CN218645831U - 超低温存储设备 - Google Patents

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CN218645831U CN202222310393.9U CN202222310393U CN218645831U CN 218645831 U CN218645831 U CN 218645831U CN 202222310393 U CN202222310393 U CN 202222310393U CN 218645831 U CN218645831 U CN 218645831U
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王杰
任文广
张守兵
赵洪滨
朱海
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Abstract

本实用新型涉及存储设备技术领域,具体提供一种超低温存储设备,旨在解决现有的超低温存储设备内各存储装置无法独立制冷和调温以满足多种冻存物对不同环境温度的存储需求,以及频繁地开门执行存取操作严重影响存储装置的保温效果,使其无法达到超低温的存储环境的技术问题。为此,本实用新型的超低温存储设备包括冷库以及安装在冷库内部的存取机构和多个存储装置,存储装置包括罐体、盖体、第一存取口、旋转存储机构和第一制冷装置,旋转存储机构能够将待存取的位置转至第一存取口处,盖体用于密封第一存取口,第一制冷装置用于对罐体的内部进行制冷。通过这样的设置,使每个存储装置能够独立制冷和调温,同时能够最大限度地减少冷能的散失。

Description

超低温存储设备
技术领域
本实用新型涉及存储设备技术领域,具体提供一种超低温存储设备。
背景技术
超低温存储设备被广泛应用于生物及医药领域,其所能实现的超低温存储环境使得一些对温度有着严格要求的生物及医学样本能够得以长期保存,因此,超低温存储设备已成为该领域必不可少的存储设备。
目前,现有的超低温自动化制冷存储设备均使用液氮作为制冷源,这是因为频繁地开门执行存取操作会影响设备的密封性和保温性,导致使用传统制冷方式的存储设备无法达到超低温(0℃至-196℃)的存储环境;另外,存储设备内的多个存储装置共用一套制冷装置,使得各存储装置内的温度相同,无法满足不同的冻存物同时对多种温度环境的存储需求。
因此,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题,即,解决现有的超低温存储设备内各存储装置无法独立制冷和调温以满足多种冻存物对不同环境温度的存储需求,同时频繁地开门执行存取操作严重影响存储装置的保温效果,使其无法达到超低温的存储环境的技术问题。
本实用新型提供一种超低温存储设备,所述超低温存储设备包括冷库以及安装在所述冷库内部的存取机构和多个独立的存储装置,所述存取机构用于存取和转运冻存物,所述存储装置包括罐体、盖体、旋转存储机构和第一制冷装置,所述罐体的顶部设置有第一存取口,所述旋转存储机构设置在所述罐体内并且能够绕所述罐体的中心轴旋转以将待存取的位置转至所述第一存取口处,所述盖体设置在所述第一存取口处且能够隔绝所述罐体内外的热量交换,所述第一制冷装置用于对所述罐体的内部进行制冷。
在上述超低温存储设备的优选技术方案中,所述旋转存储机构包括转盘、转轴、驱动电机以及放置在所述转盘上的多组冻存架,所述冻存架沿所述转盘的周向排列,所述转轴固定在所述转盘的中心处且与所述驱动电机的驱动轴固定连接,所述驱动电机能够驱动所述转轴带动所述转盘旋转以将待存取的冻存架转至所述第一存取口处,所述第一存取口只能允许一组所述冻存架通过。
在上述超低温存储设备的优选技术方案中,所述冷库包括主库、中转库、第二存取口和第三存取口,所述主库通过所述第二存取口与所述中转库连通,所述中转库通过所述第三存取口与外部连通,所述存取机构和所述存储装置均安装在所述主库内,所述存取机构用于将冻存物在所述第二存取口与所述罐体之间转运。
在上述超低温存储设备的优选技术方案中,所述超低温存储设备还包括安装在所述中转库内的扫码挑管机构,所述扫码挑管机构用于识别并挑取目标冻存物。
在上述超低温存储设备的优选技术方案中,所述超低温存储设备还包括安装在所述中转库内的第一传送机构和第二传送机构,所述第一传送机构用于将冻存物在所述第三存取口与所述扫码挑管机构之间转运,所述第二传送机构用于将冻存物在所述扫码挑管机构与所述第二存取口之间转运。
在上述超低温存储设备的优选技术方案中,所述存取机构包括第一导轨、第二导轨和机械手,所述第一导轨由所述主库的一端沿所述罐体的排列方向延伸至所述主库的另一端,所述第二导轨与所述第一导轨垂直并且滑动设置在所述第一导轨上,所述机械手滑动设置在所述第二导轨上。
在上述超低温存储设备的优选技术方案中,所述超低温存储设备还包括第二制冷装置和第三制冷装置,所述第二制冷装置用于对所述主库的内部进行制冷,所述第三制冷装置用于对所述中转库的内部进行制冷。
在上述超低温存储设备的优选技术方案中,所述第二存取口处设置有隔热门,所述隔热门能够隔绝所述主库与所述中转库之间的热量交换。
在上述超低温存储设备的优选技术方案中,所述主库还设置有备用制冷装置,所述备用制冷装置用于在所述第二制冷装置失效后对所述主库进行应急制冷。
在上述超低温存储设备的优选技术方案中,所述备用制冷装置设置为液氮罐,所述液氮罐与所述主库连通。
在采用上述技术方案的情况下,本实用新型的超低温存储设备包括冷库以及安装在所述冷库内部的存取机构和多个独立的存储装置,所述存取机构用于存取和转运冻存物,所述存储装置包括罐体、盖体、旋转存储机构和第一制冷装置,所述罐体的顶部设置有第一存取口,所述旋转存储机构设置在所述罐体内并且能够绕所述罐体的中心轴旋转以将待存取的位置转至所述第一存取口处,所述盖体设置在所述第一存取口处且能够隔绝所述罐体内外的热量交换,所述第一制冷装置用于对所述罐体的内部进行制冷。通过这样的设置,即,通过独立设置第一制冷装置使得每个存储装置均能够独立地制冷和调温,满足了多种存储物对不同环境温度的存储需求、增强了制冷效果;在每个罐体的顶部均设置独立的第一存取口和盖体使得单个罐体在执行存取操作时,盖体的开启不会影响其他罐体的密封性,进而避免其他罐体内冷能的散失;旋转存储机构能够通过自身的旋转将待存取的位置转至第一存取口处以方便目标冻存物的取放,最大限度地减少罐体内其他位置冷能的散失,增强了设备的保温性能;冷库能够使各罐体长期处在低温环境中,有效防止了罐体内冷能的散失,进一步增强其保温性能;存取机构能够自动在存储装置内存取和转运冻存物,提高了设备的存取效率和精度。
进一步地,本实用新型的旋转存储机构包括转盘、转轴、驱动电机以及放置在所述转盘上的多组冻存架,所述冻存架沿所述转盘的周向排列,所述转轴固定在所述转盘的中心处且与所述驱动电机的驱动轴固定连接,所述驱动电机能够驱动所述转轴带动所述转盘旋转以将待存取的冻存架转至所述第一存取口处,所述第一存取口只能允许一组所述冻存架通过。通过这样的设置,使得罐体在执行存取操作时,只有被存取的一组冻存架会暴露在第一存取口处,其他不需要存取的冻存架则不会暴露在外,这样能够最大程度地减少罐体内部冷能的散失,增强了罐体的密封性和保温性。
又进一步地,本实用新型的冷库包括主库、中转库、第二存取口和第三存取口,所述主库通过所述第二存取口与所述中转库连通,所述中转库通过所述第三存取口与外部连通,所述存取机构和所述存储装置均安装在所述主库内,所述存取机构用于将冻存物在所述第二存取口与所述罐体之间转运。通过这样的设置,利用主库增强了存储装置的密封性和保温性并使罐体始终处在低温环境中有助于实现罐体内的超低温环境;中转库使得冻存物在中间转运的过程中能够始终处在低温环境中,保持冻存物的活性。
又进一步地,本实用新型的超低温存储设备还包括安装在所述中转库内的扫码挑管机构,所述扫码挑管机构用于识别并挑取目标冻存物。通过这样的设置,能够在中转库内对冻存物的信息进行自动识别、记录和分类从而实现冻存物的精准存取,同时使扫码挑管的过程始终处于低温环境中,保持冻存物的活性。
又进一步地,本实用新型的超低温存储设备还包括安装在所述中转库内的第一传送机构和第二传送机构,所述第一传送机构用于将冻存物在所述第三存取口与所述扫码挑管机构之间转运,所述第二传送机构用于将冻存物在所述扫码挑管机构与所述第二存取口之间转运。通过这样的设置,实现了冻存物在第二存取口、扫码挑管机构以及主库之间的自动流转,提高了冻存物的流转效率和精度。
又进一步地,本实用新型的存取机构包括第一导轨、第二导轨和机械手,所述第一导轨由所述主库的一端沿所述罐体的排列方向延伸至所述主库的另一端,所述第二导轨与所述第一导轨垂直并且滑动设置在所述第一导轨上,所述机械手滑动设置在所述第二导轨上。通过这样的设置,使得机械手既能沿着第一导轨的长度方向运动又能沿着第二导轨的长度方向运动,进而能够到达主库内任意的存储位置进行存取操作。
又进一步地,本实用新型的超低温存储设备还包括第二制冷装置和第三制冷装置,所述第二制冷装置用于对所述主库的内部进行制冷,所述第三制冷装置用于对所述中转库的内部进行制冷。通过这样的设置,实现了主库与中转库的独立制冷以及内部温度的独立调节,从而能够根据存储的需要调节各自内部的温度。
又进一步地,本实用新型的第二存取口处设置有隔热门,所述隔热门能够隔绝所述主库与所述中转库之间的热量交换。通过这样的设置,能够提高主库的密封性和保温性,有效防止主库内的冷能的散失,使罐体始终处于低温环境中,进而保证了罐体内的超低温环境。
又进一步地,本实用新型的主库还设置有备用制冷装置,所述备用制冷装置用于在所述第二制冷装置失效后对所述主库进行应急制冷。通过这样的设置,能够防止主库内的温度因第二制冷装置的失效而急剧升高,进而防止罐体内的温度随之升高,避免了罐体内的冻存物因温度升高而遭到破坏。
又进一步地,本实用新型的备用制冷装置设置为液氮罐,所述液氮罐与所述主库连通。通过这样的设置,能够对主库进行快速制冷,同时,由于液氮装置具有技术成熟、安全性高、制冷效果好等优点,保证了设备的安全性、经济性。
附图说明
下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式,附图中:
图1是本实用新型的超低温存储设备的结构示意图一;
图2是本实用新型的存储装置的结构示意图;
图3是本实用新型的旋转存储机构的结构示意图;
图4是本实用新型的超低温存储设备的结构示意图二;
图5是本实用新型的存取机构的结构示意图。
附图标记列表:
1、主库;11、存取机构;111、第一导轨;112、第二导轨;113、机械手;12、存储装置;121、罐体;122、盖体;123、旋转存储机构;1231、转盘;1232、转轴;1233、冻存架;124、第一存取口;2、中转库;21、第一传送机构;22、第二传送机构;23、扫码挑管机构;3、第二存取口;4、第三存取口。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理,并非旨在限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
基于背景技术指出的现有的超低温存储设备内各存储装置无法独立制冷和调温以满足多种冻存物对不同环境温度的存储需求,同时频繁地开门执行存取操作严重影响存储装置的保温效果,使其无法达到超低温的存储环境的技术问题。本实用新型提供了一种超低温存储设备,旨在通过为每个存储装置设置独立的制冷装置和盖体,不仅使每个存储装置能够独立制冷和调温,还增强了各存储装置的制冷效果,同时使每个存储装置的盖体均能够单独开启,以减小对其他存储装置内部温度的影响,此外,在存储装置内设置有转盘、转轴、电机及多组冻存架,使得只有待存取的冻存架能够通过第一存取口暴露在外,减小其他冻存架上冷能的散失,提高了罐体的密封性和保温性;通过以上这些设置,一方面,有效提升了超低温存储设备的密封性和保温性,使各存储装置能够达到超低温存储环境;另一方面,提高了超低温存储设备的使用的灵活性和便利性,同时满足了多种冻存物对不同环境温度的存储需求。
具体地,如图1至图3所示,本实用新型的超低温存储设备包括冷库以及安装在所述冷库内部的存取机构11和多个独立的存储装置12,所述存取机构11用于存取和转运冻存物,所述存储装置12包括罐体121、盖体122、旋转存储机构123和第一制冷装置(图中未示出),所述罐体121的顶部设置有第一存取口124,所述旋转存储机构123设置在所述罐体121内并且能够绕所述罐体121的中心轴旋转以将待存取的位置转至第一存取口124处,盖体122设置在第一存取口124处且能够隔绝罐体121内外的热量交换,第一制冷装置用于对罐体121的内部进行制冷。
示例性地,冷库设置为长方体结构,在其外壳内设有保温隔热层,能够减少冷库内外的热量传递,在冷库的底部,多个存储装置12沿着冷库的长度方向排列,存储装置12设置为存储罐,包括罐体121、第一存取口124、盖体122、旋转存储机构123和第一制冷装置。
其中,第一存取口124设置在罐体121的顶部圆心的一侧,盖体122设置在第一存取口124的外部,其内部也设有保温隔热层,盖合后能够将第一存取口124密封以保持罐体121的密封性和保温性,使罐体121内的冷能不易散失。
旋转存储机构123能够通过自身的旋转将待存取的位置转至第一存取口124处以方便目标冻存物的取放,最大限度地减少罐体121内其他位置处冷能的散失,增强了设备的保温性能。
每个存储装置12均设置有独立的制冷装置,实现了罐体121内部的独立制冷和调温,同时增强了每个罐体121内的制冷效果,此外,在冷库的内部还安装有存取机构11,存取机构11能够根据指令在冷库内移动从而实现冻存物的转运和存取。
由于传统的超低温存储设备均是采用多个存储装置12共用一套液氮制冷的方案,导致其各个存储装置12内的温度相同,只能存储有相同温度要求的冻存物,并且需要存储的对象通常为对温度要求较为严格的生物样本,这就导致存储设备内罐体121的利用率较低,而当需要存储多种生物样本时则需要使用多套超低温存储设备,同样造成了设备及能源的浪费。
本实用新型中的每个存储装置12均能够通过各自独立的制冷装置进行制冷和调温,满足了多种冻存物对不同环境温度的需求,为每一种冻存物匹配与之对应的温度环境,提高了设备的使用经济性和灵活性。
同时,传统的超低温存储设备还因为各存储装置12共用一个盖体122而导致在执行存取操作时,盖体122需要被频繁地打开和关闭,当盖体122打开时,造成了所有的存储装置12内的生物样本都暴露在外,导致其内部冷能的散失,从而影响了各存储装置12的保温效果。
因此,通过在存储装置12上设置独立的第一存取口124和盖体122使得单个罐体121在执行存取操作时,盖体122的开启不会影响其他罐体121的密封性,进而避免其他罐体121内冷能的散失;除此之外,冷库能够使罐体121始终处在低温环境中,防止罐体121内的冷能散失,进一步增强了罐体121的保温效果,使罐体121能够保持超低温(0℃至-196℃)的存储环境。
需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以灵活地将第一制冷装置分别设置在罐体121内,或者是集中设置在冷库外部,通过管路与各罐体121连通,只要能够实现罐体121的独立制冷即可,这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的范围内,本实施例优选采用将第一制冷装置设置在罐体121内部的方案。
还需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以灵活地将第一制冷装置设置为压缩机或者斯特林制冷机,只要是能够实现较好的制冷效果即可,这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的范围内,本实施例优选采用斯特林制冷机制冷的方案。
优选地,如图2和图3所示,本实用新型的旋转存储机构123包括转盘1231、转轴1232、驱动电机(图中未示出)以及放置在转盘1231上的多组冻存架1233,多组冻存架1233沿转盘1231的周向排列,转轴1232固定在转盘1231的中心处且与驱动电机的驱动轴固定连接,驱动电机能够驱动转轴1232带动转盘1231旋转以将待存取的冻存架1233转至第一存取口124处,第一存取口124只能允许一组冻存架1233通过。
具体地,转盘1231设置在罐体121的底部并能够相对于罐体121旋转,转轴1232固定在转盘1231的中心并与设置在罐体121顶部的驱动电机连接,多组冻存架1233沿周向排列在转盘1231上,每组冻存架1233的尺寸与第一存取口124的尺寸相适配并能够单独从第一存取口124取放,即,第一存取口124只能允许一组冻存架1233通过。
当设备在执行存取操作时,转轴1232在驱动电机的驱动下带动转盘1231和冻存架1233相对于罐体121旋转,最后将目标冻存架1233转至第一存取口124处,再由存取机构11进行存取,这样设置使得盖体122打开时,只有被存取的一组冻存架1233会暴露在第一存取口124处,其他不需要存取的冻存架1233则不会暴露在外,从而最大程度地减少了罐体121内部冷能的散失,增强了罐体121的密封性和保温性。
冻存架1233根据需要被分成若干层,每一层又分成若干个置物格,置物格内可以直接放置存储有生物样本的试管或者冻存盒。
具体的存取流程为:存取机构11先将盖体122打开,然后将目标冻存架1233从第一存取口124处提出罐体121,再将冻存盒或者试管在目标置物格上进行存取,最后将目标冻存架1233由第一存取口124放回存储装置12内,使得冻存物在罐体121内能够整齐有序地摆放,有利于存取机构11进行快速地存取,同时还提高了罐体的空间利用率。
优选地,如图1至图4所示,本实用新型的冷库包括主库1、中转库2、第二存取口3和第三存取口4,主库1通过第二存取口3与中转库2连通,中转库2通过第三存取口4与外部连通,存取机构11和多个存储装置12均安装在主库1内,存取机构11用于将冻存物在第二存取口3与罐体121之间转运。
具体地,主库1与中转库2相接,第二存取口3设置在二者相接的侧壁上,第三存取口4设置在中转库2的另外一个侧壁上,并与外部连通,因此,当要存入物品时,物品由第三存取口4先进入中转库2,再由中转库2通过第二存取口3进入主库1,最终进入罐体121内储存,当需要取出时,则路径相反,此处不再赘述。
由于主库1与中转库2内均为低温环境,因此,一方面能够增强罐体121的保温性,最大限度地减少罐体121内冷能的散失,以实现罐体121内的超低温环境;另一方面,使得冻存物在存取和转运的过程中始终处在低温环境中,保证了冻存物的活性。
优选地,如图4所示,本实用新型的超低温存储设备还包括安装在中转库2内的扫码挑管机构23,扫码挑管机构23用于识别并挑取目标冻存物。
扫码挑管机构23能够对流转到中转库2内的冻存物进行自动识别、分类、记录以及筛选等工作从而实现冻存物的精准存取。在实际应用中,存储对象通常为生物样本,生物样本需要放置在试管中,再由多个试管组成一个冻存盒,生物样本就是以冻存盒为载体在超低温存储设备中存取和流转。
示例性地,扫码挑管机构23上安装有扫码仪,冻存盒及每个试管的表面均贴有专属的信息码,当冻存盒及试管流转到扫码挑管机构23上时,扫码仪会对冻存盒及试管上的信息码进行扫描和识别,读取信息码上的信息,并将获取的信息传输至处理器,再由处理器控制相应的机构执行下一步的存取或挑管任务,信息码可以设置为条形码或者二维码等等。
优选地,如图4所示,本实用新型的超低温存储设备还包括安装在所述中转库2内的第一传送机构21和第二传送机构22,所述第一传送机构21用于将冻存物在所述第三存取口4与所述扫码挑管机构23之间转运,所述第二传送机构22用于将冻存物在所述扫码挑管机构23与所述第二存取口3之间转运。
示例性地,第一传送机构21包括水平设置的第一滑轨和第一移动平台,其中,第一滑轨的一端连接第三存取口4,另一端连接扫码挑管机构23,第一移动平台能够沿着第一滑轨水平移动以将冻存盒在第三存取口4与扫码挑管机构23之间转运。
第二传送机构22包括竖直设置的第二滑轨和第二移动平台,其中,第二滑轨的一端连接扫码挑管机构23,另一端连接第二存取口3,第二移动平台能够沿着第二滑轨竖直移动以将冻存盒在扫码挑管机构23与第二存取口3之间转运。第一传送机构21与第二传动机构22的设置使冻存盒流转的效率和精度均有较大的提高。
需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员还可以灵活地将传送机构设置为传送带组件,只要是能够实现冻存盒的流转即可,这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的范围内,本实施例优选采用滑轨组件作为传送组件。
优选地,如图4和图5所示,本实用新型的存取机构11包括第一导轨111、第二导轨112和机械手113,第一导轨111由主库1的一端沿罐体121的排列方向延伸至主库1的另一端,第二导轨112与第一导轨111垂直并且滑动设置在第一导轨111上,机械手113滑动设置在第二导轨112上。
其中,第一导轨111的数量为两条,平行设置在主库1的两侧,第二导轨112的两端分别与两条第一导轨111滑动连接并且能够沿着第一导轨111的长度方向滑动,机械手113滑动设置在第二导轨112上并且能够沿着第二导轨112的长度方向滑动。
示例性地,第一导轨111与第二导轨112、第二导轨112与机械手113之间的相对滑动是通过齿轮齿条传动机构来实现的,即沿第一导轨111的长度方向上安装有与第一导轨111等长的齿条,在第二导轨112的两端分别安装有与齿条相啮合的齿轮,同时,齿轮与驱动电机连接,在驱动电机的驱动下,齿轮沿着齿条转动并带动第二导轨112和机械手113一起沿着第一导轨111滑动,同理,机械手113也能够沿着第二导轨112滑动。
这样一来,使得机械手113既能够沿着第一导轨111的长度方向也就是罐体121的纵向排列方向移动,又能够沿着第二导轨112的长度方向也就是罐体121的横向排列方向移动,从而使机械手113能够到达任何一个罐体121的第一存取口124处,从而将冻存盒转运至目标冻存架1233上。
需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以灵活地将第一导轨111与第二导轨112之间、第二导轨112与机械手113之间的滑动连接方式设置为滑轮与滑轨的配合,或者是滑块与滑槽之间的配合,只要是能够实现第一导轨111与第二导轨112、第二导轨112与机械手112之间的滑动连接即可,这种灵活的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的范围内,本实施例优选采用滑轮与滑轨的配合方式。
优选地,本实用新型的超低温存储设备还包括第二制冷装置(图中未示出)和第三制冷装置(图中未示出),第二制冷装置用于对主库1的内部进行制冷,第三制冷装置用于对中转库2的内部进行制冷。
示例性地,第二制冷装置与第三制冷装置均为独立的制冷机组,能够分别对主库1和中转库2进行制冷和调温,有效保证了罐体121内的超低温环境,同时使冻存盒的转运及扫码挑管过程均处于低温环境中,防止生物样本失去活性。
需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以灵活地将第二制冷装置和第三制冷装置设置为压缩机或者斯特林制冷机等等,只要是能够对主库1和中转库2进行应急制冷即可,这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的范围内,本实施例优选使用压缩机作为第二制冷装置和第三制冷装置。
优选地,本实用新型的第二存取口3处设置有隔热门(图中未示出),隔热门能够隔绝主库1与中转库2之间的热量交换。
隔热门能够将主库1与中转库2隔离,这是因为中转库2与外界连通,一方面满足生物样本存取的需要,另一方面是满足人员对设备进行维护的需要,导致中转库2内的温度略高于主库1温度,因此,隔热门需要具有良好的密封性和隔热性,关闭后能够有效减少主库1与中转库2之间的热量交换,进而减少主库1内的冷能散失,保证罐体121内始终处于超低温环境。
优选地,本实用新型的主库1还设置有备用制冷装置(图中未示出),备用制冷装置用于在第二制冷装置失效后对主库1进行应急制冷。
由于主库1需要为罐体121提供低温环境,承担着阻止罐体121内冷能散失的作用,所以主库1内必须保持恒定的低温环境,但是,为主库1提供制冷的第二制冷装置存在着因断电或故障而失效的风险,为此,专门为主库1安装了备用制冷装置,以确保主库1能够维持恒定的低温环境,从而防止了主库1内部温度的急剧升高,导致的罐体121内的温度升高,避免了罐体121内的生物样本因升温而遭到破坏。
需要说明的是,在实际应用中,本领域技术人员可以灵活地将备用制冷装置设置为压缩机、斯特林制冷机或者液氮罐等等,只要是能够对主库1进行应急制冷即可,这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围,均应限定在本实用新型的范围内。
优选地,本实用新型的备用制冷装置设置为液氮罐,所述液氮罐与所述主库1连通。
由于液氮装置具有技术成熟、安全性高、制冷效果好等优点,将液氮罐与主库1通过管路进行连通,当第二制冷装置因停电或者故障而失效后,可立即打开液氮罐的阀门对主库1进行应急制冷,液氮罐可以安装在主库1的内部,也可以安装在主库1的外部,安装位置可根据用户的需求进行调整。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超低温存储设备,其特征在于,所述超低温存储设备包括冷库以及安装在所述冷库内部的存取机构和多个独立的存储装置,所述存取机构用于存取和转运冻存物,所述存储装置包括罐体、盖体、旋转存储机构和第一制冷装置,所述罐体的顶部设置有第一存取口,所述旋转存储机构设置在所述罐体内并且能够绕所述罐体的中心轴旋转以将待存取的位置转至所述第一存取口处,所述盖体设置在所述第一存取口处且能够隔绝所述罐体内外的热量交换,所述第一制冷装置用于对所述罐体的内部进行制冷。
2.根据权利要求1所述的超低温存储设备,其特征在于,所述旋转存储机构包括转盘、转轴、驱动电机以及放置在所述转盘上的多组冻存架,所述冻存架沿所述转盘的周向排列,所述转轴固定在所述转盘的中心处且与所述驱动电机的驱动轴固定连接,所述驱动电机能够驱动所述转轴带动所述转盘旋转以将待存取的冻存架转至所述第一存取口处,所述第一存取口只能允许一组所述冻存架通过。
3.根据权利要求1所述的超低温存储设备,其特征在于,所述冷库包括主库、中转库、第二存取口和第三存取口,所述主库通过所述第二存取口与所述中转库连通,所述中转库通过所述第三存取口与外部连通,所述存取机构和所述存储装置均安装在所述主库内,所述存取机构用于将冻存物在所述第二存取口与所述罐体之间转运。
4.根据权利要求3所述的超低温存储设备,其特征在于,所述超低温存储设备还包括安装在所述中转库内的扫码挑管机构,所述扫码挑管机构用于识别并挑取目标冻存物。
5.根据权利要求4所述的超低温存储设备,其特征在于,所述超低温存储设备还包括安装在所述中转库内的第一传送机构和第二传送机构,所述第一传送机构用于将冻存物在所述第三存取口与所述扫码挑管机构之间转运,所述第二传送机构用于将冻存物在所述扫码挑管机构与所述第二存取口之间转运。
6.根据权利要求3所述的超低温存储设备,其特征在于,所述存取机构包括第一导轨、第二导轨和机械手,所述第一导轨由所述主库的一端沿所述罐体的排列方向延伸至所述主库的另一端,所述第二导轨与所述第一导轨垂直并且滑动设置在所述第一导轨上,所述机械手滑动设置在所述第二导轨上。
7.根据权利要求3所述的超低温存储设备,其特征在于,所述超低温存储设备还包括第二制冷装置和第三制冷装置,所述第二制冷装置用于对所述主库的内部进行制冷,所述第三制冷装置用于对所述中转库的内部进行制冷。
8.根据权利要求3所述的超低温存储设备,其特征在于,所述第二存取口处设置有隔热门,所述隔热门能够隔绝所述主库与所述中转库之间的热量交换。
9.根据权利要求7所述的超低温存储设备,其特征在于,所述主库还设置有备用制冷装置,所述备用制冷装置用于在所述第二制冷装置失效后对所述主库进行应急制冷。
10.根据权利要求9所述的超低温存储设备,所述备用制冷装置设置为液氮罐,所述液氮罐与所述主库连通。
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