CN220302870U - 分体式塑芯龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了分体式塑芯龙头，属于卫浴设备技术领域，其技术方案要点是：包括龙头主体、阀芯以及手柄，阀芯设置于龙头主体内，龙头主体上连接有手柄，手柄与阀芯连接，龙头主体上设置有出水段，出水段内可拆卸连接有出水管，出水管与阀芯相连通，出水段上开设有可供出水管通过的安装口，出水段上可拆卸连接有用于封盖安装口的盖板，该龙头的出水管安装方便快捷，在出水管出现损坏时可单独进行更换，降低使用成本，且阀芯、盖板以及出水管均采用塑料材质制成，生产成本降低，同时可避免水流受金属材质的污染，保证水质不受污染以及用户的身心健康。

Description

分体式塑芯龙头

技术领域

本实用新型属于卫浴设备技术领域，特别涉及分体式塑芯龙头。

背景技术

龙头广泛应用在日常生活当中，现有的龙头其主体通常采用黄铜或锌合金一体铸造成型，制造工艺复杂，生产成本较高，且使用过程中容易造成水质污染，不利于身心健康，且采用黄铜或锌合金，用料成本较高。

为了解决上述问题，公告号为CN210135268U的中国专利公开了一种分体式龙头，包括龙头本体、设于龙头本体内的塑料内阀芯管，设于龙头本体上的出水管，所述塑料内阀芯管包括进水管体及设于进水管体上的阀座，所述阀座上开设有与进水管体相连通的进水孔及出水孔，所述龙头本体内设有用于防止内阀芯管径向转动的径向定位装置以及防止内阀芯管做轴向移动的轴向定位装置，所述阀座的一侧设有与出水孔相连通的出水通孔，所述出水管内位于出水通孔的地方还连接有内出水管，所述出水管的出水口还设有出水嘴，所述出水嘴的内端抵制于内出水管的出水端，所述内出水管与阀座的出水通孔之间设有万向补偿装置，所述万向补偿装置与出水通孔之间设有密封件。

上述技术方案存在以下缺陷：该分体式龙头的内出水管在安装时需要将内出水管带有球体的一端装入阀座上的出水通孔内，使球体与球形孔相抵制，最后再将出水嘴螺纹旋入出水管的出水口内，使其与内出水管相抵制，但由于阀座设于龙头本体内，安装内出水管时需要将带有球体的一端装入阀座上的出水通孔内，由于龙头本体的遮挡，导致视野受限，给安装带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了分体式塑芯龙头。

本实用新型的上述技术目的可通过以下技术方案得以实现：分体式塑芯龙头，包括龙头主体、阀芯以及手柄，所述阀芯设置于所述龙头主体内，所述手柄与所述阀芯连接，所述龙头主体上设置有出水段，所述出水段内可拆卸连接有出水管，所述出水管与所述阀芯相连通，所述出水段上开设有可供所述出水管通过的安装口，所述出水段上可拆卸设置有用于封盖所述安装口的盖板。

在上述的分体式塑芯龙头中，所述盖板嵌设于所述安装口内，所述盖板上设置有定位卡钩，所述出水段内设置有定位凸起，所述定位卡钩能够卡接于所述定位凸起。

在上述的分体式塑芯龙头中，所述盖板上设置有定位槽，所述出水段内设置有定位块，所述定位块能够插入所述定位槽内。

在上述的分体式塑芯龙头中，所述出水管上设置有安装块，所述安装块通过紧固件与所述出水段连接，所述安装块上开设有安装孔，所述出水段内设置有螺纹孔，所述紧固件穿过所述安装孔且与所述螺纹孔螺纹连接。

在上述的分体式塑芯龙头中，所述出水管的端部设置有安装部，所述安装部内可拆卸连接有起泡器，所述出水管与所述起泡器相连通。

在上述的分体式塑芯龙头中，所述盖板上开设有用于避让所述起泡器的避让口。

在上述的分体式塑芯龙头中，所述阀芯上设置有连接口，所述出水管的端部插拔设置于所述连接口内。

在上述的分体式塑芯龙头中，所述龙头主体的内侧壁设置有支撑凸缘，所述支撑凸缘的上端面能够与所述阀芯的下端面相抵靠，所述龙头主体的内侧壁设置有限位块，所述阀芯上开设有限位槽，所述限位块能够插入所述限位槽内。

在上述的分体式塑芯龙头中，所述龙头主体内可拆卸连接有用于对所述阀芯限位的限位压块，所述限位压块上可拆卸连接有盖体。

在上述的分体式塑芯龙头中，所述阀芯、所述盖板以及所述出水管均采用塑料材质制成。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.通过在龙头主体上的出水段开设可供出水管通过的安装口，操作人员在安装时可从安装口处直接观察到连接口的情况，在安装时只需将出水管从安装口放入出水段内，并且将出水管的端部插入阀芯上的连接口内，然后通过紧固件将出水管与出水段连接，即完成出水管的安装，最后再将盖板与出水段连接，使盖板将安装口封盖即可，操作简单，安装方便快捷；

2.出水管与出水段可拆卸连接，当出水管出现损坏时，用户可将盖板拆下，然后再将出水管拆下进行更换，可有效降低用户的使用成本；

3.阀芯、盖板以及出水管均采用塑料材质制成，生产成本降低，同时避免水流受金属材质的污染，保证了水质的口感以及用户的身心健康，更有利于市场的推广。

附图说明

图1为实施例一的剖视图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为实施例一的部分结构示意图；

图4为实施例一的部分剖视图；

图5为实施例一龙头主体的结构示意图；

图6为实施例一出水管的结构示意图；

图7为实施例一盖板的结构示意图；

图8为实施例一阀芯的结构示意图；

图9为实施例二的部分结构示意图。

附图标记：1、龙头主体；2、阀芯；3、手柄；4、出水段；5、出水管；6、安装口；7、盖板；8、定位卡钩；9、定位凸起；10、定位槽；11、定位块；12、凸块；13、安装块；14、紧固件；15、安装孔；16、螺纹孔；17、安装部；18、连接口；19、起泡器；20、避让口；21、支撑凸缘；22、限位块；23、限位槽；24、限位压块；25、盖体；26、开口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

分体式塑芯龙头，如图1至图8所示，包括龙头主体1、阀芯2以及手柄3，阀芯2设置于龙头主体1内，手柄3与阀芯2连接。

具体的，龙头主体1上具有开口26，安装阀芯2时，操作人员将阀芯2从开口26处装入龙头主体1内，龙头主体1的内侧壁设置有支撑凸缘21，支撑凸缘21与龙头主体1一体设置，当操作人员将阀芯2从开口26处装入龙头主体1内，支撑凸缘21的上端面能够与阀芯2的下端面相抵靠，通过支撑凸缘21支撑阀芯2，以此对阀芯2在龙头主体1内的位置进行限制，保证阀芯2在龙头主体1内的位置稳定。

进一步的，龙头主体1的内侧壁设置有限位块22，优选的，限位块22有两个且二者相对设置，阀芯2上开设有限位槽23，优选的，限位槽23有两个且二者相对设置，限位块22与限位槽23一一对应，在安装阀芯2时，操作人员需将限位槽23对准限位块22，然后再将阀芯2从开口26处装入龙头主体1内，直至支撑凸缘21的上端面与阀芯2的下端面相抵靠，此时的限位块22插入限位槽23内，通过限位块22与限位槽23的配合对阀芯2周向限位，保证阀芯2的稳定性，防止阀芯2在龙头主体1内转动。

龙头主体1内可拆卸连接有用于对阀芯2限位的限位压块24，优选的，限位压块24与龙头主体1螺纹连接，需要说明的是，当操作人员将阀芯2从开口26处装入龙头主体1内之后，再将限位压块24螺纹连接于龙头主体1，直至限位压块24的下端面与阀芯2的上端面相抵靠，以此实现对阀芯2的限位，通过限位压块24与支撑凸缘21的配合保证阀芯2的稳定性，限位压块24上可拆卸连接有盖体25，优选的，盖体25与限位压块24螺纹连接。

龙头主体1上设置有出水段4，出水段4内可拆卸连接有出水管5，具体的，出水管5上设置有安装块13，优选的，安装块13有若干个，且安装块13与出水管5一体设置，安装块13通过紧固件14与出水段4连接，紧固件14有若干个，安装块13与紧固件14一一对应，安装块13上开设有安装孔15，出水段4内设置有螺纹孔16，紧固件14穿过安装孔15且与螺纹孔16螺纹连接，优选的，紧固件14采用螺钉，通过螺钉配合安装孔15以及螺纹孔16将出水管5与出水段4连接，安装方式稳定可靠，可有效保证出水管5的稳定性，在拆卸出水管5时，操作人员只需将紧固件14拆下，即可将出水管5与出水段4的连接解除。

阀芯2上设置有连接口18，出水管5的端部插拔设置于连接口18内，出水管5的外侧套设有密封圈，通过密封圈有效保证二者之间的密封性，需要说明的是，通过外力将出水管5插入连接口18，即完成出水管5的安装，此时出水管5与阀芯2相连通，当然在拆下出水管5时，操作人员将紧固件14拆下后，只需通过外力可直接将出水管5从连接口18拔出，即完成出水管5的拆卸，操作简单，拆装出水管5方便快捷。

出水段4上开设有可供出水管5通过的安装口6，出水段4上可拆卸设置有用于封盖安装口6的盖板7，具体的，盖板7嵌设于安装口6内，盖板7上设置有定位卡钩8，优选的，定位卡钩8有若干个且与盖板7一体设置，出水段4内设置有定位凸起9，优选的，定位凸起9有若干个且与出水段4一体设置，定位卡钩8与定位凸起9一一对应，定位卡钩8能够卡接于定位凸起9，通过定位卡钩8卡接于定位凸起9，以此保证盖板7的稳定性，避免盖板7从安装口6脱离，当操作人员需要将盖板7拆下时，只需通过外力使定位卡钩8从定位凸起9上脱离，即可将盖板7拆下，操作简单，拆装盖板7方便快捷。

盖板7上设置有定位槽10，优选的，盖板7上设置有至少两个凸块12，两个凸块12间隔设置，两个凸块12配合形成定位槽10，当然作为其他方案，也可直接在盖体25上开设定位槽10，出水段4内设置有定位块11，当盖板7嵌设于安装口6内，此时的定位块11能够插入定位槽10内，通过定位块11与定位槽10的配合可有效提高盖板7的稳定性，通过定位槽10与定位块11配合导向，更加方便安装盖板7，且定位卡钩8能够更加精准的卡接于定位凸起9。

出水管5的端部设置有安装部17，安装部17内可拆卸连接有起泡器19，优选的，起泡器19螺纹连接于安装部17内，出水管5与起泡器19相连通，盖板7上开设有用于避让起泡器19的避让口20。

阀芯2、盖板7以及出水管5均采用塑料材质制成，采用塑料材质可降低成本，同时避免水流受金属材质的污染，保证了水质的口感以及用户的身心健康，更有利于市场的推广。

安装原理如下：

操作人员首先将限位槽23对准限位块22，然后再将阀芯2从开口26处装入龙头主体1内，直至支撑凸缘21的上端面与阀芯2的下端面相抵靠，再将限位压块24与龙头主体1螺纹连接以及将盖体25与限位压块24螺纹连接，然后将手柄3与阀芯2连接，下一步则将出水管5从安装口6放入出水段4内，并通过外力使出水管5的端部插入阀芯2上的连接口18内，最后将紧固件14穿过安装孔15与螺纹孔16螺纹连接，然后通过外力将盖板7嵌设于安装口6内，使得定位卡钩8卡接于定位凸起9，完成盖板7与出水段4的连接，最后再将起泡器19穿过避让孔与安装部17螺纹连接。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：如图9所示，盖板7嵌设于安装口6内，定位卡钩8能够卡接于安装块13，通过定位卡钩8卡接于安装块13，保证盖板7的稳定性，避免盖板7从安装口6脱离，当操作人员需要将盖板7拆下时，只需通过外力使定位卡钩8从安装块13上脱离，即可将盖板7拆下。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明；本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.分体式塑芯龙头，包括龙头主体(1)、阀芯(2)以及手柄(3)，其特征在于：所述阀芯(2)设置于所述龙头主体(1)内，所述手柄(3)与所述阀芯(2)连接，所述龙头主体(1)上设置有出水段(4)，所述出水段(4)内可拆卸连接有出水管(5)，所述出水管(5)与所述阀芯(2)相连通，所述出水段(4)上开设有可供所述出水管(5)通过的安装口(6)，所述出水段(4)上可拆卸设置有用于封盖所述安装口(6)的盖板(7)。

2.根据权利要求1所述的分体式塑芯龙头，其特征在于：所述盖板(7)嵌设于所述安装口(6)内，所述盖板(7)上设置有定位卡钩(8)，所述出水段(4)内设置有定位凸起(9)，所述定位卡钩(8)能够卡接于所述定位凸起(9)。

3.根据权利要求1所述的分体式塑芯龙头，其特征在于：所述盖板(7)上设置有定位槽(10)，所述出水段(4)内设置有定位块(11)，所述定位块(11)能够插入所述定位槽(10)内。

4.根据权利要求1所述的分体式塑芯龙头，其特征在于：所述出水管(5)上设置有安装块(13)，所述安装块(13)通过紧固件(14)与所述出水段(4)连接，所述安装块(13)上开设有安装孔(15)，所述出水段(4)内设置有螺纹孔(16)，所述紧固件(14)穿过所述安装孔(15)且与所述螺纹孔(16)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的分体式塑芯龙头，其特征在于：所述出水管(5)的端部设置有安装部(17)，所述安装部(17)内可拆卸连接有起泡器(19)，所述起泡器(19)与所述出水管(5)相连通。

6.根据权利要求5所述的分体式塑芯龙头，其特征在于：所述盖板(7)上开设有用于避让所述起泡器(19)的避让口(20)。

7.根据权利要求1所述的分体式塑芯龙头，其特征在于：所述阀芯(2)上设置有连接口(18)，所述出水管(5)的端部插拔设置于所述连接口(18)内。

8.根据权利要求1所述的分体式塑芯龙头，其特征在于：所述龙头主体(1)的内侧壁设置有支撑凸缘(21)，所述支撑凸缘(21)的上端面能够与所述阀芯(2)的下端面相抵靠，所述龙头主体(1)的内侧壁设置有限位块(22)，所述阀芯(2)上开设有限位槽(23)，所述限位块(22)能够插入所述限位槽(23)内。

9.根据权利要求1所述的分体式塑芯龙头，其特征在于：所述龙头主体(1)内可拆卸连接有用于对所述阀芯(2)限位的限位压块(24)，所述限位压块(24)上可拆卸连接有盖体(25)。

10.根据权利要求1所述的分体式塑芯龙头，其特征在于：所述阀芯(2)、所述盖板(7)以及所述出水管(5)均采用塑料材质制成。