CN220310120U - 一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 - Google Patents
一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220310120U CN220310120U CN202321479187.9U CN202321479187U CN220310120U CN 220310120 U CN220310120 U CN 220310120U CN 202321479187 U CN202321479187 U CN 202321479187U CN 220310120 U CN220310120 U CN 220310120U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly arranged
- top surface
- flue gas
- dust removal
- temperature flue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 54
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 22
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 46
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 2
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，涉及低温烟气脱硫脱硝除尘技术领域，包括通气组件，所述通气组件的顶面一侧固定安装有气体浓度检测装置，所述通气组件的顶面固定安装有碳酸氢钠传送装置，所述通气组件的顶面固定安装有脱硝液传送装置，所述通气组件的表面固定安装有除尘箱。本实用新型通过在进烟管道表面安装气体浓度检测装置，能够根据检测头实时检测流动的烟气内各种气体浓度以及温度，从而能够及时的调整催化剂等材料的用料量，从而能够提高装置的处理效果；通过在气压导管内安装过滤板，能够防止研磨箱研磨出的大颗粒碳酸氢钠进入到进烟管道内，从而导致管道内部发生堵塞等情况，不利于进行后续的脱硫脱硝除尘工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及低温烟气脱硫脱硝除尘技术领域，具体涉及一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置。
背景技术
随着环境质量标准的提高，细颗粒物(PM2.5)和NOx、SOx成为国家重点控制对象，其中，燃煤、水泥、玻璃等工业炉窑均是排放控制的重点行业。袋式除尘是实现粉尘超低排放的主流技术，是利用烟气在通过滤袋编制的滤袋孔隙时尘粒因惯性力作用与滤袋碰撞而被拦截来实现除尘，在此过程中烟气可与滤袋表面充分接触。SCR(选择性催化还原)是利用还原剂在固体催化材料作用下将氮氧化物还原为氮气和水，传统干法脱硫是利用生石灰或熟石灰与烟气中的SO2反应生成硫酸钙和亚硫酸钙，两者是目前较成熟的脱硝脱硫技术，但两者都对反应温度要求较高。
现有技术中，提出了公开号为CN213790882U的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种低温脱硫脱硝烟气除尘一体化装置，包括碳酸氢钠储存仓、脱硝液储罐与袋式除尘器，袋式除尘器的入口设有进烟管、出口设有排烟管，碳酸氢钠储存仓下方连接有研磨机，研磨机出口通过第一管道与进烟管相连通；第一管道连接有压缩空气管；脱硝液储罐出口依次连接氨水泵、流量调节阀与氨水喷枪，氨水喷枪伸入进烟管；袋式除尘器内的滤袋本体涂敷有脱硝催化剂涂层；所述排烟管的出口连接烟囱，排烟管的管路设有引风机；该装置能够在一个袋式除尘器内达到同时除尘和脱硝的目的，且结构简单，脱硫效率高。
为了解决目前较成熟的脱硝脱硫技术对反应温度要求较高的问题，现有技术是采用设置碳酸氢钠储存仓、脱硝液储罐与袋式除尘器的方式进行处理，但是还会出现碳酸氢钠研磨不精细出现较大颗粒进入到排烟管的情况，进而导致管道堵塞影响烟气流动、除尘和脱销的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，包括通气组件，所述通气组件的顶面一侧固定安装有气体浓度检测装置，所述通气组件的顶面固定安装有碳酸氢钠传送装置，所述通气组件的顶面固定安装有脱硝液传送装置，所述通气组件的表面固定安装有除尘箱；
所述脱硝液传送装置包括有储存单元和传送单元，所述传送单元固定安装在储存单元的底部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述通气组件包括有进烟管道，所述除尘箱的一侧表面固定安装有出烟管道，所述出烟管道的内表面固定安装有导向风扇。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气体浓度检测装置包括有固定安装在进烟管道顶面一侧的浓度检测仪，所述浓度检测仪的顶面固定安装有操作平台，所述浓度检测仪的一侧表面固定安装有检测头，且所述检测头的表面和进烟管道的内表面固定连接，通过在进烟管道表面安装气体浓度检测装置，能够根据检测头实时检测流动的烟气内各种气体浓度以及温度，从而能够及时的调整催化剂等材料的用料量，从而能够提高装置的处理效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碳酸氢钠传送装置包括有固定安装在进烟管道顶面的气压导管，所述气压导管的内表面固定安装有过滤板，所述气压导管的顶面固定安装有研磨箱，所述研磨箱的顶面固定安装有碳酸氢钠储存桶，通过在气压导管内安装过滤板，能够防止研磨箱研磨出的大颗粒碳酸氢钠进入到进烟管道内，从而导致管道内部发生堵塞等情况，不利于进行后续的脱硫脱硝除尘工作。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述储存单元包括有固定安装在进烟管道顶面的支撑柱，所述支撑柱的顶面固定安装有脱硝液储存桶，所述脱硝液储存桶的顶面固定安装有进料管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送单元包括有固定安装在脱硝液储存桶内腔底面的输送泵，所述输送泵的输出端固定安装有输送管，且所述输送管的表面和脱硝液储存桶的内表面固定连接，所述输送管的底面固定安装有喷洒枪头，通过输送泵能够抽取脱硝液经过喷洒枪头喷出并和烟气充分接触，从而产生反应实现脱硝操作。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述除尘箱包括有固定安装在进烟管道一侧表面的除尘箱箱体，所述除尘箱箱体的底面固定安装有收集灰斗，所述除尘箱箱体的内腔表面固定安装有过滤隔挡，所述除尘箱箱体的内腔顶面固定安装有催化剂布条，通过将现有的袋式除尘器改为除尘箱，箱体式更加牢固不易碰撞出现损坏等，且能够使用耐高温材质进行制作，能够有效的提高装置的使用寿命，提高装置的安全性能。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，通过在进烟管道表面安装气体浓度检测装置，能够根据检测头实时检测流动的烟气内各种气体浓度以及温度，从而能够及时的调整催化剂等材料的用料量，从而能够提高装置的处理效果。
2、本实用新型提供一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，通过在气压导管内安装过滤板，能够防止研磨箱研磨出的大颗粒碳酸氢钠进入到进烟管道内，从而导致管道内部发生堵塞等情况，不利于进行后续的脱硫脱硝除尘工作。
3、本实用新型提供一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，通过将现有的袋式除尘器改为除尘箱，箱体式更加牢固不易碰撞出现损坏等，且能够使用耐高温材质进行制作，能够有效的提高装置的使用寿命，提高装置的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的气体浓度检测装置结构示意图；
图4为本实用新型的脱硝液传送装置结构示意图；
图5为本实用新型的除尘箱内部结构示意图。
图中：1、通气组件；2、气体浓度检测装置；3、碳酸氢钠传送装置；4、脱硝液传送装置；5、除尘箱；11、进烟管道；12、出烟管道；13、导向风扇；21、浓度检测仪；22、操作平台；23、检测头；31、气压导管；32、过滤板；33、研磨箱；34、碳酸氢钠储存桶；41、脱硝液储存桶；42、支撑柱；43、进料管；44、输送泵；45、输送管；46、喷洒枪头；51、除尘箱箱体；52、收集灰斗；53、过滤隔挡；54、催化剂布条。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，包括通气组件1，通气组件1包括有进烟管道11，除尘箱5的一侧表面固定安装有出烟管道12，出烟管道12的内表面固定安装有导向风扇13，通气组件1的顶面一侧固定安装有气体浓度检测装置2，气体浓度检测装置2包括有固定安装在进烟管道11顶面一侧的浓度检测仪21，浓度检测仪21的顶面固定安装有操作平台22，浓度检测仪21的一侧表面固定安装有检测头23，且检测头23的表面和进烟管道11的内表面固定连接，通气组件1的顶面固定安装有碳酸氢钠传送装置3，通气组件1的顶面固定安装有脱硝液传送装置4，通气组件1的表面固定安装有除尘箱5；脱硝液传送装置4包括有储存单元和传送单元，传送单元固定安装在储存单元的底部，通过在进烟管道11表面安装气体浓度检测装置2，能够根据检测头23实时检测流动的烟气内各种气体浓度以及温度，从而能够及时的调整催化剂等材料的用料量，从而能够提高装置的处理效果。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，碳酸氢钠传送装置3包括有固定安装在进烟管道11顶面的气压导管31，气压导管31的内表面固定安装有过滤板32，气压导管31的顶面固定安装有研磨箱33，研磨箱33的顶面固定安装有碳酸氢钠储存桶34，储存单元包括有固定安装在进烟管道11顶面的支撑柱42，支撑柱42的顶面固定安装有脱硝液储存桶41，脱硝液储存桶41的顶面固定安装有进料管43，传送单元包括有固定安装在脱硝液储存桶41内腔底面的输送泵44，输送泵44的输出端固定安装有输送管45，且输送管45的表面和脱硝液储存桶41的内表面固定连接，输送管45的底面固定安装有喷洒枪头46，通过在气压导管31内安装过滤板32，能够防止研磨箱33研磨出的大颗粒碳酸氢钠进入到进烟管道11内，从而导致管道内部发生堵塞等情况，不利于进行后续的脱硫脱硝除尘工作。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，除尘箱5包括有固定安装在进烟管道11一侧表面的除尘箱箱体51，除尘箱箱体51的底面固定安装有收集灰斗52，除尘箱箱体51的内腔表面固定安装有过滤隔挡53，除尘箱箱体51的内腔顶面固定安装有催化剂布条54，通过将现有的袋式除尘器改为除尘箱5，箱体式更加牢固不易碰撞出现损坏等，且能够使用耐高温材质进行制作，能够有效的提高装置的使用寿命，提高装置的安全性能。
下面具体说一下低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置的工作原理。
如图1-5所示，在低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置使用时，经余热利用后的烟气温度约180～260℃，含有粉尘和NOx、SOx的待处理烟气进入进烟管道11，控制操作平台22启动浓度检测仪21，使用检测头23对烟气进行检测，将碳酸氢钠加入到碳酸氢钠储存桶34内，同时在脱硝液储存桶41加入脱硝液，根据浓度情况启用研磨箱33进行碳酸氢钠研磨，使得变成粉末经过过滤板32和气压导管31到达进烟管道11内，再启动输送泵44，使得脱销液从喷洒枪头46喷出和烟气进行接触，当烟气、碳酸氢钠粉末和脱销液充分反应并进入到除尘箱箱体51内，过滤隔挡53将过滤掉灰尘，并和催化剂布条54接触发生还原反应。再经过导向风扇13引导处理后的烟气从出烟管道12排出。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，适用于低温烟气的脱硫脱硝除尘处理，包括通气组件(1)，其特征在于：所述通气组件(1)的顶面一侧固定安装有气体浓度检测装置(2)，所述通气组件(1)的顶面固定安装有碳酸氢钠传送装置(3)，所述通气组件(1)的顶面固定安装有脱硝液传送装置(4)，所述通气组件(1)的表面固定安装有除尘箱(5)；
所述脱硝液传送装置(4)包括有储存单元和传送单元，所述传送单元固定安装在储存单元的底部。
2.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述通气组件(1)包括有进烟管道(11)，所述除尘箱(5)的一侧表面固定安装有出烟管道(12)，所述出烟管道(12)的内表面固定安装有导向风扇(13)。
3.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述气体浓度检测装置(2)包括有固定安装在进烟管道(11)顶面一侧的浓度检测仪(21)，所述浓度检测仪(21)的顶面固定安装有操作平台(22)，所述浓度检测仪(21)的一侧表面固定安装有检测头(23)，且所述检测头(23)的表面和进烟管道(11)的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述碳酸氢钠传送装置(3)包括有固定安装在进烟管道(11)顶面的气压导管(31)，所述气压导管(31)的内表面固定安装有过滤板(32)，所述气压导管(31)的顶面固定安装有研磨箱(33)，所述研磨箱(33)的顶面固定安装有碳酸氢钠储存桶(34)。
5.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述储存单元包括有固定安装在进烟管道(11)顶面的支撑柱(42)，所述支撑柱(42)的顶面固定安装有脱硝液储存桶(41)，所述脱硝液储存桶(41)的顶面固定安装有进料管(43)。
6.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述传送单元包括有固定安装在脱硝液储存桶(41)内腔底面的输送泵(44)，所述输送泵(44)的输出端固定安装有输送管(45)，且所述输送管(45)的表面和脱硝液储存桶(41)的内表面固定连接，所述输送管(45)的底面固定安装有喷洒枪头(46)。
7.根据权利要求1所述的一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置，其特征在于：所述除尘箱(5)包括有固定安装在进烟管道(11)一侧表面的除尘箱箱体(51)，所述除尘箱箱体(51)的底面固定安装有收集灰斗(52)，所述除尘箱箱体(51)的内腔表面固定安装有过滤隔挡(53)，所述除尘箱箱体(51)的内腔顶面固定安装有催化剂布条(54)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321479187.9U CN220310120U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321479187.9U CN220310120U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220310120U true CN220310120U (zh) | 2024-01-09 |
Family
ID=89408499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321479187.9U Active CN220310120U (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220310120U (zh) |
-
2023
- 2023-06-12 CN CN202321479187.9U patent/CN220310120U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205199271U (zh) | 中小型燃煤锅炉烟气除尘脱硫脱硝协同治理设备 | |
| CN107854997A (zh) | 一种焦炉烟道气多污染物干式净化装置及工艺 | |
| CN105195008A (zh) | 联合法焙烧烟气吸附脱硫除尘净化工艺及设备 | |
| CN210814645U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气超低排放净化系统 | |
| CN105396421A (zh) | 焙烧烟气综合吸附脱硫除尘净化方法工艺 | |
| CN105194989A (zh) | 一种烟气除尘脱硫脱硝协同处理工艺 | |
| CN208356505U (zh) | 一种用于催化裂化装置烟气的半干法脱硫除尘系统 | |
| CN204996310U (zh) | 一种焦炉烟道气脱硫脱硝联合净化装置 | |
| CN110252140A (zh) | 一种轧钢加热炉烟气干法脱硫中低温scr脱硝装置及工艺 | |
| CN204502789U (zh) | 一种焚烧炉烟气脱硝脱硫装置 | |
| CN204469514U (zh) | 一种锅炉烟气炉内脱硝装置 | |
| CN208372791U (zh) | 一种窑炉烟气超低排放治理装置 | |
| CN112156642A (zh) | 一种脱硫脱硝除尘装置 | |
| CN204865530U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气炉内喷钙脱硫低温脱硝装置 | |
| CN214809730U (zh) | 垃圾焚烧烟气净化系统 | |
| CN113842761A (zh) | 一种垃圾尾气处理系统及方法 | |
| CN111298619B (zh) | 一种电熔炉烟气处理装置及方法 | |
| CN220310120U (zh) | 一种低温烟气脱硫脱硝除尘一体化装置 | |
| CN204952660U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气炉内脱硝干法脱硫设备 | |
| CN205007830U (zh) | 一种工业窑炉烟气的脱硝除尘系统 | |
| CN111167289A (zh) | 一种工业烟气协同处理系统及处理方法 | |
| CN204582926U (zh) | 一种锅炉烟气炉内脱硝干法脱硫装置 | |
| CN204478116U (zh) | 一种焚烧炉烟气脱硫装置 | |
| CN216062684U (zh) | 一种垃圾尾气处理系统 | |
| CN214437948U (zh) | 一种火电厂烟气的脱硝脱硫处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |