CN220302738U - 高温环境用气幕装置以及浮法玻璃生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温环境用气幕装置以及浮法玻璃生产线，该高温环境用气幕装置用于浮法玻璃生产并且包括：吹气单元(1)；分别与吹气单元(1)连接的第一支撑杆(2)和第二支撑杆(2’)；以及与第一支撑杆(2)和第二支撑杆(2’)可移动地连接的抽气单元(4)，其中，吹气单元(1)与抽气单元(4)相对设置并且由吹气单元(1)吹出的气体被抽气单元(4)抽吸，以在吹气单元(1)与抽气单元(4)之间形成气幕。通过本实用新型公开的技术方案产生的气幕能够充当空气墙从而隔绝有害气体、避免因为异物妨碍了人员观察的情况并且解决温度流失的问题。

Description

高温环境用气幕装置以及浮法玻璃生产线

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种高温环境用气幕装置以及浮法玻璃生产线。

背景技术

在玻璃生产过程中，通常会因为工艺原因需要在高温区域打开观察口，但打开的观察口会导致有害气体泄漏、温度流失，影响正常生产、调试作业、危害人身安全。现有技术中，通常使用玻璃观察口或开放式观察口。例如CN2068506U，其使用玻璃观察口。但现在的方法和装置存在不足之处：玻璃观察口长时间使用后，表面会附着异物，妨碍了人员观察；开放式观察口会导致有害气体泄漏、温度流失。

基于此，现有技术仍然有待改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，例如，为了遏制观察口的气体泄漏、温度流失，并且方便人员观察，本实用新型实施例提出一种高温环境用气幕装置以及浮法玻璃生产线。

一方面，本实用新型实施例所公开的一种高温环境用气幕装置用于浮法玻璃生产并且包括：吹气单元；分别与吹气单元连接的第一支撑杆和第二支撑杆；以及与第一支撑杆和第二支撑杆可移动地连接的抽气单元，其中，吹气单元与抽气单元相对设置并且由吹气单元吹出的气体被抽气单元抽吸，以在吹气单元与抽气单元之间形成气幕。

在一些实施例中，吹气单元、第一支撑杆、第二支撑杆与抽气单元一起形成封闭的框架结构。

在一些实施例中，吹气单元为大体上纵长结构并且具有设置在其上的吹气槽，吹气槽包括多个吹气孔并且面向抽气单元。

在一些实施例中，抽气单元为与吹气单元对应的大体上纵长结构并且具有设置在其上的抽气槽，抽气槽包括多个抽气孔并且与吹气槽相对设置，其中抽气孔的孔径大于吹气孔的孔径。

在一些实施例中，第一支撑杆和第二支撑杆分别与吹气单元的两端连接，并且第一支撑杆和第二支撑杆各自包括设置在其中的中空槽以及设置在中空槽内的导轨。

在一些实施例中，抽气单元的两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆内的导轨连接，并且能够通过导轨沿着第一支撑杆和第二支撑杆移动。

在一些实施例中，高温环境用气幕装置进一步包括与导轨连接调整旋钮。

在一些实施例中，高温环境用气幕装置进一步包括与吹气单元连接的吹气管、与抽气单元连接的抽气管以及与吹气管和抽气管连接的环流风机。

在一些实施例中，高温环境用气幕装置进一步包括用于安装高温环境用气幕装置的安装座，安装座设置在吹气单元、第一支撑杆和第二支撑杆中的至少一个的外侧。

另一方面，本实用新型实施例所公开的浮法玻璃生产线包括：玻璃熔窑区域和锡槽区域；设置在玻璃熔窑区域和锡槽区域的高温观察口；以及设置在高温观察口上的高温环境用气幕装置，该高温环境用气幕装置为如前所述的高温环境用气幕装置。

采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：

利用本实用新型提供的高温环境用气幕装置能够有效解决高温观察口的气体泄漏、温度流失且不会因为异物妨碍了人员观察，克服现有技术中存在的上述问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例所公开的一种高温环境用气幕装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所公开的环流风机的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例所公开的环流风机的运行示意图；

图4为本实用新型一实施例所公开的浮法玻璃生产线的示意图；以及

图5为本实用新型一实施例所公开的高温环境用气幕装置的设置位置示意图。

附图标记说明：

1、吹气单元；2、第一支撑杆；2’、第二支撑杆；3、调整旋钮；4、抽气单元；5、抽气管；6、安装座；7、吹气管；8、环流风机；10、高温环境用气幕装置；11、吹气槽；12、浮法玻璃生产线；81、出风口；82、中心部；83、进风口；84、玻璃熔窑区域和锡槽区域；85、高温观察口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

一方面，如图1所示，本实用新型一些实施例公开了一种高温环境用气幕装置，该装置可以安装在浮法玻璃生产线的高温观察口上，例如，浮法玻璃生产线的玻璃熔窑区域和/或锡槽区域的高温观察口。该装置包括：吹气单元1；分别与吹气单元1连接的第一支撑杆2和第二支撑杆2’；以及与第一支撑杆2和第二支撑杆2’可移动地连接的抽气单元4，其中，吹气单元1与抽气单元4相对设置并且由吹气单元1吹出的气体被抽气单元4抽吸，以在吹气单元1与抽气单元4之间形成气幕。该气幕可以充当空气墙从而隔绝可能从高温观察口中溢出的气体(尤其是有害气体)、避免因为异物妨碍了人员观察的情况并且解决高温观察口内的温度流失的问题。

在一些实施例中，吹气单元1可以为金属部件，其数量为1个并且为安装高温环境用气幕装置的其它部件的基础。吹气单元1为大体上纵长结构并且具有设置在其上的吹气槽11，吹气槽11可以面向抽气单元4设置。吹气槽11可以沿纵长方向延伸并且设置在吹气单元1的面向抽气单元4的壁的大体上中部。吹气槽11可以包括多个吹气孔或多个缝隙(图中未示出)，从而朝向抽气单元4吹出均匀气流。

在一些实施例中，第一支撑杆2和第二支撑杆2’可以为大体相同的结构，它们可以各自为金属杆。第一支撑杆2和第二支撑杆2’可以大体上垂直于吹气单元1并且分别连接在吹气单元1的两端。虽然图1中示出了第一支撑杆2和第二支撑杆2’与吹气单元1大体上垂直连接，然而根据高温观察口的形状，还可以以其他角度连接。第一支撑杆2和第二支撑杆2’各自包括设置在其中的中空槽以及设置在中空槽内的导轨。导轨可以是布置在中空槽内的圆导轨，各自的圆导轨可以分别贯穿第一支撑杆2和第二支撑杆2’的中空槽设置，并且各自的圆导轨的两端可以与对应的支撑杆固定连接。该圆导轨能够起到连接并调整抽气单元4的作用。吹气单元1、第一支撑杆2和第二支撑杆2’可以各自成型为独立的部件，再通过螺钉、螺栓、螺母等紧固件连接在一起。

在一些实施例中，抽气单元4为与吹气单元1对应的大体上纵长结构，其数量为1个，并且设置在第一支撑杆2和第二支撑杆2’之间。抽气单元4为金属部件并且具有设置在其上的抽气槽(图中未示出)，抽气槽设置在抽气单元4的面向吸气单元1的壁的大体上中部，并且可以与吹气槽11相对设置。抽气槽可以包括多个抽气孔，其中抽气孔的孔径可以大于吹气孔的孔径。相对于吹气槽11而言具有较大孔径的抽气孔能够抽吸来自吹气单元1的吹气槽11的气流并将该气流抽出高温环境用气幕装置，从而在吹气单元1和抽气单元4之间形成气幕。

在一些实施例中，如图1所示，吹气单元1、第一支撑杆2和第二支撑杆2’以及抽气单元4一起形成封闭的框架结构。虽然图中示出了大体上长方形或正方形的框架结构，但应该理解的是，例如圆形、椭圆形、除了长方形和正方形以外的多边形等其他规则形状的封闭框架结构或者其他不规则形状的封闭框架结构同样包含在本实用新型的保护范围内。

吹气单元1、第一支撑杆2和第二支撑杆2’以及抽气单元4构成结构简单、轻质的框架结构，从而以易实施、低成本的方式形成本实用新型所述的高温环境用气幕装置。

在一些实施例中，抽气单元4的两端分别与第一支撑杆2和第二支撑杆2’内的导轨(例如圆导轨)连接，抽气单元4的两端可以各自包括与导轨接合的连接部。在导轨为圆导轨的情况下，抽气单元4的两端可以各自包括与圆导轨的外表面相适应的半圆弧状连接部，该半圆弧状连接部可以接收并容纳圆导轨并且在圆导轨上滑动，从而使得抽气单元4能够通过圆导轨沿着第一支撑杆2和第二支撑杆2’移动。此外，本实用新型所述的高温环境用气幕装置还可以包括与导轨连接的调整旋钮3，调整旋钮3可以为金属旋钮。如图1所示，调整旋钮3的数量为两个，每个调整旋钮3可以分别与第一支撑杆2和第二支撑杆2’内的导轨连接，例如，分别安装在第一支撑杆2和第二支撑杆2’的顶部，起到通过导轨调节抽气单元4的位置的作用。在另外一些实施例中，调整旋钮3还可以设置在第一支撑杆2和第二支撑杆2’的中空槽内，当抽气单元4在第一支撑杆2和第二支撑杆2’内移动到需要的位置时，调整旋钮3可以垂直于第一支撑杆2和第二支撑杆2’插入该位置并且在该位置附近被旋紧并且抵接抽气单元4，从而阻挡抽气单元4的进一步移动。

在一些实施例中，高温环境用气幕装置还可以包括与吹气单元1连接的吹气管7、与抽气单元4连接的抽气管5以及与吹气管7和抽气管5连接的环流风机8。如图1所示，吹气管7位于吹气单元1的外侧，并且抽气管5位于抽气单元4的外侧，吹气管7和抽气管5可以位于高温环境用气幕装置的同一侧，这样的设置方式能够实现较小的封装尺寸。在一些实施例中，吹气管7可以位于吹气单元1的端侧(例如图1中吹气单元1的底侧)并且抽气管5位于抽气单元4的端侧(例如图1中抽气单元4的顶侧)。抽气管5可以为中空金属管，起到抽气的作用。吹气管7可以为中空金属管，起到吹气的作用。

图2示出了环流风机8的结构示意图。环流风机8可以为鼓风电机，为吹气单元1、抽气单元4提供风力形成环流的作用。环流风机8可以包括出风口和进风口，图2中仅示出了出风口81，出风口81位于环流风机8的中心部82的一侧，而进风口83(图2中未示出，图3中示出)可以设置在中心部82的另一侧。环流风机8可以通过耐高温软管(例如，金属软管)与吹气单元1、抽气单元4连接。具体地，环流风机8的出风口81可以通过金属软管与吹气管7连接，并且环流风机8的进风口83可以通过金属软管与抽气管5连接，连接后形成如图3中箭头所示的环流，从而仅通过一台环流风机8达到吹气和抽气功能，从而在吹气单元1和抽气单元4之间形成气幕。

在一些实施例中，高温环境用气幕装置还可以包括用于安装该高温环境用气幕装置的安装座6。安装座6可以为金属圆孔座，并且起到安装高温环境用气幕装置的作用。安装座6可以设置在吹气单元1、第一支撑杆2和第二支撑杆2’中的至少一个的外侧。如图1所示，安装座6的数量为4个，分别安装在第一支撑杆2和第二支撑杆2’外侧边。在另外一些实施例中，安装座6也可以设置在吹气单元1上。

本实用新型所述的高温环境用气幕装置的实施方法包括：根据实际情况将高温环境用气幕装置安装在高温观察口，通过调整旋钮3和导轨调节抽气单元4至合适位置，连通环流风机8后，启动高温环境用气幕装置，吹气单元1的吹气槽11以小缝隙吹出均匀气流至抽气单元4的较大抽气槽抽出，产生环流气墙，以隔绝气墙两侧的气体流通，到达气体泄漏、温度流失且不会因为异物妨碍了人员观察的目的。

另一方面，本实用新型一些实施例公开了一种浮法玻璃生产线12，如图4所示，其包括：玻璃熔窑区域和锡槽区域84；设置在玻璃熔窑区域和锡槽区域84的高温观察口85；以及设置在高温观察口85上的高温环境用气幕装置10。该高温环境用气幕装置10可以为本实用新型的上述实施例中所述的高温环境用气幕装置。当高温环境用气幕装置10以大体上图1所示的垂直的方式安装在高温观察口85上时，通过调整旋钮3和导轨能够调节抽气单元4在垂直方向上的高度，吹气槽11能够起到从下往上吹气形成环形气幕的作用，并且抽气单元4能够起到从下往上吸气形成环形气幕的作用。在吹气单元1和抽气单元4的共同配合下，可以产生与高温观察口85的尺寸相匹配的气幕，该气幕能够充当气墙，从而能够遏制高温观察口85内的气体泄漏、温度流失，并且可以方便人员通过高温观察口85进行观察。由此，通过本实用新型的高温环境用气幕装置能够解决高温观察口的有害气体泄漏和温度流失的问题，并实现方便人员近距离观察的目的。

在一些实施例中，根据实际需要，还可能出现高温环境用气幕装置需要大体上水平放置在高温观察口上的情况。考虑到使用效果，为了提高环流风机8功率，可以将高温环境用气幕装置相对于水平面倾斜一定角度安装，保证吹气管7在下端，抽气管5在上端，抽气管5一侧可以通过机械垫高，如图5所示，形成如图5中箭头所示的与水平面成一定角度的气流。

利用本实用新型提供的高温环境用气幕装置能够有效解决高温观察口的气体泄漏、温度流失且不会因为异物妨碍了人员观察。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种高温环境用气幕装置，其特征在于，所述高温环境用气幕装置用于浮法玻璃生产并且包括：

吹气单元(1)；

分别与所述吹气单元(1)连接的第一支撑杆(2)和第二支撑杆(2’)；以及

与所述第一支撑杆(2)和所述第二支撑杆(2’)可移动地连接的抽气单元(4)，

其中，所述吹气单元(1)与所述抽气单元(4)相对设置并且由所述吹气单元(1)吹出的气体被所述抽气单元(4)抽吸，以在所述吹气单元(1)与所述抽气单元(4)之间形成气幕。

2.根据权利要求1所述的高温环境用气幕装置，其特征在于，所述吹气单元(1)、所述第一支撑杆(2)、所述第二支撑杆(2’)与所述抽气单元(4)一起形成封闭的框架结构。

3.根据权利要求1所述的高温环境用气幕装置，其特征在于，所述吹气单元(1)为纵长结构并且具有设置在其上的吹气槽(11)，所述吹气槽(11)包括多个吹气孔并且面向所述抽气单元(4)。

4.根据权利要求3所述的高温环境用气幕装置，其特征在于，所述抽气单元(4)为与所述吹气单元(1)对应的纵长结构并且具有设置在其上的抽气槽，所述抽气槽包括多个抽气孔并且与所述吹气槽(11)相对设置，其中所述抽气孔的孔径大于所述吹气孔的孔径。

5.根据权利要求1所述的高温环境用气幕装置，其特征在于，所述第一支撑杆(2)和所述第二支撑杆(2’)分别与所述吹气单元(1)的两端连接，并且所述第一支撑杆(2)和所述第二支撑杆(2’)各自包括设置在其中的中空槽以及设置在所述中空槽内的导轨。

6.根据权利要求5所述的高温环境用气幕装置，其特征在于，所述抽气单元(4)的两端分别与所述第一支撑杆(2)和所述第二支撑杆(2’)内的导轨连接，并且能够通过所述导轨沿着所述第一支撑杆(2)和所述第二支撑杆(2’)移动。

7.根据权利要求6所述的高温环境用气幕装置，其特征在于，进一步包括与所述导轨连接调整旋钮(3)。

8.根据权利要求1所述的高温环境用气幕装置，其特征在于，进一步包括与所述吹气单元(1)连接的吹气管(7)、与所述抽气单元(4)连接的抽气管(5)以及与所述吹气管(7)和所述抽气管(5)连接的环流风机(8)。

9.根据权利要求1所述的高温环境用气幕装置，其特征在于，进一步包括用于安装所述高温环境用气幕装置的安装座，所述安装座设置在所述吹气单元(1)、所述第一支撑杆(2)和所述第二支撑杆(2’)中的至少一个的外侧。

10.一种浮法玻璃生产线(12)，其特征在于，包括：

玻璃熔窑区域和锡槽区域(84)；

设置在玻璃熔窑区域和锡槽区域(84)的高温观察口(85)；以及

设置在所述高温观察口(85)上的高温环境用气幕装置(10)，所述高温环境用气幕装置(10)为根据前述权利要求1-9中任一项所述的高温环境用气幕装置。