CN220185873U - 一体式内阀芯管及具有一体式内阀芯管的龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一体式内阀芯管及具有该一体式内阀芯管的龙头,包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体内的底座、设置于所述底座下端面的连接柱、连通设置于所述底座上端面且与所述连接柱相连通的进水座,当需要将水龙头安装在净水净化器上使用时,将外部净水管与连接柱相连接,随后外力驱动安装盖将安装盖从龙头壳体上拆下,外力驱动出水接头将出水接头从出水座的上端拔出,随后将管径较小且带有出水接头的出水管安装在出水座的上端,再将适配出水管大小的安装盖安装于龙头壳体上端面,从而在一个水龙头上对出水管的管径大小进行更换,无需更换出水管管径较小的水龙头进行安装,使用的成本较低,使用场景较为多样。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙头技术领域,具体涉及一体式内阀芯管及具有一体式内阀芯管的龙头。
背景技术
水龙头是水阀的通俗称谓,用来控制水流的大小开关,有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快,从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的,又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在,越来越多的消费者选购水龙头,都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。
如图1,现有技术中的水龙头包括安装座1’、设置于所述安装座1’上的龙头本体2’、设置于所述龙头本体2’上用于供纯水或净水流出的出水管3’、设置于所述龙头本体2’一侧用于控制水流从出水管3’流出的控制件4’。
当需要将水龙头安装在净水净化器上使用时,由于传统水龙头的整体一般为一体或分体制造,无法在一个水龙头上对出水管的管径大小进行更换,需要更换出水管管径较小的水龙头进行安装,使用的成本较高,使用场景较为单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一体式内阀芯管及具有一体式内阀芯管的龙头。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一体式内阀芯管,包括底座、连通设置于所述底座下端面的用于连接水管的连接柱、设置于所述底座上端面且与所述连接柱相连通的用于供水管的水流进入的进水座、连通设置于所述进水座上端的用于放置阀芯的阀座、设置于所述阀座外周侧且与所述阀座侧端面相连通的用于供水流流出的出水座、一端可拆卸设置于所述出水座上端且与所述出水座相连通的用于在受预定外力驱动时可从出水座上端拆下的出水接头,所述出水接头一端与所述出水座上端之间间隙配合,所述出水座与所述出水接头一端之间设置有第一密封圈。
进一步改进的是:所述出水座上端设置有向上突起的凸台,所述出水接头一端与所述凸台之间间隙配合,所述第一密封圈设置于所述凸台上。
进一步改进的是:所述凸台上开设于有用于放置第一密封圈并防止第一密封圈脱离于所述凸台上的第一防脱槽。
具有一体式内阀芯管的龙头,包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体内的底座、设置于所述底座下端面的用于连接水管的连接柱、连通设置于所述底座上端面且与所述连接柱相连通的用于供水管的水流进入的进水座、连通设置于所述进水座上端的用于放置阀芯的阀座、设置于所述阀座外周侧且与所述阀座侧端面相连通的用于供水流流出的出水座、设置于所述阀座上的用于在受外力驱动时开启或关闭水流从出水座流出的控制阀芯、设置于所述控制阀芯与所述龙头壳体之间的用于方便手部驱动控制阀芯开启或关闭的控制组件、可拆卸设置于所述出水座上端且与所述出水座相连通的用于在受预定外力驱动时可从出水座上端拆下的出水接头、可拆卸设置于所述龙头壳体上端面的用于在受外力驱动时可从龙头壳体上端面拆下的安装盖、设置于所述出水接头另一端且穿过所述安装盖的用于供出水座的水流向外流出的出水管,所述出水接头一端与所述出水座上端之间间隙配合,所述出水座与所述出水接头一端之间设置有第一密封圈。
进一步改进的是:所述出水座上端设置有向上突起的凸台,所述出水接头一端与所述凸台之间间隙配合,所述第一密封圈设置于所述凸台上。
进一步改进的是:所述凸台上开设于有用于放置第一密封圈并防止第一密封圈脱离于所述凸台上的第一防脱槽。
进一步改进的是:所述底座通过连接装置安装于所述龙头壳体上。
进一步改进的是:所述连接装置包括固定设置于龙头壳体下端的安装环板、开设于所述安装环板上的穿孔、设置于所述连接柱外周侧的外螺纹面、螺纹连接于所述外螺纹面上的螺母。
进一步改进的是:所述安装环板上开设有至少一个定位孔,所述底座上靠近所述安装环板那端设置有与定位孔配合的定位柱,所述定位住与所述定位孔的数量相对应。(使阀芯的位置与弧形腰槽的位置相对应。
进一步改进的是:所述控制组件包括卡合设置于所述控制阀芯阀杆那端的联动块、开设于所述联动块上且与所述控制阀芯阀杆那端相垂直的联动槽、开设于所述龙头壳体上位于所述联动槽那端的弧形腰槽、一端螺纹连接于所述联动块上位于所述联动槽内另一端穿出所述弧形腰槽内的驱动杆,所述弧形腰槽沿龙头壳体周侧设置,所述驱动杆与所述弧形腰槽间隙配合。
进一步改进的是:所述连接柱下端设置有用于在水管放置于连接柱内时将水管固定于连接柱内的固定件。
进一步改进的是:所述固定件包括开设于所述连接柱下端内侧的阶槽、设置于连接柱上位于所述阶槽内的密封环、设置于所述连接柱上位于所述阶槽内的嵌合块、设置于所述嵌合块外周侧的若干个卡齿、开设于所述嵌合块上的第一通槽、设置于所述嵌合块上位于所述第一通槽内的安装柱、开设于所述安装柱上的第二通槽、竖直开设于所述安装柱上且与所述第二通槽相连通的至少两个竖直开口、设置于所述安装柱上的凸块,所述密封环位于所述嵌合块上方,所述嵌合块的内周侧开设有避让槽。
进一步改进的是:所述安装盖下端面设置有连接台,所述连接台与所述龙头壳体上端面间隙配合,所述连接台上设有第二密封圈,所述安装盖上开设有用于供出水管穿过的配合孔。
进一步改进的是:所述连接台上开设有用于放置第二密封圈并防止第二密封圈脱离于连接台上的第二防脱槽。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:当需要将水龙头安装在净水净化器上使用时,将外部净水管与连接柱相连接,随后外力驱动安装盖将安装盖从龙头壳体上拆下,外力驱动出水接头将出水接头从出水座的上端拔出,随后将管径较小且带有出水接头的出水管安装在出水座的上端,再将适配出水管大小的安装盖安装于龙头壳体上端面,从而在一个水龙头上对出水管的管径大小进行更换,无需更换出水管管径较小的水龙头进行安装,使用的成本较低,使用场景较为多样。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中水龙头的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的结构爆炸图;
图4是本实用新型中内阀芯管的结构示意图;
图5是对应图2的剖切示意图;
图6是对应图5的A部放大图;
图7是对应图5的B部放大图;
图8是本实用新型中固定件、连接柱的连接结构图;
图9是本实用新型中固定件的结构示意图。
附图标记说明:底座1、连接柱2、进水座3、阀座4、出水座5、控制阀芯6、出水接头7、安装盖8、出水管9、凸台10、第一密封圈11、第一防脱槽12、安装环板13、穿孔14、外螺纹面15、螺母16、定位孔17、定位柱18、联动块19、联动槽20、弧形腰槽21、驱动杆22、阶槽23、密封环24、嵌合块25、卡齿26、第一通槽27、安装柱28、第二通槽29、竖直开口30、凸块31、避让槽32、连接台33、第二密封圈34、配合孔35、第二防脱槽36、龙头壳体37。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参看图2至图9所示,本具体实施方式采用的技术方案是:一体式内阀芯管,包括底座1、连通设置于所述底座1下端面的用于连接水管的连接柱2、设置于所述底座1上端面且与所述连接柱2相连通的用于供水管的水流进入的进水座3、连通设置于所述进水座3上端的用于放置阀芯的阀座4、设置于所述阀座4外周侧且与所述阀座4侧端面相连通的用于供水流流出的出水座5、一端可拆卸设置于所述出水座5上端且与所述出水座5相连通的用于在受预定外力驱动时可从出水座5上端拆下的出水接头7,所述出水接头7一端与所述出水座5上端之间间隙配合,所述出水座5与所述出水接头7一端之间设置有第一密封圈11。所述底座1、连接柱2、进水座3、阀座4、出水座5一体成型设置。
所述出水座5上端设置有向上突起的凸台10,所述出水接头7一端与所述凸台10之间间隙配合,所述第一密封圈11设置于所述凸台10上。
所述凸台10上开设于有用于放置第一密封圈11并防止第一密封圈11脱离于所述凸台10上的第一防脱槽12。
具有一体式内阀芯管的龙头,包括龙头壳体37、设置于所述龙头壳体37内的底座1、设置于所述底座1下端面的用于连接水管的连接柱2、连通设置于所述底座1上端面且与所述连接柱2相连通的用于供水管的水流进入的进水座3、连通设置于所述进水座3上端的用于放置阀芯的阀座4、设置于所述阀座4外周侧且与所述阀座4侧端面相连通的用于供水流流出的出水座5、设置于所述阀座4上的用于在受外力驱动时开启或关闭水流从出水座5流出的控制阀芯6、设置于所述控制阀芯6与所述龙头壳体37之间的用于方便手部驱动控制阀芯6开启或关闭的控制组件、可拆卸设置于所述出水座5上端且与所述出水座5相连通的用于在受预定外力驱动时可从出水座5上端拆下的出水接头7、可拆卸设置于所述龙头壳体37上端面的用于在受外力驱动时可从龙头壳体37上端面拆下的安装盖8、设置于所述出水接头7另一端且穿过所述安装盖8的用于供出水座5的水流向外流出的出水管9,所述出水接头7一端与所述出水座5上端之间间隙配合,所述出水座5与所述出水接头7一端之间设置有第一密封圈11。出水管9与出水接头7之间通过密封圈相卡合连接。
所述出水座5上端设置有向上突起的凸台10,所述出水接头7一端与所述凸台10之间间隙配合,所述第一密封圈11设置于所述凸台10上。
所述凸台10上开设于有用于放置第一密封圈11并防止第一密封圈11脱离于所述凸台10上的第一防脱槽12。
所述底座1通过连接装置安装于所述龙头壳体37上,所述连接装置包括固定设置于龙头壳体37下端的安装环板13、开设于所述安装环板13上的穿孔14、设置于所述连接柱2外周侧的外螺纹面15、螺纹连接于所述外螺纹面15上的螺母16。底座1与安装环板13之间也可通过螺栓进行连接安装。
在将所述安装环板13上开设有至少一个定位孔17,所述底座1上靠近所述安装环板13那端设置有与定位孔17配合的定位柱18,所述定位住与所述定位孔17的数量相对应。
所述控制组件包括卡合设置于所述控制阀芯6阀杆那端的联动块19、开设于所述联动块19上且与所述控制阀芯6阀杆那端相垂直的联动槽20、开设于所述龙头壳体37上位于所述联动槽20那端的弧形腰槽21、一端螺纹连接于所述联动块19上位于所述联动槽20内另一端穿出所述弧形腰槽21内的驱动杆22,所述弧形腰槽21沿龙头壳体37周侧设置,所述驱动杆22与所述弧形腰槽21间隙配合。所述联动块19的内周与控制阀芯6阀杆 那端通过齿条啮合连接,可便于对联动块19从控制阀芯6上进行拆装,并可有效带动控制阀芯6的开启和关闭。
所述连接柱2下端设置有用于在水管放置于连接柱2内时将水管固定于连接柱2内的固定件,所述固定件包括开设于所述连接柱2下端内侧的阶槽23、设置于连接柱2上位于所述阶槽23内的密封环24、设置于所述连接柱2上位于所述阶槽23内的嵌合块25、设置于所述嵌合块25外周侧的若干个卡齿26、开设于所述嵌合块25上的第一通槽27、设置于所述嵌合块25上位于所述第一通槽27内的安装柱28、开设于所述安装柱28上的第二通槽29、竖直开设于所述安装柱28上且与所述第二通槽29相连通的至少两个竖直开口30、设置于所述安装柱28上的凸块31,所述密封环24位于所述嵌合块25上方,所述凸块31端部为倾斜面,所述嵌合块25的上端外周为倾斜面,所述嵌合块25的内周侧开设有避让槽32。
当需要连接自来水的水管时,可将安装柱28从嵌合块25上拆下后,通过双头管(双头管为公知技术,在此不再赘述)与连接柱2外表面的外螺纹面15相配合连接,从而对水管的大小进行切换安装,以便于跟随出水管9的大小对水管的大小进行适配。
所述安装盖8下端面设置有连接台33,所述连接台33与所述龙头壳体37上端面间隙配合,所述连接台33上设有第二密封圈34,所述安装盖8上开设有用于供出水管9穿过的配合孔35。
所述连接台33上开设有用于放置第二密封圈34并防止第二密封圈34脱离于连接台33上的第二防脱槽36。
本实用新型的工作原理:在需要将内阀芯管与龙头壳体37进行装配时,由于内阀芯管为一体成型设计,将控制阀芯6安装于阀座4上后将联动块19安装在控制阀芯6的阀杆上,随后将出水接头7的一端插接在凸台10上,通过第一密封圈11提高紧密配合,驱动内阀芯管将连接柱2的位置与安装环板13上的穿孔14对准并插入龙头壳体37内,转动内阀芯管使定位孔17与定位柱18的位置对应,使得联动槽20的位置与弧形腰槽21的位置相对应,再将出水管9插入出水接头7的另一端中,同样通过密封圈进行紧密配合,将安装盖8通过配合孔35穿过出水管9使连接台33安装在龙头壳体37的上端面,通过第二密封圈34进行紧密配合,将连接柱2插在待安装台面的开孔上,随后通过工具驱动螺母16在外螺纹面15上向安装环板13那端移动直到抵紧于台面的下端面,再将联动杆的一端通过螺纹安装在联动槽20中,即可完成内阀芯管与龙头壳体37的安装,当安装的需求为自来水出水时,将自来水管连接在双头管的一端,将双头管的另一端通过螺纹连接在连接柱2的下端外周,即可完成水龙头对自来水的出水需求;
当需要将水龙头安装在净水净化器上使用时,由于净水在过滤后的水压相对自来水较小且净水水管管径也较小,需要使用管径较小的出水管9和对净水水管进行适配安装,此时可将双头管撤下把密封环24放置于阶槽23内的上端位置,随后将嵌合块25放置在阶槽23的下端位置,并通过工具将嵌合块25锤入阶槽23中,随着嵌合块25的进入和工具的锤击,卡齿26逐渐向内折弯变形,从而配合嵌合块25卡紧在阶槽23中,再将安装柱28从第一通槽27的位置插入,在插入时通过竖直开口30的作用使得凸块31向内收缩,从而将安装柱28安装于嵌合块25中并与密封环24的内壁相挤压,将净水水管从第二通槽29插入后可向外推动凸块31挤压密封环24,通过凸块31和密封环24的弹性可将水管进行抱紧,从而将水管固定在连接柱2内,并通过密封环24可防止水流从阶槽23内泄露,随后驱动安装盖8从龙头壳体37的上端面取下,并将出水接头7从出水座5的上端取下,将带有管径较小的净水出水管9的出水接头7安装在出水座5的上端,随后再将配合孔35大小适配净水出水管9管径大小的安装盖8安装于龙头壳体37上端面,从而在一个水龙头上对出水管9的管径大小进行更换,无需更换出水管9管径较小的水龙头进行安装,使用的成本较低,使用场景较为多样。
本实用新型要保护的是产品的结构,各元件的型号不是本实用新型保护的内容,也是公知技术,市面上只要能实现本实用新型上述功能的元件均可以做为一体式内阀芯管及具有一体式内阀芯管的龙头选择应用。因此元件的型号等参数在本实用新型不做详细述说。本实用新型的贡献在于将各元件科学的组合在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (14)
1.一体式内阀芯管,其特征在于:包括底座、连通设置于所述底座下端面的用于连接水管的连接柱、设置于所述底座上端面且与所述连接柱相连通的用于供水管的水流进入的进水座、连通设置于所述进水座上端的用于放置阀芯的阀座、设置于所述阀座外周侧且与所述阀座侧端面相连通的用于供水流流出的出水座、一端可拆卸设置于所述出水座上端且与所述出水座相连通的用于在受预定外力驱动时可从出水座上端拆下的出水接头,所述出水接头一端与所述出水座上端之间间隙配合,所述出水座与所述出水接头一端之间设置有第一密封圈。
2.根据权利要求1所述的一体式内阀芯管,其特征在于:所述出水座上端设置有向上突起的凸台,所述出水接头一端与所述凸台之间间隙配合,所述第一密封圈设置于所述凸台上。
3.根据权利要求2所述的一体式内阀芯管,其特征在于:所述凸台上开设于有用于放置第一密封圈并防止第一密封圈脱离于所述凸台上的第一防脱槽。
4.具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体内的底座、设置于所述底座下端面的用于连接水管的连接柱、连通设置于所述底座上端面且与所述连接柱相连通的用于供水管的水流进入的进水座、连通设置于所述进水座上端的用于放置阀芯的阀座、设置于所述阀座外周侧且与所述阀座侧端面相连通的用于供水流流出的出水座、设置于所述阀座上的用于在受外力驱动时开启或关闭水流从出水座流出的控制阀芯、设置于所述控制阀芯与所述龙头壳体之间的用于方便手部驱动控制阀芯开启或关闭的控制组件、可拆卸设置于所述出水座上端且与所述出水座相连通的用于在受预定外力驱动时可从出水座上端拆下的出水接头、可拆卸设置于所述龙头壳体上端面的用于在受外力驱动时可从龙头壳体上端面拆下的安装盖、设置于所述出水接头另一端且穿过所述安装盖的用于供出水座的水流向外流出的出水管,所述出水接头一端与所述出水座上端之间间隙配合,所述出水座与所述出水接头一端之间设置有第一密封圈。
5.根据权利要求4所述的具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:所述出水座上端设置有向上突起的凸台,所述出水接头一端与所述凸台之间间隙配合,所述第一密封圈设置于所述凸台上。
6.根据权利要求5所述的具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:所述凸台上开设于有用于放置第一密封圈并防止第一密封圈脱离于所述凸台上的第一防脱槽。
7.根据权利要求4所述的具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:所述底座通过连接装置安装于所述龙头壳体上。
8.根据权利要求7所述的具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:所述连接装置包括固定设置于龙头壳体下端的安装环板、开设于所述安装环板上的穿孔、设置于所述连接柱外周侧的外螺纹面、螺纹连接于所述外螺纹面上的螺母。
9.根据权利要求8所述的具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:所述安装环板上开设有至少一个定位孔,所述底座上靠近所述安装环板那端设置有与定位孔配合的定位柱,所述定位柱与所述定位孔的数量相对应。
10.根据权利要求4所述的具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:所述控制组件包括设置于所述控制阀芯阀杆那端的联动块、开设于所述联动块上且与所述控制阀芯阀杆那端相垂直的联动槽、开设于所述龙头壳体上位于所述联动槽那端的弧形腰槽、一端螺纹连接于所述联动块上位于所述联动槽内另一端穿出所述弧形腰槽内的驱动杆,所述弧形腰槽沿龙头壳体周侧设置,所述驱动杆与所述弧形腰槽间隙配合。
11.根据权利要求4所述的具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:所述连接柱下端设置有用于在水管放置于连接柱内时将水管固定于连接柱内的固定件。
12.根据权利要求11所述的具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:所述固定件包括开设于所述连接柱下端内侧的阶槽、设置于连接柱上位于所述阶槽内的密封环、设置于所述连接柱上位于所述阶槽内的嵌合块、设置于所述嵌合块外周侧的若干个卡齿、开设于所述嵌合块上的第一通槽、设置于所述嵌合块上位于所述第一通槽内的安装柱、开设于所述安装柱上的第二通槽、竖直开设于所述安装柱上且与所述第二通槽相连通的至少两个竖直开口、设置于所述安装柱上的凸块,所述密封环位于所述嵌合块上方,所述嵌合块的内周侧开设有避让槽。
13.根据权利要求4所述的具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:所述安装盖下端面设置有连接台,所述连接台与所述龙头壳体上端面间隙配合,所述连接台上设有第二密封圈,所述安装盖上开设有用于供出水管穿过的配合孔。
14.根据权利要求13所述的具有一体式内阀芯管的龙头,其特征在于:所述连接台上开设有用于放置第二密封圈并防止第二密封圈脱离于连接台上的第二防脱槽。
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CN202320961578.8U CN220185873U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一体式内阀芯管及具有一体式内阀芯管的龙头 |
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