CN220308219U - 冻存盒及降温装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及低温存取技术领域，公开一种冻存盒及降温装置。所述冻存盒包括多层搁板，多层所述搁板包括：第一搁板，开设有通孔；第二搁板，位于所述第一搁板的下方；其中，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔呈多排设置，相邻两排的所述通孔错开设置。这样试管放置在冻存盒后，试管能够错开放置，这样冻存盒进行冷冻降温时，冷冻气流能够与多个试管均接触，能够增加冻存盒的冻存均匀性，进而增加冻存盒的冻存效果。

Description

冻存盒及降温装置

技术领域

本申请涉及低温存取技术领域，例如涉及一种冻存盒及降温装置。

背景技术

目前，细胞冻存是细胞保存的主要方法之一，利用冻存技术将细胞置于-196℃液氮中低温保存，可以使细胞暂时脱离生长状态而将其细胞特性保存起来，这样在需要的时候再复苏细胞用于实验，而且适度地保存一定量的细胞，可以防止因正在培养的细胞被污染或其他意外事件而使细胞丢种，起到了细胞保种的作用。在给细胞冻存时，通常是将细胞先存至专门的试管中，再将试管分类放置在冻存盒内，把冻存盒放置在液氮内完成细胞的冷冻保存。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中的冻存盒，当冻存盒能够放置的冻存管较多时，冻存管密度较大，容易导致冻存管冻存效果不均匀。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种冻存盒及降温装置，以减少提高冻存盒对冻存管的冻存均匀性。

本公开实施例提供一种冻存盒，所述冻存盒包括多层搁板，多层所述搁板包括：第一搁板，开设有通孔；第二搁板，位于所述第一搁板的下方；其中，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔呈多排设置，相邻两排的所述通孔错开设置。

可选地，相邻的两个通孔之间的间距范围大于或等于10mm，并小于或等于18mm。

可选地，相邻的两个所述通孔之间的间距为15mm。

可选地，所述冻存盒的外壁面构造有防错结构。

可选地，所述冻存盒还包括：第一侧板，连接在所述第一搁板的一端和所述第二搁板的一端之间；第二侧板，连接在所述第一搁板的另一端和所述第二搁板的另一端之间；其中，所述第一搁板、所述第二搁板、所述第一侧板和所述第二侧板围合出风道，所述通孔与所述风道相连通。

可选地，所述风道沿所述冻存盒的宽度方向延伸。

本公开实施例还提供一种降温装置，所述降温装置包括：传送装置，与如上述任一项实施例所述的冻存盒相适配，以带动所述冻存盒在所述降温装置内运动。

可选地，所述降温装置还包括：壳体，限定出操作空间，所述壳体开设有入口，所述操作空间包括降温舱；所述传送装置包括：托盘，活动设于所述入口处，与所述冻存盒相适配，以放置所述冻存盒；驱动装置，与所述托盘驱动连接，以带动所述托盘和所述冻存盒从所述入口运动至所述降温舱内。

可选地，所述托盘构造有至少一个安装座，每一所述安装座与一所述冻存盒相适配。

可选地，所述降温舱的顶部设有出口，所述降温装置还包括：转运装置，位于所述操作空间内，并位于所述出口的上方；低温存储装置，位于所述操作空间内，所述转运装置能够将所述出口的所述冻存盒转移至所述低温存储装置内。

本公开实施例提供的冻存盒及降温装置，可以实现以下技术效果：

第一搁板的通孔用于放置冻存管，第二搁板用于支撑冻存管。多个通孔能够增加冻存盒放置的冻存管数量，相邻两排的通孔错开设置，这样冻存管放置在冻存盒后，即使冻存管数量较多，试管能够错开放置，这样冻存盒进行冷冻降温时，冷冻气流能够与多个冻存管均接触，且上游的冻存管不会阻挡流向下游的冻存管的冷冻气流，这样能够增加冻存盒的冻存均匀性，进而增加冻存盒的冻存效果。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的两个冻存盒的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个冻存盒的一个视角的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个托盘与冻存盒的配合结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个程序降温装置的一个状态的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个程序降温装置另一个状态的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个程序降温装置的局部结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个程序降温装置的局部结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个降温舱的一个视角的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的一个降温舱的另一个视角的结构示意图。

附图标记：

10、壳体；101、第一入口；102、第二入口；103、操作屏；104、第二门体；105、操作空间；106、密闭空间；20、降温舱；201、出口；203、第一门体；30、传送装置；301、托盘；3011、底托；3012、安装座；302、第一驱动装置；303、第二驱动装置；40、转运装置；401、低温存储装置；402、存取口；50、冻存盒；501、第一搁板；502、通孔；503、第二搁板；504、第一侧板；505、第二侧板；506、安装座；507、防错结构；508、风道；60、冻存管。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示，本公开实施例提供一种冻存盒50，冻存盒50用于放置冻存管60，冻存管60内可以放置目标样品。冻存盒50包括多个间隔设置的搁板，多个搁板包括第一搁板501和第二搁板503，第一搁板501位于第一搁板501的上方，其中，第一搁板501开设有通孔502，通孔502的数量为多个，多个通孔502呈多排设置，相邻两排的通孔502错开设置。

本实施例中，多个通孔502便于放置冻存盒50放置冻存管60，相邻两排的通孔502错开设置，这样当冻存盒50处于低温环境，比如液氮环境内时，错开设置的通孔502使得相邻两排的冻存管60错开，这样液氮能够更加顺畅地流过多排冻存管60，提高液氮与冻存管60的接触面积，进而提高降温效果。

具体的，多个通孔502呈阵列式排布，也就是说，多个通孔502呈多排多列排布，相邻的两排或者相邻的两列的通孔均错开设置。

可选地，相邻的两个通孔502之间的间距范围大于或等于10mm，并小于或等于18mm。

本实施例中，相邻的两个通孔502之间的间距小于10mm时，当冻存盒50放置冻存管60时，相邻的冻存管60之间的空间较小，影响液氮或者气流流动，不能够起到很好的降温效果，相邻的两个通孔502之间的间距大于18mm时，相同尺寸的冻存盒50设置的通孔502有限，进而导致放置的冻存管60较少，冻存盒50利用率低，成本较高。相邻的两个通孔502之间的间距范围大于或等于10mm，并小于或等于18mm时，相邻的两个通孔502之间的具有足够的空隙便于液氮或气流流过，还能够保证冻存盒50对冻存管60的放置量。

可选地，相邻的两个通孔502之间的间距可以为10mm、12mm、14mm、15mm、16mm、17mm或18mm等。优选地，相邻的两个通孔502之间的间距为15mm，这样既能够增加相邻的冻存管60之间的间距，提高降温气流的流动量，还能够保证冻存管60的设置量。

可选地，如图1和图2所示，冻存盒50的外壁面构造有防错结构507，防错结构507能够将冻存盒50与普通冻存盒50进行区分，避免用户用错冻存盒50。

可选地，冻存盒50的外壁面构造有多个凹槽，多个凹槽不仅不会影响冻存管60的放置，还便于区分。

可选地，冻存盒50还包括第一侧板504和第二侧板505，第一侧板504连接在第一搁板501的一端和第二搁板503的一端之间；第二侧板505连接在第一搁板501的另一端和第二搁板503的另一端之间；其中，第一搁板501、第二搁板503、第一侧板504和第二侧板505围合出风道508，通孔502与风道508相连通。

本实施例中，第一侧板504和第二侧板505既能够支撑第一搁板501和第二搁板503，还能够与第一搁板501和第二搁板503围合出风道508，以便于液氮或者低温气流沿风道508流动，进而对位于风道508内的冻存管60进行降温。

可选地，第一侧板504和/或第二侧板505的外壁面构造有防错结构507，以便于区分。

可选地，风道508沿冻存盒50的宽度方向延伸。

本实施例中，风道508沿冻存盒50的宽度方向延伸，也就是说，风道508的深度小于冻存盒50的长度，风道508的深度指的是沿风道508内气流流动的方向的风道508的尺寸，风道508的深度小于冻存盒50的长度，这样能够减少气流或者液氮在风道508内流动的长度，避免风道508深度过长，气流损失较多，影响冻存管60的降温效果。冻存盒50的长度较长，这样能够增加同一风道508截面内冻存管60的数量，提高降温效果。

可选地，第一侧板504和第二侧板505沿冻存盒50的长度方向依次间隔设置，且第一侧板504和第二侧板505沿冻存盒50的宽度方向延伸。

本公开实施例还提供一种降温装置，降温装置包括传动装置，传动装置与上述任一项实施例的冻存盒50相适配，以带动冻存盒50在降温装置内运动。

降温装置可以为程序降温装置、低温存储装置401等。以下以降温装置为程序降温装置进行说明。

可选地，如图4至图9所示，程序降温装置包括壳体10，壳体10限定出具有入口的操作空间105，入口位于壳体10的下部；操作空间105包括降温舱20，降温舱20位于操作空间105的上部，且降温舱20的顶部设有出口201，目标物品从入口进入操作空间105内后，升至降温舱20降温后，再从出口201取出。

本实施例中，目标物品从程序降温装置的底部的入口进入操作空间105，然后上升至降温舱20内进行程序降温，降温完成后，从降温舱20的顶部的出口201取出，相比于相关技术中前开门的程序降温仪，本申请的程序降温装置可以在上方配置对应的转运装置40，无需人工开关门和拿取目标物品，这样能够提高转运的自动化程度，减少转运的步骤。而且通过转运装置40转运目标后的物品可以调整转运过程中的温度，使目标物品处于低温状态，减少或避免目标物品与室内环境的接触，进而减少转运过程中温度变化对目标物品的影响，提高目标物品的存活率和低温存储效果。

在一些可选实施例中，降温舱20的出口201为操作空间105的出口201，这样程序降温装置为独立的装置，这样能够减少程序降温装置的成本，具有较强的实用效果。

在另一些可选实施例中，降温舱20的出口201位于操作空间105内，操作空间105的出口201可以设于壳体10的前侧、顶部或者侧面中的一个或多个。这时，转运装置40可以设于操作空间105内部，也就是说将程序降温和转运集成在操作空间105内。

可选地，降温装置还包括传送装置30，传送装置30设于操作空间105内，用于带动目标物品在操作空间105内运动。

本实施例中，操作空间105设有传送装置30，传送装置30能够实现目标物品在操作空间105内的移动，以使程序降温装置内部实现自动化工作。

可选地，传送装置30与冻存盒50相适配，传动装置能够带动冻存盒50在操作空间105内运行，以实现冻存盒50的运动。

可选地，传送装置30包括托盘301和驱动装置，托盘301用于放置目标样品，驱动装置能够带动托盘301在操作空间105内运动。

可选地，驱动装置包括第一驱动装置302，托盘301活动设于入口处，用于放置目标物品；第一驱动装置302与托盘301驱动连接，以带动托盘301伸出入口或者收入操作空间105内。

本实施例中，托盘301能够活动设于入口处，这样用户在使用时，托盘301可以伸出入口，以便于用户将目标物品放置在托盘301内，提高放置便利性，并且避免用户被冻伤。当放置完成后，托盘301能够在第一驱动装置302的驱动下自动收回操作空间105内，提高了程序降温装置的自动化程度。

示例的，第一驱动装置302包括传送带，传送带能够带动托盘301伸出或收入入口。

可选地，托盘301与冻存盒50相适配，也就是说，冻存盒50能够放置在托盘301上，驱动装置带动托盘301和冻存盒50共同在操作空间105内运动。

具体的，托盘301构造有安装座3012，冻存盒50与安装座3012的尺寸和形状相匹配，冻存盒50能够放置在安装座3012内，这样托盘301能够实现对冻存盒50的定位和放置。

可选地，一托盘301构造有至少一个安装座3012，每一安装座3012与一冻存盒50相适配，也就是说，一个托盘301可以设置至少一个冻存盒50，这样能够增加程序降温装置的东存量。

可选地，传送装置30还包括第二驱动装置303，第二驱动装置303与托盘301驱动连接，用于带动托盘301上升至降温舱20内。

本实施例中，托盘301进入操作空间105内后，第二驱动装置303能够带动托盘301上升至降温舱20内，目标物品降温并被取出后，第二驱动装置303能够带动托盘301下降至入口处，以便于进行下一次的降温操作。

可选地，第一驱动装置302位于第二驱动装置303的上方，第二驱动装置303能够带动第一驱动装置302和托盘301上升。

本实施例中，第一驱动装置302带动托盘301收入操作空间105内后，第二驱动装置303能够带动第一驱动装置302和托盘301一起上升，以便于托盘301实现高度方向的运动。

可选地，操作空间105还包括密闭空间106，降温舱20位于密闭空间106内；其中，密闭空间106的底部设有出入口，托盘301运动至降温舱20内时，托盘301能够与出入口相抵接，以密封密闭空间106。

本实施例中，降温舱20处于密闭空间106内，密闭空间106内可以避免密闭空间106内的气流与外界气流换热，进而能够对降温舱20起到保温作用，同时，降温舱20的开口位于顶部，也就是说，降温舱20的开口位于密闭空间106内，这样密闭空间106可以保持低温状态，当程序降温之后的目标物品从降温舱20取出后，仍然能够保持低温环境，减少目标物品受到外界环境的影响。

另外，托盘301能够与出入口的下壁面相抵接实现密封，这样既能够实现托盘301的进出降温舱20，还能够保证降温舱20工作时密闭空间106的密封性。

托盘301带动冻存盒50进入降温舱20后，降温舱20内释放液氮对冻存管60内的样品进行程序降温，由于冻存盒50的冻存盒50错开设置，能够提高冻存管60的降温均匀性，提高降温效果。

可选地，托盘301包括底托3011和安装座3012，安装座3012位于底托3011的上方，底托3011的截面积大于安装座3012的截面积，且底托3011的截面积大于出入口的截面积，当托盘301上升至降温舱20内时，安装座3012位于降温舱20内，底托3011位于降温舱20的下方，由于底托3011的截面积大于出口201的截面积，因此，底托3011的上壁面能够与降温舱20的下壁面相抵接，这样就实现了托盘301对密封舱的密封。

可选地，程序降温装置还包括密封条，密封条设于降温舱20的底壁或者底托3011的上壁面，当底托3011的上壁面与降温舱20的下壁面相抵接时，密封条能够密封底托3011与降温舱20的抵接处，以增加密封空间的密封效果。

可选地，程序降温装置还包括第一门体203和传动结构，第一门体203活动设于出口201处，以打开或关闭出口201；传动机构与第一门体203驱动连接，以打开或关闭第一门体203。

本实施例中，降温舱20出口201设有第一门体203，传动结构使得第一门体203能够自动开合，这样便于转运装置40对目标物品进行转运，进一步减少人工操作。

第一门体203可转动地设于降温舱20的出口201处，或者，第一门体203可滑动地位于降温舱20的出口201处，也就是说，第一门体203可以以多种形式活动设于降温舱20的出口201处，能够实现自动打开或关闭降温舱20出口201的连接方式均属于本申请的可选实施例。

可选地，程序降温装置还包括低温存储装置401和转运装置40，转运装置40设于出口201的上方，用于将出口201处的降温后目标物品转移至低温存储装置401内。

本实施例中，程序降温装置包括转运装置40和低温存储装置401，也就是说，将程序降温、转运和低温存储功能的装置集成为一体，这样无需在外部进行转运，减少了低温存储的转运步骤，而且能够减少目标物品与外界环境的接触，提高了程序降温装置的自动化，并且有利于保证目标物品的存活率。

可选地，低温存储装置401和转运装置40均位于操作空间105内。

本实施例中，第二存储装置和转运装置40均位于操作空间105内，使得目标物品的程序降温、转运和低温存储功能均在操作空间105内进行，进一步提高了低温存储的便利性和可靠性。

可选地，转运装置40位于密闭空间106内。

本实施例中，转运装置40位于密闭空间106内，这样转运装置40在对目标物品进行转运的过程中能够调节密闭空间106的温度，避免温差较大影响目标物品的存活率。

可选地，低温存储装置401具有存放口，存放口位于密闭空间106内，这样转运装置40从降温舱20的出口201取走目标物品后可以在密闭空间106内直接转运至存放口处，目标物品从存放口处直接放入低温存储装置401内。

可选地，低温存储装置401包括液氮罐。

本实施例中，低温存储装置401为液氮罐，能够保证低温存储的储存空间，并且使得目标样品在操作空间105内能够从程序降温开始直到存储在液氮罐内，无需在操作空间105外进行操作，以保证程序降温装置的可靠性。

可选地，转运装置包括六轴机械手。

本实施例中，六轴机械手能够具有有很高的自由度，适合于几乎任何轨迹或角度的工作。六轴机械手还具有连续作业，生产效率提高，产能提升的优点，能够提高程序降温装置的工作效率。

可选地，程序降温装置还包括第二门体104，第二门体104活动设于入口处，第二门体104能够打开或关闭入口，以便于托盘301伸出或收入操作空间105内。

可选地，程序降温装置还包括第二传动机构，第二传动机构与第二门体104驱动连接，能够控制第二门体104打开或关闭入口。

可选地，程序降温装置还包括控制器，控制器与传送装置30电连接，控制器被配置为能够控制传送装置30工作。控制器与转运装置40电连接，控制器也能够控制转运装置40的工作。

可选地，控制器与传动机构和第二传动机构电连接，以控制第一门体203和第二门体104的自动开闭。

可选地，控制器与降温舱20电连接，控制器能够控制降温舱20的工作。

可选地，程序降温装置还包括操作屏103，操作屏103与控制器电连接，控制器能够向控制发送指令，以控制程序降温装置的程序降温、转运和存储等功能。

可选地，操作屏103与入口设于壳体10的同一侧。优选地，操作屏103与入口均设于壳体10的前侧，以便于用户操作。

可选地，壳体10还开设有第二入口102，第二入口102的尺寸与第一入口101的尺寸不同，以便于对不同尺寸的目标物品进行降温存储。

示例的，第二入口102的尺寸大于第一入口101的尺寸，这样第一入口101可以用来实现冻存盒50或冻存架的进入。第二入口102可以用来实现转运桶等较大物品的进入。

可选地，第二入口102与操作屏103位于壳体10的同一侧，以便于用户的操作。

可选地，程序降温装置还包括第一万向轮，第一万向轮设于壳体10的底部，以便于程序降温装置的转移。

可选地，壳体10还包括底壁、顶壁和多个侧壁，底壁、顶壁和多个侧壁围合出操作空间105，降温舱20、转运装置40和低温存储装置401均位于操作空间105内。其中，至少一个侧壁与底壁和顶壁可拆卸连接，以便于打开操作空间105，进而便于液氮罐的更换和安装。

本实施例中，壳体10可拆卸，使得操作空间105可以打开，进而便于更换液氮罐，这样程序降温装置能够适配更多的低温存储装置401，进而能够增加程序降温装置的使用灵活性和存储量，降低成本。

可选地，低温存储装置401的底部设有第二万向轮，以便于低温存储装置401的更换、转移和安装。

可选地，程序降温装置还包括扫码装置，扫码装置能够对降温后的目标样品进行扫码，以对目标样品进行记录，进而便于对目标样品的存取。

本公开实施例还提供一种冻存盒50，冻存盒50

程序降温装置的具体工作过程如下：

S1、用户在操作屏103输入操作指令，启动常温样品存入功能，控制器控制第二门体104打开，托盘301在第一驱动装置302的驱动下伸出入口；

S2、将目标样品放入托盘301后，点击确认放入；

S3、控制器控制第一驱动装置302带动托盘301和样品进行操作空间105内，并关闭第二门体104；

S4、第二驱动装置303控制托盘301上升至降温舱20内，并启动程序降温；

S5、程序降温完成后，传动机构驱动第一门体203自动打开；

S6、转运装置40移动至出口201处，将目标样品取出；

S7、对目标样品扫码，然后将目标样品存入低温存储装置401内。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种冻存盒，其特征在于，包括多层搁板，多层所述搁板包括：

第一搁板，开设有通孔；

第二搁板，位于所述第一搁板的下方；其中，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔呈多排设置，相邻两排的所述通孔错开设置；

第一侧板，连接在所述第一搁板的一端和所述第二搁板的一端之间；

第二侧板，连接在所述第一搁板的另一端和所述第二搁板的另一端之间；

其中，所述第一搁板、所述第二搁板、所述第一侧板和所述第二侧板围合出风道，所述通孔与所述风道相连通。

2.根据权利要求1所述的冻存盒，其特征在于，

相邻的两个通孔之间的间距范围大于或等于10mm，并小于或等于18mm。

3.根据权利要求1所述的冻存盒，其特征在于，

相邻的两个所述通孔之间的间距为15mm。

4.根据权利要求1所述的冻存盒，其特征在于，

所述冻存盒的外壁面构造有防错结构。

5.根据权利要求1所述的冻存盒，其特征在于，

所述风道沿所述冻存盒的宽度方向延伸。

6.一种降温装置，其特征在于，包括：

传送装置，与如权利要求1至5中任一项所述的冻存盒相适配，以带动所述冻存盒在所述降温装置内运动。

7.根据权利要求6所述的降温装置，其特征在于，还包括：

壳体，限定出操作空间，所述壳体开设有入口，所述操作空间包括降温舱；

所述传送装置包括：

托盘，活动设于所述入口处，与所述冻存盒相适配，以放置所述冻存盒；

驱动装置，与所述托盘驱动连接，以带动所述托盘和所述冻存盒从所述入口运动至所述降温舱内。

8.根据权利要求7所述的降温装置，其特征在于，

所述托盘构造有至少一个安装座，每一所述安装座与一所述冻存盒相适配。

9.根据权利要求7或8所述的降温装置，其特征在于，所述降温舱的顶部设有出口，所述降温装置还包括：

转运装置，位于所述操作空间内，并位于所述出口的上方；

低温存储装置，位于所述操作空间内，所述转运装置能够将所述出口的所述冻存盒转移至所述低温存储装置内。