CN220304169U - 一种粮食烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粮食烘干机，涉及涉及烘干机技术领域，解决了加热时，粮食不流动，会导致烘干不均匀的技术问题，包括烘干仓、循环绞龙、位于烘干仓内的热风仓以及搅拌组件，绞龙上下贯穿烘干仓以及热风仓，本实用新型在翻粮板转动过程中，可以翻动粮食，将翻粮板设置于热风仓的下方，使得热风仓下方的粮食产生移动或翻动，从而使得热风仓周边以及上方的粮食会向下移动，与热风仓下方的粮食产生位置交换，带动了粮食的流动，加快了烘干的速度，从而使得整个烘干仓内的粮食均能均匀烘干。

Description

一种粮食烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机领域，尤其是涉及一种粮食烘干机。

背景技术

我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18％左右，远远超过了联合国粮农组织规定的5％的标准，每年因气候原因，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5％，物干燥的机械化比田间作业的机械化更为重要，它是谷物丰产、丰收的重要保障条件；

现有的粮食烘干机，其包括烘干仓以及热风仓，热风仓位于烘干仓内，粮食位于热风仓与烘干仓之间的空间中，通过热风仓对粮食进行加热，以达到烘干的效果；

但在加热时，烘干仓内的粮食不流动，会导致烘干不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮食烘干机，以解决现有技术中存在的加热时，粮食不流动，会导致烘干不均匀的技术问题_。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种粮食烘干机，包括烘干仓、循环绞龙、位于所述烘干仓内的热风仓以及搅拌组件，所述绞龙上下贯穿所述烘干仓以及所述热风仓，所述搅拌组件包括动力部以及翻粮板，所述动力部用于带动所述翻粮板以所述循环绞龙为中心轴线转动，所述翻粮板位于所述热风仓下方。

可选地或优选地，所述动力部包括减速电机、轴体以及齿轮箱，所述减速电机的输出轴通过所述轴体与所述齿轮箱输入端连接，所述齿轮箱与所述热风仓底部固定连接，所述齿轮箱的输出端固定连接有齿轮，所述循环绞龙外转动连接有链轮，所述链轮与所述齿轮之间传动连接有链条。

可选地或优选地，所述链轮上固定连接有多个所述翻粮板。

可选地或优选地，其中一个所述翻粮板包括杆体以及斜杆，所述杆体的一端与所述链轮固定连接，所述杆体的另一端与所述斜杆固定连接，所述斜杆上固定连接有多个第一拨板。

可选地或优选地，其中一个所述翻粮板包括直杆以及第二拨板，所述直杆的一端与所述链轮固定连接，所述直杆的另一端与所述第二拨板固定连接，并且所述直杆竖直设置。

可选地或优选地，所述烘干仓包括仓底，所述仓底呈圆锥台状，所述斜杆与所述仓底的斜边平行。

可选地或优选地，所述直杆与所述杆体之间间隔180度。

可选地或优选地，所述热风仓延伸出所述烘干仓，并连接热风机。

可选地或优选地，所述循环绞龙上连接有吸尘风机，所述吸尘风机的出风端连接有粉尘分离器。

本实用新型提供的一种粮食烘干机，在翻粮板转动过程中，可以翻动粮食，将翻粮板设置于热风仓的下方，使得热风仓下方的粮食产生移动或翻动，从而使得热风仓周边以及上方的粮食会向下移动，与热风仓下方的粮食产生位置交换，带动了粮食的流动，加快了烘干的速度，从而使得整个烘干仓内的粮食均能均匀烘干；

并且斜杆上固定连接有多个第一拨板，多数量的第一拨板，可以翻动更多的粮食。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图。

图中1、烘干仓；2、循环绞龙；3、热风仓；4、动力部；41、减速电机；42、轴体；43、齿轮箱；44、齿轮；45、链轮；46、链条；5、翻粮板；51、杆体；52、斜杆；53、第一拨板；54、直杆；55、第二拨板；6、热风机；7、吸尘风机；8、粉尘分离器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参照图1和图2所示，本实用新型提供了一种粮食烘干机，包括烘干仓1、循环绞龙2、位于烘干仓1内的热风仓3以及搅拌组件，循环绞龙2竖向设置，在其底部，还设置有横向的输送绞龙，该输送绞龙上开设有进料口，进料口呈喇叭口状，输送绞龙与循环绞龙2连通，粮食通过进料口进入输送绞龙，在输送绞龙的输送下，进入循环绞龙2中，通过循坏绞龙输送入烘干仓1，上述均为现有技术，不过多阐述；

循环绞龙2上下贯穿烘干仓1以及热风仓3，热风仓3用于对周围的粮食进行加热干燥，使得粮食达到干燥要求，热风仓3连通热风机6，热风机6设置于烘干仓1的外部，热风机6可以为一体式的，并且底部安装有四个滚轮，通过滚轮可以带动热风机6移动，从而来调整与烘干仓1之间的间隔距离，以更便捷的与热风仓3连接；

搅拌组件包括动力部4以及翻粮板5，动力部4用于带动翻粮板5以循环绞龙2为中心轴线转动，翻粮板5位于热风仓3下方，翻粮板5转动过程中，可以翻动粮食，依靠翻粮板5与粮食的接触范围，带动粮食移动，实现粮食的翻动过程；

将翻粮板5设置于热风仓3的下方，使得热风仓3下方的粮食产生移动或翻动，从而使得热风仓3周边以及上方的粮食会向下移动，与热风仓3下方的粮食产生位置交换，带动了粮食的流动，加快了烘干的速度，从而使得整个烘干仓1内的粮食均能均匀烘干，避免了烘干仓1内的粮食局部受热过高或过低的情况发生，若靠近热风仓3边沿的粮食受热过高，则会导致该部分粮食损坏；

若远离热风仓3的粮食受热过低，则导致该部分粮食内的水分过多，在运输或存储的过程中，会导致该部分粮食受潮。

作为可选地实施方式，动力部4包括减速电机41、轴体42以及齿轮箱43，减速电机41可以单独设置支架进行支撑，也可以将减速电机41固定在烘干仓1的外部，通过设置架体，架体通过螺栓以及螺母等标准件与烘干仓1外部固定连接，减速电机41也通过螺栓以及螺母等标准件与架体固定连接，从而实现减速电机41的固定，其中，将减速电机41固定在烘干仓1外部的方式更加的便捷，便于减速电机41的拆装；

减速电机41的输出轴通过轴体42与齿轮箱43输入端连接，轴体42穿过烘干仓1，并与烘干仓1之间实现密封，防止粮食漏出，减速电机41的输出轴与轴体42之间通过联轴器连接，轴体42与齿轮箱43输入端之间也可以通过联轴器连接，减速电机41可以控制翻粮板5转动的速率；

齿轮箱43与热风仓3底部固定连接，齿轮箱43的输出端固定连接有齿轮44，循环绞龙2外转动连接有链轮45，链轮45与齿轮44之间传动连接有链条46，齿轮箱43可以选择为直角转角齿轮箱43，直角转角齿轮箱43上的输入端与输出端相互垂直，形成90度的夹角，从而实现了齿轮箱43改变输出方向的功能，能够更好的调整输入与输出之间的位置关系，以便于齿轮44以及链轮45等的传动安装，使得翻粮板5可以以循环绞龙2为中心轴周向转动，也减少了传动部件的使用，节省成本；

齿轮箱43的输出端带动齿轮44转动，齿轮44的外径小于链轮45的外径，进一步通过齿轮44、链轮45以及链条46对翻粮板5转动速率的控制，实现了对翻粮板5的减速，齿轮44通过链条46带动链轮45转动，从而实现翻粮板5的转动；

在另一个实施方案中，齿轮44可以选择与链轮45直接啮合，该方案需要齿轮箱43靠近链轮45设置，对安装位置的要求较高。

作为可选地实施方式，链轮45上固定连接有多个翻粮板5，多个翻粮板5的设置，可以同时翻动更多的粮食，可以提高粮食的烘干效率；

翻粮板5可以沿着链轮45的中心轴线均匀设置，即相邻的两个翻粮板5之间的间隔距离相等；

翻粮板5的结构可以不同，若设置了多个翻粮板5，并且其中有两种翻粮板5的结构，可以将两种翻粮板5间隔设置，便于翻动粮食；

若翻粮板5的不同结构数量较多，则可以按照间隔相等的方式进行安装排布，以实现翻粮的最大化，从而实现更好的粮食烘干效果。

参照图2所述，作为可选地实施方式，其中一个翻粮板5包括杆体51以及斜杆52，杆体51与斜杆52之间可以一体成型，杆体51的一端与链轮45固定连接，杆体51与链轮45之间通过螺栓以及螺母进行固定，杆体51的另一端与斜杆52固定连接，斜杆52上固定连接有多个第一拨板53，多数量的第一拨板53，可以翻动更多的粮食；

各个第一拨板53的角度可以不同，使得各个第一拨板53翻动的粮食角度不同，不同的粮食翻动角度，可以使得粮食的移动更加杂乱，翻动效果更好，并且第一拨板53呈矩形状，其板状的设计，增加了与粮食之间的接触面积，从而增加了对粮食的翻动量。

作为可选地实施方式，其中一个翻粮板5包括直杆54以及第二拨板55，直杆54的一端与链轮45固定连接，直杆54的另一端与第二拨板55固定连接，并且直杆54竖直设置，在此方案中，设置了两个翻粮板5，两个翻粮板5的结构不同，使得两个翻粮板5转动时，对粮食的翻动方向不同；

直杆54以及第二拨板55翻动的粮食更加靠近循环绞龙2附近，对杆体51以及斜杆52的翻粮死角进行了补充，即对杆体51与循环绞龙2之间的空间进行了翻粮补充，使得热风仓3下方的粮食基本能被翻动，减少死角的产生，确保了烘干量。

其中，第二拨板55的面积大于第一拨板53的面积，因直杆54沿竖直方向设置，并且杆体51也倾斜设置，导致杆体51与热风仓3之间的间隔空间较大，因此相比于第一拨板53，加大了第二拨板55的面积，以进一步扩大第二拨板55与粮食之间的接触面积，从而增加对粮食的翻动量；

作为可选地实施方式，烘干仓1包括仓底，仓底呈圆锥台状，适合循环绞龙2的设置，使得仓底的开口向中心处聚拢，仓底与循环绞龙2之间，设置密封，防止粮食漏出；

斜杆52与仓底的斜边平行，增加了斜杆52可设置的范围，将斜杆52的长度最大化，从而使得可以设置更多数量的第一拨板53，来翻动更多的粮食，提高烘干效率；

其中，第一拨板53与仓底之间留有间隙，防止第一拨板53在转动的过程中，与仓底发生干涉。

作为可选地实施方式，直杆54与杆体51之间间隔180度，从而尽量增大两个翻粮板5之间的间隔距离，翻粮板5也可以设置为四个、六个、甚至更多，其中，当翻粮板5的数量为四个的时候，相邻的两个翻粮板5之间的间隔距离设置为90度，以此类推；

作为可选地实施方式，热风仓3延伸出烘干仓1，并连接热风机6，通过热风机6对热风仓3进行热风的输送，热风机6可以为一体机，也可以为风机、热风炉等构成；

作为可选地实施方式，循环绞龙2上连接有吸尘风机7，循环绞龙2的顶部连接管道，通过管道与吸尘风机7连通，通过吸尘风机7将循环绞龙2内的杂质以及灰尘进行去除，并且吸尘风机7的出风端连接有粉尘分离器8，分离器的出口连接布袋，杂质以及尘土进行装袋。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种粮食烘干机，其特征在于，包括烘干仓(1)、循环绞龙(2)、位于所述烘干仓(1)内的热风仓(3)以及搅拌组件，所述绞龙上下贯穿所述烘干仓(1)以及所述热风仓(3)，所述搅拌组件包括动力部(4)以及翻粮板(5)，所述动力部(4)用于带动所述翻粮板(5)以所述循环绞龙(2)为中心轴线转动，所述翻粮板(5)位于所述热风仓(3)下方。

2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机，其特征在于，所述动力部(4)包括减速电机(41)、轴体(42)以及齿轮箱(43)，所述减速电机(41)的输出轴通过所述轴体(42)与所述齿轮箱(43)输入端连接，所述齿轮箱(43)与所述热风仓(3)底部固定连接，所述齿轮箱(43)的输出端固定连接有齿轮(44)，所述循环绞龙(2)外转动连接有链轮(45)，所述链轮(45)与所述齿轮(44)之间传动连接有链条(46)。

3.根据权利要求2所述的一种粮食烘干机，其特征在于，所述链轮(45)上固定连接有多个所述翻粮板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种粮食烘干机，其特征在于，其中一个所述翻粮板(5)包括杆体(51)以及斜杆(52)，所述杆体(51)的一端与所述链轮(45)固定连接，所述杆体(51)的另一端与所述斜杆(52)固定连接，所述斜杆(52)上固定连接有多个第一拨板(53)。

5.根据权利要求4所述的一种粮食烘干机，其特征在于，其中一个所述翻粮板(5)包括直杆(54)以及第二拨板(55)，所述直杆(54)的一端与所述链轮(45)固定连接，所述直杆(54)的另一端与所述第二拨板(55)固定连接，并且所述直杆(54)竖直设置。

6.根据权利要求4所述的一种粮食烘干机，其特征在于，所述烘干仓(1)包括仓底，所述仓底呈圆锥台状，所述斜杆(52)与所述仓底的斜边平行。

7.根据权利要求5所述的一种粮食烘干机，其特征在于，所述直杆(54)与所述杆体(51)之间间隔180度。

8.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机，其特征在于，所述热风仓(3)延伸出所述烘干仓(1)，并连接热风机(6)。

9.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机，其特征在于，所述循环绞龙(2)上连接有吸尘风机(7)，所述吸尘风机(7)的出风端连接有粉尘分离器(8)。