CN218007291U - 一种温室大棚通风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种温室大棚通风结构，包括顶部具有通风窗的温室大棚本体，所述温室大棚本体的左端设有若干个沿纵向间隔分布的排气窗，每个排气窗内均安装有用于将温室大棚本体内部的气体向外排放的排气扇；所述温室大棚本体的右端设有与若干个排气扇的位置相对应的通风口，所述通风口内安装有水帘。本实用新型结构设计合理，通过在温室大棚本体的左右两端设置位置相对应的排气扇与水帘，不仅提高通风能力，而且具有良好的降温效果。

Description

一种温室大棚通风结构

技术领域：

本实用新型涉及一种温室大棚通风结构。

背景技术：

温室大棚作为用来栽培植物的设施，需要进行通风，以避免温室大棚内部温度过高，影响植物的正常生长。然而，现有的温室大棚多采用在其顶部开设通风窗，利用通风窗实现自然通风，这虽然具有一定的通风降温效果，但对温室大棚内部降温较为缓慢，无法很好的适用于夏季高温情况。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种温室大棚通风结构，设计合理，提高通风降温效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种温室大棚通风结构，包括顶部具有通风窗的温室大棚本体，所述温室大棚本体的左端设有若干个沿纵向间隔分布的排气窗，每个排气窗内均安装有用于将温室大棚本体内部的气体向外排放的排气扇；所述温室大棚本体的右端设有与若干个排气扇的位置相对应的通风口，所述通风口内安装有水帘。

进一步的，所述通风口内安装有防虫网，所述防虫网位于水帘的右侧。

进一步的，所述温室大棚本体的右侧设有与通风口的位置相对应的挡风膜，所述挡风膜的上端与温室大棚本体的右侧壁相连接，挡风膜的下端连接有卷膜机构，所述卷膜机构用于将挡风膜向上卷绕。

进一步的，所述卷膜机构包括卷绕轴、卷绕电机以及升降座，所述卷绕轴纵向设置且与挡风膜的下端相连接，所述卷绕电机安装在升降座上，卷绕电机的电机轴与卷绕轴的相连接，以驱动卷绕轴转动；所述升降座由升降组件驱动沿竖向升降。

进一步的，所述升降组件包括竖向滑轨、竖向丝杆以及升降电机，所述竖向滑轨和竖向丝杆均安装在温室大棚本体的右侧壁，所述竖向丝杆与升降座相螺接，竖向丝杆的上端与升降电机相连接；所述升降座与竖向滑轨滑动配合。

进一步的，所述温室大棚本体的右侧设有若干根沿纵向间隔分布的竖向挡杆，所述竖向挡杆位于挡风膜的右侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，通过在温室大棚本体的左右两端设置位置相对应的排气扇与水帘，不仅提高通风能力，而且具有良好的降温效果。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的右视构造示意图；

图3是本实用新型实施例的左视构造示意图；

图4是本实用新型实施例中卷膜机构的构造示意图；

图5是图1中的A处示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～5所示，本实用新型一种温室大棚通风结构，包括顶部具有通风窗2的温室大棚本体1，所述温室大棚本体1的左端设有三个沿纵向间隔分布的排气窗3，每个排气窗3内均安装有用于将温室大棚本体1内部的气体向外排放的排气扇17；所述温室大棚本体1的右端设有与三个排气扇17的位置相对应的通风口4，所述通风口内安装有水帘5。在现有通风窗的基础上，由于通风口与排气扇的位置相对应，排气扇将温室大棚本体内部的气体向外排放，而外部新的空气则通过通风口进入温室大棚本体内部，实现良好的通风效果；同时在通风口内安装水帘，可在通风的同时起到良好的降温效果。

本实施例中，为了避免蚊虫进入水帘，所述通风口4内安装有防虫网6，所述防虫网6位于水帘5的右侧。进一步的，为了安装牢固，通风口的四周侧壁设有安装卡槽，防虫网的四周通过卡条卡设在安装卡槽内。

本实施例中，所述温室大棚本体1的右侧设有与通风口4的位置相对应的挡风膜7，所述挡风膜7的上端与温室大棚本体1的右侧壁相连接，挡风膜7的下端连接有卷膜机构，所述卷膜机构用于将挡风膜向上卷绕。通过在温室大棚本体的右侧设置挡风膜，用于为水帘挡风，避免外部风力太大对水帘的正常工作造成影响。同时可根据需要，利用卷膜机构将挡风膜进行向上卷绕，实现挡风膜的收卷。

本实施例中，所述卷膜机构包括卷绕轴8、卷绕电机9以及升降座10，所述卷绕轴8纵向设置且与挡风膜7的下端相连接，所述卷绕电机9安装在升降座10上，卷绕电机9的电机轴与卷绕轴8的相连接，以驱动卷绕轴转动；所述升降座由升降组件驱动沿竖向升降。工作时，升降组件驱动升降座沿竖向上升，升降座带动卷绕电机同步上升，卷绕电机在上升的同时驱动卷绕轴转动，卷绕轴转动时完成对挡风膜进行卷绕。

本实施例中，所述升降组件包括竖向滑轨11、竖向丝杆12以及升降电机13，所述竖向滑轨11和竖向丝杆12均安装在温室大棚本体1的右侧壁，所述竖向丝杆12与升降座10相螺接，竖向丝杆12的上端与升降电机13相连接；所述升降座10与竖向滑轨11滑动配合。工作时，升降电机驱动竖向丝杆旋转，竖向丝杆的旋转运动转换为升降座沿着竖向滑轨滑动。

本实施例中，所述温室大棚本体1的右侧设有若干根沿纵向间隔分布的竖向挡杆14，所述竖向挡杆14位于挡风膜7的右侧。通过设置竖向挡杆，可对防风膜起到一定的防护作用，避免因风力过大而吹动挡风膜产生较大幅度的晃动。

本实施例中，所述温室大棚本体1的前端中部设有出入门15。

本实施例中，所述水帘5的下端设有接水槽16，所述接水槽通过出水管与一水池相连接，所述水池通过进水管与水帘的进水端相连接，以此实现水体的循环使用。应说明的是，水帘为现有成熟产品，此处不再对其具体构造和工作原理做过多重复赘述。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种温室大棚通风结构，包括顶部具有通风窗的温室大棚本体，其特征在于：所述温室大棚本体的左端设有若干个沿纵向间隔分布的排气窗，每个排气窗内均安装有用于将温室大棚本体内部的气体向外排放的排气扇；所述温室大棚本体的右端设有与若干个排气扇的位置相对应的通风口，所述通风口内安装有水帘。

2.根据权利要求1所述的一种温室大棚通风结构，其特征在于：所述通风口内安装有防虫网，所述防虫网位于水帘的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种温室大棚通风结构，其特征在于：所述温室大棚本体的右侧设有与通风口的位置相对应的挡风膜，所述挡风膜的上端与温室大棚本体的右侧壁相连接，挡风膜的下端连接有卷膜机构，所述卷膜机构用于将挡风膜向上卷绕。

4.根据权利要求3所述的一种温室大棚通风结构，其特征在于：所述卷膜机构包括卷绕轴、卷绕电机以及升降座，所述卷绕轴纵向设置且与挡风膜的下端相连接，所述卷绕电机安装在升降座上，卷绕电机的电机轴与卷绕轴的相连接，以驱动卷绕轴转动；所述升降座由升降组件驱动沿竖向升降。

5.根据权利要求4所述的一种温室大棚通风结构，其特征在于：所述升降组件包括竖向滑轨、竖向丝杆以及升降电机，所述竖向滑轨和竖向丝杆均安装在温室大棚本体的右侧壁，所述竖向丝杆与升降座相螺接，竖向丝杆的上端与升降电机相连接；所述升降座与竖向滑轨滑动配合。

6.根据权利要求3所述的一种温室大棚通风结构，其特征在于：所述温室大棚本体的右侧设有若干根沿纵向间隔分布的竖向挡杆，所述竖向挡杆位于挡风膜的右侧。

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