CN220302979U - 一种避免积油的大口径不锈钢排烟管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型拟提出一种不锈钢弯管代替铝箔管，一体化成型，不使用嵌套内管，不用粘胶，延长使用寿命。本实用新型提供一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，包括：两个连接部和设置在连接部之间的折弯部；折弯部包括若干首尾相连的伸缩管节；伸缩管节，中部管径大于两端管径，且中部的圆心轴线和两端的圆心轴线不在同一轴线上；两侧端部向中部延伸并在中部相连，相连处使用圆弧过渡；伸缩管节之间使用圆弧过渡；伸缩管节的中部的圆心轴线和两端的圆心轴线所确定水平面与伸缩管节相切，定义与中部的圆心轴线远的为外圈，与中部的圆心轴线近的为内圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及排烟管领域，具体涉及一种避免积油的大口径不锈钢排烟管。
背景技术
现有技术中，波纹管大多是铝箔管，铝箔管取材方便，成本低，容易安装。但铝箔管的表面容易形成褶皱，因此当油烟形成的流体流经波纹管道表面时，流体就容易出现紊乱，导致流体的流动阻力增大，产生流体噪声，噪声辐射至波纹管外部，影响用户的使用体验。
如专利名称排烟管结构及油烟机，授权公告号：CN218895089U所述的一种排烟管结构，依旧采用铝箔管，同时索要解决的问题也是，减少管道内表面的褶皱，保持出风畅通，减少风阻和噪音。
但是专利申请依旧采用铝箔管并且通过弹性软管作为限制，使排烟管整体结构更加复杂。并且此专利中提到“所述钢丝与所述铝箔管之间以及所述钢丝与所述弹性软管之间均通过粘接剂粘接。”，油烟高温铝箔管又具备良好的导热性，这往往也会影响粘合剂以及弹性软管的寿命。
实用新型内容
针对上述背景技术中的问题，本实用新型拟提出一种不锈钢弯管代替铝箔管，一体化成型，不使用嵌套内管，不用粘胶，延长使用寿命。本实用新型提供一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，包括：两个连接部和设置在连接部之间的折弯部；折弯部包括若干首尾相连的伸缩管节；
伸缩管节，中部管径大于两端管径，且中部的圆心轴线和两端的圆心轴线不在同一轴线上；两侧端部向中部延伸并在中部相连，相连处使用圆弧过渡；
伸缩管节之间使用圆弧过渡；
伸缩管节的中部的圆心轴线和两端的圆心轴线所确定水平面与伸缩管节相切，定义与中部的圆心轴线远的为外圈，与中部的圆心轴线近的为内圈。
作为优选，在伸缩管节还设置有直筒管节，使折弯部的组成变化为伸缩管节与直筒管节交替连接；
直筒管节的呈圆柱体且与伸缩管节的端部配合。增加的直筒管节使得折弯部的结构更加倾向于传统的不锈钢伸缩管结构，能够强化单位距离里折弯部的最大折弯角度。
作为优选，外圈上端部投影与中部投影相切。相切使得外圈实质上为一体式平面，这样能够有效的减少积油，保持出风畅通，减少风阻和噪音。
作为优选，外圈上中部的投影与端部投影存在间距，且间距小于内圈上中部投影与端部投影的间距。这种结构实质上是中部圆心轴线与端部圆心轴线更加贴近的情况，产生少量的偏心，使得上部存在一定的延展能力，从而有利于增加折弯角度的同时使外圈在折弯后尽可能的保持光滑，或者存在少量凹槽。
作为优选，连接部为圆管，两个连接部圆管的中轴线延伸并构成夹角，设定为折弯角度；折弯角度为90°-180°，包括90°和180°的端点角度。
作为优选，伸缩管节内圈的两端之间的间距相同。折弯角度为90°时内圈的伸缩管节两个端部相抵。端部相抵能够让内圈也平滑，从而保持出风畅通，减少风阻和噪音。
作为优选，作为入口的连接部的伸缩管节内圈的两端之间的间距为0并等差变长。这样能够让进风侧更加光滑从而减少整体的湍流，同时使整个管体保持折弯造型。
由于不锈钢弯管的限制，在指定距离内无法折弯至需求角度时，依旧需要采用波纹管的形式，传统的波纹管外圈也有波纹，这样会导致气流主要冲击的外圈产生湍流并且积油，采用本实用新型的结构后外圈光滑，气流通畅。采用类似于波纹管的结构根据实际需要的折弯角度进行折弯，适应不同的安装需求。
附图说明
图1 本实用新型的单个伸缩管节默认状态示意图；
图2 本实用新型的单个伸缩管节收缩状态示意图；
图3 本实用新型的折弯部默认状态示意图；
图4 本实用新型的折弯部收缩状态示意图；
图5 本实用新型的内圈圆角过度示意图；
图6 本实用新型的实施例2中的折弯部默认状态示意图；
图7 本实用新型的实施例2中的折弯部收缩状态示意图；
图8 本实用新型的实施例3中折弯部默认状态示意图；
图中： 1、伸缩管节，2、直筒管节，1-1、伸缩管节的端部，1-2、伸缩管节的中部，1-3、中部的圆弧过渡，1-4、伸缩管节之间的圆弧过渡，1-5、外圈的凸起。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示的一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，包括：两个连接部和设置在连接部之间的折弯部；折弯部包括若干首尾相连的伸缩管节；
伸缩管节1，中部1-2管径大于两端管径，且中部的圆心轴线和两端的圆心轴线不在同一轴线上；两侧端部向中部延伸并在中部相连，相连处使用圆弧过渡1-3；伸缩管节之间使用圆弧过渡1-4；伸缩管节的中部的圆心轴线和两端的圆心轴线所确定水平面与伸缩管节相切，定义与中部的圆心轴线远的为外圈在图3和图4中的上边缘为外圈，与中部的圆心轴线近的为内圈。外圈上端部投影与中部投影相切。连接部为圆管，两个连接部圆管的中轴线延伸并构成夹角，设定为折弯角度；折弯角度为90°-180°，包括90°和180°的端点角度。伸缩管节内圈的两端之间的间距相同。折弯角度为90°时内圈的伸缩管节两个端部相抵。
实施例
如图6和图7所示，实施例2与实施例1大致上相同，区别点在于，在伸缩管节1还设置有直筒管节2，使折弯部的组成变化为伸缩管节与直筒管节交替连接；直筒管节的呈圆柱体且与伸缩管节的端部配合。
实施例
如图8所示实施例3与实施例2大致上相同，区别点在于，外圈上端部投影与中部投影不相切，而是外圈上中部的投影与端部投影存在间距，且间距小于内圈上中部投影与端部投影的间距，在图中以1-5标注由于前述特征而在侧视时管节外圈的凸起，次部分也采用圆弧过度。
实施例
与实施例1大致上相同，区别点在于，伸缩管节内圈的两端之间的间距不再是等间距，而是根据连接部的实际情况进行设置，作为入口的连接部的伸缩管节内圈的两端之间的间距为0并等差变长。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，其特征在于，包括：两个连接部和设置在连接部之间的折弯部；折弯部包括若干首尾相连的伸缩管节；
伸缩管节，中部管径大于两端管径，且中部的圆心轴线和两端的圆心轴线不在同一轴线上；两侧端部向中部延伸并在中部相连，相连处使用圆弧过渡；
伸缩管节之间使用圆弧过渡；
伸缩管节的中部的圆心轴线和两端的圆心轴线所确定水平面与伸缩管节相切，定义与中部的圆心轴线远的为外圈，与中部的圆心轴线近的为内圈。
2.根据权利要求1所述的一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，其特征在于，在伸缩管节还设置有直筒管节，使折弯部的组成变化为伸缩管节与直筒管节交替连接；
直筒管节的呈圆柱体且与伸缩管节的端部配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，其特征在于，外圈上端部投影与中部投影相切。
4.根据权利要求1或2所述的一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，其特征在于，外圈上中部的投影与端部投影存在间距，且间距小于内圈上中部投影与端部投影的间距。
5.根据权利要求1或2所述的一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，其特征在于，连接部为圆管，两个连接部圆管的中轴线延伸并构成夹角，设定为折弯角度；折弯角度为90°-180°，包括90°和180°的端点角度。
6.根据权利要求5所述的一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，其特征在于，伸缩管节内圈的两端之间的间距相同。
7.根据权利要求6所述的一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，其特征在于，折弯角度为90°时内圈的伸缩管节两个端部相抵。
8.根据权利要求5所述的一种避免积油的大口径不锈钢排烟管，其特征在于，作为入口的连接部的伸缩管节内圈的两端之间的间距为0并等差变长。
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