CN220307087U - 一种电机定子装蝶形弹簧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装蝶形弹簧装配的辅助工装技术领域，尤其是一种电机定子装蝶形弹簧工装。套筒内套设有安装杆，安装杆上套设有蝶形弹簧和垫片，抽拉安装杆，锁紧蝶形弹簧和垫片；安装杆具有光杆部和收缩部，收缩部分为上收缩部和下收缩部，上收缩部为向下渐缩的锥体，下收缩部为直杆，收缩部具有中线轴孔，收缩部的侧壁等分分布若干收缩槽，收缩槽沿轴向延伸，上收缩部为开口端，下收缩部与光杆部连接。将垫片和蝶形弹簧依次套在安装杆上，然后再将安装杆插入套筒内，再然后将工装插入到定子的轴承室，套筒卡在轴承室内，完成定位，最后拉动安装杆，将蝶型弹簧和垫片推入轴承室，从而提高安装效率，提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装蝶形弹簧装配的辅助工装技术领域，尤其是一种电机定子装蝶形弹簧工装。
背景技术
定子的轴承室内从上往下依次安装垫片和蝶形弹簧，现再是通过手工放置或通过长杆件将垫片和蝶形弹簧放置在定子中轴承室内，但是，定子的磁钢具有较强的磁吸力，蝶形弹簧和垫片均为铁制件，在安装工程中，蝶形弹簧和垫片会被吸附到磁钢上，无法快速安装到轴承室内，即使将蝶形弹簧安装到轴承室内，在安装垫片时一不小心就会将蝶形弹簧吸附到磁钢上，安装费时费力，安装效率极低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的电机定子装蝶形弹簧工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电机定子装蝶形弹簧工装，包括套筒和安装杆，所述的套筒内套设有安装杆，安装杆上套设有蝶形弹簧和垫片，抽拉安装杆，锁紧蝶形弹簧和垫片；安装杆具有光杆部和收缩部，收缩部分为上收缩部和下收缩部，上收缩部为向下渐缩的锥体，下收缩部为直杆，收缩部具有中线轴孔，收缩部的侧壁等分分布若干收缩槽，收缩槽沿轴向延伸，上收缩部为开口端，下收缩部与光杆部连接。
进一步的，上收缩部的大端直径大于蝶形弹簧的中线孔径，用以防止在安装蝶形弹簧时，弹性弹簧和垫片从安装杆2的收缩部滑出。
进一步的，为了在安装时节省拉动安装杆的拉力，套筒的上端面上设有沿轴向向外延伸的凸起，形成安装缺口，该安装缺口上安装有垫片，凸起的外径大于或等于垫片的中线孔径。
进一步的，为了便于配合，套筒的上端内孔为从上往下渐缩的与收缩部的上收缩部锥度配合的安装口。
进一步的，套筒的直径D1等于定子中轴承室的直径D2，能够快速定位，加快安装效率。
进一步的，相邻收缩槽的长度不一致，长度较长的收缩槽能保证收缩部能达到所需收缩形变量，较短的收缩槽抱紧收缩部的支撑强度，保证安装杆的使用寿命。
进一步的，套筒的长度小于安装杆的长度，安装杆的下端杆身上开设有若干定距槽，定距槽既能在拉动过程中增加摩擦力，同时通过定距槽确定安装杆插入或拉出是否到位。
进一步的，为了防止在安装过程中，磁钢的磁力吸附套筒和安装杆，使得能快速对蝶形弹簧和垫片进行安装，套筒和安装杆均为不锈钢套筒和不锈钢安装杆。
本实用新型的有益效果是，本实用新型将垫片和蝶形弹簧依次套在安装杆上，然后再将安装杆插入套筒内，再然后将工装插入到定子的轴承室，套筒卡在轴承室内，完成定位，最后拉动安装杆，将蝶型弹簧和垫片推入轴承室，从而提高安装效率，提高成品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸图；
图3是本实用新型A处的局部放大图；
图4是本实用新型装配前的结构示意图；
图5是本实用新型图4的A-A向的剖视图；
图6是本实用新型装配后的结构示意图；
图7是本实用新型图6的B-B向的剖视图；
图中：1.套筒，2.安装杆，3.光杆部，4.收缩部，41.上收缩部，42.下收缩部，43.收缩槽，5.蝶形弹簧，6.垫片，7.安装缺口，8.安装口，9.定距槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～5所示的一种电机定子装蝶形弹簧工装，包括套筒1和安装杆2，套筒1和安装杆2均为不锈钢套筒和不锈钢安装杆，所述的套筒1内套设有安装杆2，安装杆2上套设有蝶形弹簧5和垫片6，抽拉安装杆2，锁紧蝶形弹簧5和垫片6；
如图2所示，安装杆2具有光杆部3和收缩部4，如图3所示，收缩部4分为上收缩部41和下收缩部42，上收缩部41为向下渐缩的锥体，下收缩部42为直杆，收缩部4具有中线轴孔，收缩部4的侧壁等分分布若干收缩槽43，收缩槽43沿轴向延伸，相邻收缩槽43的长度不一致，上收缩部41为开口端，下收缩部42与光杆部3连接。
上收缩部41的大端直径大于蝶形弹簧5的中线孔径，用以防止在安装蝶形弹簧时，弹性弹簧和垫片从安装杆2的收缩部滑出。
套筒1的上端面上设有沿轴向向外延伸的凸起，形成安装缺口7，该安装缺口7上安装有垫片6，凸起的外径大于或等于垫片6的中线孔径。
套筒1的上端内孔为从上往下渐缩的与收缩部4的上收缩部41锥度配合的安装口8。
套筒1的长度小于安装杆2的长度，安装杆2的下端杆身上开设有若干定距槽9，套筒1的直径D1等于定子中轴承室的直径D2。
工装过程：
步骤1：先将蝶形弹簧5和垫片6套在安装杆2上；
步骤2：如图4～5所示，将步骤1得到的安装杆2穿入套筒1内，此时，垫片6落入到安装缺口7中，上收缩部41挡住蝶形弹簧5，防止蝶形弹簧5滑出；
步骤3：如图6～7所示，将步骤2得到的工装倒放入定子中，直至将套筒1插入到定子轴承室内；
步骤4：拉动安装杆2，收缩部4与蝶形弹簧5之间形成挤压，收缩部4变小，继续拉动安装杆2，将安装杆2从蝶形弹簧5的中间孔中脱出，同时，由于垫片6的中心孔较大，可以直接从安装缺口7中落入到定子轴承室中，完成蝶形弹簧5和垫片6的安装。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种电机定子装蝶形弹簧工装，其特征在于：包括套筒(1)和安装杆(2)，所述的套筒(1)内套设有安装杆(2)，安装杆(2)上套设有蝶形弹簧(5)和垫片(6)，抽拉安装杆(2)，锁紧蝶形弹簧(5)和垫片(6)；
所述安装杆(2)具有光杆部(3)和收缩部(4)，收缩部(4)分为上收缩部(41)和下收缩部(42)，上收缩部(41)为向下渐缩的锥体，下收缩部(42)为直杆，收缩部(4)具有中线轴孔，收缩部(4)的侧壁等分分布若干收缩槽(43)，收缩槽(43)沿轴向延伸，上收缩部(41)为开口端，下收缩部(42)与光杆部(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子装蝶形弹簧工装，其特征在于：所述的上收缩部(41)的大端直径大于蝶形弹簧(5)的中线孔径。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子装蝶形弹簧工装，其特征在于：所述的套筒(1)的上端面上设有沿轴向向外延伸的凸起，形成安装缺口(7)，该安装缺口(7)上安装有垫片(6)，凸起的外径大于或等于垫片(6)的中线孔径。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子装蝶形弹簧工装，其特征在于：所述的套筒(1)的上端内孔为从上往下渐缩的与收缩部(4)的上收缩部(41)锥度配合的安装口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子装蝶形弹簧工装，其特征在于：所述的套筒(1)的直径D1等于定子中轴承室的直径D2。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子装蝶形弹簧工装，其特征在于：相邻收缩槽(43)的长度不一致。
7.根据权利要求1所述的一种电机定子装蝶形弹簧工装，其特征在于：所述的套筒(1)的长度小于安装杆(2)的长度，安装杆(2)的下端杆身上开设有若干定距槽(9)。
8.根据权利要求1所述的一种电机定子装蝶形弹簧工装，其特征在于：所述的套筒(1)和安装杆(2)均为不锈钢套筒和不锈钢安装杆。
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