塞圈密封连接。

5. 上述方案中，所述泛塞圈设置有2个，且2个叠置的所述泛塞圈的下方依次叠置有一压环和一挡圈。

6. 上述方案中，所述泛塞圈、压环和挡圈各自均套装于顶杆上并与导向座的内壁紧密配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型光伏组件打胶用动态调压阀，其竖直延伸的顶杆的下端与第一安装座连接，与导向座滑动配合的顶杆的上端与一活塞杆连接，下端与顶杆连接的活塞杆的上端嵌入一缸体的驱动腔内并与一水平设置于驱动腔内的活塞盘连接，缸体上并位于活塞盘相背于活塞杆一侧安装有一气管接头，气管接头通过进气通道与缸体内的驱动腔连通，基座内设置有一进液通道，上端与进液口连通的进液通道的下端与下腔体连通，位于下腔体内的第二安装座上并位于其靠近进液通道一侧安装有一堵头，第二安装座的另一侧与支撑座之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧，当处于非使用状态时，堵头与进液通道下端的出口密封配合，基座上并位于进液通道相背于进液口一侧设置有一连通下腔体与出液口的出液通道，可以对以一定压力自进液口进入的胶液依次流经进液通道、下腔体后以更小的压力从出液口向外输出，并可以提高输出胶液压力的均衡性和稳定性，还可以通过调节气管接头处的进气压力，实现对弹簧舒张力的弹性调节，从而实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节，进一步满足对胶液压力调节的需求和出液口处胶液压力的一致性与稳定性；进一步的，其在进液口和出液口上均安装有一压力传感器，用于实时感应进液口的进液压力和出液口的出液压力，并将获取到的压力数据传输至一控制器，控制器根据接收到的进液压力和出液压力，控制气管接头处的进气量，可以通过实时监测获得的进液口、出液口处的压力值，对气管接头处的进气压力进行实时调节，从而对弹簧的舒张力实现实时控制与调节，进一步提高出液压力的稳定性和一致性。

附图说明

附图1为本实用新型手动稳压阀的整体结构示意图；

附图2为附图1中沿A-A的剖面示意图；

附图3为附图2的C处放大图；

附图4为附图2的D处放大图；

附图5为附图1中沿B-B的剖面示意图。

以上附图中：1、进液口；2、出液口；3、基座；301、本体部；302、上套筒部；303、下套筒部；4、导向座；401、安装槽；5、支撑座；51、安装孔；61、上腔体；62、下腔体；71、第一安装座；72、第二安装座；8、连接杆；81、螺杆；82、连接套；9、顶杆；10、进液通道；11、堵头；12、弹簧；13、出液通道；14、连接管；151、泛塞圈；152、压环；153、挡圈；16、螺纹堵头；171、密封圈；172、挡圈；18、活塞杆；19、缸体；191、凸起部；20、驱动腔；21、活塞盘；22、气管接头；23、进气通道。

实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种动态调压阀，包括：分开设有进液口1和出液口2的基座3、所述基座3的上端密封连接有一导向座4并与该导向座4之间形成一上腔体61，所述基座3的下端密封连接有一支撑座5并与该支撑座5之间形成一下腔体62，所述上腔体61内设置有一第一安装座71，所述下腔体62内设置有一第二安装座72，均可在竖直方向上移动的所述第一安装座71与第二安装座72之间通过一穿过基座3的连接杆8连接；

一竖直延伸的顶杆9的下端与第一安装座71连接，与导向座4滑动配合的所述顶杆9的上端与一活塞杆18连接，下端与顶杆9连接的所述活塞杆18的上端嵌入一缸体19的驱动腔20内并与一水平设置于所述驱动腔20内的活塞盘21连接，所述缸体19上并位于活塞盘21相背于活塞杆18一侧安装有一气管接头22，所述气管接头22通过进气通道23与缸体19内的驱动腔20连通；

所述基座3内设置有一进液通道10，上端与进液口1连通的所述进液通道10的下端与下腔体62连通，位于下腔体62内的第二安装座72上并位于其靠近进液通道10一侧安装有一堵头11，所述第二安装座72的另一侧与支撑座5之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧12，当处于非使用状态时，所述堵头11与进液通道10下端的出口密封配合，所述基座3上并位于进液通道10相背于进液口1一侧设置有一连通下腔体62与出液口2的出液通道13。

上述进液口1和出液口2上均安装有一压力传感器，用于实时感应进液口1的进液压力和出液口2的出液压力，并将获取到的压力数据传输至一控制器，所述控制器根据接收到的进液压力和出液压力，控制气管接头22处的进气量。

上述导向座4的上表面开设有一安装槽401，所述缸体19的下表面中央具有一嵌入所述安装槽401内的凸起部191，所述顶杆9与活塞杆18的连接处位于凸起部191与安装槽401围成的区域内。

上述下端与下腔体62连通的所述出液通道13的上端与上腔体61连通，通过上腔体为经过减压的液体提供进一步缓冲与静压的空间，在实现对液体压力的基础上，提高最终自出液口向外排出的液体压力的均衡与稳定性。

上述导向座4与顶杆9之间通过至少一个泛塞圈151密封连接。

上述泛塞圈151设置有2个，且2个叠置的所述泛塞圈151的下方依次叠置有一压环152和一挡圈153。

上述泛塞圈151、压环152和挡圈153各自均套装于顶杆9上并与导向座4的内壁紧密配合。

实施例2：一种动态调压阀，包括：分开设有进液口1和出液口2的基座3、所述基座3的上端密封连接有一导向座4并与该导向座4之间形成一上腔体61，所述基座3的下端密封连接有一支撑座5并与该支撑座5之间形成一下腔体62，所述上腔体61内设置有一第一安装座71，所述下腔体62内设置有一第二安装座72，均可在竖直方向上移动的所述第一安装座71与第二安装座72之间通过一穿过基座3的连接杆8连接；

一竖直延伸的顶杆9的下端与第一安装座71连接，与导向座4滑动配合的所述顶杆9的上端与一活塞杆18连接，下端与顶杆9连接的所述活塞杆18的上端嵌入一缸体19的驱动腔20内并与一水平设置于所述驱动腔20内的活塞盘21连接，所述缸体19上并位于活塞盘21相背于活塞杆18一侧安装有一气管接头22，所述气管接头22通过进气通道23与缸体19内的驱动腔20连通；

所述基座3内设置有一进液通道10，上端与进液口1连通的所述进液通道10的下端与下腔体62连通，位于下腔体62内的第二安装座72上并位于其靠近进液通道10一侧安装有一堵头11，所述第二安装座72的另一侧与支撑座5之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧12，当处于非使用状态时，所述堵头11与进液通道10下端的出口密封配合，所述基座3上并位于进液通道10相背于进液口1一侧设置有一连通下腔体62与出液口2的出液通道13。

上述导向座4的上表面开设有一安装槽401，所述缸体19的下表面中央具有一嵌入所述安装槽401内的凸起部191，所述顶杆9与活塞杆18的连接处位于凸起部191与安装槽401围成的区域内。

上述下端与下腔体62连通的所述出液通道13的上端与上腔体61连通。

上述导向座4与顶杆9之间通过至少一个泛塞圈151密封连接。

上述进液通道10的下部嵌入安装有一连接管14，所述堵头11可嵌入该连接管14的下端并与连接管14的内壁紧密配合。

上述连接管14上部的内壁呈敞口的锥形。

上述连接杆8设置有2根，2根所述连接杆8各自分别与第一安装座71、第二安装座72的端部连接。

上述连接杆8进一步包括依次穿过第一安装座71、第二安装座72的螺杆81和套装于螺杆81上并位于第一安装座71与第二安装座72之间的连接套82。

上述支撑座5的下表面上开设有一与下腔体62连通的安装孔51，所述弹簧12的下端嵌入该安装孔51内并与安装于该安装孔51内的螺纹堵头16挤压接触。

上述具有外螺纹的所述螺纹堵头16与安装孔51下端的内壁螺纹连接。

上述基座3进一步包括：开设有进液口1和出液口2的本体部301、与导向座4连接的上套筒部302和与支撑座5连接的下套筒部303。

上述开设有上腔体槽的所述导向座4的下端和开设有下腔体槽的支撑座5的上端各自对应地嵌入上套筒部302和下套筒部303内，所述上套筒部302、下套筒部303各自的内壁与导向座4、支撑座5的外表面之间均设置有一密封圈171。

上述每个密封圈171的上、下两侧均设置有一挡圈172。

本实用新型的工作原理为：

通过顶杆调节第二安装座作用于弹簧上的作用力，从而调节弹簧的反向舒张力；

当进液口的进液压力小于弹簧的舒张力时，堵头与进液通道下端的出口保持密封连接，而当经过调节的弹簧的舒张力小于进液口的进液压力时，自进液口进入的胶液驱动堵头向弹簧方向移动同时在堵头与进液通道之间形成一胶液通道使得胶液进入下腔体内，在此过程中实现对胶液压力的下调并在下腔体内进行均压与稳压，最终自出液口向外输出；

进一步通过出液通道连通上、下腔体，增加经过减压后胶液的缓冲空间，从而在减压的同时进一步提升自出液口向外输出胶液压力的均衡性与稳定性。

采用上述动态调压阀，其可以对以一定压力自进液口进入的胶液依次流经进液通道、下腔体后以更小的压力从出液口向外输出，并可以提高输出胶液压力的均衡性和稳定性，还可以通过调节气管接头处的进气压力，实现对弹簧舒张力的弹性调节，从而实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节，进一步满足对胶液压力调节的需求和出液口处胶液压力的一致性与稳定性；进一步的，可以通过实时监测获得的进液口、出液口处的压力值，对气管接头处的进气压力进行实时调节，从而对弹簧的舒张力实现实时控制与调节，进一步提高出液压力的稳定性和一致性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光伏组件打胶用动态调压阀，包括：分开设有进液口（1）和出液口（2）的基座（3）、其特征在于：所述基座（3）的上端密封连接有一导向座（4）并与该导向座（4）之间形成一上腔体（61），所述基座（3）的下端密封连接有一支撑座（5）并与该支撑座（5）之间形成一下腔体（62），所述上腔体（61）内设置有一第一安装座（71），所述下腔体（62）内设置有一第二安装座（72），均可在竖直方向上移动的所述第一安装座（71）与第二安装座（72）之间通过一穿过基座（3）的连接杆（8）连接；

一竖直延伸的顶杆（9）的下端与第一安装座（71）连接，与导向座（4）滑动配合的所述顶杆（9）的上端与一活塞杆（18）连接，下端与顶杆（9）连接的所述活塞杆（18）的上端嵌入一缸体（19）的驱动腔（20）内并与一水平设置于所述驱动腔（20）内的活塞盘（21）连接，所述缸体（19）上并位于活塞盘（21）相背于活塞杆（18）一侧安装有一气管接头（22），所述气管接头（22）通过进气通道（23）与缸体（19）内的驱动腔（20）连通；

所述基座（3）内设置有一进液通道（10），上端与进液口（1）连通的所述进液通道（10）的下端与下腔体（62）连通，位于下腔体（62）内的第二安装座（72）上并位于其靠近进液通道（10）一侧安装有一堵头（11），所述第二安装座（72）的另一侧与支撑座（5）之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧（12），当处于非使用状态时，所述堵头（11）与进液通道（10）下端的出口密封配合，所述基座（3）上并位于进液通道（10）相背于进液口（1）一侧设置有一连通下腔体（62）与出液口（2）的出液通道（13）。

2.根据权利要求1所述的动态调压阀，其特征在于：所述进液口（1）和出液口（2）上均安装有一压力传感器，用于实时感应进液口（1）的进液压力和出液口（2）的出液压力，并将获取到的压力数据传输至一控制器，所述控制器根据接收到的进液压力和出液压力，控制气管接头（22）处的进气量。

3.根据权利要求1所述的光伏组件打胶用动态调压阀，其特征在于：所述导向座（4）的上表面开设有一安装槽（401），所述缸体（19）的下表面中央具有一嵌入所述安装槽（401）内的凸起部（191），所述顶杆（9）与活塞杆（18）的连接处位于凸起部（191）与安装槽（401）围成的区域内。

4.根据权利要求1所述的光伏组件打胶用动态调压阀，其特征在于：下端与下腔体（62）连通的所述出液通道（13）的上端与上腔体（61）连通。

5.根据权利要求1所述的光伏组件打胶用动态调压阀，其特征在于：所述导向座（4）与顶杆（9）之间通过至少一个泛塞圈（151）密封连接。

6.根据权利要求5所述的光伏组件打胶用动态调压阀，其特征在于：所述泛塞圈（151）设置有2个，且2个叠置的所述泛塞圈（151）的下方依次叠置有一压环（152）和一挡圈（153）。

7.根据权利要求6所述的光伏组件打胶用动态调压阀，其特征在于：所述泛塞圈（151）、压环（152）和挡圈（153）各自均套装于顶杆（9）上并与导向座（4）的内壁紧密配合。