CN220309993U - 一种尾气处理喷淋箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工设备技术领域的一种尾气处理喷淋箱，包括底座和箱体，箱体中设有固定筒，箱体和固定筒之间设有四个隔板，隔板上设有喷淋组件和集水槽，箱体底部还设有滤网，固定筒中设有吸附组件，本实用新型通过滤网对尾气进行过滤，除去尾气中混有的较大颗粒的烟尘等；通过多个喷淋组件在集水槽上方形成喷淋水幕，尾气依次经过多个喷淋组件处，进行喷淋处理，确保对尾气进行充分处理；通过抽气泵的作用使气体进入固定筒中，并依次经过多个固定槽中的吸附填料的吸附处理，以便对尾气中的水和其他成分进行吸收；可对顶板进行拆卸，从而将固定轴和固定槽等结构取出并更换填料。

Description

一种尾气处理喷淋箱

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种尾气处理喷淋箱。

背景技术

化工设备在生产加工过程中，会产生尾气，需要对其进行充分处理后，才能够进行排放。专利申请号为CN201922409990.5的一种环保的石化尾气处理设备，包括过滤机构和净化机构，净化机构包括净化罐，净化罐中通过旋转电机连接有第一水管，第一水管上部设有多个喷水管，底端通过第二水管与水泵连接，过滤机构包括过滤箱和过滤网，通过过滤网对石化尾气进行初步过滤，在进入净化罐中通过吸收液进行搅拌和喷淋，提高对石化尾气的净化效果。但是通过吸附液对尾气进行吸附处理时，通常只能对其中一种成分进行吸附净化，处理范围较小，在完成喷淋处理后，还需要额外设置其他处理结构，使用不方便。

基于此，本实用新型设计了一种尾气处理喷淋箱，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾气处理喷淋箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种尾气处理喷淋箱，包括底座和固定于底座顶部的圆柱形的箱体，箱体的底部一侧设有进气管；

箱体的内腔中心处固定有竖直的固定筒，固定筒中设有吸附组件，底部设有抽气泵，抽气泵的一侧设有出气管，且出气管的端部伸出箱体，固定筒的外侧和箱体侧壁之间沿竖直方向均匀固定有四个水平的环形的隔板，位于底部的隔板的底面和底座之间固定有圆筒状的滤网，位于顶部的隔板的内环侧边与固定筒的顶端固定连接；

位于下方的三个隔板上均固定有环形的集水槽，集水槽的上方设有喷淋组件，且喷淋组件与其上方对应的隔板底部固定连接，由下至上的第一、三个隔板上对应集水槽的内侧位置均匀设有多个透气孔，第二、四个隔板上对应集水槽的外侧位置均匀设有多个透气孔，且滤网位于底部隔板上的透气孔外侧；

吸附组件包括竖直设置于固定筒中心处的固定轴，固定轴上沿竖直方向均匀固定有多个固定槽，固定槽中设有吸附填料，且底端固定有第一固定网，箱体的顶部中心处对应设有圆形槽口，固定轴的顶端伸出圆形槽口，并固定有顶板，且顶板通过多个第二螺栓固定于箱体顶部，并将圆形槽口封闭。

优选的，喷淋组件包括位于集水槽上方的环形的喷淋管，喷淋管的顶部固定于对应的隔板底部，喷淋管的底部均匀固定有多个喷头，一侧连接有进水管，进水管的一端伸出箱体，并连接有抽水泵，位于最上方的抽水泵通过管道与喷淋水箱连接，三个集水槽的底部一侧均设有出水管，且集水槽的底面向出水管处倾斜，以便使水流能够沿集水槽的底面箱出水管处流动，其中位于上部的两个出水管一端与其下方位置对应的抽水泵连接，且最下方的出水管一端伸出箱体，与废水箱连接。

优选的，固定槽的上方设有盖板，盖板的外侧边与固定筒的内侧壁接触，盖板上设有环形的第二固定网，顶部中心处固定有螺纹筒，固定轴上对应位置设有螺纹，螺纹筒螺纹连接于固定轴上。

优选的，固定槽的顶端外侧固定有环形的凸台，凸台的顶面固定有环形的密封垫，并通过密封垫与盖板底面接触。

优选的，箱体的底端外侧固定有环形板，环形板上沿圆周方向均匀设有多个第一螺栓，底座上对应设有多个螺纹孔，且第一螺栓与螺纹孔螺纹连接。

优选的，环形板的底面、滤网的底端以及固定筒的底端均固定有密封垫，并通过密封垫与底座接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滤网对尾气进行过滤，除去尾气中混有的较大颗粒的烟尘等；通过多个喷淋组件在集水槽上方形成喷淋水幕，尾气依次经过多个喷淋组件处，进行喷淋处理，确保对尾气进行充分处理；通过抽气泵的作用使气体进入固定筒中，并依次经过多个固定槽中的吸附填料的吸附处理，以便对尾气中的水和其他成分进行吸收；可对顶板进行拆卸，从而将顶板及其上相连接的固定轴和固定槽等结构取出，并且能够根据加工需要，更换固定槽中的填料种类。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定槽的结构示意图；

图3为本实用新型A处结构示意图；

图4为本实用新型喷淋管的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座；

2-箱体，201-环形板，202-进气管，203-抽气泵，204-出气管，205-固定筒；

3-顶板，301-第二螺栓，302-固定轴，303-固定槽，304-第一固定网，305-凸台，306-盖板，307-第二固定网，308-螺纹筒；

4-隔板，401-滤网，402-集水槽，403-透气孔，404-出水管；

5-喷淋管，501-喷头，502-进水管，503-抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：

一种尾气处理喷淋箱，包括底座1和固定于底座1顶部的圆柱形的箱体2，箱体2的底部一侧设有进气管202；

箱体2的内腔中心处固定有竖直的固定筒205，固定筒205中设有吸附组件，底部设有抽气泵203，抽气泵203的一侧设有出气管204，且出气管204的端部伸出箱体2，固定筒205的外侧和箱体2侧壁之间沿竖直方向均匀固定有四个水平的环形的隔板4，位于底部的隔板4的底面和底座1之间固定有圆筒状的滤网401，位于顶部的隔板4的内环侧边与固定筒205的顶端固定连接；

位于下方的三个隔板4上均固定有环形的集水槽402，集水槽402的上方设有喷淋组件，且喷淋组件与其上方对应的隔板4底部固定连接，由下至上的第一、三个隔板4上对应集水槽402的内侧位置均匀设有多个透气孔403，第二、四个隔板4上对应集水槽402的外侧位置均匀设有多个透气孔403，且滤网401位于底部隔板4上的透气孔403外侧；

吸附组件包括竖直设置于固定筒205中心处的固定轴302，固定轴302上沿竖直方向均匀固定有多个固定槽303，固定槽303中设有吸附填料，且底端固定有第一固定网304，箱体2的顶部中心处对应设有圆形槽口，固定轴302的顶端伸出圆形槽口，并固定有顶板3，且顶板3通过多个第二螺栓301固定于箱体2顶部，并将圆形槽口封闭。

在对尾气进行喷淋处理时，通过外部装置将尾气输送至进气管202中，并进入箱体2下部，通过滤网401进行过滤，除去尾气中混有的较大颗粒的烟尘等，然后通过隔板4内侧位置的透气孔403向上输送，喷淋组件在环形槽处形成环形的喷淋水幕，尾气穿过喷淋水，并通过上方隔板4外侧位置的透气孔403继续向上输送，经过三个喷淋组件的相同方式的喷淋处理，确保对尾气进行充分处理，并通过喷淋组件对其上方对应位置的集水槽402中的喷淋水进行回收使用，充分利用喷淋水，减少浪费；

通过抽气泵203的作用，使喷淋处理后的气体进入固定筒205中，并依次经过多个固定槽303中的吸附填料的吸附处理，以便对尾气中的水和其他成分进行吸收，并通过出气管204排出；当需要对固定槽303中的填料进行更换时，通过拆卸顶板3，即可将顶板3及其上相连接的固定轴302和固定槽303等结构取出，并且能够根据加工需要，更换固定槽303中的填料种类。

喷淋组件包括位于集水槽402上方的环形的喷淋管5，喷淋管5的顶部固定于对应的隔板4底部，喷淋管5的底部均匀固定有多个喷头501，一侧连接有进水管502，进水管502的一端伸出箱体2，并连接有抽水泵503，位于最上方的抽水泵503通过管道与喷淋水箱连接，三个集水槽402的底部一侧均设有出水管404，且集水槽402的底面向出水管404处倾斜，以便使水流能够沿集水槽402的底面箱出水管404处流动，其中位于上部的两个出水管404一端与其下方位置对应的抽水泵503连接，且最下方的出水管404一端伸出箱体2，与废水箱连接，通过外部的喷淋水箱提供喷淋水，并向最上方的喷淋管5输送喷淋水，并下落至环形槽中收集，通过对应的出水管404和抽水泵503依次进入下一个喷淋管5和集水槽402中，从而充分利用喷淋水，减少浪费。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，固定槽303的上方设有盖板306，盖板306的外侧边与固定筒205的内侧壁接触，盖板306上设有环形的第二固定网307，顶部中心处固定有螺纹筒308，固定轴302上对应位置设有螺纹，螺纹筒308螺纹连接于固定轴302上，通过转动螺纹筒308，使盖板306随之转动的同时下移至固定槽303的顶部，将固定槽303顶部封闭，并通过第一固定网304和第二固定网307使气流穿过固定槽303进行吸附处理等，通过设置盖板306等结构，避免固定槽303中的填料在填装和安装过程中出现漏撒等情况。

固定槽303的顶端外侧固定有环形的凸台305，凸台305的顶面固定有环形的密封垫，并通过密封垫与盖板306底面接触，通过凸台305增大与盖板306的接触面积，并通过密封垫提高盖板306和固定槽303顶端之间的密封性。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，箱体2的底端外侧固定有环形板201，环形板201上沿圆周方向均匀设有多个第一螺栓，底座1上对应设有多个螺纹孔，且第一螺栓与螺纹孔螺纹连接，使箱体2和底座1可拆卸连接，以便对内部的烟尘以及过滤网401进行清理。

环形板201的底面、滤网401的底端以及固定筒205的底端均固定有密封垫，并通过密封垫与底座1接触，提高各结构与底座1之间的密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种尾气处理喷淋箱，包括底座(1)和固定于底座(1)顶部的圆柱形的箱体(2)，箱体(2)的底部一侧设有进气管(202)，其特征在于：

所述箱体(2)的内腔中心处固定有竖直的固定筒(205)，固定筒(205)中设有吸附组件，底部设有抽气泵(203)，抽气泵(203)的一侧设有出气管(204)，且出气管(204)的端部伸出箱体(2)，所述固定筒(205)的外侧和箱体(2)侧壁之间沿竖直方向均匀固定有四个水平的环形的隔板(4)，位于底部的隔板(4)的底面和底座(1)之间固定有圆筒状的滤网(401)，位于顶部的隔板(4)的内环侧边与固定筒(205)的顶端固定连接；

位于下方的三个所述隔板(4)上均固定有环形的集水槽(402)，集水槽(402)的上方设有喷淋组件，且喷淋组件与其上方对应的隔板(4)底部固定连接，由下至上的第一、三个所述隔板(4)上对应集水槽(402)的内侧位置均匀设有多个透气孔(403)，第二、四个所述隔板(4)上对应集水槽(402)的外侧位置均匀设有多个透气孔(403)，且滤网(401)位于底部隔板(4)上的透气孔(403)外侧；

所述吸附组件包括竖直设置于固定筒(205)中心处的固定轴(302)，固定轴(302)上沿竖直方向均匀固定有多个固定槽(303)，固定槽(303)中设有吸附填料，且底端固定有第一固定网(304)，所述箱体(2)的顶部中心处对应设有圆形槽口，固定轴(302)的顶端伸出圆形槽口，并固定有顶板(3)，且顶板(3)通过多个第二螺栓(301)固定于箱体(2)顶部，并将圆形槽口封闭。

2.根据权利要求1所述的尾气处理喷淋箱，其特征在于：所述喷淋组件包括位于集水槽(402)上方的环形的喷淋管(5)，喷淋管(5)的顶部固定于对应的隔板(4)底部，所述喷淋管(5)的底部均匀固定有多个喷头(501)，一侧连接有进水管(502)，进水管(502)的一端伸出箱体(2)，并连接有抽水泵(503)，位于最上方的抽水泵(503)通过管道与喷淋水箱连接，三个所述集水槽(402)的底部一侧均设有出水管(404)，且集水槽(402)的底面向出水管(404)处倾斜，其中位于上部的两个所述出水管(404)一端与其下方位置对应的抽水泵(503)连接，且最下方的出水管(404)一端伸出箱体(2)。

3.根据权利要求1所述的尾气处理喷淋箱，其特征在于：所述固定槽(303)的上方设有盖板(306)，盖板(306)的外侧边与固定筒(205)的内侧壁接触，所述盖板(306)上设有环形的第二固定网(307)，顶部中心处固定有螺纹筒(308)，所述固定轴(302)上对应位置设有螺纹，螺纹筒(308)螺纹连接于固定轴(302)上。

4.根据权利要求3所述的尾气处理喷淋箱，其特征在于：所述固定槽(303)的顶端外侧固定有环形的凸台(305)，凸台(305)的顶面固定有环形的密封垫，并通过密封垫与盖板(306)底面接触。

5.根据权利要求1所述的尾气处理喷淋箱，其特征在于：所述箱体(2)的底端外侧固定有环形板(201)，环形板(201)上沿圆周方向均匀设有多个第一螺栓，所述底座(1)上对应设有多个螺纹孔，且第一螺栓与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的尾气处理喷淋箱，其特征在于：所述环形板(201)的底面、滤网(401)的底端以及固定筒(205)的底端均固定有密封垫，并通过密封垫与底座(1)接触。