CN220308314U - 一种制茶机的加压搓揉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制茶机的加压搓揉装置，涉及制茶机技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的顶部设置有揉盘，所述揉盘的顶部设置有装置主体，所述装置主体顶部的一侧设置有固定座，所述固定座通过旋转轴转动连接有弧形板，所述弧形板上设置有挡料板，所述装置主体上开设有空腔，所述空腔的内部设置有弹簧，所述弹簧远离空腔的一端设置有连接板，所述连接板远离弹簧的一侧设置有刷头，本实用新型设置弹簧、刷头和延伸板，利用弹簧调节刷头，使刷头在弹簧的辅助下，配合揉盘上的凸起以及相邻凸起之间的凹陷，并在延伸板对刷头外侧的限位作用的协助下，将揉盘上遗落的茶叶随装置主体的旋转而顺利带走，使其顺利参与后续的搓揉过程。

Description

一种制茶机的加压搓揉装置

技术领域

本实用新型涉及制茶机技术领域，具体为一种制茶机的加压搓揉装置。

背景技术

茶叶是我国人民生活中最重要的、不可替代的传统饮品，同时也得到世界各国人民的喜爱和推崇，茶叶的颜色、外形、香气和口味等感官效果也是评价茶叶品质的重要组成部分，因此，优质的茶叶原料还需要科学、合理的加工工艺及其加工设备来激活营养成份并保持和提高其品质，茶叶的加工工艺过程包括杀青、搓揉、干燥等工序，在对茶叶进行搓揉时，为了提高生产效率，故此需要一种制茶机的加压搓揉装置。

现有的制茶机的加压搓揉装置，在对茶叶进行搓揉时，利用揉盘上的凸起和电推杆对压板的作用，使茶叶被揉盘的凸起反复搓揉，直至顺利成条，在搓揉过程中，装置主体在旋转机构的辅助下旋转，并带动其内部的茶叶反复与揉盘的凸起进行摩擦，因凸起的存在，导致茶叶随旋转机构旋转时，会遗落一小部分茶叶在相邻的凸起之间，而无法参与后续的搓揉过程，造成原料一定程度的浪费，即便后续将这些茶叶一起收集，又因其未参与后续的搓揉过程，导致其与充分搓揉的茶叶质量之间存在一定的差异，影响茶叶成品的质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种制茶机的加压搓揉装置，以解决现有的制茶机的加压搓揉装置搓揉过程中存在小部分茶叶遗落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制茶机的加压搓揉装置，包括底座，所述底座的顶部设置有揉盘，所述揉盘的顶部设置有装置主体，所述装置主体顶部的一侧设置有固定座，所述固定座通过旋转轴转动连接有弧形板，所述弧形板上设置有挡料板，所述装置主体上开设有空腔，所述空腔的内部设置有弹簧，所述弹簧远离空腔的一端设置有连接板，所述连接板远离弹簧的一侧设置有刷头。

通过采用上述技术方案，利用弹簧调节刷头，位于凸起处和相邻凸起凹陷处的连接板受到弹簧不同的推力，使得刷头持续贴紧揉盘。

进一步的，所述装置主体的底部设置有延伸板，所述延伸板与装置主体固定连接。

通过采用上述技术方案，延伸板的设置，当位于延伸板内侧的刷头在随旋转机构和装置主体旋转移动时，因延伸板的限制，使得刷头获得一定的支撑，使其有足够的力量将遗落的茶叶带走。

进一步的，所述装置主体的上方设置有压板，所述压板远离装置主体的一侧设置有电推杆，所述装置主体的一侧设置有旋转机构。

通过采用上述技术方案，利用电推杆在电源的驱动下，推动压板下移，使其压实装置主体中的茶叶，当旋转机构带动装置主体旋转时，装置主体内部的茶叶随之在揉盘上旋转移动。

进一步的，所述空腔呈环形结构，所述弹簧设置有多个，且多个所述弹簧沿空腔呈圆周分布。

通过采用上述技术方案，沿空腔圆周分布的多个弹簧，可对连接板提供弹性支撑，辅助位于揉盘凸起处和相邻凸起之间的刷头得到不同的推力。

进一步的，所述挡料板设置有两个，且两个所述挡料板呈对称分布。

通过采用上述技术方案，使得对称分布的两个挡料板在弧形板的两侧形成限位结构，当工作人员通过弧形板进行投料时，茶叶在挡料板的限制下，保持在弧形板之间。

进一步的，所述连接板通过弹簧与空腔弹性连接，所述连接板与空腔相适配。

通过采用上述技术方案，连接板与空腔相适配，使得连接板受到底部的刷头挤压时，可顺利回缩至空腔，直至弹簧被压缩至极限。

进一步的，所述刷头呈致密布置，所述刷头采用PA材质，所述延伸板位于刷头的外侧。

通过采用上述技术方案，PA材质的刷头具有耐磨性强和和较柔软的特点，保证刷头可长久使用，同时刷头扫起茶叶的过程中，不会对茶叶造成损伤，刷头为致密型，使得刷头相互之间间距较小，避免因PA刷头的柔软性，导致其扫起茶叶的过程中变形较大。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置弹簧、刷头和延伸板，利用弹簧调节刷头，使刷头在弹簧的辅助下，配合揉盘上的凸起以及相邻凸起之间的凹陷，并在延伸板对刷头外侧的限位作用的协助下，将揉盘上遗落的茶叶随装置主体的旋转而顺利带走，使其顺利参与后续的搓揉过程；

2、本实用新型通过设置弧形板、旋转轴和挡料板，使得在工作人员向装置主体中投入待搓揉的新鲜茶叶时，利用弧形板和旋转轴的转动连接作用，将弧形板调整至合适的角度，以便工作人员投料，挡料板的设置，可对投料过程中下移的茶叶进行限位，避免茶叶掉落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型装置主体的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图。

图中：1、底座；2、揉盘；3、装置主体；4、弧形板；5、旋转轴；6、固定座；7、挡料板；8、空腔；9、弹簧；10、连接板；11、刷头；12、延伸板；13、压板；14、电推杆；15、旋转机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种制茶机的加压搓揉装置，如图1-图4所示，包括底座1，底座1的顶部设置有揉盘2，揉盘2的顶部设置有装置主体3，装置主体3顶部的一侧设置有固定座6，固定座6通过旋转轴5转动连接有弧形板4，弧形板4上设置有挡料板7，装置主体3上开设有空腔8，空腔8的内部设置有弹簧9，弹簧9远离空腔8的一端设置有连接板10，连接板10远离弹簧9的一侧设置有刷头11，利用弹簧9调节刷头11，位于凸起处和相邻凸起凹陷处的连接板10受到弹簧9不同的推力，使得刷头11持续贴紧揉盘2，刷头11在弹簧9的辅助下，配合揉盘2上的凸起以及相邻凸起之间的凹陷，并在延伸板12对刷头11外侧的限位作用的协助下，将揉盘2上遗落的茶叶随装置主体3的旋转而顺利带走，使其顺利参与后续的搓揉过程。

参阅图1、2、3和4，装置主体3的底部设置有延伸板12，延伸板12与装置主体3固定连接，延伸板12的设置，当位于延伸板12内侧的刷头11在随旋转机构15和装置主体3旋转移动时，因延伸板12的限制，使得刷头11获得一定的支撑，使其有足够的力量将遗落的茶叶带走，协助掉落的茶叶参与后续的搓揉过程，延伸板12与装置主体3的固定连接方式，确保延伸板12的固定，进而使得刷头11得到稳定的支撑。

参阅图1、2、3和4，装置主体3的上方设置有压板13，压板13远离装置主体3的一侧设置有电推杆14，装置主体3的一侧设置有旋转机构15，利用电推杆14在电源的驱动下，推动压板13下移，使其压实装置主体3中的茶叶，当旋转机构15带动装置主体3旋转时，装置主体3内部的茶叶随之在揉盘2上旋转移动，并在揉盘2上的凸起的辅助下，逐渐被搓揉成条状，以便后续对茶叶的继续加工。

参阅图1、2和4，空腔8呈环形结构，弹簧9设置有多个，且多个弹簧9沿空腔8呈圆周分布，沿空腔8圆周分布的多个弹簧9，可对连接板10提供弹性支撑，辅助位于揉盘2凸起处和相邻凸起之间的刷头11得到不同的推力，使得刷头11持续保持紧贴揉盘2，避免茶叶遗落至相邻凸起之间的凹陷处，导致原料的浪费。

参阅图1、2、3和4，挡料板7设置有两个，且两个挡料板7呈对称分布，使得对称分布的两个挡料板7在弧形板4的两侧形成限位结构，当工作人员通过弧形板4进行投料时，茶叶在挡料板7的限制下，保持在弧形板4之间，使得茶叶最大限度地被投入装置主体3的内部，使其全面参与搓揉过程，避免茶叶在投料过程中掉落，造成原料的浪费。

参阅图1、2和4，连接板10通过弹簧9与空腔8弹性连接，连接板10与空腔8相适配，连接板10与空腔8相适配，使得连接板10受到底部的刷头11挤压时，可顺利回缩至空腔8，直至弹簧9被压缩至极限，连接板10通过弹簧9与空腔8弹性连接的方式，使得刷头11在经过揉盘2的凸起或是相邻凸起之间的凹陷处时，对经由弹簧9的辅助，调整连接板10对刷头11的挤压，确保刷头11持续与揉盘2接触。

参阅图4，所述刷头11呈致密布置，所述刷头11采用PA材质，所述延伸板12位于刷头11的外侧，PA材质的刷头11具有耐磨性强和和较柔软的特点，保证刷头11可长久使用，同时刷头11扫起茶叶的过程中，不会对茶叶造成损伤，刷头11为致密型，使得刷头11相互之间间距较小，避免因PA刷头11的柔软性，导致其扫起茶叶的过程中变形较大，扫起茶叶效果不佳，而刷头11外侧的延伸板12则对刷头11的外侧提供支撑，进一步辅助刷头11扫起掉落的茶叶。

在本实施例中，旋转机构15包括电动机、减速器、曲柄和三脚架，三脚架与装置主体3固定连接，利用电动机带动曲柄转动，进而使得三脚架转动，进一步使得装置主体3旋转，并在旋转的过程中，带动茶叶进行搓揉作业，减速器的设置，可将高速旋转的电动机转速降低，并将其通过曲柄和三脚架传递至装置主体3，使其速度更加适配茶叶生产的需要。

在本实施例中，揉盘2的底部轴心处设置有出料口，出料口处设置有电磁阀，通过控制电磁阀，使得出料口跟随搓揉作业的进行而保持开启或关闭状态。

本实施例的实施原理为：首先，用手拉动弧形板4，使其在旋转轴5的作用下旋转至合适的倾斜角度，由工作人员将新鲜待搓揉的茶叶沿弧形板4的倾角投入装置主体3中，在茶叶沿弧形板4的倾角下落过程中，在挡料板7的辅助下，避免其越过弧形板4而掉落；其次，继续拉动弧形板4，使弧形板4与装置主体3垂直，此时挡料板7朝上设置，避免挡料板7的存在导致压板13无法顺利下移；然后，启动电源，电推杆14在电源驱动下，推动压板13下移，利用压板13对装置主体3中的茶叶进行挤压，使其与揉盘2充分接触，并在揉盘2上的凸起的协助下，使茶叶反复进行搓揉作业；同时，茶叶在被搓揉的过程中，因凸起和相邻凸起凹陷的存在，使得一小部分茶叶存在掉落的现象，位于凸起处和相邻凸起凹陷处的连接板10受到弹簧9不同的推力，使得刷头11持续贴紧揉盘2，并在刷头11外侧的延伸板12的限位作用下，给刷头11一定的支撑，辅助刷头11将掉落的茶叶扫起，使其持续跟随装置主体3参与搓揉；最后，当搓揉结束后，控制出料口处的电磁阀打开，使得搓揉完成的茶叶通过出料口掉落至收集装置中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种制茶机的加压搓揉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有揉盘(2)，所述揉盘(2)的顶部设置有装置主体(3)，所述装置主体(3)顶部的一侧设置有固定座(6)，所述固定座(6)通过旋转轴(5)转动连接有弧形板(4)，所述弧形板(4)上设置有挡料板(7)，所述装置主体(3)上开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内部设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离空腔(8)的一端设置有连接板(10)，所述连接板(10)远离弹簧(9)的一侧设置有刷头(11)。

2.根据权利要求1所述的制茶机的加压搓揉装置，其特征在于：所述装置主体(3)的底部设置有延伸板(12)，所述延伸板(12)与装置主体(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的制茶机的加压搓揉装置，其特征在于：所述装置主体(3)的上方设置有压板(13)，所述压板(13)远离装置主体(3)的一侧设置有电推杆(14)，所述装置主体(3)的一侧设置有旋转机构(15)。

4.根据权利要求1所述的制茶机的加压搓揉装置，其特征在于：所述空腔(8)呈环形结构，所述弹簧(9)设置有多个，且多个所述弹簧(9)沿空腔(8)呈圆周分布。

5.根据权利要求1所述的制茶机的加压搓揉装置，其特征在于：所述挡料板(7)设置有两个，且两个所述挡料板(7)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的制茶机的加压搓揉装置，其特征在于：所述连接板(10)通过弹簧(9)与空腔(8)弹性连接，所述连接板(10)与空腔(8)相适配。

7.根据权利要求2所述的制茶机的加压搓揉装置，其特征在于：所述刷头(11)呈致密布置，所述刷头(11)采用PA材质，所述延伸板(12)位于刷头(11)的外侧。