CN220308997U - 一种多点控温的蒸汽烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽烤箱的技术领域，更具体地，涉及一种多点控温的蒸汽烤箱，不仅在烹饪腔内设置了第一温度传感器用于检测靠近电加热管和蒸汽位置的温度，还在远离电加热管和蒸汽的门体设置第二温度传感器，确保烹饪腔内的温度被全面检测，避免出现局部温度高而局部温度低导致检测到的温度不准确的情况，使检测到的温度更加具有参考价值；并且还在门体上设置了排汽风扇，当烹饪腔内温度过高时可以启动排汽风扇排出烹饪腔内的蒸汽，达到迅速降温的目的，突破了现有技术在降温控制上存在局限性，有效解决了现有技术中无法全面、准确地实时监测并控制蒸汽烤箱的内胆中的温度的技术问题。

Description

一种多点控温的蒸汽烤箱

技术领域

本实用新型涉及蒸汽烤箱的技术领域，更具体地，涉及一种多点控温的蒸汽烤箱。

背景技术

目前，市面上的蒸汽烤箱一般是在烤箱内胆中设置蒸汽发生系统，蒸汽发生系统产生的蒸汽加热烤箱内胆中的食物。

现有技术公开了一种外部进气式蒸汽烤箱，包括箱体和与箱体连接的门体，箱体内设置有内胆，箱体内于内胆的后侧设置有水箱、水泵和蒸汽发生器，水箱经管路连接水泵，水泵经管路连接蒸汽发生器，内胆的上侧壁均匀开设有多个蒸汽孔，蒸汽发生器经管路连接蒸汽孔，内胆内的上方和下方设置有电加热管；还包括设置于门体上方的控制面板和设置于内胆内的温度传感器，温度传感器信号连接控制面板。该方案通过控制面板通过内胆中的温度传感器实时监测内胆中的温度，可以提高蒸制食物的口感、风味和外观，通过控制面板设置不同的温度，通过内胆中的温度传感器实时监测内胆中的温度，可以通过蒸汽具有较高的渗透性，在恒温下对放置于内胆中的食物解冻并保持新鲜。

由于蒸汽烤箱的内胆中蒸汽为流动状态，相较于普通烤箱的内胆中每个位置的温度差更大，靠近蒸汽口孔的位置温度更高，远离蒸汽口孔的位置温度较低，因此现有技术仅将温度传感器设置在蒸汽烤箱的内胆中所检测到的温度并不全面，并且现有技术无法排出内胆中的水蒸气，在降温控制上存在局限性，现有技术存在无法全面、准确地实时监测并控制蒸汽烤箱的内胆中的温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中无法全面、准确地实时监测并控制蒸汽烤箱的内胆中的温度的不足，提供一种多点控温的蒸汽烤箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种多点控温的蒸汽烤箱，包括箱体、连接于箱体的门体、设于箱体内的烹饪腔、设于所述箱体且用于向烹饪腔内提供蒸汽的蒸汽组件、设于所述烹饪腔内的电加热管、设于所述门体上的电控板以及设于所述烹饪腔内的第一温度传感器，所述第一温度传感器信号连接于电控板，所述门体设有第二温度传感器和排汽风扇，所述第二温度传感器和排汽风扇均信号连接于电控板。

本实用新型的一种多点控温的蒸汽烤箱，不仅在烹饪腔内设置了第一温度传感器用于检测靠近电加热管和蒸汽位置的温度，还在远离电加热管和蒸汽的门体设置第二温度传感器，确保烹饪腔内的温度被全面检测，避免出现局部温度高而局部温度低导致检测到的温度不准确的情况，使检测到的温度更加具有参考价值；并且还在门体上设置了排汽风扇，当烹饪腔内温度过高时可以启动排汽风扇排出烹饪腔内的蒸汽，达到迅速降温的目的，突破了现有技术在降温控制上存在局限性，有效解决了现有技术中无法全面、准确地实时监测并控制蒸汽烤箱的内胆中的温度的技术问题。

进一步地，所述门体包括门框和分别设于所述门框前、后端面的玻璃门，两侧所述玻璃门与门框围成内腔，所述第二温度传感器设于内腔内。将第二温度传感器设置在由门框和设于门框前、后端面的玻璃门围成的内腔内，第二温度传感器直接测得的是靠近烹饪腔一侧的玻璃门的温度，温度更稳定，同时两层玻璃门可以避免使用者开门时被烫伤，起到隔热的效果。

进一步地，所述门体两侧设有连通烹饪腔的排气孔。当排汽风扇启动时，可以由门体两侧的排气孔将冷风吸入烹饪腔中，实现烹饪腔内空气流通，加快降温速度。

进一步地，还包括设于所述箱体内的空炸组件，所述空炸组件包括设于烹饪腔外远离门体的一侧的空炸固定板、设于空炸固定板的空炸风扇以及设于所述箱体与空炸固定板之间的驱动电机，所述空炸固定板与烹饪腔之间形成空炸腔，所述驱动电机的输出轴穿过空炸固定板与空炸风扇连接，所述烹饪腔远离门体的一侧中间和四周分别设有连通空炸腔的进风孔和出风孔，所述空炸风扇可向进风孔处吹风。由于空炸固定板与烹饪腔之间形成空炸腔，因此空炸风扇向进风孔处吹风时，空炸腔内的空气由进风孔进入烹饪腔，再通过出风孔回到空炸腔，电加热管可以加热空气，形成热空气循环，实现空炸模式；设置驱动电机的输出轴穿过空炸固定板与空炸风扇连接，实现空炸风扇的转动同时降低空炸腔内空间，提升空炸效率。

进一步地，所述蒸汽组件包括依次连通的水箱、水泵以及蒸汽发生器，所述烹饪腔内远离门体的一侧设有与蒸汽发生器连通的蒸汽出口，所述蒸汽发生器设于箱体与空炸固定板之间。水泵将水箱内的水抽到蒸汽发生器内产生蒸汽，蒸汽由蒸汽出口进入烹饪腔内，实现蒸汽烹饪模式；将蒸汽发生器设于箱体与空炸固定板之间，使整体空间更紧凑合理。

进一步地，所述驱动电机的输出轴还连接有设置在空炸固定板与驱动电机之间的散热风扇，所述箱体靠近驱动电机的一侧设有散热孔，所述箱体顶部设有散热窗，所述散热风扇可将冷风由散热孔吸入并从散热窗吹出。在空炸固定板与驱动电机之间输出轴上设置散热风扇，可以将冷风由散热孔吸入并从散热窗吹出，对设置在箱体与空炸固定板之间的蒸汽发生器进行散热，实现一轴两用，提高能源和空间的利用率。

进一步地，所述空炸腔内设有空炸发热管。在空炸腔内增设的空炸发热管，可以与电加热管交替使用，提高空炸效率。

进一步地，所述电加热管设于烹饪腔内顶部。将电加热管设于烹饪腔内顶部，有利于与流动的热空气充分接触。

进一步地，所述箱体底部设有排水组件，所述排水组件包括依次连通的排水阀和废水箱，所述烹饪腔内底部设有排水口，所述排水口与排水阀连通。排水阀可以通过烹饪腔内底部的排水口将废水吸出到废水箱内，实现排水功能。

进一步地，所述蒸汽组件和电加热管均信号连接于电控板。将蒸汽组件和电加热管信号连接于电控板，进一步提高控温效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种多点控温的蒸汽烤箱，不仅在烹饪腔内设置了第一温度传感器用于检测靠近电加热管和蒸汽位置的温度，还在远离电加热管和蒸汽的门体设置第二温度传感器，确保烹饪腔内的温度被全面检测，避免出现局部温度高而局部温度低导致检测到的温度不准确的情况，使检测到的温度更加具有参考价值；并且还在门体上设置了排汽风扇，当烹饪腔内温度过高时可以启动排汽风扇排出烹饪腔内的蒸汽，达到迅速降温的目的，突破了现有技术在降温控制上存在局限性，有效解决了现有技术中无法全面、准确地实时监测并控制蒸汽烤箱的内胆中的温度的技术问题。

附图说明

图1为一种多点控温的蒸汽烤箱的结构示意图；

图2为烹饪腔的结构示意图；

图3为门体的结构示意图；

图4为一种多点控温的蒸汽烤箱的剖视图；

图5为图4中A的放大图；

图6为一种多点控温的蒸汽烤箱的另一视角的结构示意图。

附图中：1、箱体；11、烹饪腔；12、进风孔；13、出风孔；14、蒸汽出口；15、散热孔；16、散热窗；2、门体；21、门框；22、玻璃门；23、排气孔；3、蒸汽发生器；4、电加热管；5、电控板；6、第一温度传感器；7、第二温度传感器；8、排汽风扇；9、空炸组件；91、空炸固定板；92、空炸风扇；93、驱动电机；94、空炸腔；10、散热风扇；110、空炸发热管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一

如图1至图4所示为本实用新型的一种多点控温的蒸汽烤箱的第一实施例。

一种多点控温的蒸汽烤箱，包括箱体1、连接于箱体1的门体2、设于箱体1内的烹饪腔11、设于箱体1且用于向烹饪腔11内提供蒸汽的蒸汽组件、设于烹饪腔11内的电加热管4、设于门体2上的电控板5以及设于烹饪腔11内的第一温度传感器6，第一温度传感器6信号连接于电控板5，门体2设有第二温度传感器7和排汽风扇8，第二温度传感器7和排汽风扇8均信号连接于电控板5。其中，门体2包括门框21和分别设于门框21前、后端面的玻璃门22，两侧玻璃门22与门框21围成内腔，第二温度传感器7设于内腔内。其中，门体2两侧设有连通烹饪腔11的排气孔23。

在本实施例中，如图1至图4所示，不仅在烹饪腔11内设置了第一温度传感器6用于检测靠近电加热管4和蒸汽位置的温度，还在远离电加热管4和蒸汽的门体2设置第二温度传感器7，确保烹饪腔11内的温度被全面检测，避免出现局部温度高而局部温度低导致检测到的温度不准确的情况，使检测到的温度更加具有参考价值；并且还在门体2上设置了排汽风扇8，当烹饪腔11内温度过高时可以启动排汽风扇8排出烹饪腔11内的蒸汽，达到迅速降温的目的，突破了现有技术在降温控制上存在局限性，有效解决了现有技术中无法全面、准确地实时监测并控制蒸汽烤箱的内胆中的温度的技术问题。

在本实施例中，如图3所示，将第二温度传感器7设置在由门框21和设于门框21前、后端面的玻璃门22围成的内腔内，第二温度传感器7直接测得的是靠近烹饪腔11一侧的玻璃门22的温度，温度更稳定，同时两层玻璃门22可以避免使用者开门时被烫伤，起到隔热的效果。

在本实施例中，如图3所示，当排汽风扇8启动时，可以由门体2两侧的排气孔23将冷风吸入烹饪腔11中，实现烹饪腔11内空气流通，加快降温速度。

实施例二

如图4至图6所示为本实用新型的一种多点控温的蒸汽烤箱的第二实施例。

本实施例与实施例一类似，不同之处在于：还包括设于箱体1内的空炸组件9，空炸组件9包括设于烹饪腔11外远离门体2的一侧的空炸固定板91、设于空炸固定板91的空炸风扇92以及设于箱体1与空炸固定板91之间的驱动电机93，空炸固定板91与烹饪腔11之间形成空炸腔94，驱动电机93的输出轴穿过空炸固定板91与空炸风扇92连接，烹饪腔11远离门体2的一侧中间和四周分别设有连通空炸腔94的进风孔12和出风孔13，空炸风扇92可向进风孔12处吹风。其中，蒸汽组件包括依次连通的水箱、水泵以及蒸汽发生器3，烹饪腔11内远离门体2的一侧设有与蒸汽发生器3连通的蒸汽出口14，蒸汽发生器3设于箱体1与空炸固定板91之间。其中，驱动电机93的输出轴还连接有设置在空炸固定板91与驱动电机93之间的散热风扇10，箱体1靠近驱动电机93的一侧设有散热孔15，箱体1顶部设有散热窗16，散热风扇10可将冷风由散热孔15吸入并从散热窗16吹出。

在本实施例中，如图4和图5所示，由于空炸固定板91与烹饪腔11之间形成空炸腔94，因此空炸风扇92向进风孔12处吹风时，空炸腔94内的空气由进风孔12进入烹饪腔11，再通过出风孔13回到空炸腔94，电加热管4可以加热空气，形成热空气循环，实现空炸模式；设置驱动电机93的输出轴穿过空炸固定板91与空炸风扇92连接，实现空炸风扇92的转动同时降低空炸腔94内空间，提升空炸效率。

在本实施例中，如图5所示，水泵将水箱内的水抽到蒸汽发生器3内产生蒸汽，蒸汽由蒸汽出口14进入烹饪腔11内，实现蒸汽烹饪模式；将蒸汽发生器3设于箱体1与空炸固定板91之间，使整体空间更紧凑合理。

在本实施例中，如图5和图6所示，在空炸固定板91与驱动电机93之间输出轴上设置散热风扇10，可以将冷风由散热孔15吸入并从散热窗16吹出，对设置在箱体1与空炸固定板91之间的蒸汽发生器3进行散热，实现一轴两用，提高能源和空间的利用率。

实施例三

如图4和图5所示为本实用新型的一种多点控温的蒸汽烤箱的第三实施例。

本实施例与实施例一或实施例二类似，不同之处在于：空炸腔94内设有空炸发热管110。其中，电加热管4设于烹饪腔11内顶部。其中，箱体1底部设有排水组件，排水组件包括依次连通的排水阀和废水箱，烹饪腔11内底部设有排水口，排水口与排水阀连通。其中，蒸汽组件和电加热管4均信号连接于电控板5。

在本实施例中，如图5所示，在空炸腔94内增设的空炸发热管110，可以与电加热管4交替使用，提高空炸效率。

在本实施例中，如图4所示，将电加热管4设于烹饪腔11内顶部，有利于与流动的热空气充分接触。

在本实施例中，排水阀可以通过烹饪腔11内底部的排水口将废水吸出到废水箱内，实现排水功能。

在本实施例中，将蒸汽组件和电加热管4信号连接于电控板5，进一步提高控温效果。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多点控温的蒸汽烤箱，包括箱体(1)、连接于箱体(1)的门体(2)、设于箱体(1)内的烹饪腔(11)、设于所述箱体(1)且用于向烹饪腔(11)内提供蒸汽的蒸汽组件、设于所述烹饪腔(11)内的电加热管(4)、设于所述门体(2)上的电控板(5)以及设于所述烹饪腔(11)内的第一温度传感器(6)，所述第一温度传感器(6)信号连接于电控板(5)，其特征在于：所述门体(2)设有第二温度传感器(7)和排汽风扇(8)，所述第二温度传感器(7)和排汽风扇(8)均信号连接于电控板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多点控温的蒸汽烤箱，其特征在于：所述门体(2)包括门框(21)和分别设于所述门框(21)前、后端面的玻璃门(22)，两侧所述玻璃门(22)与门框(21)围成内腔，所述第二温度传感器(7)设于内腔内。

3.根据权利要求1所述的一种多点控温的蒸汽烤箱，其特征在于：所述门体(2)两侧设有连通烹饪腔(11)的排气孔(23)。

4.根据权利要求1所述的一种多点控温的蒸汽烤箱，其特征在于：还包括设于所述箱体(1)内的空炸组件(9)，所述空炸组件(9)包括设于烹饪腔(11)外远离门体(2)的一侧的空炸固定板(91)、设于空炸固定板(91)的空炸风扇(92)以及设于所述箱体(1)与空炸固定板(91)之间的驱动电机(93)，所述空炸固定板(91)与烹饪腔(11)之间形成空炸腔(94)，所述驱动电机(93)的输出轴穿过空炸固定板(91)与空炸风扇(92)连接，所述烹饪腔(11)远离门体(2)的一侧中间和四周分别设有连通空炸腔(94)的进风孔(12)和出风孔(13)，所述空炸风扇(92)可向进风孔(12)处吹风。

5.根据权利要求4所述的一种多点控温的蒸汽烤箱，其特征在于：所述蒸汽组件包括依次连通的水箱、水泵以及蒸汽发生器(3)，所述烹饪腔(11)内远离门体(2)的一侧设有与蒸汽发生器(3)连通的蒸汽出口(14)，所述蒸汽发生器(3)设于箱体(1)与空炸固定板(91)之间。

6.根据权利要求5所述的一种多点控温的蒸汽烤箱，其特征在于：所述驱动电机(93)的输出轴还连接有设置在空炸固定板(91)与驱动电机(93)之间的散热风扇(10)，所述箱体(1)靠近驱动电机(93)的一侧设有散热孔(15)，所述箱体(1)顶部设有散热窗(16)，所述散热风扇(10)可将冷风由散热孔(15)吸入并从散热窗(16)吹出。

7.根据权利要求4所述的一种多点控温的蒸汽烤箱，其特征在于：所述空炸腔(94)内设有空炸发热管(110)。

8.根据权利要求4所述的一种多点控温的蒸汽烤箱，其特征在于：所述电加热管(4)设于烹饪腔(11)内顶部。

9.根据权利要求1所述的一种多点控温的蒸汽烤箱，其特征在于：所述箱体(1)底部设有排水组件，所述排水组件包括依次连通的排水阀和废水箱，所述烹饪腔(11)内底部设有排水口，所述排水口与排水阀连通。

10.根据权利要求1所述的一种多点控温的蒸汽烤箱，其特征在于：所述蒸汽组件和电加热管(4)均信号连接于电控板(5)。