CN220310125U - 一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石蜡尾气脱氯设备技术领域，且公开了一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，包括罐体；脱氯阻挡机构，其设置于罐体上，其包括有脱氯阻挡组件和抽水组件；其中，脱氯阻挡组件包括有铁管和排气管与喷淋块。本实用新型通过水泵、喷淋块和挡块，通过水泵的运行，从而使得抽水管抽取罐体内部的碱溶液，并将其通过输水管导入至喷淋块的内部进行循环喷淋，进而使得喷淋块喷淋的碱溶液打破汽包，从而得喷淋的碱溶液与汽包石蜡尾气进行净化反应，进而使得净化后通过挡块和喷淋块之间流到排气管处排出，从而达到了石蜡尾气脱氯更加彻底的目的，进而该设备不会出现汽包阻挡碱溶液对部分石蜡尾气进行净化的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及石蜡尾气脱氯设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置。
背景技术
氯化石蜡是一种有机物，石蜡烃的氯化衍生物，可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂，石蜡在生产的过程中会产生大量的氯化氢气体和未反应的氯气，因为氯气对人体会很大的危险，因此现有的石蜡生产时需要使用到尾气处理装置在对这些热处理后的尾气净化处理时，净化过程一般是将石蜡尾气导入到碱溶液内部进行脱氯处理，从而将会使得石蜡尾气导入碱溶液内部会产生汽包，进而使得汽包阻挡碱溶液对部分石蜡尾气进行净化，并使部分石蜡尾气净化不够彻底，不能够达到现有标准的排放标准，降低了尾气处理的效果，因此对其进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，具有石蜡尾气脱氯更加彻底的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，包括
罐体；
脱氯阻挡机构，其设置于罐体上，其包括有脱氯阻挡组件和抽水组件；
其中，脱氯阻挡组件包括有铁管和排气管与喷淋块，铁管的外表面固定套接有挡块，挡块的外表面与罐体的内部固定套接，排气管的外表面与罐体的内壁固定套接，喷淋块的外表面与罐体的内壁固定套接，喷淋块通过抽水组件将罐体内部的碱溶液进行喷洒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽水组件包括有固定块，水泵，抽水管和输水管；
所述固定块的侧面与罐体的外表面固定连接，所述水泵的侧面与固定块的侧面固定连接，所述抽水管的一端与水泵固定连通，所述抽水管的另一端贯穿固定块并与罐体固定连通，所述输水管的一端与水泵固定连通，所述输水管的另一端贯穿罐体并与喷淋块固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有排液组件；
其中，排液组件包括有排水管和排水阀与侧管；
所述排水管的一端与罐体固定连通，所述排水管的另一端与排水阀固定连通，所述排水阀的侧面与侧管的侧面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的内部固定套接有透明玻璃，所述透明玻璃位于罐体的前侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有氯气热量回收机构；
其中，氯气热量回收机构包括有导热组件，进水组件和出水组件；
其中，导热组件包括有空腔和导热块；
所述空腔开设于挡块的内部，所述导热块的内表面与铁管的外表面固定套接，所述导热块位于空腔的内部，通过导热块加热空腔内部的水。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水组件包括有进水管和进水阀与导入管；
所述导入管的一端与空腔固定连通，所述导入管的另一端与进水阀固定连接，所述进水阀的侧面与进水管固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水组件包括有出水管，出水阀和导出管；
所述导出管的一端与空腔固定连通，所述导出管的另一端与出水阀固定连接，所述出水阀的侧面与出水管的侧面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过水泵、喷淋块和挡块，通过水泵的运行，从而使得抽水管抽取罐体内部的碱溶液，并将其通过输水管导入至喷淋块的内部进行循环喷淋，进而使得喷淋块喷淋的碱溶液打破汽包，从而得喷淋的碱溶液与汽包石蜡尾气进行净化反应，进而使得净化后通过挡块和喷淋块之间流到排气管处排出，从而达到了石蜡尾气脱氯更加彻底的目的，进而该设备不会出现汽包阻挡碱溶液对部分石蜡尾气进行净化的情况。
2、本实用新型通过空腔和导热块，通过打开进水阀，然后将水源通过进水管和导入管导入空腔内部进行使用，从而使得铁管内部的石蜡尾气热量通过导热块对空腔内部的水源进行加热，随后通过打开出水阀，从而将会使得空腔内部的水源通过导出管和出水管排出用于生活或工业上，进而减少其他资源的耗费，节约资源，从而达到了石蜡尾气热量收回的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图4为图2中A处局部放大结构示意图；
图5为图2中B处局部放大结构示意图。
图中：1、罐体；2、铁管；3、固定块；4、水泵；5、抽水管；6、输水管；7、喷淋块；8、挡块；9、排气管；10、透明玻璃；11、排水管；12、排水阀；13、侧管；14、空腔；15、导热块；16、进水管；17、进水阀；18、导入管；19、出水管；20、出水阀；21、导出管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，包括
罐体1；
脱氯阻挡机构，其设置于罐体1上，其包括有脱氯阻挡组件和抽水组件；
其中，脱氯阻挡组件包括有铁管2和排气管9与喷淋块7，铁管2的外表面固定套接有挡块8，挡块8的外表面与罐体1的内部固定套接，排气管9的外表面与罐体1的内壁固定套接，喷淋块7的外表面与罐体1的内壁固定套接，喷淋块7通过抽水组件将罐体1内部的碱溶液进行喷洒。
通过启动抽水组件，从而使得其抽取罐体1内部的碱溶液导入至喷淋块7的内部进行循环喷淋，并会使得喷淋块7喷淋的碱溶液打破汽包，从而将会使得喷淋的碱溶液与汽包石蜡尾气进行净化反应，进而使得净化后通过挡块8和喷淋块7之间流到排气管9处排出，从而达到了石蜡尾气脱氯更加彻底的目的。
其中，抽水组件包括有固定块3，水泵4，抽水管5和输水管6；
固定块3的侧面与罐体1的外表面固定连接，水泵4的侧面与固定块3的侧面固定连接，抽水管5的一端与水泵4固定连通，抽水管5的另一端贯穿固定块3并与罐体1固定连通，输水管6的一端与水泵4固定连通，输水管6的另一端贯穿罐体1并与喷淋块7固定连通。
通过水泵4的运行，从而将会使得抽水管5抽取罐体1内部的碱溶液，并将其通过输水管6导入至喷淋块7的内部喷出。
其中，还包括有排液组件；
其中，排液组件包括有排水管11和排水阀12与侧管13；
排水管11的一端与罐体1固定连通，排水管11的另一端与排水阀12固定连通，排水阀12的侧面与侧管13的侧面固定连接。
通过打开排水阀12，从而将会使得罐体1内部的碱溶液依次通过排水管11和侧管13排出进行后续处理。
其中，罐体1的内部固定套接有透明玻璃10，透明玻璃10位于罐体1的前侧。
通过透明玻璃10的设计，从而将会使得操作人员可以通过透明玻璃10观看到罐体1内部碱溶液的净化氯气的情况，并及时更换碱溶液。
其中，还包括有氯气热量回收机构；
其中，氯气热量回收机构包括有导热组件，进水组件和出水组件；
其中，导热组件包括有空腔14和导热块15；
空腔14开设于挡块8的内部，导热块15的内表面与铁管2的外表面固定套接，导热块15位于空腔14的内部，通过导热块15加热空腔14内部的水。
通过进水组件将水源通过导入空腔14内部进行使用，从而使得铁管2内部的石蜡尾气热量通过导热块15对空腔14内部的水源进行加热，随后通过出水组件，将空腔14内部的水源排出用于生活或工业上，进而减少其他资源的耗费，节约资源，从而达到了石蜡尾气热量收回的目的。
其中，进水组件包括有进水管16和进水阀17与导入管18；
导入管18的一端与空腔14固定连通，导入管18的另一端与进水阀17固定连接，进水阀17的侧面与进水管16固定连接。
通过打开进水阀17，从而操作人员便将水源通过进水管16和导入管18导入空腔14内部进行使用。
其中，出水组件包括有出水管19，出水阀20和导出管21；
导出管21的一端与空腔14固定连通，导出管21的另一端与出水阀20固定连接，出水阀20的侧面与出水管19的侧面固定连接。
通过打开出水阀20，从而将会使得空腔14内部的水源通过导出管21和出水管19排出。
本实用新型的工作原理及使用流程：
首先，操作人员通过启动水泵4，通过水泵4的运行，从而将会使得抽水管5抽取罐体1内部的碱溶液，并将其通过输水管6导入至喷淋块7的内部进行循环喷淋，然后操作人员便可以将石蜡尾气通过铁管2导入到罐体1内部与碱溶液反应净化并产生汽包，此时将会使得喷淋块7喷淋的碱溶液打破汽包，从而将会使得喷淋的碱溶液与汽包石蜡尾气进行净化反应，进而使得净化后通过挡块8和喷淋块7之间流到排气管9处排出，从而达到了石蜡尾气脱氯更加彻底的目的，进而该设备不会出现汽包阻挡碱溶液对部分石蜡尾气进行净化的情况。
导入石蜡尾气时，此时操作人员通过打开进水阀17，然后操作人员便将水源通过进水管16和导入管18导入空腔14内部进行使用，从而将会使得铁管2内部的石蜡尾气热量通过导热块15对空腔14内部的水源进行加热，随后通过打开出水阀20，从而将会使得空腔14内部的水源通过导出管21和出水管19排出用于生活或工业上，进而减少其他资源的耗费，节约资源，从而达到了石蜡尾气热量收回的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，其特征在于，包括：
罐体(1)；
脱氯阻挡机构，其设置于罐体(1)上，其包括有脱氯阻挡组件和抽水组件；
其中，脱氯阻挡组件包括有铁管(2)和排气管(9)与喷淋块(7)，铁管(2)的外表面固定套接有挡块(8)，挡块(8)的外表面与罐体(1)的内部固定套接，排气管(9)的外表面与罐体(1)的内壁固定套接，喷淋块(7)的外表面与罐体(1)的内壁固定套接，喷淋块(7)通过抽水组件将罐体(1)内部的碱溶液进行喷洒。
2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，其特征在于：所述抽水组件包括有固定块(3)，水泵(4)，抽水管(5)和输水管(6)；
所述固定块(3)的侧面与罐体(1)的外表面固定连接，所述水泵(4)的侧面与固定块(3)的侧面固定连接，所述抽水管(5)的一端与水泵(4)固定连通，所述抽水管(5)的另一端贯穿固定块(3)并与罐体(1)固定连通，所述输水管(6)的一端与水泵(4)固定连通，所述输水管(6)的另一端贯穿罐体(1)并与喷淋块(7)固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，其特征在于：还包括有排液组件；
其中，排液组件包括有排水管(11)和排水阀(12)与侧管(13)；
所述排水管(11)的一端与罐体(1)固定连通，所述排水管(11)的另一端与排水阀(12)固定连通，所述排水阀(12)的侧面与侧管(13)的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部固定套接有透明玻璃(10)，所述透明玻璃(10)位于罐体(1)的前侧。
5.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，其特征在于：还包括有氯气热量回收机构；
其中，氯气热量回收机构包括有导热组件，进水组件和出水组件；
其中，导热组件包括有空腔(14)和导热块(15)；
所述空腔(14)开设于挡块(8)的内部，所述导热块(15)的内表面与铁管(2)的外表面固定套接，所述导热块(15)位于空腔(14)的内部，通过导热块(15)加热空腔(14)内部的水。
6.根据权利要求5所述的一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，其特征在于：所述进水组件包括有进水管(16)和进水阀(17)与导入管(18)；
所述导入管(18)的一端与空腔(14)固定连通，所述导入管(18)的另一端与进水阀(17)固定连接，所述进水阀(17)的侧面与进水管(16)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种氯化石蜡制备尾气脱氯装置，其特征在于：所述出水组件包括有出水管(19)，出水阀(20)和导出管(21)；
所述导出管(21)的一端与空腔(14)固定连通，所述导出管(21)的另一端与出水阀(20)固定连接，所述出水阀(20)的侧面与出水管(19)的侧面固定连接。
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