CN220304447U - 一种建筑工程用钢筋直径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋直径检测技术领域，提供了一种建筑工程用钢筋直径检测装置，包括支撑台，其设有放置架，放置架的上端设有连接横杆；滑动支架，其滑动设在连接横杆上，滑动支架上设有标尺；支撑架包活动架和固定架，固定架设在滑动支架的靠近标尺起点的一端，活动架滑动设在滑动支架上；调节装置，包括抵接杆、转动轴和转动齿轮，活动架和固定架上设有供转动轴转动的转动孔，抵接杆设在活动架和固定架靠近钢筋的一侧且固定连接转动轴的一端，转动齿轮连接转动轴的另一端。两个抵接杆的距离为钢筋直径的尺寸，且两个抵接杆可以通过转动齿轮调节角度，从而使其可以使用不同型号的钢筋，保证其落在肋条之间，从而保证测量的精确程度。

Description

一种建筑工程用钢筋直径检测装置

技术领域

本实用新型涉及轨道交通设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程用钢筋直径检测装置。

背景技术

在钢筋在生产过程中或者钢筋的使用场所中，需要对钢筋的直径进行检测，以保证生产的钢筋始终保持在同一直径，而在钢筋的使用场所当中，钢筋的直径则关乎着工程的质量，因为一旦存在直径不一致的钢筋则会影响钢筋本身的强度。现在存在多种钢筋测量装置用于检测钢筋的直径尺寸，由于钢筋的需求不同、生产厂家不同，钢筋的种类也多种多样，钢筋上往往带有肋条，这些肋条的倾斜角度和互相之间的距离不同，导致钢筋的侧面形状不规则，在直径检测时不能保证用于检测的装置是落在了肋条上还是落在了肋条之间，就会无法确定钢筋最宽直径和最窄直径的位置，对生产质检的工序造成影响效率的负面影响。如果有一种装置可以调整与钢筋接触的角度则可以根据实际钢筋肋条的布局进行调整，则可以实现对钢筋支架的检测。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种建筑工程用钢筋直径检测装置，以解决现有技术中不能保证用于检测的装置是落在了肋条上还是落在了肋条之间，就会无法确定钢筋最宽直径和最窄直径的位置的技术问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种建筑工程用钢筋直径检测装置，包括

支撑台，其设有用于限定钢筋两端的两个放置架，所述钢筋水平设在所述放置架之间，两个放置架的上端设有连接横杆；

滑动支架，其水平滑动设在所述连接横杆上，滑动支架上设有沿钢筋宽度方向延伸的标尺；

支撑架，其包括活动架和固定架，所述固定架设在滑动支架的靠近标尺起点的一端，所述活动架沿标尺延伸方向滑动设在所述滑动支架上；

调节装置，包括抵接杆、转动轴和转动齿轮，且设在两个，所述活动架和固定架上设有供所述转动轴转动的转动孔，所述抵接杆设在所述活动架和固定架靠近钢筋的一侧且固定连接所述转动轴的一端，所述转动齿轮连接所述转动轴的另一端。

进一步地，所述滑动支架包括上板和下板，所述标尺设在所述上板上，标尺一侧设有沿标尺方向延伸的第一滑槽，所述下板上设有第二滑槽，所述活动架沿所述第二滑槽滑动设置，活动架的上端伸出第一滑槽与标尺对其配合，所述活动架的下端向下延伸出第二滑槽，所述调节装置设在活动架第二滑槽的下方。

进一步地，还包括锁死机构，所述锁死机构包括棘爪、棘爪轴、抵接块和弹性件，所述棘爪轴设在所述活动架设有转动齿轮的一侧，所述棘爪的末端转动设在所述棘爪轴上，棘爪的前端与所述转动齿轮抵接配合，当所述棘爪与所述转动齿轮抵接时，所述抵接块与所述棘爪的侧面抵接，所述弹性件设在所述棘爪的另一侧面，弹性件连接棘爪和活动架。

进一步地，所述调节装置包括起点调节装置和滑动调节装置，所述起点调节装置设在所述固定架上，所述滑动调节装置设在所述活动架上，起点调节装置上的抵接杆的内侧面与标尺的起点在同一竖直高度上，滑动调节装置上的抵接杆的内侧面与所述活动架上端的内侧面在同一竖直高度上。

进一步地，所述放置架还包括夹紧装置和夹紧固定板，所述夹紧固定板水平设在所述放置架的上端，所述夹紧装置包括上夹块、第一弹簧和升降装置，所述升降装置设在所述夹紧固定板上，所述上夹块与所述升降装置之间通过所述第一弹簧连接，所述上夹块与所述钢筋抵接配合。

进一步地，所述固定架上设有抵接凸起，所述抵接凸起设在活动架与抵接杆之间，抵接凸起与所述抵接杆抵接配合。

进一步地，所述抵接杆的端部设有螺旋孔，所述螺旋孔与所述转动轴螺纹固定连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本专利中通过两个抵接杆的距离为钢筋直径的尺寸，且两个抵接杆可以通过转动齿轮调节角度，从而使其可以使用不同型号的钢筋，保证其落在肋条之间，从而保证测量的精确程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1侧视图；

图3为本实用新型一些实施例支撑台结构示意图；

图4为本实用新型一些实施例滑动支架结构示意图；

图5为本实用新型夹紧装置结构示意图；

图6为本实用新型一些实施例调节装置结构示意图；

图7为本实用新型一些实施例锁死结构结构示意图。

图中：

1-支撑台，11-放置架，111-竖板，112-弧面凸块，12-连接横杆，

2-滑动支架，21-上板，211-第一滑槽，22-下板，221-第二滑槽，

3-支撑架，31-固定架，311-抵接凸起，32-活动架，33-转动孔。

4-调节装置，41-抵接杆，42-转动轴，43-转动齿轮，44-起点调节装置，45-滑动调节装置，

5-标尺，

6-锁死机构，61-棘爪，62-棘爪轴，63-抵接块，64-弹性件，

7-夹紧装置，71-上夹块，72-第一弹簧，73-升降装置，731-螺栓杆，732-限位杆，733-连接块，

8-夹紧固定板。

具体实施方式

下面，结合附图1至附图7以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种建筑工程用钢筋直径检测装置，包括支撑台1、滑动支架2、支撑架3和调节装置4；

具体的，如图1和图3所示，支撑台1为一水平设置的横板，支撑台1上设有用于限定钢筋两端的两个放置架11，钢筋水平设在所述放置架11之间，两个放置架11的上端设有连接横杆12，一个放置架11包括两个平行设置的竖板111和设在竖板111之间的弧面凸块112，弧面凸块112的上侧面为一弧面，其靠近竖板111的上侧面向远离竖板111的方向逐渐升高，弧面凸块112的上侧面与竖板111之间构成一个类似V形的槽，两个放置架11之间具有一定的距离，两个放置架11在一条直线上排列，钢筋的两端落在两个放置架11的槽中，放置架11中的竖板111与另一个放置架11中的竖板111在同一平面内，且在同一平面内的两个竖板111的上端之间通过连接横杆12连接，在本实施例中，连接横杆12为一长条直线杆，其上侧面为水平的；滑动支架2沿连连接横杆12的长度方向水平滑动，如图4所示，滑动支架2上设有沿钢筋宽度方向延伸的标尺5，钢筋的方向与连接横杆12的长度方向是平行的，而标尺5的延长方向与钢筋长度方向是互相垂直的，即标尺5的方向与钢筋的宽度或直径方向是一致的，支撑架3设在滑动支架2上，支撑架3包括活动架32和固定架31，活动架32和固定架31均为竖立设置的直板，所述固定架31设在滑动支架2的靠近标尺5起点的一端，所述活动架32沿标尺5延伸方向滑动设在所述滑动支架2上，使得固定架31和活动架32的内侧面均与钢筋抵接，通过标尺5测的固定架31和活动架32之间的距离即为钢筋的支撑；但是活动架32的面积过大，依然受到肋条的限制，因此在固定架31和活动架32的内侧面上设置有一个调节装置4，如图6所示，其包括抵接杆41、转动轴42和转动齿轮43，活动架32和固定架31上设有供所述转动轴42转动的转动孔33，转动轴42在转动孔33内转动，且转动轴42的两端均伸出支撑架3的两侧，其中抵接杆41设在活动架32和固定架31靠近钢筋的一侧，且其上端固定连接转动轴42的一端，转动齿轮43固定连接转动轴42的另一端，通过转动转动齿轮43调节抵接杆41的角度，设在固定架31上的抵接杆41的内侧面与标尺5的起点在一个竖平面上，即当钢筋与设在固定架31上的抵接杆41抵接，就表面此时钢筋位于标尺5的起点上，设在活动架32上的抵接杆41的内侧面与活动架32的上端在一个竖平面上，即活动架32上端为位置即为活动架32上的抵接杆41的位置，因此活动架32上端到标尺5起点的距离即为钢筋的直径尺寸，本专利中通过两个抵接杆41的距离为钢筋直径的尺寸，且两个抵接杆41可以通过转动齿轮43调节角度，从而使其可以使用不同型号的钢筋，保证其落在肋条之间，从而保证测量的精确程度。

作为对滑动支架2的具体描述，如图2和图4所示，所述滑动支架2包括上板21和下板22，上板21与下板22之间的距离为连接横杆12的高度，所述标尺5设在所述上板21上，标尺5一侧设有沿标尺5方向延伸的第一滑槽211，所述下板22上设有第二滑槽221，所述活动架32沿所述第二滑槽221滑动设置，活动架32的上端伸出第一滑槽211与标尺5对其配合，所述活动架32的下端向下延伸出第二滑槽221，所述调节装置4设在活动架32第二滑槽221的下方。

进一步地，为了避免当抵接杆41的角度与肋条调整合适后，因为滑动支架2的移动导致抵接杆41的角度被挤压改变，如图1和图7所示，还包括锁死机构6，用于固定抵接杆41的角度，具体的，锁死机构6包括棘爪61、棘爪轴62、抵接块63和弹性件64，所述棘爪轴62设在所述活动架32设有转动齿轮43的一侧，所述棘爪61的末端转动设在所述棘爪轴62上，棘爪61的前端与所述转动齿轮43抵接配合，当所述棘爪61与所述转动齿轮43抵接时，所述抵接块63与所述棘爪61的侧面抵接，所述弹性件64设在所述棘爪61的另一侧面，弹性件64连接棘爪61和活动架32，棘爪61对棘轮的锁死为现有常见技术，因此不作详细描述。

进一步地，所述调节装置4包括起点调节装置44和滑动调节装置45，所述起点调节装置44设在所述固定架31上，所述滑动调节装置45设在所述活动架32上，起点调节装置44上的抵接杆41的内侧面与标尺5的起点在同一竖直高度上，滑动调节装置45上的抵接杆41的内侧面与所述活动架32上端的内侧面在同一竖直高度上。

在一些实施例中，为了增强钢筋放置时的稳定性，如图5所示，放置架11还增设了夹紧装置7和夹紧固定板8，通过夹紧装置7将钢筋夹紧在放置架11的槽中，具体的，夹紧固定板8水平设在竖板111的上端，所述夹紧装置7包括上夹块71、第一弹簧72和升降装置73，所述升降装置73设在所述夹紧固定板8上，上夹块71与所述升降装置73之间通过所述第一弹簧72连接，所述上夹块71与所述钢筋抵接配合，升降装置73的种类有多种，本实施例中，为了保证结构的简单，又能保证夹紧装置7的操作稳定，升降装置73包括螺栓杆731、限位杆732和连接块733，上夹块71的下端面为一弧形面，上夹块71的上端设有两个竖立设置的第一弹簧72，第一弹簧72的上端固定有连接块733，连接块733的上端设有螺栓杆731和限位杆732，限位杆732与连接块733固定连接，限位杆732的上端伸出夹紧固定板8，螺栓杆731与连接块733之间转动配合，即螺栓杆731与连接块733之间可以相对转动，但连接块733与螺栓杆731的下端上下方向相对固定，螺栓杆731上设有一个卡凸可以卡在连接块733内，螺栓杆731的上端伸出夹紧固定板8，夹紧固定板8上设有与螺栓杆731螺纹配合的螺栓孔，通过转动螺栓杆731来调节上夹块71的高度。

在一些实施例中，如图4所示，所述固定架31上设有抵接凸起311，所述抵接凸起设在固定架31与抵接杆41之间，抵接凸起与所述抵接杆41抵接配合，抵接杆41与固定架31之间是具有缝隙的，在长时间的使用后，抵接杆41有可能因与钢筋之间的作用力产生变形，导致检测不准确，因此在缝隙之间设置凸起，尽量减少抵接杆41的编写，增加本装置的使用寿命和检测准确度。

所述抵接杆41的端部设有螺旋孔，所述螺旋孔与所述转动轴42螺纹固定连接，因钢筋上肋条的型号和位置不同，有的抵接杆41过宽或形状与肋条分布不匹配，导致不能落在肋条之间，因此可以设计不同形状和型号的抵接杆41，根据实际钢筋的种类，更换转动轴42上对应的型号的抵接杆41。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种建筑工程用钢筋直径检测装置，其特征在于，包括

支撑台(1)，其设有用于限定钢筋两端的两个放置架(11)，所述钢筋水平设在所述放置架(11)之间，两个放置架(11)的上端设有连接横杆(12)；

滑动支架(2)，其水平滑动设在所述连接横杆(12)上，滑动支架(2)上设有沿钢筋宽度方向延伸的标尺(5)；

支撑架(3)，其包括活动架(32)和固定架(31)，所述固定架(31)设在滑动支架(2)的靠近标尺(5)起点的一端，所述活动架(32)沿标尺(5)延伸方向滑动设在所述滑动支架(2)上；

调节装置(4)，包括抵接杆(41)、转动轴(42)和转动齿轮(43)，且设在两个，所述活动架(32)和固定架(31)上设有供所述转动轴(42)转动的转动孔(33)，所述抵接杆(41)设在所述活动架(32)和固定架(31)靠近钢筋的一侧且固定连接所述转动轴(42)的一端，所述转动齿轮(43)连接所述转动轴(42)的另一端。

2.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋直径检测装置，其特征在于，所述滑动支架(2)包括上板(21)和下板(22)，所述标尺(5)设在所述上板(21)上，标尺(5)一侧设有沿标尺(5)方向延伸的第一滑槽(211)，所述下板(22)上设有第二滑槽(221)，所述活动架(32)沿所述第二滑槽(221)滑动设置，活动架(32)的上端伸出第一滑槽(211)与标尺(5)对齐配合，所述活动架(32)的下端向下延伸出第二滑槽(221)，所述调节装置(4)设在活动架(32)第二滑槽(221)的下方。

3.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋直径检测装置，其特征在于，还包括锁死机构(6)，所述锁死机构(6)包括棘爪(61)、棘爪轴(62)、抵接块(63)和弹性件(64)，所述棘爪轴(62)设在所述活动架(32)设有转动齿轮(43)的一侧，所述棘爪(61)的末端转动设在所述棘爪轴(62)上，棘爪(61)的前端与所述转动齿轮(43)抵接配合，当所述棘爪(61)与所述转动齿轮(43)抵接时，所述抵接块(63)与所述棘爪(61)的侧面抵接，所述弹性件(64)设在所述棘爪(61)的另一侧面，弹性件(64)连接棘爪(61)和活动架(32)。

4.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋直径检测装置，其特征在于，所述调节装置(4)包括起点调节装置(44)和滑动调节装置(45)，所述起点调节装置(44)设在所述固定架(31)上，所述滑动调节装置(45)设在所述活动架(32)上，起点调节装置(44)上的抵接杆(41)的内侧面与标尺(5)的起点在同一竖直高度上，滑动调节装置(45)上的抵接杆(41)的内侧面与所述活动架(32)上端的内侧面在同一竖直高度上。

5.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋直径检测装置，其特征在于，所述放置架(11)还包括夹紧装置(7)和夹紧固定板(8)，所述夹紧固定板(8)水平设在所述放置架(11)的上端，所述夹紧装置(7)包括上夹块(71)、第一弹簧(72)和升降装置(73)，所述升降装置(73)设在所述夹紧固定板(8)上，所述上夹块(71)与所述升降装置(73)之间通过所述第一弹簧(72)连接，所述上夹块(71)与所述钢筋抵接配合。

6.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋直径检测装置，其特征在于，所述固定架(31)上设有抵接凸起，所述抵接凸起设在活动架(32)与抵接杆(41)之间，抵接凸起与所述抵接杆(41)抵接配合。

7.根据权利要求1所述的建筑工程用钢筋直径检测装置，其特征在于，所述抵接杆(41)的端部设有螺旋孔，所述螺旋孔与所述转动轴(42)螺纹固定连接。