CN108452656A - 一种铝合金压铸件生产的废气处理设备 - Google Patents

一种铝合金压铸件生产的废气处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN108452656A
CN108452656A CN201810060565.7A CN201810060565A CN108452656A CN 108452656 A CN108452656 A CN 108452656A CN 201810060565 A CN201810060565 A CN 201810060565A CN 108452656 A CN108452656 A CN 108452656A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ontology
pipe
delivery pipe
baffle
baffles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810060565.7A
Other languages
English (en)
Inventor
盛广喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangde Shengyuan Electric Appliance Co Ltd
Original Assignee
Guangde Shengyuan Electric Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangde Shengyuan Electric Appliance Co Ltd filed Critical Guangde Shengyuan Electric Appliance Co Ltd
Priority to CN201810060565.7A priority Critical patent/CN108452656A/zh
Publication of CN108452656A publication Critical patent/CN108452656A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/78Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/68Halogens or halogen compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/40Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/60Inorganic bases or salts
    • B01D2251/604Hydroxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/20Halogens or halogen compounds
    • B01D2257/204Inorganic halogen compounds
    • B01D2257/2047Hydrofluoric acid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/025Other waste gases from metallurgy plants

Abstract

本发明涉及一种铝合金压铸件生产的废气处理设备,包括本体,还包括多个挡板、换热盘管、潜水泵、三通阀门、第一输送管和第二输送管,多个挡板设置在本体内,多个挡板在本体内为上下交错分布,内部的气体在多个挡板的引导下在本体内呈“S”形运动,每个挡板内均设有第一管道,每个挡板的下端面均设有多个喷嘴,换热盘管固定安装在本体内,潜水泵固定安装在本体内,三通阀门固定安装在本体的外壁上,第一输送管设置在本体的外部,第一输送管的一端连接三通阀门,第一输送管的另一端连接氢氧化钙溶液池,第二输送管设置在本体的外壁上,第二输送管的一端并联每个挡板内的第一管道,第二输送管的另一端连接三通阀门。

Description

一种铝合金压铸件生产的废气处理设备
技术领域
[0001]本发明涉及废气处理设备技术领域,尤其涉及一种铝合金压铸件生产的废气处理 设备。
背景技术
[0002]废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异 味气体、有毒有害气体进行治理的工作,通过废气处理,减少有毒有害气体的排放,保护环 境。
[0003]铝合金在冶炼和压铸过程中通常会使用冰晶石(HA102)作为助溶剂和耐磨添加 剂,有氟离子(F_)的存在;再者因为铝合金和碱作用,有氢气产生,加上铝酸关系,有氢离子 (H+)存在,两种离子相互作用,生成氟化氢(HF)气体存在于废气中,现有方案通常将气体通 入碱性溶液,例如氢氧化钙,利用酸碱中和的方法实现氟化氢(HF)气体的去除,但这种方 案,废气在经过氢氧化钙溶液时,由于废气上升速度快,造成废气与氢氧化钙溶液接触时间 短,反应不完全,导致废气中含有大量的氟化氢(HF)会进入下一道工序。
发明内容
[0004] 有鉴于此,有必要提供一种解决上述问题的铝合金压铸件生产的废气处理设备。
[0005] 本发明是这样实现的,一种铝合金压铸件生产的废气处理设备,包括本体,其特征 在于,还包括多个挡板、换热盘管、潜水栗、三通阀门、第一输送管和第二输送管,多个挡板 设置在所述本体内,多个挡板在所述本体内为上下交错分布,内部的气体在多个挡板的引 导下在本体内呈“S”形运动,每个挡板内均设有第一管道,每个挡板的下端面均设有多个喷 嘴,所述多个喷嘴均匀分布在挡板的下端面,所述挡板上的喷嘴均与挡板内的第一管道连 通,所述换热盘管固定安装在所述本体内,且位于多个挡板的下方,所述潜水泵固定安装在 所述本体内,且位于多个挡板的下方,所述三通阀门固定安装在所述本体的外壁上,所述第 一输送管设置在本体的外部,所述第一输送管的一端连接所述三通阀门,所述第一输送管 的另一端连接氢氧化钙溶液池,所述第二输送管设置在本体的外壁上,所述第二输送管的 一端并联每个挡板内的第一管道,所述第二输送管的另一端连接三通阀门。
[0006] 进一步的,所述本体上设有进气管、出气管和阀门,所述进气管设置在多个挡板的 下方,所述出气管设置在多个挡板上方的本体壁上,所述阀门设置在所述本体的下端壁上。
[0007] 进一步的,所述换热盘管上设有进水管和出水管,所述进水管穿过本体的壁与外 界水源连通,所述出水管穿过本体的壁与外界储水罐连通。
[0008] 进一步的,所述潜水栗上设有进水口和出水管道,所述进水口上设有滤网,所述出 水管道穿过所述本体的壁。
[0009] 进一步的,所述三通阀门上设有第一接口、第二接口和第三接口,所述第一接口连 接所述出水管道,所述第二接口连接所述第一输送管,所述第三接口连接所述第二输送管。
[0010] 本发明提供的铝合金压铸件生产的废气处理设备的优点在于:本发明结构简单合 理,通过设置本设备,废气由进气管进入本体内,由于进气管设置在多个挡板的下方,由于 挡板交错设置在本体内,废气由下往上沿着多个挡板呈“S”形运动,同时通过控制三通阀 门,使第二接口和第三接口连通,使所述第一输送管的氢氧化钙溶液通过所述第二接口进 入到与第三接口连接的第二输送管内,再输送到多个挡板的多个第一管道,经由多个喷嘴 往外喷撒,使氢氧化钙溶液与废气充分接触反应,反应后溶液可顺着挡板逐步往下流淌,在 往下流淌的过程与上升的废气进行再次接触反应,通过设置本设备即可加大了废气在本体 内的停留时间,也可以加大了废气与氢氧化钙溶液的接触面积,使废气中的氟化氢(HF)完 全中和。
附图说明
[0011] 图1为本发明一种铝合金压铸件生产的废气处理设备的结构示意图;
[0012] 图2为图1中的A部分的放大结构示意图。
具体实施方式
[0013] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对 本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并 不用于限定本发明。
[0014] 请一并参阅图1和图2,图1为本发明一种铝合金压铸件生产的废气处理设备的结 构示意图;图2为图1中的A部分的放大结构示意图。
[0015] 一种铝合金压铸件生产的废气处理设备,包括本体10、多个挡板2〇、换热盘管3〇、 潜水栗40、三通阀门50、第一输送管60和第二输送管70,所述本体10上设有进气管11、出气 管12和阀门13,所述进气管11设置在多个挡板20的下方,所述出气管12设置在多个挡板20 上方的本体10壁上,所述阀门13设置在所述本体10的下端壁处,通过打开阀门13,实现对设 备内部的清理工作,多个挡板20设置在所述本体10内,多个挡板2〇在所述本体1〇内为上下 交错分布,内部的气体在多个挡板20的引导下在本体1〇内呈“S”形运动,每个挡板20内均设 有第一管道21,每个挡板20的下端面均设有多个喷嘴22,所述多个喷嘴22均匀分布在挡板 20的下端面,喷嘴22均与挡板20内的第一管道21连接,废气由进气管11进入本体1〇内,由于 进气管11设置在多个挡板20的下方,由于挡板20为倾斜设置在本体10内,废气由下往上沿 着多个挡板20呈“S”形运动,加大了废气在本体10内的停留时间。
[0016] 所述换热盘管30上设有进水管31和出水管32,所述换热盘管30固定安装在所述本 体10内,且位于多个挡板20的下方,所述进水管31穿过本体1〇的壁与外界水源连通,所述出 水管32穿过本体10的壁与外界储水罐连通,通过换热盘管30将酸碱中和反应产生的热能以 及废气中携带的热能储存起来,降低设备内的温度。
[0017] 所述潜水泵40固定安装在所述本体10内,且位于多个挡板20的下方,所述潜水泵 40上设有进水口 41和出水管道42,所述进水口 41上设有滤网411,可以防止生成的氟化钙固 体进入循环堵塞管道,所述出水管道42穿过所述本体10的壁。 _ 8]所述三通阀门50上设有第一接□ 51、第二接口 52和第三接□ 53,所述三通阀门5〇 固定安装在所述本体1〇的外壁上,所述第一接口 51连接所述出水管道42,所述第一输送管 60的一端连接所述三通阀门50上的第二接口 52,所述第一输送管6〇的另一端连接氢氧化钙 溶液池,所述第二输送管70设置在本体10的外壁上,所述第二输送管70的一端并联每个挡 板2〇内的第一管道21,所述第二输送管70的另一端连接第三接口 53,废气在本体10内运动 时,通过控制三通阀门50,使第二接口 52和第三接口 53连通,使所述第一输送管60的氢氧化 钙溶液通过所述第二接口 52进入到与第三接口 53连接的第二输送管70内,再输送到多个挡 板20的多个第一管道21,经由多个喷嘴22往外喷撒,使氢氧化钙溶液与废气充分接触反应, 反应后溶液可顺着挡板20逐步往下流淌,在往下流淌的过程与上升的废气进行再次接触反 应,加大了接触面积;同时在处理过程中也可以通过控制三通阀门50,使第一接口 51和第三 接口 53连通,实现本体1 〇内未反应完全的氢氧化钙溶液通过潜水泵4〇实现内循环。
[0019]本发明提供的铝合金压铸件生产的废气处理设备的优点在于:本发明结构简单合 理,通过设置本设备,废气由进气管11进入本体10内,由于进气管11设置在多个挡板20的下 方,由于挡板2〇交错设置在本体10内,废气由下往上沿着多个挡板20呈“S”形运动,同时通 过控制三通阀门50,使第二接口 52和第三接口 53连通,使所述第一输送管60的氢氧化钙溶 液通过所述第二接口52进入到与第三接口53连接的第二输送管70内,再输送到多个挡板20 的多个第一管道21,经由多个喷嘴22往外喷撒,使氢氧化钙溶液与废气充分接触反应,反应 后溶液可顺着挡板20逐步往下流淌,在往下流淌的过程与上升的废气进行再次接触反应, 通过设置本设备即可加大了废气在本体10内的停留时间,也可以加大了废气与氢氧化钙溶 液的接触面积,使废气中的氟化氢(HF)完全中和。
[0020]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金压铸件生产的废气处理设备,包括本体(10),其特征在于,还包括多个挡 板(20)、换热盘管(30)、潜水泵(40)、三通阀门(50)、第一输送管(60)和第二输送管(70),多 个挡板(20)设置在所述本体(10)内,多个挡板(20)在所述本体(1〇)内为上下交错分布,内 部的气体在多个挡板(20)的引导下在本体(10)内呈“S”形运动,每个挡板(20)内均设有第 一管道(21),每个挡板(20)的下端面均设有多个喷嘴(22),所述多个喷嘴(22)均匀分布在 挡板(20)的下端面,所述挡板(20)上的喷嘴(22)均与挡板(20)内的第一管道(21)连通,所 述换热盘管(30)固定安装在所述本体(10)内,且位于多个挡板(20)的下方,所述潜水泵 (40)固定安装在所述本体(10)内,且位于多个挡板(20)的下方,所述三通阀门(50)固定安 装在所述本体(10)的外壁上,所述第一输送管(60)设置在本体(10)的外部,所述第一输送 管(60)的一端连接所述三通阀门(50),所述第一输送管(60)的另一端连接氢氧化钓溶液 池,所述第二输送管(70)设置在本体(10)的外壁上,所述第二输送管(70)的一端并联每个 挡板(20)内的第一管道(21),所述第二输送管(70)的另一端连接三通阀门(50)。
2. 根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件生产的废气处理设备,其特征在于,所述本 体(10)上设有进气管(11)、出气管(12)和阀门(13),所述进气管(11)设置在多个挡板(20) 的下方,所述出气管(12)设置在多个挡板(20)上方的本体(10)壁上,所述阀门(13)设置在 所述本体(10)的下端壁上。
3. 根据权利要求2所述的一种铝合金压铸件生产的废气处理设备,其特征在于,所述换 热盘管(30)上设有进水管(31)和出水管(32),所述进水管(31)穿过本体(10)的壁与外界水 源连通,所述出水管(32)穿过本体(10)的壁与外界储水罐连通。
4. 根据权利要求3所述的一种铝合金压铸件生产的废气处理设备,其特征在于,所述潜 水栗(40)上设有进水口(41)和出水管道(42),所述进水口(41)上设有滤网,所述出水管道 (42)穿过所述本体(10)的壁。
5. 根据权利要求4所述的一种铝合金压铸件生产的废气处理设备,其特征在于,所述三 通阀门(50)上设有第一接口(51)、第二接口(52)和第三接口(53),所述第一接口(51)连接 所述出水管道(42),所述第二接口(52)连接所述第一输送管(60),所述第三接口(53)连接 所述第二输送管(70)。
CN201810060565.7A 2018-01-22 2018-01-22 一种铝合金压铸件生产的废气处理设备 Withdrawn CN108452656A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810060565.7A CN108452656A (zh) 2018-01-22 2018-01-22 一种铝合金压铸件生产的废气处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810060565.7A CN108452656A (zh) 2018-01-22 2018-01-22 一种铝合金压铸件生产的废气处理设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108452656A true CN108452656A (zh) 2018-08-28

Family

ID=63238431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810060565.7A Withdrawn CN108452656A (zh) 2018-01-22 2018-01-22 一种铝合金压铸件生产的废气处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108452656A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109821390A (zh) * 2019-03-28 2019-05-31 杭州知桔科技有限公司 一种用于发电厂燃烧系统的烟气环保脱硫设备组

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201840961U (zh) * 2010-10-12 2011-05-25 陈邱生 水雾洗涤塔构造
CN102407070A (zh) * 2011-11-21 2012-04-11 北京建筑工程学院 一种烟气余热回收利用与除尘净化复合型设备
CN205360991U (zh) * 2016-01-18 2016-07-06 鲁丰刚 一种低沸点有机气体吸附处理塔
CN205495325U (zh) * 2016-04-16 2016-08-24 庄静梅 一种便捷酸雾吸收装置
CN205913971U (zh) * 2016-06-29 2017-02-01 自贡市华尔美科技有限公司 一种尾气脱硫装置
CN206082089U (zh) * 2016-10-19 2017-04-12 南亚电子材料(昆山)有限公司 电镀白雾改善专用的高效中和冷却的洗涤塔
CN206381795U (zh) * 2016-12-09 2017-08-08 连云港德洋化工有限公司 一种用于制备二苯甲酮中氯化氢尾气的处理装置
CN206867991U (zh) * 2017-06-27 2018-01-12 绍兴市上虞众联环保有限公司 一种高效洗涤塔

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201840961U (zh) * 2010-10-12 2011-05-25 陈邱生 水雾洗涤塔构造
CN102407070A (zh) * 2011-11-21 2012-04-11 北京建筑工程学院 一种烟气余热回收利用与除尘净化复合型设备
CN205360991U (zh) * 2016-01-18 2016-07-06 鲁丰刚 一种低沸点有机气体吸附处理塔
CN205495325U (zh) * 2016-04-16 2016-08-24 庄静梅 一种便捷酸雾吸收装置
CN205913971U (zh) * 2016-06-29 2017-02-01 自贡市华尔美科技有限公司 一种尾气脱硫装置
CN206082089U (zh) * 2016-10-19 2017-04-12 南亚电子材料(昆山)有限公司 电镀白雾改善专用的高效中和冷却的洗涤塔
CN206381795U (zh) * 2016-12-09 2017-08-08 连云港德洋化工有限公司 一种用于制备二苯甲酮中氯化氢尾气的处理装置
CN206867991U (zh) * 2017-06-27 2018-01-12 绍兴市上虞众联环保有限公司 一种高效洗涤塔

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109821390A (zh) * 2019-03-28 2019-05-31 杭州知桔科技有限公司 一种用于发电厂燃烧系统的烟气环保脱硫设备组

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108452656A (zh) 一种铝合金压铸件生产的废气处理设备
CN102755815A (zh) 钛白酸解尾气处理方法
CN202061537U (zh) 氯化炉尾气处理装置
CN108273363A (zh) 一种双吸附含氟废气处理装置
CN102389698A (zh) 一种含工业氟离子废气处理的有效方法
CN208968128U (zh) 一种旋转喷雾半干法装置冷却水系统
CN207325469U (zh) 超声波气体凝汽器自动清洗装置
CN206965499U (zh) 一种不锈钢生产酸雾废气处理装置
CN102584523A (zh) 氯化苯生产中粗氯化液水洗碱洗装置和水洗碱洗方法
CN207760106U (zh) 一种壳管式氢氟酸废液处理装置
CN206730837U (zh) 一种用于工业废气处理的装置
CN207734816U (zh) 一种高氟硫铁矿生产硫酸的除氟装置
CN206045769U (zh) 一种酸性烟雾的处理装置
CN215086128U (zh) 一种电镀金属制品用的废气处理装置
CN207085642U (zh) 一种氯化反应尾气吸收装置
CN103505996A (zh) 一种多晶硅行业废气水洗处理方法及装置
CN208532355U (zh) 一种含氯气废气综合利用装置
CN211500984U (zh) 一种酸再生用酸泵的泵头排空结构
CN207445930U (zh) 氯气处理循环系统以及氯气处理系统
CN208771139U (zh) 一种双吸附含氟废气处理装置
CN216367382U (zh) 生物制药发酵废气异味处理前的除尘及降温设施
CN102167287A (zh) 多功能高效节能二氧化氯发生器
CN207562625U (zh) 沸腾氯化法制备氧氯化锆的尾气处理系统
CN211246082U (zh) 一种氢氟酸废气处理设备
CN209113795U (zh) 一种氯洗系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180828