CN220304308U - 一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，涉及冷凝器技术领域，包括：外筒和降温部分；所述外筒内安装有冷凝管；外筒顶部安装有一个盖板，盖板上安装有降温部分。因每根所述出气管的外壁上均呈环形阵列状开设有出气孔，环形阵列状开设的出气孔共同组成了出气管的扩散式出气结构，此时可提高出气管的出气范围，也就提高了冷凝管的冷凝效果，解决了在冷凝过程中会通过风扇的转动实现热量的带走，但是其在效果上还存在提升空间，比如通过结构上的改进实现多结构的同步冷却，已达到提高冷凝效果的目的的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别涉及一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器。
背景技术
在不饱和聚酯树脂加工过程中需要进行冷凝，在冷凝过程中会通过风扇的转动实现热量的带走，但是其在效果上还存在提升空间，比如通过结构上的改进实现多结构的同步冷却，已达到提高冷凝效果的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，以解决在冷凝过程中会通过风扇的转动实现热量的带走，但是其在效果上还存在提升空间，比如通过结构上的改进实现多结构的同步冷却，已达到提高冷凝效果的目的的问题。
本实用新型一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本实用新型提供了一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，具体包括：外筒和降温部分；所述外筒内安装有冷凝管；外筒顶部安装有一个盖板，盖板上安装有降温部分；所述降温部分由风扇、连接轴、叶片、出气管和出气孔组成，风扇固定在盖板底端面，风扇与冷凝管位置对正，冷凝管为螺旋状结构，当风扇转动时可实现冷凝管内气流的降温，进而实现冷凝；所述风扇的转动轴上连接有一根连接轴，连接轴上呈线性阵列状安装有叶片，叶片位于冷凝管内侧中心位置，当风扇转动时叶片也呈转动状态，此时可提高冷凝效果。
可选地，所述盖板为阶梯状结构，盖板的下半部分以及阶梯处均与外筒卡接，此时刻提高盖板与外筒之间的密封性能。
可选地，所述盖板上半部分的外径大于外筒的外径，那么在拆除盖板时会更加方便。
可选地，所述盖板上对称安装有两根出气管，两根出气管均与冷气供应设备相连接，两根出气管分别位于冷凝管的两侧，此时可提高冷凝管的冷凝效果。
可选地，每根所述出气管的外壁上均呈环形阵列状开设有出气孔，环形阵列状开设的出气孔共同组成了出气管的扩散式出气结构，此时可提高出气管的出气范围，也就提高了冷凝管的冷凝效果。
可选地，所述外筒外壁上呈环形阵列状开设有凹槽，凹槽为半圆柱形槽状结构，环形阵列状开设的凹槽共同组成了外筒的降温结构，此时可提高外筒的降温效果，也就保证了冷凝效果。
可选地，所述盖板底端面呈环形阵列状焊接有四根圆柱形结构支撑杆，支撑杆下方一端经过打磨处理，经过打磨处理后支撑杆下方一端为弧形结构，支撑杆与凹槽卡接，四根支撑杆下方一端均低于盖板的底端面，此时可实现盖板放置时的支撑。
有益效果
通过降温部分的设置，第一，因风扇固定在盖板底端面，风扇与冷凝管位置对正，冷凝管为螺旋状结构，当风扇转动时可实现冷凝管内气流的降温，进而实现冷凝；第二，因所述风扇的转动轴上连接有一根连接轴，连接轴上呈线性阵列状安装有叶片，叶片位于冷凝管内侧中心位置，当风扇转动时叶片也呈转动状态，此时可提高冷凝效果；第三，因盖板上对称安装有两根出气管，两根出气管均与冷气供应设备相连接，两根出气管分别位于冷凝管的两侧，此时可提高冷凝管的冷凝效果；又因每根所述出气管的外壁上均呈环形阵列状开设有出气孔，环形阵列状开设的出气孔共同组成了出气管的扩散式出气结构，此时可提高出气管的出气范围，也就提高了冷凝管的冷凝效果。
通过支撑杆的设置，因盖板底端面呈环形阵列状焊接有四根圆柱形结构支撑杆，支撑杆下方一端经过打磨处理，经过打磨处理后支撑杆下方一端为弧形结构，四根支撑杆下方一端均低于盖板的底端面，此时可实现盖板放置时的支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器的轴视结构示意图。
图2是本实用新型不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器的仰视结构示意图。
图3是本实用新型不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器局部剖开后的轴视结构示意图。
图4是本实用新型图3旋转后的轴视结构示意图。
附图标记列表
1、外筒；101、盖板；102、凹槽；103、支撑杆；2、冷凝管；3、降温部分；301、风扇；302、连接轴；303、叶片；304、出气管；305、出气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：请参考图1至图4：
本实用新型提出了一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，包括：外筒1和降温部分3；
外筒1内安装有冷凝管2；
外筒1顶部安装有一个盖板101，盖板101上安装有降温部分3。
其中，降温部分3由风扇301、连接轴302、叶片303、出气管304和出气孔305组成，风扇301固定在盖板101底端面，风扇301与冷凝管2位置对正，冷凝管2为螺旋状结构，当风扇301转动时可实现冷凝管2内气流的降温，进而实现冷凝。
其中，风扇301的转动轴上连接有一根连接轴302，连接轴302上呈线性阵列状安装有叶片303，叶片303位于冷凝管2内侧中心位置，当风扇301转动时叶片303也呈转动状态，此时可提高冷凝效果。
其中，盖板101为阶梯状结构，盖板101的下半部分以及阶梯处均与外筒1卡接，此时刻提高盖板101与外筒1之间的密封性能。
其中，盖板101上半部分的外径大于外筒1的外径，那么在拆除盖板101时会更加方便。
其中，盖板101上对称安装有两根出气管304，两根出气管304均与冷气供应设备相连接，两根出气管304分别位于冷凝管2的两侧，此时可提高冷凝管2的冷凝效果。
其中，每根出气管304的外壁上均呈环形阵列状开设有出气孔305，环形阵列状开设的出气孔305共同组成了出气管304的扩散式出气结构，此时可提高出气管304的出气范围，也就提高了冷凝管2的冷凝效果。
其中，外筒1外壁上呈环形阵列状开设有凹槽102，凹槽102为半圆柱形槽状结构，环形阵列状开设的凹槽102共同组成了外筒1的降温结构，此时可提高外筒1的降温效果，也就保证了冷凝效果。
其中，盖板101底端面呈环形阵列状焊接有四根圆柱形结构支撑杆103，支撑杆103下方一端经过打磨处理，经过打磨处理后支撑杆103下方一端为弧形结构，支撑杆103与凹槽102卡接，四根支撑杆103下方一端均低于盖板101的底端面，此时可实现盖板101放置时的支撑。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，控制风扇301转动，此时，因风扇301固定在盖板101底端面，风扇301与冷凝管2位置对正，冷凝管2为螺旋状结构，当风扇301转动时可实现冷凝管2内气流的降温，进而实现冷凝；又因风扇301的转动轴上连接有一根连接轴302，连接轴302上呈线性阵列状安装有叶片303，叶片303位于冷凝管2内侧中心位置，当风扇301转动时叶片303也呈转动状态，此时可提高冷凝效果；
控制供气设备工作，此时，因盖板101上对称安装有两根出气管304，两根出气管304均与冷气供应设备相连接，两根出气管304分别位于冷凝管2的两侧，此时可提高冷凝管2的冷凝效果；又因每根出气管304的外壁上均呈环形阵列状开设有出气孔305，环形阵列状开设的出气孔305共同组成了出气管304的扩散式出气结构，此时可提高出气管304的出气范围，也就提高了冷凝管2的冷凝效果；
在使用过程中，因盖板101底端面呈环形阵列状焊接有四根圆柱形结构支撑杆103，支撑杆103下方一端经过打磨处理，经过打磨处理后支撑杆103下方一端为弧形结构，支撑杆103与凹槽102卡接，四根支撑杆103下方一端均低于盖板101的底端面，此时可实现盖板101放置时的支撑；又因盖板101为阶梯状结构，盖板101的下半部分以及阶梯处均与外筒1卡接，此时刻提高盖板101与外筒1之间的密封性能；盖板101上半部分的外径大于外筒1的外径，那么在拆除盖板101时会更加方便。
Claims (7)
1.一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，其特征在于，包括：外筒（1）和降温部分（3）；所述外筒（1）内安装有冷凝管（2）；外筒（1）顶部安装有一个盖板（101），盖板（101）上安装有降温部分（3）；所述降温部分（3）由风扇（301）、连接轴（302）、叶片（303）、出气管（304）和出气孔（305）组成，风扇（301）固定在盖板（101）底端面，风扇（301）与冷凝管（2）位置对正，冷凝管（2）为螺旋状结构；所述风扇（301）的转动轴上连接有一根连接轴（302），连接轴（302）上呈线性阵列状安装有叶片（303），叶片（303）位于冷凝管（2）内侧中心位置，当风扇（301）转动时叶片（303）也呈转动状态。
2.如权利要求1所述一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，其特征在于：所述盖板（101）为阶梯状结构，盖板（101）的下半部分以及阶梯处均与外筒（1）卡接。
3.如权利要求1所述一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，其特征在于：所述盖板（101）上半部分的外径大于外筒（1）的外径。
4.如权利要求1所述一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，其特征在于：所述盖板（101）上对称安装有两根出气管（304），两根出气管（304）均与冷气供应设备相连接，两根出气管（304）分别位于冷凝管（2）的两侧。
5.如权利要求1所述一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，其特征在于：每根所述出气管（304）的外壁上均呈环形阵列状开设有出气孔（305），环形阵列状开设的出气孔（305）共同组成了出气管（304）的扩散式出气结构。
6.如权利要求1所述一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，其特征在于：所述外筒（1）外壁上呈环形阵列状开设有凹槽（102），凹槽（102）为半圆柱形槽状结构，环形阵列状开设的凹槽（102）共同组成了外筒（1）的降温结构。
7.如权利要求1所述一种不饱和聚酯树脂反应用竖式冷凝器，其特征在于：所述盖板（101）底端面呈环形阵列状焊接有四根圆柱形结构支撑杆（103），支撑杆（103）下方一端经过打磨处理，经过打磨处理后支撑杆（103）下方一端为弧形结构，支撑杆（103）与凹槽（102）卡接，四根支撑杆（103）下方一端均低于盖板（101）的底端面。
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