CN220310874U - 光伏边框打胶用胶液压力调节阀 - Google Patents
光伏边框打胶用胶液压力调节阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220310874U CN220310874U CN202321623742.0U CN202321623742U CN220310874U CN 220310874 U CN220310874 U CN 220310874U CN 202321623742 U CN202321623742 U CN 202321623742U CN 220310874 U CN220310874 U CN 220310874U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover plate
- piston
- cavity
- base
- regulating valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000010009 beating Methods 0.000 title description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀,包括:分开设有进液口和出液口的基座,所述基座的上端密封连接有一导向座并与该导向座之间形成一上腔体,与导向座滑动配合的所述顶杆的上端与一活塞缸的活塞杆连接,所述活塞缸进一步包括:下表面中央开有容置槽的上盖板、上表面中央开有容置槽的下盖板和活塞盘,一端与活塞盘连接的所述活塞杆的另一端向外伸出活塞缸并与顶杆连接,所述活塞盘相背于活塞杆的一侧设置有一膜片,所述上盖板上安装有一气管接头。本实用新型可以实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节,又通过膜片增加了施加于顶杆上力量的均衡性,并可以提高阀体使用过程中的稳定性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶阀技术领域,特别涉及一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀。
背景技术
随着国家对于环保的要求越来越高,清洁能源则扮演着越来越重要的作用,例如风力发电、太阳能发电等领域,发展迅速。其中,太阳能发电则由于其取之不尽的能源,则受到发电行业的重视,太阳能发电行业除了太阳能之外,最重要的就是光伏发电组件。
光伏组件通常包括层压件、接线盒以及边框。在实际使用过程中,边框安装在层压件的四周,并且边框与层压件之间填充有增加密封性的密封胶。因此,光伏组件生产过程中,需要使用打胶机分别对边框及接线盒进行打胶。
不同于3C点胶作业,针对光伏组件的打胶机因为产品本身尺寸大,因此需要大流量的供胶、出胶,容易导致出胶压力过大且出胶流量不稳定的情况,一般只能通过打胶前后人工随机抽查称取胶量,既增加了人工成本,也无法监控每一根边框上的胶量,给光伏组件边框的打胶工艺造成了极大的不便,同时增加了人工成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀,该胶液压力调节阀可以实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节,又通过膜片增加了施加于顶杆上力量的均衡性,并可以提高阀体使用过程中的稳定性与安全性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀,包括:分开设有进液口和出液口的基座,所述基座的上端密封连接有一导向座并与该导向座之间形成一上腔体,所述基座的下端密封连接有一支撑座并与该支撑座之间形成一下腔体,所述上腔体内设置有一第一安装座,所述下腔体内设置有一第二安装座,均可在竖直方向上移动的所述第一安装座与第二安装座之间通过一穿过基座的连接杆连接;
一竖直延伸的顶杆的下端与第一安装座连接,与导向座滑动配合的所述顶杆的上端与一活塞缸的活塞杆连接,所述活塞缸进一步包括:下表面中央开有容置槽的上盖板、上表面中央开有容置槽的下盖板和活塞盘,所述活塞盘位于由上盖板、下盖板上的容置槽围成的驱动腔内,一端与活塞盘连接的所述活塞杆的另一端向外伸出活塞缸并与顶杆连接,所述活塞盘相背于活塞杆的一侧设置有一膜片,所述膜片的边缘处与上盖板边缘处的下表面、下盖板边缘处的上表面挤压接触,所述上盖板上安装有一气管接头,所述气管接头通过进气通道与缸体内的驱动腔连通;
所述基座内设置有一进液通道,上端与进液口连通的所述进液通道的下端与下腔体连通,位于下腔体内的第二安装座上并位于其靠近进液通道一侧安装有一堵头,所述第二安装座的另一侧与支撑座之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧,当处于非使用状态时,所述堵头与进液通道下端的出口密封配合,所述基座上并位于进液通道相背于进液口一侧设置有一连通下腔体与出液口的出液通道。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述上盖板、膜片与下盖板之间通过若干根螺栓固定连接。
2. 上述方案中,若干根所述螺栓在驱动腔外侧沿周向等间隔设置。
3. 上述方案中,所述上盖板的下表面、下盖板的上表面各自与膜片接触的区域内均设置为粗糙面。
4. 上述方案中,所述上盖板的下表面、下盖板的上表面各自与膜片接触的区域内均设置有若干个沿径向间隔排布的第一凹槽,并在任意2个相邻的第一凹槽之间设置若干个沿径向间隔排布的第二凹槽,所述第一凹槽在径向上的宽度大于第二凹槽。
5. 上述方案中,每个所述第一凹槽、第二凹槽均在整个圆周上延伸。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其竖直延伸的顶杆的下端与第一安装座连接,与导向座滑动配合的顶杆的上端与一活塞缸的活塞杆连接,活塞缸进一步包括:下表面中央开有容置槽的上盖板、上表面中央开有容置槽的下盖板和活塞盘,活塞盘位于由上盖板、下盖板上的容置槽围成的驱动腔内,一端与活塞盘连接的活塞杆的另一端向外伸出活塞缸并与顶杆连接,活塞盘相背于活塞杆的一侧设置有一膜片,膜片的边缘处与上盖板边缘处的下表面、下盖板边缘处的上表面挤压接触,上盖板上安装有一气管接头,气管接头通过进气通道与缸体内的驱动腔连通,基座内设置有一进液通道,上端与进液口连通的所述进液通道的下端与下腔体连通,位于下腔体内的第二安装座上并位于其靠近进液通道一侧安装有一堵头,所述第二安装座的另一侧与支撑座之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧,当处于非使用状态时,所述堵头与进液通道下端的出口密封配合,所述基座上并位于进液通道相背于进液口一侧设置有一连通下腔体与出液口的出液通道,可以对以一定压力自进液口进入的胶液依次流经进液通道、下腔体后以更小的压力从出液口向外输出,并可以提高输出胶液压力的均衡性和稳定性,还可以通过调节气管接头处的进气压力,实现对弹簧舒张力的弹性调节,从而实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节,进一步满足对胶液压力调节的需求和出液口处胶液压力的一致性与稳定性,又通过膜片增加了施加于顶杆上力量的均衡性,并可以避免胶液进入驱动腔内对进气口造成堵塞的情况,提高阀体使用过程中的稳定性与安全性。
2、本实用新型光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其进一步在上盖板的下表面、下盖板的上表面各自与膜片接触的区域内均设置为粗糙面,上盖板的下表面、下盖板的上表面各自与膜片接触的区域内均设置有若干个沿径向间隔排布的第一凹槽,并在任意2个相邻的第一凹槽之间设置若干个沿径向间隔排布的第二凹槽,第一凹槽在径向上的宽度大于第二凹槽,提高对膜片安装的稳定性,避免长期使用过程中膜片的脱落失效等情况。
附图说明
附图1为本实用新型胶液压力调节阀的结构示意图;
附图2为附图1中沿A-A的剖面示意图;
附图3为附图2中C处的放大示意图;
附图4为附图2中D处的放大示意图;
附图5为附图2中E处的放大示意图;
附图6为附图5中F处的放大示意图;
附图7为附图1中沿B-B的剖面示意图。
以上附图中:1、进液口;2、出液口;3、基座;301、本体部;302、上套筒部;303、下套筒部;4、导向座;401、安装槽;5、支撑座;51、安装孔;61、上腔体;62、下腔体;71、第一安装座;72、第二安装座;8、连接杆;81、螺杆;82、连接套;9、顶杆;10、进液通道;11、堵头;12、弹簧;13、出液通道;14、连接管;151、泛塞圈;152、压环;153、挡圈;16、螺纹堵头;171、密封圈;172、挡圈;18、活塞杆;19、活塞缸;191、上盖板;192、下盖板;193、凸起部;20、驱动腔;21、活塞盘;22、气管接头;23、进气通道;24、膜片;251、第一凹槽;252、第二凹槽;26、螺栓。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
实施例1:一种胶液压力调节阀,包括:分开设有进液口1和出液口2的基座3,所述基座3的上端密封连接有一导向座4并与该导向座4之间形成一上腔体61,所述基座3的下端密封连接有一支撑座5并与该支撑座5之间形成一下腔体62,所述上腔体61内设置有一第一安装座71,所述下腔体62内设置有一第二安装座72,均可在竖直方向上移动的所述第一安装座71与第二安装座72之间通过一穿过基座3的连接杆8连接;
一竖直延伸的顶杆9的下端与第一安装座71连接,与导向座4滑动配合的所述顶杆9的上端与一活塞缸19的活塞杆18连接,所述活塞缸19进一步包括:下表面中央开有容置槽的上盖板191、上表面中央开有容置槽的下盖板192和活塞盘21,所述活塞盘21位于由上盖板191、下盖板192上的容置槽围成的驱动腔20内,一端与活塞盘21连接的所述活塞杆18的另一端向外伸出活塞缸19并与顶杆9连接,所述活塞盘21相背于活塞杆18的一侧设置有一膜片24,所述膜片24的边缘处与上盖板191边缘处的下表面、下盖板192边缘处的上表面挤压接触,所述上盖板191上安装有一气管接头22,所述气管接头22通过进气通道23与缸体19内的驱动腔20连通;
所述基座3内设置有一进液通道10,上端与进液口1连通的所述进液通道10的下端与下腔体62连通,位于下腔体62内的第二安装座72上并位于其靠近进液通道10一侧安装有一堵头11,所述第二安装座72的另一侧与支撑座5之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧12,当处于非使用状态时,所述堵头11与进液通道10下端的出口密封配合,所述基座3上并位于进液通道10相背于进液口1一侧设置有一连通下腔体62与出液口2的出液通道13。
上述上盖板191、膜片24与下盖板192之间通过若干根螺栓26固定连接。
上述若干根所述螺栓26在驱动腔20外侧沿周向等间隔设置。
上述上盖板191的下表面、下盖板192的上表面各自与膜片24接触的区域内均设置为粗糙面。
上述上盖板191的下表面、下盖板192的上表面各自与膜片24接触的区域内均设置有若干个沿径向间隔排布的第一凹槽251,并在任意2个相邻的第一凹槽251之间设置若干个沿径向间隔排布的第二凹槽252,所述第一凹槽251在径向上的宽度大于第二凹槽252。
上述每个第一凹槽251、第二凹槽252均在整个圆周上延伸。
实施例2:一种胶液压力调节阀,包括:分开设有进液口1和出液口2的基座3,所述基座3的上端密封连接有一导向座4并与该导向座4之间形成一上腔体61,所述基座3的下端密封连接有一支撑座5并与该支撑座5之间形成一下腔体62,所述上腔体61内设置有一第一安装座71,所述下腔体62内设置有一第二安装座72,均可在竖直方向上移动的所述第一安装座71与第二安装座72之间通过一穿过基座3的连接杆8连接;
一竖直延伸的顶杆9的下端与第一安装座71连接,与导向座4滑动配合的所述顶杆9的上端与一活塞缸19的活塞杆18连接,所述活塞缸19进一步包括:下表面中央开有容置槽的上盖板191、上表面中央开有容置槽的下盖板192和活塞盘21,所述活塞盘21位于由上盖板191、下盖板192上的容置槽围成的驱动腔20内,一端与活塞盘21连接的所述活塞杆18的另一端向外伸出活塞缸19并与顶杆9连接,所述活塞盘21相背于活塞杆18的一侧设置有一膜片24,所述膜片24的边缘处与上盖板191边缘处的下表面、下盖板192边缘处的上表面挤压接触,所述上盖板191上安装有一气管接头22,所述气管接头22通过进气通道23与缸体19内的驱动腔20连通;
所述基座3内设置有一进液通道10,上端与进液口1连通的所述进液通道10的下端与下腔体62连通,位于下腔体62内的第二安装座72上并位于其靠近进液通道10一侧安装有一堵头11,所述第二安装座72的另一侧与支撑座5之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧12,当处于非使用状态时,所述堵头11与进液通道10下端的出口密封配合,所述基座3上并位于进液通道10相背于进液口1一侧设置有一连通下腔体62与出液口2的出液通道13。
上述上盖板191、膜片24与下盖板192之间通过若干根螺栓26固定连接。
上述导向座4的上表面开设有一安装槽401,所述下盖板192的下表面中央具有一嵌入所述安装槽401内的凸起部193,所述顶杆9与活塞杆18的连接处位于凸起部193与安装槽401围成的区域内。
上述下端与下腔体62连通的所述出液通道13的上端与上腔体61连通,通过上腔体为经过减压的液体提供进一步缓冲与静压的空间,在实现对液体压力的基础上,提高最终自出液口向外排出的液体压力的均衡与稳定性。
上述进液通道10的下部嵌入安装有一连接管14,所述堵头11可嵌入该连接管14的下端并与连接管14的内壁紧密配合。
上述连接管14上部的内壁呈敞口的锥形。
上述连接杆8设置有2根,2根所述连接杆8各自分别与第一安装座71、第二安装座72的端部连接。
上述连接杆8进一步包括依次穿过第一安装座71、第二安装座72的螺杆81和套装于螺杆81上并位于第一安装座71与第二安装座72之间的连接套82。
上述导向座4与顶杆9之间通过至少一个泛塞圈151密封连接。
上述泛塞圈151设置有2个,且2个叠置的所述泛塞圈151的下方依次叠置有一压环152和一挡圈153。
上述泛塞圈151、压环152和挡圈153各自均套装于顶杆9上并与导向座4的内壁紧密配合。
上述支撑座5的下表面上开设有一与下腔体62连通的安装孔51,所述弹簧12的下端嵌入该安装孔51内并与安装于该安装孔51内的螺纹堵头16挤压接触。
上述具有外螺纹的所述螺纹堵头16与安装孔51下端的内壁螺纹连接。
上述基座3进一步包括:开设有进液口1和出液口2的本体部301、与导向座4连接的上套筒部302和与支撑座5连接的下套筒部303。
上述开设有上腔体槽的所述导向座4的下端和开设有下腔体槽的支撑座5的上端各自对应地嵌入上套筒部302和下套筒部303内,所述上套筒部302、下套筒部303各自的内壁与导向座4、支撑座5的外表面之间均设置有一密封圈171。
上述每个密封圈171的上、下两侧均设置有一挡圈172。
本实用新型的工作原理为:
通过顶杆调节第二安装座作用于弹簧上的作用力,从而调节弹簧的反向舒张力;
当进液口的进液压力小于弹簧的舒张力时,堵头与进液通道下端的出口保持密封连接,而当经过调节的弹簧的舒张力小于进液口的进液压力时,自进液口进入的胶液驱动堵头向弹簧方向移动同时在堵头与进液通道之间形成一胶液通道使得胶液进入下腔体内,在此过程中实现对胶液压力的下调并在下腔体内进行均压与稳压,最终自出液口向外输出;
进一步通过出液通道连通上、下腔体,增加经过减压后胶液的缓冲空间,从而在减压的同时进一步提升自出液口向外输出胶液压力的均衡性与稳定性。
采用上述胶液压力调节阀,其,可以对以一定压力自进液口进入的胶液依次流经进液通道、下腔体后以更小的压力从出液口向外输出,并可以提高输出胶液压力的均衡性和稳定性,还可以通过调节气管接头处的进气压力,实现对弹簧舒张力的弹性调节,从而实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节,进一步满足对胶液压力调节的需求和出液口处胶液压力的一致性与稳定性,又通过膜片增加了施加于顶杆上力量的均衡性,并可以避免胶液进入驱动腔内对进气口造成堵塞的情况,提高阀体使用过程中的稳定性与安全性;
进一步的,提高对膜片安装的稳定性,避免长期使用过程中膜片的脱落失效等情况。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀,包括:分开设有进液口(1)和出液口(2)的基座(3),其特征在于:所述基座(3)的上端密封连接有一导向座(4)并与该导向座(4)之间形成一上腔体(61),所述基座(3)的下端密封连接有一支撑座(5)并与该支撑座(5)之间形成一下腔体(62),所述上腔体(61)内设置有一第一安装座(71),所述下腔体(62)内设置有一第二安装座(72),均可在竖直方向上移动的所述第一安装座(71)与第二安装座(72)之间通过一穿过基座(3)的连接杆(8)连接;
一竖直延伸的顶杆(9)的下端与第一安装座(71)连接,与导向座(4)滑动配合的所述顶杆(9)的上端与一活塞缸(19)的活塞杆(18)连接,所述活塞缸(19)进一步包括:下表面中央开有容置槽的上盖板(191)、上表面中央开有容置槽的下盖板(192)和活塞盘(21),所述活塞盘(21)位于由上盖板(191)、下盖板(192)上的容置槽围成的驱动腔(20)内,一端与活塞盘(21)连接的所述活塞杆(18)的另一端向外伸出活塞缸(19)并与顶杆(9)连接,所述活塞盘(21)相背于活塞杆(18)的一侧设置有一膜片(24),所述膜片(24)的边缘处与上盖板(191)边缘处的下表面、下盖板(192)边缘处的上表面挤压接触,所述上盖板(191)上安装有一气管接头(22),所述气管接头(22)通过进气通道(23)与活塞缸(19)内的驱动腔(20)连通;
所述基座(3)内设置有一进液通道(10),上端与进液口(1)连通的所述进液通道(10)的下端与下腔体(62)连通,位于下腔体(62)内的第二安装座(72)上并位于其靠近进液通道(10)一侧安装有一堵头(11),所述第二安装座(72)的另一侧与支撑座(5)之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧(12),当处于非使用状态时,所述堵头(11)与进液通道(10)下端的出口密封配合,所述基座(3)上并位于进液通道(10)相背于进液口(1)一侧设置有一连通下腔体(62)与出液口(2)的出液通道(13)。
2.根据权利要求1所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:所述上盖板(191)、膜片(24)与下盖板(192)之间通过若干根螺栓(26)固定连接。
3.根据权利要求2所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:若干根所述螺栓(26)在驱动腔(20)外侧沿周向等间隔设置。
4.根据权利要求1所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:所述上盖板(191)的下表面、下盖板(192)的上表面各自与膜片(24)接触的区域内均设置为粗糙面。
5.根据权利要求1或4所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:所述上盖板(191)的下表面、下盖板(192)的上表面各自与膜片(24)接触的区域内均设置有若干个沿径向间隔排布的第一凹槽(251),并在任意2个相邻的第一凹槽(251)之间设置若干个沿径向间隔排布的第二凹槽(252),所述第一凹槽(251)在径向上的宽度大于第二凹槽(252)。
6.根据权利要求5所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:每个所述第一凹槽(251)、第二凹槽(252)均在整个圆周上延伸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321623742.0U CN220310874U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 光伏边框打胶用胶液压力调节阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321623742.0U CN220310874U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 光伏边框打胶用胶液压力调节阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220310874U true CN220310874U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89423355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321623742.0U Active CN220310874U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 光伏边框打胶用胶液压力调节阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220310874U (zh) |
-
2023
- 2023-06-26 CN CN202321623742.0U patent/CN220310874U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN220310874U (zh) | 光伏边框打胶用胶液压力调节阀 | |
CN201851683U (zh) | 一种双向流气动角座阀 | |
CN110185827B (zh) | 一种高温高压用波纹管自力式减压阀 | |
CN220310875U (zh) | 光伏组件打胶用动态调压阀 | |
CN109973699B (zh) | 一种高效高速排气阀 | |
CN101446363A (zh) | 金属薄膜式减压阀 | |
CN116748089B (zh) | 光伏边框打胶用自动稳压阀 | |
CN202790579U (zh) | 三偏心压力自动补偿软密封蝶阀 | |
CN220749151U (zh) | 流体压力调节组件、手动调压阀及自动调压阀 | |
CN211039691U (zh) | 一种调节阀组 | |
CN220749153U (zh) | 压力调节单元及具有该压力调节单元的手动稳压阀、自动稳压阀 | |
CN2620806Y (zh) | 一种压力控制阀 | |
CN102943922A (zh) | 一种减压阀 | |
CN220016210U (zh) | 调压组件 | |
CN221347236U (zh) | 一种减压减震泵阀 | |
CN213479232U (zh) | 蝶阀自调节动载密封系统 | |
CN221628961U (zh) | 一种球阀的单法兰结构 | |
CN220016209U (zh) | 手动调压阀 | |
CN2856645Y (zh) | 一种减压阀 | |
CN101012890A (zh) | 用于污水输送的活塞式负压阀 | |
CN219348067U (zh) | 一种液压缸缸体密封测试设备 | |
CN208431395U (zh) | 吊篮式调节阀 | |
CN2581767Y (zh) | 高温球阀 | |
CN220185861U (zh) | 便维护船用截止阀 | |
CN220082274U (zh) | 一种膜片式减压阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |