CN215417872U - 一种电子变压器全自动穿套管绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子变压器全自动穿套管绕线机，涉及一种变压器生产装置，具体包括绕线柱和方柱以及用于安装绕线柱和方柱的绕线台，绕线柱转动安装在绕线台的顶面一端，方柱安装在绕线台的顶面另一端，且方柱的底端与电机的输出轴固定连接，电机通过螺栓固定安装在绕线台的底面，绕线台的顶面在绕线柱和方柱之间还安装有竖直设置的张紧柱。本实用新型在工作时，使张紧柱在调节绕线柱和方柱之间的张紧力的同时，能够有效避免由于张紧力过大从而导致的铜线崩断的情况发生，保证了绕线机工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器生产装置，具体是一种电子变压器全自动穿套管绕线机。
背景技术
电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(电流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。
变压器的主要结构是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的线圈绕组，绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作。
在变压器生产过程中，需要先在线材外穿设两根套管，再将线材缠绕至相应线圈骨架圆周表面，而后，再将两相应套管对应缠固于相应线圈骨架两端脚处，以增加其爬锡优良及耐压性，而在进行绕线工作时，为了提高绕线工作的工作质量，通常需要对铜线的张紧力进行调节，此时就需要设置专门的铜线张紧力调节机构。但是现有的张紧力调节机构，通常是由人工调节后将张紧机构固定，这样的张紧机构在实际使用中，由于缺少缓冲机构，导致铜线容易出现崩断的情况，这会极大影响绕线机的工作稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子变压器全自动穿套管绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电子变压器全自动穿套管绕线机，包括绕线柱和方柱以及用于安装绕线柱和方柱的绕线台，绕线柱转动安装在绕线台的顶面一端，方柱安装在绕线台的顶面另一端，且方柱的底端与电机的输出轴固定连接，电机通过螺栓固定安装在绕线台的底面，绕线台的顶面在绕线柱和方柱之间还安装有竖直设置的张紧柱，通过张紧柱的设置，便于对绕线柱和方柱之间铜线绕线时的张紧力进行调节，从而提高变压器绕线组的绕线质量，所述张紧柱的底端焊接固定有滑块，张紧柱的顶端焊接固定有限位块，通过限位块避免了铜线在绕线过程中脱离张紧柱，滑块滑动安装在滑槽中，滑块的侧面与第二弹簧的一端固定连接，第二弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接，限位块的侧面与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与固定柱的顶端侧面固定连接，固定柱的底端与绕线台的顶面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽开设在绕线台的中部并与绕线柱和方柱之间的连线相互垂直。
作为本实用新型进一步的方案：所述绕线台的底面四角处均焊接固定有竖直的支撑脚。
在绕线过程中，通过第一弹簧和第二弹簧的设置，使张紧柱在调节绕线柱和方柱之间铜线张紧力的时候能够起到缓冲作用，在提高变压器绕线质量的同时，有效避免了张紧力过大，从而导致的铜线断裂的情况发生。
作为本实用新型进一步的方案：所述绕线柱的顶端均匀开设有多个L形的卡槽，并通过卡槽安装有便于拆装的卡位装置，通过卡位装置避免了承载铜线的滚筒在绕线转动的过程中，与绕线柱脱离，从而保证了绕线机绕线工作的稳定性，同时，当承载铜线的滚筒上的铜线用完时，方便对承载铜线的滚筒进行更换，从而降低工作人员的工作难度。
作为本实用新型进一步的方案：所述卡位装置包括卡销、卡柱、连接柱、转盘、提拉板和第三弹簧，转盘的底面焊接固定有竖直设置的连接柱，绕线柱的顶端开设有与连接柱形状相同的凹槽，绕线柱的外壁上焊接固定有多个水平设置的卡销，且卡销的位置与卡槽的位置相互对应，当连接柱插入到绕线柱中时，转动转盘，能够使卡销进入到L形卡槽的水平段中，转盘上对应卡槽的位置均匀滑动安装有多个竖直设置的卡柱，卡柱的顶端均与提拉板的底面固定连接，提拉板的底面中部与竖直安装的第三弹簧的顶端固定连接，第三弹簧的底端与转盘的顶面固定连接，当转盘转动，带动卡柱移动到卡槽处时，通过第三弹簧的拉力作用，使卡柱插入到卡槽的竖直段中，使转盘无法再转动。
在将卡位装置从绕线柱的顶端拆下来时，首先通过提拉板将卡柱提起与卡槽分离，然后转动转盘，使卡销移动到卡槽的竖直段，最后再将整个卡位装置提起即可，操作简单方便，有效降低了工作人员在更换承载铜线的滚筒时的工作难度，使用方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
张紧柱通过第一弹簧和第二弹簧的设计，使张紧柱在调节绕线柱和方柱之间的张紧力的同时，能够有效避免由于张紧力过大从而导致的铜线崩断的情况发生，保证了绕线机工作的稳定性。
在绕线柱的顶端安装有便于拆装的卡位装置，在绕线工作中便于对承载铜线的滚筒进行限位，避免滚筒脱离绕线柱，而在滚筒上铜线消耗完后，需要对滚筒进行更换时，操作简单方便，极大降低了工作人员更换滚筒的工作难度。
附图说明
图1为一种电子变压器全自动穿套管绕线机的结构示意图一。
图2为一种电子变压器全自动穿套管绕线机的结构示意图二。
图3为一种电子变压器全自动穿套管绕线机中卡位装置的结构示意图。
如图所示：绕线台1、张紧柱2、支撑脚3、固定柱4、电机5、方柱6、第一弹簧7、限位块8、卡位装置9、卡销91、卡柱92、连接柱93、转盘94、提拉板95、第三弹簧96、卡槽10、绕线柱11、滑块12、第二弹簧13、滑槽14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种电子变压器全自动穿套管绕线机，包括绕线柱11和方柱6以及用于安装绕线柱11和方柱6的绕线台1，在工作中，绕线柱11转动安装在绕线台1的顶面一端，方柱6安装在绕线台1的顶面另一端，且方柱6的底端与电机5的输出轴固定连接，电机5通过螺栓固定安装在绕线台1的底面，绕线台1的底面四角处均焊接固定有竖直的支撑脚3，绕线台1的顶面在绕线柱11和方柱6之间还安装有竖直设置的张紧柱2，通过张紧柱2的设置，便于对绕线柱11和方柱6之间铜线绕线时的张紧力进行调节，从而提高变压器绕线组的绕线质量，所述张紧柱2的底端焊接固定有滑块12，张紧柱2的顶端焊接固定有限位块8，通过限位块8避免了铜线在绕线过程中脱离张紧柱2，滑块12滑动安装在滑槽14中，滑槽14开设在绕线台1的中部并与绕线柱11和方柱6之间的连线相互垂直，滑块12的侧面与第二弹簧13的一端固定连接，第二弹簧13的另一端与滑槽14的内壁固定连接，限位块8的侧面与第一弹簧7的一端固定连接，第一弹簧7的另一端与固定柱4的顶端侧面固定连接，固定柱4的底端与绕线台1的顶面固定连接。
所述电机5选用型号为Y132M-4且电机5的供电端口通过开关与市政供电系统连接。
需要说明的是，在绕线过程中，通过第一弹簧7和第二弹簧13的设置，使张紧柱2在调节绕线柱11和方柱6之间铜线张紧力的时候能够起到缓冲作用，在提高变压器绕线质量的同时，有效避免了张紧力过大，从而导致的铜线断裂的情况发生。
所述绕线柱11的顶端均匀开设有多个L形的卡槽10，并通过卡槽10安装有便于拆装的卡位装置9，通过卡位装置9避免了承载铜线的滚筒在绕线转动的过程中，与绕线柱11脱离，从而保证了绕线机绕线工作的稳定性，同时，当承载铜线的滚筒上的铜线用完时，方便对承载铜线的滚筒进行更换，从而降低工作人员的工作难度。
所述卡位装置9包括卡销91、卡柱92、连接柱93、转盘94、提拉板95和第三弹簧96，转盘94的底面焊接固定有竖直设置的连接柱93，绕线柱11的顶端开设有与连接柱93形状相同的凹槽，绕线柱11的外壁上焊接固定有多个水平设置的卡销91，且卡销91的位置与卡槽10的位置相互对应，当连接柱93插入到绕线柱11中时，转动转盘94，能够使卡销91进入到L形卡槽10的水平段中，转盘94上对应卡槽10的位置均匀滑动安装有多个竖直设置的卡柱92，卡柱92的顶端均与提拉板95的底面固定连接，提拉板95的底面中部与竖直安装的第三弹簧96的顶端固定连接，第三弹簧96的底端与转盘94的顶面固定连接，当转盘94转动，带动卡柱92移动到卡槽10处时，通过第三弹簧96的拉力作用，使卡柱92插入到卡槽10的竖直段中，使转盘94无法再转动。
需要说明的是，在将卡位装置9从绕线柱11的顶端拆下来时，首先通过提拉板95将卡柱92提起与卡槽10分离，然后转动转盘94，使卡销91移动到卡槽10的竖直段，最后再将整个卡位装置9提起即可，操作简单方便，有效降低了工作人员在更换承载铜线的滚筒时的工作难度，使用方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (5)
1.一种电子变压器全自动穿套管绕线机，包括绕线柱(11)和方柱(6)以及用于安装绕线柱(11)和方柱(6)的绕线台(1)，其特征在于，所述绕线柱(11)转动安装在绕线台(1)的顶面一端，方柱(6)安装在绕线台(1)的顶面另一端，且方柱(6)的底端与电机(5)的输出轴固定连接，电机(5)通过螺栓固定安装在绕线台(1)的底面，绕线台(1)的顶面在绕线柱(11)和方柱(6)之间还安装有竖直设置的张紧柱(2)，所述张紧柱(2)的底端焊接固定有滑块(12)，张紧柱(2)的顶端焊接固定有限位块(8)，滑块(12)滑动安装在滑槽(14)中，滑块(12)的侧面与第二弹簧(13)的一端固定连接，第二弹簧(13)的另一端与滑槽(14)的内壁固定连接，限位块(8)的侧面与第一弹簧(7)的一端固定连接，第一弹簧(7)的另一端与固定柱(4)的顶端侧面固定连接，固定柱(4)的底端与绕线台(1)的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动穿套管绕线机，其特征在于，所述滑槽(14)开设在绕线台(1)的中部并与绕线柱(11)和方柱(6)之间的连线相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动穿套管绕线机，其特征在于，所述绕线台(1)的底面四角处均焊接固定有竖直的支撑脚(3)。
4.根据权利要求1所述的一种电子变压器全自动穿套管绕线机，其特征在于，所述绕线柱(11)的顶端均匀开设有多个L形的卡槽(10)，并通过卡槽(10)安装有便于拆装的卡位装置(9)。
5.根据权利要求4所述的一种电子变压器全自动穿套管绕线机，其特征在于，所述卡位装置(9)包括卡销(91)、卡柱(92)、连接柱(93)、转盘(94)、提拉板(95)和第三弹簧(96)，转盘(94)的底面焊接固定有竖直设置的连接柱(93)，绕线柱(11)的顶端开设有与连接柱(93)形状相同的凹槽，绕线柱(11)的外壁上焊接固定有多个水平设置的卡销(91)，且卡销(91)的位置与卡槽(10)的位置相互对应，转盘(94)上对应卡槽(10)的位置均匀滑动安装有多个竖直设置的卡柱(92)，卡柱(92)的顶端均与提拉板(95)的底面固定连接，提拉板(95)的底面中部与竖直安装的第三弹簧(96)的顶端固定连接，第三弹簧(96)的底端与转盘(94)的顶面固定连接。
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