CN220305238U - 一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁施工中混凝土检测的技术领域，其公开了一种现浇箱梁裂缝在线检测仪。该在线检测仪包括检测小车和混凝土探伤仪，另外在检测小车上设置有内置蓄电池和PLC控制器的电气控制柜，在检测小车的底部设置有检测箱，其内设置由滚轮、光电开关组成的滚轮光电检测组件，其中滚轮带动挡光片在经过细微裂缝时发生高度变化并产生裂缝信号上传至PLC控制器中，在检测小车上分别设置有喷射泵、涂料箱，喷射泵的进料口与涂料箱相连通，其出口分两路与设置于检测箱两侧的两个喷嘴相连接。本实用新型通过喷射泵与PLC控制器的输出端相连接形成信号连锁控制对裂缝位置处进行喷涂标注，并使用混凝土探伤仪对标注的区域进行超声波检测裂缝是否真实存在。

Description

一种现浇箱梁裂缝在线检测仪

技术领域

本实用新型属于桥梁施工中混凝土检测的技术领域，具体涉及为一种现浇箱梁裂缝在线检测仪。

背景技术

现浇箱梁施工技术具有一定的特殊性，主要在固定的场所内展开，然后通过运输设备将材料运输到现场，进而完成相关的施工作业。基于这样的情况下，在利用现浇箱梁施工技术展开桥梁工程施工的时候，不仅需要根据工程现场的实际情况，还应当严格根据施工技术工作展开施工，这样才能保证桥梁工程的施工质量，显现出现浇箱梁施工技术的优势，大大提升施工质量和效果，实现了良好的经济效益。

在实际施工中，现浇预应力混凝土箱梁施工技术的作用环境具有结构尺寸较大问题，如现浇梁体易产生裂缝的环节：支架不均匀下沉引起的现浇梁裂缝、凝土水化热收缩的影响出现的裂缝、外部环境高温对现浇箱梁影响出现的裂缝等。因此如何做到对梁体整个施工过程中的质量控制，通过对施工中易产生裂缝环节的控制和预防，为此，相关技术人员从问题的角度出发，找出技术应用质量的控制要点，由施工人员使用混凝土探伤仪对现浇箱梁混凝土裂缝进行超声波检测，从而保证大跨度桥梁工程中现浇箱梁使用的稳定性和作用耐久性。但在实际探伤检测过程中，为了减小检测工作量，一般采用易产生裂缝的环节定点检测，因此极容易忽略一些异常因素导致的细微裂缝，直接影响着桥梁的稳定性和耐久性。而现浇箱梁是桥梁上部构造中的主要和重点部分，对于现浇预应力箱梁桥梁工程至关重要，传统的裂缝检测方式显然并不科学，有待改善。

实用新型内容

针对背景技术中现有使用混凝土探伤仪对混凝土箱梁进行定点检测存在弊端，本实用新型提供了一种现浇箱梁裂缝在线检测仪。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，包括有检测小车和混凝土探伤仪，在检测小车上固定连接有推手杆，在检测小车上设置有电气控制柜，其内设置有蓄电池和PLC控制器，在检测小车的底部设置有检测箱，在检测箱上设置有滚轮光电检测组件，所述滚轮光电检测组件用于检测现浇箱梁上出现细微裂缝，并将裂缝信号上传至PLC控制器中，在检测小车上分别设置有喷射泵、涂料箱，位于检测箱两侧的检测小车上分别设置有喷嘴，喷射泵的进料口与涂料箱相连通，其出口分两路分别与两个喷嘴相连接，喷射泵与PLC控制器的输出端相连接形成信号连锁控制，且两者均由蓄电池供电。

作为上述技术方案的进一步解释及限定，所述滚轮光电检测组件包括有滚轮、光电开关，在检测箱上设置有限位套座，在限位套座内滑动设置有传动连杆，所述传动连杆的一端固定连接有滚轮，其另一端固定连接有挡光片，位于检测箱外的传动连杆上设置有复位弹簧，所述光电开关通过支撑板固定在检测箱内，所述光电开关由蓄电池供电，且其信号输出端与PLC控制器的信号端相连接。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在电气控制柜上设置有信号警报灯，所述信号警报灯由蓄电池供电，且与PLC控制器的信号输出端口相连接，形成信号连锁控制。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在检测小车上设置有翻盖，所述翻盖通过翻转盖合在检测箱上。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在检测小车上设置有挡板，所述挡板用于支撑所述翻盖，防止其落下砸坏涂料管路。

作为上述技术方案的进一步补充说明，所述混凝土探伤仪通过立杆固定的支座盒安装在检测小车上。

作为上述技术方案的进一步补充说明，位于推手杆一侧检测小车上设置有两个连接支座，在两个连接支座上活动设置有探头支架，在探头支架上设置有两个超声波探头，两个超声波探头通过线束与所述混凝土探伤仪的输入端口相连接。

作为上述技术方案的进一步解释及限定，所述探头支架包括有支架本体，在探头支架的两侧固定连接有与所述连接支座相对应的L型滑槽，在探头支架的端部设置有两个安装板，所述超声波探头安装在安装板上。

作为上述技术方案的进一步补充说明，在每个所述安装板上设置有两个支撑轮，两个支撑轮位于所述超声波探头的两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在检测小车上搭载滚轮光电检测组件，利用光电开关作为信号检测元器件，通过滚轮带动挡板高度变化阻挡光电开关光线传播并将产生的裂缝信号上传至PLC控制器，通过信号连锁控制喷射泵启动将涂料箱内的涂料经喷嘴喷洒至对应的裂缝位置处完成标注，然后使用混凝土探伤仪对标注的区域进行超声波检测裂缝是否真实存在。

2、本实用新型将混凝土探伤仪通过立杆固定的支座盒搭载在检测小车上，同时利用将探头支架将超声波探头安装在检测小车上，由此可以实现施工人员独立完成混凝土箱梁全覆盖的裂缝检测，避免定点检测存在弊端，也减小了检测工作量，提高了整体检测的效率。

3、本实用新型在电气控制柜上设置信号警报灯，通过与PLC控制器的信号输出端口相连接，形成信号连锁控制。一旦出现裂缝情况，PLC控制器可以通过启动信号警报灯工作提醒检测人员。避免喷涂标注发生故障情况下遗漏裂缝存在的可能。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中探头支架的结构图；

图3为本实用新型底部的示意图；

图4为本实用新型滚轮光电检测组件的结构图；

图5为本实用新型检修中打开翻盖的示意图；

图6为本实用新型的使用参考图。

图中：检测小车为1，推手杆为2，电气控制柜为3，支座盒为4，混凝土探伤仪为5，连接支座为6，探头支架为7，超声波探头为8，喷射泵为9，涂料箱为10，喷嘴为11，检测箱为12，限位套座为13，传动连杆为14，滚轮为15，挡光片为16，复位弹簧为17，支撑板18，光电开关为19，翻盖为20，挡板为21，信号警报灯为22。

其中电气控制柜内设置蓄电池和PLC控制器。

探头支架包括：支架本体为701，L型滑槽为702，安装板为703，支撑轮为704。

具体实施方式

为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面结合附图1至5，根据现场在线检测情况，我们通过三个实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例一

如附图1至5所示，一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，包括有检测小车1和混凝土探伤仪5，其中混凝土探伤仪5通过立杆固定的支座盒4安装在检测小车1上，在检测小车1上固定连接有推手杆2，在检测小车1上设置有电气控制柜3，其内设置有蓄电池和PLC控制器，在检测小车1的底部设置有检测箱12，在检测小车1上设置有翻盖20，所述翻盖20通过翻转盖合在检测箱12上，在检测箱12上设置有滚轮光电检测组件，所述滚轮光电检测组件包括有滚轮15、光电开关19，在检测箱12上设置有限位套座13，在限位套座13内滑动设置有传动连杆14，所述传动连杆14的一端固定连接有滚轮15，其另一端固定连接有挡光片16，位于检测箱12外的传动连杆14上设置有复位弹簧17，所述光电开关19通过支撑板18固定在检测箱12内，所述光电开关19由蓄电池供电，且其信号输出端与PLC控制器的信号端相连接，所述滚轮光电检测组件用于检测现浇箱梁上出现细微裂缝，并将裂缝信号上传至PLC控制器中，在检测小车1上分别设置有喷射泵9、涂料箱10，位于检测箱12两侧的检测小车1上分别设置有喷嘴11，喷射泵9的进料口与涂料箱10相连通，其出口分两路分别与两个喷嘴11相连接，喷射泵9与PLC控制器的输出端相连接形成信号连锁控制，且两者均由蓄电池供电。同时在检测小车1上设置有挡板21，防止翻盖20落下砸坏涂料管路。

实施例二

为了避免喷涂标注发生故障情况下遗漏裂缝存在的可能，比如一旦出现涂料箱内涂料用完或者喷射泵发生故障，我们补充以下技术方案：如附图6所示，我们在电气控制柜3上设置有信号警报灯22，所述信号警报灯22由蓄电池供电，且与PLC控制器的信号输出端口相连接，形成信号连锁控制。这样PLC控制器也可以通过裂缝信号启动信号警报灯工作，同步提醒检测人员重视混凝土箱梁相应区域。

实施例三

为了能够单独完成裂缝在线检测工作，如附图1和2所示，我们在检测小车1上设置有两个连接支座6，两个连接支座6位于推手杆2一侧，并在上活动设置有探头支架7，所述探头支架7包括有支架本体701，在探头支架7的两侧固定连接有与所述连接支座6相对应的L型滑槽702，在探头支架7的端部设置有两个安装板703，所述超声波探头8安装在安装板703上，在每个所述安装板703上设置有两个支撑轮704，两个支撑轮704位于所述超声波探头8的两侧，两个超声波探头8通过线束与所述混凝土探伤仪5的输入端口相连接。

其在线检测工作原理：施工人员通过推手杆推着检测小车移动，与此同时，滚轮在复位弹簧作用下始终与混凝土箱梁的表面相接触，当遇到细微裂缝时，滚轮经过裂缝带动挡光片变化，光电开关检测到该挡光片高度变化产生裂缝信号并上传至PLC控制器中，PLC控制器接收到该信号启动喷射泵工作，将涂料箱内的涂料经喷嘴喷洒至对应的裂缝位置处完成标注。施工人员同时看到信号警报灯闪烁，将探头支架放下使支撑轮与混凝土箱梁的表面相接触，接着打开混凝土探伤仪，推动检测小车移动反复经过标注区域，观察是否真实存在裂缝。

以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型的具体实施方式并不仅限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型的创造思想和设计思路，应当等同属于本实用新型技术方案中所公开的保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，包括有检测小车（1）和混凝土探伤仪（5），在检测小车（1）上固定连接有推手杆（2），其特征在于：在检测小车（1）上设置有电气控制柜（3），其内设置有蓄电池和PLC控制器，在检测小车（1）的底部设置有检测箱（12），在检测箱（12）上设置有滚轮光电检测组件，所述滚轮光电检测组件用于检测现浇箱梁上出现细微裂缝，并将裂缝信号上传至PLC控制器中，在检测小车（1）上分别设置有喷射泵（9）、涂料箱（10），位于检测箱（12）两侧的检测小车（1）上分别设置有喷嘴（11），喷射泵（9）的进料口与涂料箱（10）相连通，其出口分两路分别与两个喷嘴（11）相连接，喷射泵（9）与PLC控制器的输出端相连接形成信号连锁控制，且两者均由蓄电池供电。

2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，其特征在于：所述滚轮光电检测组件包括有滚轮（15）、光电开关（19），在检测箱（12）上设置有限位套座（13），在限位套座（13）内滑动设置有传动连杆（14），所述传动连杆（14）的一端固定连接有滚轮（15），其另一端固定连接有挡光片（16），位于检测箱（12）外的传动连杆（14）上设置有复位弹簧（17），所述光电开关（19）通过支撑板（18）固定在检测箱（12）内，所述光电开关（19）由蓄电池供电，且其信号输出端与PLC控制器的信号端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，其特征在于：在电气控制柜（3）上设置有信号警报灯（22），所述信号警报灯（22）由蓄电池供电，且与PLC控制器的信号输出端口相连接，形成信号连锁控制。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，其特征在于：在检测小车（1）上设置有翻盖（20），所述翻盖（20）通过翻转盖合在检测箱（12）上。

5.根据权利要求4所述的一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，其特征在于：在检测小车（1）上设置有挡板（21），所述挡板（21）用于支撑所述翻盖（20），防止其落下砸坏涂料管路。

6.根据权利要求5所述的一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，其特征在于：所述混凝土探伤仪（5）通过立杆固定的支座盒（4）安装在检测小车（1）上。

7.根据权利要求1至3中任一项或5或6所述的一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，其特征在于：位于推手杆（2）一侧检测小车（1）上设置有两个连接支座（6），在两个连接支座（6）上活动设置有探头支架（7），在探头支架（7）上设置有两个超声波探头（8），两个超声波探头（8）通过线束与所述混凝土探伤仪（5）的输入端口相连接。

8.根据权利要求7所述的一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，其特征在于：所述探头支架（7）包括有支架本体（701），在探头支架（7）的两侧固定连接有与所述连接支座（6）相对应的L型滑槽（702），在探头支架（7）的端部设置有两个安装板（703），所述超声波探头（8）安装在安装板（703）上。

9.根据权利要求8所述的一种现浇箱梁裂缝在线检测仪 ，其特征在于：在每个所述安装板（703）上设置有两个支撑轮（704），两个支撑轮（704）位于所述超声波探头（8）的两侧。