CN220726602U - 一种液冷式耐高温化工离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液冷式耐高温化工离心泵，涉及离心泵技术领域，包括离心泵本体和冷却机构，离心泵本体包括固定底座，固定底座的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有连接座，连接座的内部安装有一对固定环，且一对固定环的内部均卡合连接有轴承，冷却机构包括固定框，且固定框安装在固定底座的顶部，固定框的内部安装有冷却杆，冷却杆的外侧安装有若干半导体冷却片，冷却杆的外侧缠绕有冷却管，固定框的顶部安装有微型泵机，微型泵机的输入端和冷却管的一端相连，连接座的内壁安装有螺旋管。该实用新型冷却液对与介质接触部件的温度影响小，具有对轴承降温效果好、对介质性质影响小等优点，适用于高温化工介质的输送泵。
Description
技术领域
本实用新型属于离心泵技术领域，更具体地说，特别涉及一种液冷式耐高温化工离心泵。
背景技术
化工离心泵是指运用在化工领域的离心泵，化工离心泵与其他种类的泵相比，它具有构造简单、不易磨损、运行平稳、噪音小、出水均匀、调节方便、效率高等优点，因此化工离心泵得到了广泛的应用，化工离心泵的工作原理是在泵内充满水的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮，这样水泵就可以不断地吸水不断地供水了。
在输送高温化工介质时，为了防止高温损坏轴承，一般采用在轴承处连通冷却液，对轴承进行冷却。其主要缺点是冷却液对泵轴等与介质接触部件产生降温，对输送介质的温度产生变化，引起介质化学性质的改变。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液冷式耐高温化工离心泵，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型液冷式耐高温化工离心泵的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种液冷式耐高温化工离心泵，包括离心泵本体和冷却机构，所述离心泵本体包括固定底座，所述固定底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有连接座，所述连接座的内部安装有一对固定环，且一对所述固定环的内部均卡合连接有轴承，所述冷却机构包括固定框，且所述固定框安装在固定底座的顶部，所述固定框的内部安装有冷却杆，所述冷却杆的外侧安装有若干半导体冷却片，所述冷却杆的外侧缠绕有冷却管，所述冷却管内流动有冷却液，所述固定框的顶部安装有微型泵机，所述微型泵机的输入端和冷却管的一端相连，所述连接座的内壁安装有螺旋管，所述螺旋管的一端和微型泵机的输出端之间连接有输料管，所述螺旋管的另一端和冷却管的另一端之间连接有出料管。
进一步的，所述固定底座的顶部安装有电机，所述电机的输出端传动连接有转轴，且所述轴承的内圈与转轴的外侧相卡合。
进一步的，所述电机的一侧开设有若干散热槽。
进一步的，所述固定底座的顶部安装有固定筒，所述固定筒的内部安装有连接轴，且所述连接轴和转轴传动连接。
进一步的，所述固定底座的顶部安装有轮壳，所述轮壳的内部安装有叶轮，所述叶轮安装在连接轴的外侧。
进一步的，所述轮壳的顶部连接有出水管，所述轮壳的一侧连接有进水管。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的微型泵机能够将冷却管内的冷却液抽送至输料管内，之后冷却液会流入螺旋管中，因螺旋管位于连接座的内部，所以能够吸收连接座内的热量，使得其内部温度降低，在轴承工作产生热量时，就能够将这部分热量吸收走，以达到降低轴承工作温度的目的，冷却液对与介质接触部件的温度影响小，具有对轴承降温效果好、对介质性质影响小等优点，适用于高温化工介质的输送泵，之后冷却液会通过出料管进入冷却管中，因冷却管与半导体冷却片相接触，所以其内部的高温的冷却液会与半导体冷却片进行热交换，从而降低自身温度，使其能够为之后对轴承的降温做准备。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型离心泵本体的爆炸图。
图3是本实用新型连接座的剖面图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
100、离心泵本体；1001、固定底座；1002、电机；1003、支撑架；1004、连接座；1005、固定筒；1006、连接轴；1007、轮壳；1008、出水管；1009、进水管；1010、固定环；1011、轴承；1012、叶轮；200、冷却机构；2001、固定框；2002、冷却杆；2003、冷却管；2004、微型泵机；2005、输料管；2006、出料管；2007、螺旋管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种液冷式耐高温化工离心泵，包括离心泵本体100和冷却机构200，离心泵本体100包括固定底座1001，固定底座1001的顶部安装有支撑架1003，支撑架1003的顶部安装有连接座1004，连接座1004的内部安装有一对固定环1010，且一对固定环1010的内部均卡合连接有轴承1011，冷却机构200包括固定框2001，且固定框2001安装在固定底座1001的顶部，固定框2001的内部安装有冷却杆2002，冷却杆2002的外侧安装有若干半导体冷却片，冷却杆2002的外侧缠绕有冷却管2003，冷却管2003内流动有冷却液，固定框2001的顶部安装有微型泵机2004，微型泵机2004的输入端和冷却管2003的一端相连，连接座1004的内壁安装有螺旋管2007，螺旋管2007的一端和微型泵机2004的输出端之间连接有输料管2005，螺旋管2007的另一端和冷却管2003的另一端之间连接有出料管2006，微型泵机2004能够将冷却管2003内的冷却液抽送至输料管2005内，之后冷却液会流入螺旋管2007中，因螺旋管2007位于连接座1004的内部，所以能够吸收连接座1004内的热量，使得其内部温度降低，在轴承1011工作产生热量时，就能够将这部分热量吸收走，以达到降低轴承1011工作温度的目的，冷却液对与介质接触部件的温度影响小，具有对轴承降温效果好、对介质性质影响小等优点，适用于高温化工介质的输送泵，之后冷却液会通过出料管2006进入冷却管2003中，因冷却管2003与半导体冷却片相接触，所以其内部的高温的冷却液会与半导体冷却片进行热交换，从而降低自身温度，使其能够为之后对轴承1011的降温做准备。
其中，固定底座1001的顶部安装有电机1002，电机1002的输出端传动连接有转轴，且轴承1011的内圈与转轴的外侧相卡合。
其中，电机1002的一侧开设有若干散热槽。
其中，固定底座1001的顶部安装有固定筒1005，固定筒1005的内部安装有连接轴1006，且连接轴1006和转轴传动连接。
其中，固定底座1001的顶部安装有轮壳1007，轮壳1007的内部安装有叶轮1012，叶轮1012安装在连接轴1006的外侧。
其中，轮壳1007的顶部连接有出水管1008，轮壳1007的一侧连接有进水管1009，在离心泵本体100充满水的情况下，启动电机2001，就能够使转轴带动连接轴1006旋转，从而使叶轮1012旋转，叶轮旋转1012产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围，于是叶轮1012中心压力降低，这个压力低于进水管1009内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮1012，这样离心泵本体100就可以不断地吸水不断地供水了。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，在离心泵本体100充满水的情况下，启动电机2001，就能够使转轴带动连接轴1006旋转，从而使叶轮1012旋转，叶轮旋转1012产生离心力，叶轮槽道中的水在离心力的作用下甩向外围，于是叶轮1012中心压力降低，这个压力低于进水管1009内压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮1012，这样离心泵本体100就可以不断地吸水不断地供水了，而微型泵机2004能够将冷却管2003内的冷却液抽送至输料管2005内，之后冷却液会流入螺旋管2007中，因螺旋管2007位于连接座1004的内部，所以能够吸收连接座1004内的热量，使得其内部温度降低，在轴承1011工作产生热量时，就能够将这部分热量吸收走，以达到降低轴承1011工作温度的目的，冷却液对与介质接触部件的温度影响小，具有对轴承降温效果好、对介质性质影响小等优点，适用于高温化工介质的输送泵，之后冷却液会通过出料管2006进入冷却管2003中，因冷却管2003与半导体冷却片相接触，所以其内部的高温的冷却液会与半导体冷却片进行热交换，从而降低自身温度，使其能够为之后对轴承1011的降温做准备。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种液冷式耐高温化工离心泵，其特征在于：包括离心泵本体(100)和冷却机构(200)，所述离心泵本体(100)包括固定底座(1001)，所述固定底座(1001)的顶部安装有支撑架(1003)，所述支撑架(1003)的顶部安装有连接座(1004)，所述连接座(1004)的内部安装有一对固定环(1010)，且一对所述固定环(1010)的内部均卡合连接有轴承(1011)，所述冷却机构(200)包括固定框(2001)，且所述固定框(2001)安装在固定底座(1001)的顶部，所述固定框(2001)的内部安装有冷却杆(2002)，所述冷却杆(2002)的外侧安装有若干半导体冷却片，所述冷却杆(2002)的外侧缠绕有冷却管(2003)，所述冷却管(2003)内流动有冷却液，所述固定框(2001)的顶部安装有微型泵机(2004)，所述微型泵机(2004)的输入端和冷却管(2003)的一端相连，所述连接座(1004)的内壁安装有螺旋管(2007)，所述螺旋管(2007)的一端和微型泵机(2004)的输出端之间连接有输料管(2005)，所述螺旋管(2007)的另一端和冷却管(2003)的另一端之间连接有出料管(2006)。
2.如权利要求1所述液冷式耐高温化工离心泵，其特征在于：所述固定底座(1001)的顶部安装有电机(1002)，所述电机(1002)的输出端传动连接有转轴，且所述轴承(1011)的内圈与转轴的外侧相卡合。
3.如权利要求2所述液冷式耐高温化工离心泵，其特征在于：所述电机(1002)的一侧开设有若干散热槽。
4.如权利要求3所述液冷式耐高温化工离心泵，其特征在于：所述固定底座(1001)的顶部安装有固定筒(1005)，所述固定筒(1005)的内部安装有连接轴(1006)，且所述连接轴(1006)和转轴传动连接。
5.如权利要求4所述液冷式耐高温化工离心泵，其特征在于：所述固定底座(1001)的顶部安装有轮壳(1007)，所述轮壳(1007)的内部安装有叶轮(1012)，所述叶轮(1012)安装在连接轴(1006)的外侧。
6.如权利要求5所述液冷式耐高温化工离心泵，其特征在于：所述轮壳(1007)的顶部连接有出水管(1008)，所述轮壳(1007)的一侧连接有进水管(1009)。
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