CN220306080U - 一种变压器铁芯组固定安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器铁芯组固定安装架,涉及铁芯技术领域,包括变压器外壳、铁芯组、第一固定板、电机和第二固定板,该变压器铁芯组固定安装架设置有联动机构,将两个铁芯组分别放在两个底托上,启动电机,电机带动第一螺纹杆、第一传动轴和第三螺纹杆旋转,第一传动轴带动第二传动轴下方的第一螺纹杆和第三螺纹杆旋转,在第二限位杆的作用下两个固定块向第二固定板靠拢,第三螺纹杆底部的第四传动轴带动第三传动轴旋转,第三传动轴带动第二螺纹杆旋转,在第一限位杆的作用下第二螺纹杆旋转带动底托上升,升到合适位置后关闭电机,使得该装置在使用时只需一个电机就可以带动多个部件同时运转,节约了电力资源,而且提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯技术领域,具体为一种变压器铁芯组固定安装架。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分,通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成,铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统,电源变压器传输功率的大小,取决于铁芯的材料和横截面积,在对变压器铁芯组进行安装固定时,需要用到一种变压器铁芯组用的固定安装架,现有的变压器铁芯组固定安装架尚有一些缺陷,就比如:
如公告号为CN213691701U一种变压器铁芯组固定安装架,其公开了一种变压器铁芯组固定安装架,包括安装架,所述安装架上表面固定连接有铁芯架底座、连接杆和滑轨,所述铁芯架底座上表面固定连接第一固定板和第二固定板,所述绕线卷外壁设置有牵引绳,所述滑轨顶部活动连接有运输托板,所述锁定旋杆和固定底板之间活动连接有固定片,所述固定底板前后两侧外壁均固定连接有侧支撑杆,本实用新型中,将铁芯放入固定片与固定底板之间的缝隙内,顺时针旋转锁定旋杆,使锁定旋杆向下移动,对固定片进行挤压,同时牵引绳拉动固定底板,使固定底板与安装架呈垂直状态,将铁芯从固定片内解锁,将铁芯放入运输托板上表面,拉动运输托板将铁芯运输到铁芯架底座处,便于对铁芯进行反转、运输。
上述技术方案存在以下问题:
该变压器铁芯组固定安装架未设置有多重可调节机构,使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时无法对不同大小的铁芯组进行固定,且操作麻烦,不方便更换;
此外,该变压器铁芯组固定安装架未设置有联动机构,使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时需要多个电机才可以带动不同的部件同时运转,浪费了电力资源,提高了成本。
所以我们提出了一种变压器铁芯组固定安装架,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器铁芯组固定安装架,以解决上述背景技术提出的目前市场上变压器铁芯组固定安装架未设置有多重可调节机构以及未设置有联动机构的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器铁芯组固定安装架,包括变压器外壳、铁芯组、第一固定板、电机和第二固定板,所述铁芯组的后方设置有固定块,且固定块上设置有调节杆,并且调节杆和夹块连接,所述铁芯组的下方设置有底托,且底托的下方设置有连接块和第二螺纹杆;
所述电机和第一螺纹杆连接,且电机上设置有联动机构,使得电机运转可以带动固定块和底托同时升降。
采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架设置有便于调节机构,在使用时便于调节底托的高度和连接块的位置,以及可以调整夹块的位置,对不同大小的铁芯组都可以进行固定,且操作简单,方便更换,同时设置有联动机构,节约了电力资源,而且提高了安装效率。
作为本实用新型的优选技术方案,所述联动机构包括第一螺纹杆上设置有第一传动轴,且第一传动轴和第二传动轴连接,并且第二传动轴和另一个第一螺纹杆连接,所述第一螺纹杆和第三螺纹杆固定连接,且第一螺纹杆和第三螺纹杆上均设置有固定块,并且连接块和第二螺纹杆螺纹连接,所述第二螺纹杆上设置有第三传动轴,且第三传动轴和第四传动轴连接,并且第四传动轴设置在第三螺纹杆的底部。
采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时只需一个电机就可以带动多个部件同时运转。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一螺纹杆和第三螺纹杆的螺纹反向设置,且第一螺纹杆和第三螺纹杆与第二固定板转动连接,并且第三螺纹杆的底部与变压器外壳转动连接。
采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时可以使得第一螺纹杆和第三螺纹杆上的固定板相向移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述调节杆和固定块螺纹连接,且调节杆贯穿固定块设置,并且调节杆和夹块转动连接。
采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时便于使用调节杆调节夹块的位置。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定块与第一螺纹杆和第三螺纹杆螺纹连接,且固定块上设置有第二限位杆,并且第二限位杆贯穿第二固定板设置。
采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时可以对固定块进行限位。
作为本实用新型的优选技术方案,所述夹块关于铁芯组的上下左右对称设置有四个,且夹块的形状为弧形,并且夹块与铁芯组的表面紧密贴合。
采用上述技术方案能够使得该变压器铁芯组固定安装架在使用时可以使得夹块对铁芯组的夹持更稳固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该变压器铁芯组固定安装架设置有多重可调节机构,铁芯组的底部设置有可以升降的底托,铁芯组的后方设置有两块可以升降的固定块,铁芯组的两侧设置有夹块,转动夹块上的调节杆,使得所有的夹块紧贴铁芯组,对铁芯组进行夹持固定即可完成安装,使得该装置在使用时便于调节底托的高度和连接块的位置,以及可以调整夹块的位置,对不同大小的铁芯组都可以进行固定,且操作简单,方便更换;
2.该变压器铁芯组固定安装架设置有联动机构,将两个铁芯组分别放在两个底托上,启动电机,电机带动第一螺纹杆、第一传动轴和第三螺纹杆旋转,第一传动轴带动第二传动轴下方的第一螺纹杆和第三螺纹杆旋转,在第二限位杆的作用下两个固定块向第二固定板靠拢,第三螺纹杆底部的第四传动轴带动第三传动轴旋转,第三传动轴带动第二螺纹杆旋转,在第一限位杆的作用下第二螺纹杆旋转带动底托上升,升到合适位置后关闭电机,使得该装置在使用时只需一个电机就可以带动多个部件同时运转,节约了电力资源,而且提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视局剖结构示意图;
图3为本实用新型后视局剖结构示意图;
图4为本实用新型侧视局剖结构示意图;
图5为本实用新型调节杆部分主剖结构示意图;
图6为本实用新型夹块的三维结构示意图。
图中:1、变压器外壳;2、铁芯组;3、第一固定板;4、电机;5、第二固定板;6、第一螺纹杆;7、第一传动轴;8、第二传动轴;9、调节杆;10、固定块;11、夹块;12、底托;13、第一限位杆;14、连接块;15、第二螺纹杆;16、第三传动轴;17、第四传动轴;18、第三螺纹杆;19、第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种变压器铁芯组固定安装架,包括变压器外壳1、铁芯组2、第一固定板3、电机4和第二固定板5,铁芯组2的后方设置有固定块10,且固定块10上设置有调节杆9,并且调节杆9和夹块11连接,铁芯组2的下方设置有底托12,且底托12的下方设置有连接块14和第二螺纹杆15,调节杆9和固定块10螺纹连接,且调节杆9贯穿固定块10设置,并且调节杆9和夹块11转动连接,夹块11关于铁芯组2的上下左右对称设置有四个,且夹块11的形状为弧形,并且夹块11与铁芯组2的表面紧密贴合,电机4和第一螺纹杆6连接,且电机4上设置有联动机构,使得电机4运转可以带动固定块10和底托12同时升降,联动机构包括第一螺纹杆6上设置有第一传动轴7,且第一传动轴7和第二传动轴8连接,并且第二传动轴8和另一个第一螺纹杆6连接,第一螺纹杆6和第三螺纹杆18固定连接,且第一螺纹杆6和第三螺纹杆18上均设置有固定块10,并且连接块14和第二螺纹杆15螺纹连接,第二螺纹杆15上设置有第三传动轴16,且第三传动轴16和第四传动轴17连接,并且第四传动轴17设置在第三螺纹杆18的底部,固定块10与第一螺纹杆6和第三螺纹杆18螺纹连接,且固定块10上设置有第二限位杆19,并且第二限位杆19贯穿第二固定板5设置,第一螺纹杆6和第三螺纹杆18的螺纹反向设置,且第一螺纹杆6和第三螺纹杆18与第二固定板5转动连接,并且第三螺纹杆18的底部与变压器外壳1转动连接;
在使用变压器铁芯组固定安装架时,首先将两个铁芯组2分别放在两个底托12上,启动电机4,电机4带动第一螺纹杆6、第一传动轴7和第三螺纹杆18旋转,第一传动轴7带动第二传动轴8下方的第一螺纹杆6和第三螺纹杆18旋转,在第二限位杆19的作用下两个固定块10向第二固定板5靠拢,第三螺纹杆18底部的第四传动轴17带动第三传动轴16旋转,第三传动轴16带动第二螺纹杆15旋转,在第一限位杆13的作用下第二螺纹杆15旋转带动底托12上升,升到合适位置后关闭电机4,转动夹块11上的调节杆9,使得所有的夹块11紧贴铁芯组2,对铁芯组2进行夹持固定即可完成安装。
工作原理:在使用变压器铁芯组固定安装架时,首先将两个铁芯组2分别放在两个底托12上,启动电机4,电机4带动第一螺纹杆6、第一传动轴7和第三螺纹杆18旋转,第一传动轴7带动第二传动轴8下方的第一螺纹杆6和第三螺纹杆18旋转,在第二限位杆19的作用下两个固定块10向第二固定板5靠拢,第三螺纹杆18底部的第四传动轴17带动第三传动轴16旋转,第三传动轴16带动第二螺纹杆15旋转,在第一限位杆13的作用下第二螺纹杆15旋转带动底托12上升,升到合适位置后关闭电机4,转动夹块11上的调节杆9,使得所有的夹块11紧贴铁芯组2,对铁芯组2进行夹持固定即可完成安装。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种变压器铁芯组固定安装架,包括变压器外壳(1)、铁芯组(2)、第一固定板(3)、电机(4)和第二固定板(5);
其特征在于:所述铁芯组(2)的后方设置有固定块(10),且固定块(10)上设置有调节杆(9),并且调节杆(9)和夹块(11)连接,所述铁芯组(2)的下方设置有底托(12),且底托(12)的下方设置有连接块(14)和第二螺纹杆(15);
所述电机(4)和第一螺纹杆(6)连接,且电机(4)上设置有联动机构,使得电机(4)运转可以带动固定块(10)和底托(12)同时升降。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯组固定安装架,其特征在于,所述联动机构包括第一螺纹杆(6)上设置有第一传动轴(7),且第一传动轴(7)和第二传动轴(8)连接,并且第二传动轴(8)和另一个第一螺纹杆(6)连接,所述第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)固定连接,且第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)上均设置有固定块(10),并且连接块(14)和第二螺纹杆(15)螺纹连接,所述第二螺纹杆(15)上设置有第三传动轴(16),且第三传动轴(16)和第四传动轴(17)连接,并且第四传动轴(17)设置在第三螺纹杆(18)的底部。
3.根据权利要求2所述的变压器铁芯组固定安装架,其特征在于,所述第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)的螺纹反向设置,且第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)与第二固定板(5)转动连接,并且第三螺纹杆(18)的底部与变压器外壳(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的变压器铁芯组固定安装架,其特征在于,所述调节杆(9)和固定块(10)螺纹连接,且调节杆(9)贯穿固定块(10)设置,并且调节杆(9)和夹块(11)转动连接。
5.根据权利要求4所述的变压器铁芯组固定安装架,其特征在于,所述固定块(10)与第一螺纹杆(6)和第三螺纹杆(18)螺纹连接,且固定块(10)上设置有第二限位杆(19),并且第二限位杆(19)贯穿第二固定板(5)设置。
6.根据权利要求4所述的变压器铁芯组固定安装架,其特征在于,所述夹块(11)关于铁芯组(2)的上下左右对称设置有四个,且夹块(11)的形状为弧形,并且夹块(11)与铁芯组(2)的表面紧密贴合。
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