CN220305445U - 一种无划伤测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无划伤测试工装，涉及测试工装技术领域，为解决现有测试工装在测试过程中主要通过夹具对测试件施加力，使测试件无法移动，达到限制的效果，防止其位移，在夹具与测试件触碰中，夹具极其容易磕碰划伤测试件表面的问题。包括：测试箱，所述测试箱内部的中间位置处安装有安装台，所述安装台的上方设置有罩筒；还包括：第二电动缸，其安装在所述罩筒上表面外壁的两侧，所述第二电动缸包括第二活塞杆，且第二活塞杆的一端延伸至罩筒内，所述第二活塞杆的下端安装有下压定位件，所述下压定位件的一端一体设置有抵角，且抵角与下压定位件组成L型，所述下压定位件与抵角的外壁上均安装有压力感应片。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试工装技术领域，具体为一种无划伤测试工装。
背景技术
集成电路，或称微电路、微芯片、晶片/芯片在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，并时常制造在半导体晶圆表面上；检测治具(工装)主要是针对电子产品检测所设计制作的一种装卡工具，它解决检测时的快速、准确、可靠连接的问题，以提高产品品质、提高生产效率、降低劳动强度为目标。
但是，现有测试工装在测试过程中主要通过夹具对测试件施加力，使测试件无法移动，达到限制的效果，防止其位移，在夹具与测试件触碰中，夹具极其容易磕碰划伤测试件表面；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种无划伤测试工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无划伤测试工装，以解决上述背景技术中提出的现有测试工装在测试过程中主要通过夹具对测试件施加力，使测试件无法移动，达到限制的效果，防止其位移，在夹具与测试件触碰中，夹具极其容易磕碰划伤测试件表面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无划伤测试工装，包括：测试箱，所述测试箱内部的中间位置处安装有安装台，所述安装台的上方设置有罩筒；
还包括：
第二电动缸，其安装在所述罩筒上表面外壁的两侧，所述第二电动缸包括第二活塞杆，且第二活塞杆的一端延伸至罩筒内，所述第二活塞杆的下端安装有下压定位件，所述下压定位件的一端一体设置有抵角，且抵角与下压定位件组成L型，所述下压定位件与抵角的外壁上均安装有压力感应片，所述压力感应片的外壁上设置有橡胶垫块。
优选的，所述安装台外壁的中间位置处设置有摆放台，所述摆放台的外壁上设置有插槽，且插槽与罩筒卡合。
优选的，所述测试箱上方的外壁上安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端安装有第一活塞杆，且第一电动缸通过第一活塞杆与罩筒传动连接。
优选的，所述罩筒内部的中间位置处安装有丝杠直线模组，所述丝杠直线模组包括滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端安装有丝杠电机，所述滚珠丝杠的外壁上安装有丝杠滑块。
优选的，所述丝杠滑块的外壁上安装有第三电动缸，所述第三电动缸包括第三活塞杆。
优选的，所述第三活塞杆的下端可拆卸式地安装有测试探针。
优选的，所述第三电动缸的外壁上安装有测距传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置第二电动缸、第二活塞杆、下压定位件、抵角、压力感应片、橡胶垫块起到在下压定位时，保护测试件表面的效果，具体的，第二电动缸用于带动第二活塞杆与下压定位件处进行升降移动，通过升降移动调节下压定位件与被测试件之间的距离，使得下压定位件处能够接触到被测试件，下压定位件与抵角组成L型，能够在上方施加压力进行限制的基础上，通过抵角的造型限制被测试件向外偏移，提高稳定性，压力感应片用于检测下压过程中的压力变化，并反馈信号至第二电动缸的控制端，根据压力数据控制第二电动缸处的施加力大小，避免下压力过大而对被测试件造成不利影响，橡胶垫块用于直接接触被测试件，其具备防滑性与柔性，能够避免被测试件划伤受损，且能够进一步限制被测试件移动，避免因测试件移动而与夹具工装处摩擦产生划痕的问题发生。
2、第一电动缸用于带动第一活塞杆与罩筒处进行升降移动，通过升降移动调节罩筒的位置，方便罩筒插入至插槽内进行组合，同时方便后续将罩筒与插槽处分离，摆放台处用于摆放所需测试件，插槽用于供罩筒下降后插入卡合在内部，使罩筒与摆放台之间密封性提高，避免测试过程中受外界环境影响。
3、丝杠电机与滚珠丝杠用于带动丝杠滑块进行移动，丝杠滑块移动带动下方的组件进行移动，起到调节测试位置的效果；第三电动缸用于带动第三活塞杆与测试探针处进行升降移动，通过升降移动使测试探针能够对下方的被测试件进行接触测试操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装台局部结构示意图；
图3为本实用新型的罩筒局部结构示意图；
图4为本实用新型的丝杠直线模组局部结构示意图；
图5为本实用新型的A处局部放大图；
图中：1、测试箱；2、安装台；3、插槽；4、摆放台；5、第一电动缸；6、第一活塞杆；7、罩筒；8、第二电动缸；9、第二活塞杆；10、下压定位件；11、橡胶垫块；12、丝杠直线模组；13、滚珠丝杠；14、丝杠电机；15、丝杠滑块；16、第三电动缸；17、第三活塞杆；18、测试探针；19、测距传感器；20、压力感应片；21、抵角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无划伤测试工装，包括：测试箱1，测试箱1内部的中间位置处安装有安装台2，安装台2的上方设置有罩筒7；
还包括：
第二电动缸8，其安装在罩筒7上表面外壁的两侧，第二电动缸8包括第二活塞杆9，且第二活塞杆9的一端延伸至罩筒7内，第二活塞杆9的下端安装有下压定位件10，下压定位件10的一端一体设置有抵角21，且抵角21与下压定位件10组成L型，下压定位件10与抵角21的外壁上均安装有压力感应片20，压力感应片20的外壁上设置有橡胶垫块11；
通过设置第二电动缸8、第二活塞杆9、下压定位件10、抵角21、压力感应片20、橡胶垫块11起到在下压定位时，保护测试件表面的效果，具体的，第二电动缸8用于带动第二活塞杆9与下压定位件10处进行升降移动，通过升降移动调节下压定位件10与被测试件之间的距离，使得下压定位件10处能够接触到被测试件，下压定位件10与抵角21组成L型，能够在上方施加压力进行限制的基础上，通过抵角21的造型限制被测试件向外偏移，提高稳定性，压力感应片20用于检测下压过程中的压力变化，并反馈信号至第二电动缸8的控制端，根据压力数据控制第二电动缸8处的施加力大小，避免下压力过大而对被测试件造成不利影响，橡胶垫块11用于直接接触被测试件，其具备防滑性与柔性，能够避免被测试件划伤受损，且能够进一步限制被测试件移动，避免因测试件移动而与夹具工装处摩擦产生划痕的问题发生。
请参阅图1、图2，安装台2外壁的中间位置处设置有摆放台4，摆放台4的外壁上设置有插槽3，且插槽3与罩筒7卡合；
摆放台4处用于摆放所需测试件，插槽3用于供罩筒7下降后插入卡合在内部，使罩筒7与摆放台4之间密封性提高，避免测试过程中受外界环境影响。
请参阅图1，测试箱1上方的外壁上安装有第一电动缸5，第一电动缸5的输出端安装有第一活塞杆6，且第一电动缸5通过第一活塞杆6与罩筒7传动连接；
第一电动缸5用于带动第一活塞杆6与罩筒7处进行升降移动，通过升降移动调节罩筒7的位置，方便罩筒7插入至插槽3内进行组合，同时方便后续将罩筒7与插槽3处分离。
请参阅图3，罩筒7内部的中间位置处安装有丝杠直线模组12，丝杠直线模组12包括滚珠丝杠13，滚珠丝杠13的一端安装有丝杠电机14，滚珠丝杠13的外壁上安装有丝杠滑块15；
丝杠电机14与滚珠丝杠13用于带动丝杠滑块15进行移动，丝杠滑块15移动带动下方的组件进行移动，起到调节测试位置的效果。
请参阅图4，丝杠滑块15的外壁上安装有第三电动缸16，第三电动缸16包括第三活塞杆17；
第三活塞杆17的下端可拆卸式地安装有测试探针18；
第三电动缸16用于带动第三活塞杆17与测试探针18处进行升降移动，通过升降移动使测试探针18能够对下方的被测试件进行接触测试操作。
请参阅图4，第三电动缸16的外壁上安装有测距传感器19；
测距传感器19用于起到检测与下方被测试件处距离的效果。
工作原理：通过设置第二电动缸8、第二活塞杆9、下压定位件10、抵角21、压力感应片20、橡胶垫块11起到在下压定位时，保护测试件表面的效果，具体的，第二电动缸8用于带动第二活塞杆9与下压定位件10处进行升降移动，通过升降移动调节下压定位件10与被测试件之间的距离，使得下压定位件10处能够接触到被测试件，下压定位件10与抵角21组成L型，能够在上方施加压力进行限制的基础上，通过抵角21的造型限制被测试件向外偏移，提高稳定性，压力感应片20用于检测下压过程中的压力变化，并反馈信号至第二电动缸8的控制端，根据压力数据控制第二电动缸8处的施加力大小，避免下压力过大而对被测试件造成不利影响，橡胶垫块11用于直接接触被测试件，其具备防滑性与柔性，能够避免被测试件划伤受损，且能够进一步限制被测试件移动，避免因测试件移动而与夹具工装处摩擦产生划痕的问题发生；
第一电动缸5用于带动第一活塞杆6与罩筒7处进行升降移动，通过升降移动调节罩筒7的位置，方便罩筒7插入至插槽3内进行组合，同时方便后续将罩筒7与插槽3处分离，摆放台4处用于摆放所需测试件，插槽3用于供罩筒7下降后插入卡合在内部，使罩筒7与摆放台4之间密封性提高，避免测试过程中受外界环境影响；
丝杠电机14与滚珠丝杠13用于带动丝杠滑块15进行移动，丝杠滑块15移动带动下方的组件进行移动，起到调节测试位置的效果；
第三电动缸16用于带动第三活塞杆17与测试探针18处进行升降移动，通过升降移动使测试探针18能够对下方的被测试件进行接触测试操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种无划伤测试工装，包括测试箱(1)，所述测试箱(1)内部的中间位置处安装有安装台(2)，所述安装台(2)的上方设置有罩筒(7)；
其特征在于：还包括：
第二电动缸(8)，其安装在所述罩筒(7)上表面外壁的两侧，所述第二电动缸(8)包括第二活塞杆(9)，且第二活塞杆(9)的一端延伸至罩筒(7)内，所述第二活塞杆(9)的下端安装有下压定位件(10)，所述下压定位件(10)的一端一体设置有抵角(21)，且抵角(21)与下压定位件(10)组成L型，所述下压定位件(10)与抵角(21)的外壁上均安装有压力感应片(20)，所述压力感应片(20)的外壁上设置有橡胶垫块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种无划伤测试工装，其特征在于：所述安装台(2)外壁的中间位置处设置有摆放台(4)，所述摆放台(4)的外壁上设置有插槽(3)，且插槽(3)与罩筒(7)卡合。
3.根据权利要求1所述的一种无划伤测试工装，其特征在于：所述测试箱(1)上方的外壁上安装有第一电动缸(5)，所述第一电动缸(5)的输出端安装有第一活塞杆(6)，且第一电动缸(5)通过第一活塞杆(6)与罩筒(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无划伤测试工装，其特征在于：所述罩筒(7)内部的中间位置处安装有丝杠直线模组(12)，所述丝杠直线模组(12)包括滚珠丝杠(13)，所述滚珠丝杠(13)的一端安装有丝杠电机(14)，所述滚珠丝杠(13)的外壁上安装有丝杠滑块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种无划伤测试工装，其特征在于：所述丝杠滑块(15)的外壁上安装有第三电动缸(16)，所述第三电动缸(16)包括第三活塞杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种无划伤测试工装，其特征在于：所述第三活塞杆(17)的下端可拆卸式地安装有测试探针(18)。
7.根据权利要求5所述的一种无划伤测试工装，其特征在于：所述第三电动缸(16)的外壁上安装有测距传感器(19)。
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