CN220310742U - 一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，包括工作台、输送带和喷粉机，所述工作台顶端内部安装有输送带，且工作台通过安装架连接有喷粉机，并且喷粉机两侧对接有喷出管，所述喷出管外壁对接有连接管，且连接管底端设置有限位机构。该物流车生产用高精度数控喷粉流水线使用时，通过限位机构无需使用铆接或螺钉固定，即可将喷头安装固定，节省时间，从而起到便于安装喷头的作用，且通过防护机构带动防护板移动，直至防护板上移将向人们一侧飞洒的粉尘阻挡，进而保护人们，从而在物流车生产用高精度数控喷粉流水线使用过程中，起到便于防护的作用。

Description

一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线

技术领域

本实用新型涉及喷粉流水线技术领域，具体为一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线。

背景技术

物流车是安装有四只脚轮的运送与储存物料的单元移动集装设备，常用于大型超市的物流配送或工厂工序间的物流周转，而物流车生产时需要进行喷粉操作，而高精度数控喷粉流水线是物流车进行喷粉操作时极为常见是设备，其是通过将在输送带上安装喷粉机，进而通过喷粉机对工件进行喷粉操作。

物流车生产过程中，通过高精度数控喷粉流水线进行数控喷粉操作时，先将物流车外壳放置在输送带上，接着通过输送带进行传输，传输过程中启动喷粉机，喷粉机再通过喷头对工件进行喷粉，进而完成工件的喷粉操作，但喷粉机在工作时，压缩空气会带着微细粉末在喷头中通过，进而会有微量的粉末吸附在喷头内部，随着使用时间的增长，就会形成较厚的积尘，继而导致喷头的内径变小影响喷粉操作，此时就需要将喷头拆卸进行清理，但喷头安装时大多先预打孔，接着使用铆接或螺钉固定，这种固定方式拆卸时需要使用专门的拆卸工具，且消耗大量铆钉和螺钉，进而导致人们拆卸喷头的方式较为繁琐，不够便捷，从而影响高精度数控喷粉流水线的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，以解决上述背景技术提出的物流车生产用高精度数控喷粉流水线使用时，因为粉末吸附在喷头内部，导致人们拆卸喷头进行清理时，喷头拆卸方式费时费力，不够便捷，从而无法满足人们的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，包括工作台、输送带和喷粉机，所述工作台顶端内部安装有输送带，且工作台通过安装架连接有喷粉机，并且喷粉机两侧对接有喷出管，所述喷出管外壁对接有连接管，且连接管底端设置有限位机构，并且限位机构包括连接头、第一连接槽、连接件、第二连接槽、卡接块、连接销、限位销和弹簧，所述连接头内部底端两侧开设有第一连接槽。

优选的，所述连接头外壁底面连接有连接件，且连接件底端对接有喷头，所述连接头顶端与连接管相对接，且连接管等间隔分布在安装架上。

优选的，所述连接件内部两侧开设有第二连接槽，且第二连接槽与第一连接槽内部均对接有卡接块。

优选的，所述连接件顶端两侧固定连接有连接销，且连接销通过固定孔对接有限位销。

优选的，所述限位销远离连接销的一侧对接有弹簧，且限位销与连接头之间呈滑动连接。

优选的，所述工作台外壁安装有防护机构，且防护机构包括电机、传动杆、支撑台、旋转座、导向杆和防护板，所述电机输出端对接有传动杆。

优选的，所述传动杆底端焊接有支撑台，且支撑台顶端对接有旋转座，且旋转座内部活动连接有导向杆。

优选的，所述导向杆远离旋转座的一侧旋转连接有防护板，所述电机通过支撑座与工作台相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该物流车生产用高精度数控喷粉流水线使用时，通过限位机构无需使用铆接或螺钉固定，即可将喷头安装固定，节省时间，从而起到便于安装喷头的作用，且通过防护机构带动防护板移动，直至防护板上移将向人们一侧飞洒的粉尘阻挡，进而保护人们，从而在物流车生产用高精度数控喷粉流水线使用过程中，起到便于防护的作用。

1、物流车生产过程中，为了美观和防锈通过高精度数控喷粉流水线进行喷粉操作的过程中，因为微量的粉末吸附在喷头内部，导致喷头的内径变小，为了不影响喷粉操作拆卸喷头清理后，先将连接件与连接头贴合，接着弹簧复位带动限位销与连接销对接，进而对连接件进行限位，接着将卡接块与第一连接槽和第二连接槽对接，继而将连接件固定，防止喷头晃动，从而无需使用铆接或螺钉固定，即可将喷头安装固定，节省时间，从而在物流车生产用高精度数控喷粉流水线使用过程中，起到便于安装喷头的作用；

2、物流车生产过程中，为了美观和防锈通过高精度数控喷粉流水线进行喷粉操作的过程中，为了防止粉尘飞向工人，先启动电机通过传动杆带动防护板移动，防护板移动带动导向杆转动，直至导向杆呈现竖直状态，进而对防护板进行辅助支撑，此时防护板上移将向人们一侧飞洒的粉尘阻挡，进而保护人们，从而在物流车生产用高精度数控喷粉流水线使用过程中，起到便于防护的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型限位机构主视剖切结构示意图；

图4为本实用新型防护机构收纳主视结构示意图。

图中：1、工作台；2、输送带；3、安装架；4、喷粉机；5、喷出管；6、连接管；7、限位机构；71、连接头；72、第一连接槽；73、连接件；74、第二连接槽；75、卡接块；76、连接销；77、限位销；78、弹簧；8、喷头；9、防护机构；91、电机；92、传动杆；93、支撑台；94、旋转座；95、导向杆；96、防护板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，包括工作台1、输送带2和喷粉机4，工作台1顶端内部安装有输送带2，且工作台1通过安装架3连接有喷粉机4，并且喷粉机4两侧对接有喷出管5，喷出管5外壁对接有连接管6，且连接管6底端设置有限位机构7，并且限位机构7包括连接头71、第一连接槽72、连接件73、第二连接槽74、卡接块75、连接销76、限位销77和弹簧78，连接头71内部底端两侧开设有第一连接槽72；连接头71外壁底面连接有连接件73，且连接件73底端对接有喷头8，连接头71顶端与连接管6相对接，且连接管6等间隔分布在安装架3上；连接件73内部两侧开设有第二连接槽74，且第二连接槽74与第一连接槽72内部均对接有卡接块75；连接件73顶端两侧固定连接有连接销76，且连接销76通过固定孔对接有限位销77；限位销77远离连接销76的一侧对接有弹簧78，且限位销77与连接头71之间呈滑动连接；安装架3固定连接在工作台1上，限位销77关于连接头71的竖直中分线呈对称分布，且限位销77，连接头71和弹簧78之间构成弹性伸缩机构，并且连接销76内部开设有与限位销77对接的固定孔，卡接块75呈“工”字形，且卡接块75关于连接件73的竖直中分线呈对称分布。

具体实施时，物流车生产过程中，为了美观和防锈通过高精度数控喷粉流水线进行喷粉操作的过程中，因为微量的粉末吸附在喷头8内部，导致喷头8的内径变小，为了不影响喷粉操作拆卸喷头8清理后，需要安装喷头8时，先将连接件73与连接头71贴合，接着弹簧78复位带动限位销77与连接销76对接，进而对连接件73进行限位，接着将卡接块75与第一连接槽72和第二连接槽74对接，继而将连接件73固定，防止喷头8晃动，从而无需使用铆接或螺钉固定，即可将喷头8安装固定，节省时间，从而在物流车生产用高精度数控喷粉流水线使用过程中，起到便于安装喷头8的作用；

当需要拆卸喷头8进行清理时，先拉动限位销77导致弹簧78受到挤压发生形变，直至限位销77与连接件73脱离对接，接着抽出卡接块75，进而取消对连接件73的固定，继而无需是使用拆卸工具，即可拆卸连接件73，从而方便拆卸喷头8进行清理。

参阅图1，图2和图4可知，工作台1外壁安装有防护机构9，且防护机构9包括电机91、传动杆92、支撑台93、旋转座94、导向杆95和防护板96，电机91输出端对接有传动杆92；传动杆92底端焊接有支撑台93，且支撑台93顶端对接有旋转座94，且旋转座94内部活动连接有导向杆95；导向杆95远离旋转座94的一侧旋转连接有防护板96，电机91通过支撑座与工作台1相连接；旋转座94等间隔分布在支撑台93上，导向杆95等间隔分布在防护板96上，且防护板96与传动杆92之间呈旋转连接。

具体实施时，物流车生产过程中，为了美观和防锈通过高精度数控喷粉流水线进行喷粉操作的过程中，为了防止粉尘飞向工人，先启动电机91带动传动杆92转动，传动杆92转动带动防护板96移动，防护板96移动带动导向杆95转动，使得导向杆95一侧沿着支撑台93上的旋转座94转动，接着导向杆95与防护板96之间夹角发生变化，直至导向杆95呈现竖直状态，进而对防护板96进行辅助支撑，此时防护板96上移将向人们一侧飞洒的粉尘阻挡，进而保护人们，从而在物流车生产用高精度数控喷粉流水线使用过程中，起到便于防护的作用。

综上所述，该一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线使用时，先将工件外壳放置在工作台1的输送带2上，接着通过输送带2进行传输工件，传输过程中启动安装架3上的喷粉机4，喷粉机4通过喷出管5将喷料传输连接管6，连接管6通过喷头8对工件进行喷粉，进而完成工件的喷粉操作，此为现有技术，在此不做过多阐述，通过限位机构7无需使用铆接或螺钉固定，即可将喷头8安装固定，节省时间，从而起到便于安装喷头8的作用，且通过防护机构9带动防护板96移动，直至防护板96上移将向人们一侧飞洒的粉尘阻挡，进而保护人们，本实用新型中，对数控喷粉流水线的改进属于结构上的改进，因此，这种改进的数控喷粉流水线，不仅仅适用于物流车生产，还可以适用于其他类似的采用数控喷粉流水线的生产流程中，具有良好的通用性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，包括工作台（1）、输送带（2）和喷粉机（4），其特征在于：

所述工作台（1）顶端内部安装有输送带（2），且工作台（1）通过安装架（3）连接有喷粉机（4），并且喷粉机（4）两侧对接有喷出管（5），所述喷出管（5）外壁对接有连接管（6），且连接管（6）底端设置有限位机构（7），并且限位机构（7）包括连接头（71）、第一连接槽（72）、连接件（73）、第二连接槽（74）、卡接块（75）、连接销（76）、限位销（77）和弹簧（78），所述连接头（71）内部底端两侧开设有第一连接槽（72）。

2.根据权利要求1所述的一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，其特征在于：所述连接头（71）外壁底面连接有连接件（73），且连接件（73）底端对接有喷头（8），所述连接头（71）顶端与连接管（6）相对接，且连接管（6）等间隔分布在安装架（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，其特征在于：所述连接件（73）内部两侧开设有第二连接槽（74），且第二连接槽（74）与第一连接槽（72）内部均对接有卡接块（75）。

4.根据权利要求3所述的一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，其特征在于：所述连接件（73）顶端两侧固定连接有连接销（76），且连接销（76）通过固定孔对接有限位销（77）。

5.根据权利要求4所述的一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，其特征在于：所述限位销（77）远离连接销（76）的一侧对接有弹簧（78），且限位销（77）与连接头（71）之间呈滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，其特征在于：所述工作台（1）外壁安装有防护机构（9），且防护机构（9）包括电机（91）、传动杆（92）、支撑台（93）、旋转座（94）、导向杆（95）和防护板（96），所述电机（91）输出端对接有传动杆（92）。

7.根据权利要求6所述的一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，其特征在于：所述传动杆（92）底端焊接有支撑台（93），且支撑台（93）顶端对接有旋转座（94），且旋转座（94）内部活动连接有导向杆（95）。

8.根据权利要求7所述的一种物流车生产用高精度数控喷粉流水线，其特征在于：所述导向杆（95）远离旋转座（94）的一侧旋转连接有防护板（96），所述电机（91）通过支撑座与工作台（1）相连接。