CN220302139U - 隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隧道施工技术领域,具体为隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,包括底座和铰接架;其中,所述底座的顶部两侧设置有竖板,所述竖板之间设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑座,所述滑座的一侧设置有固定螺丝;所述铰接架设置在滑座的顶部,所述铰接架之间设置有铰接轴,且所述铰接轴的一端贯穿铰接架,所述铰接轴贯穿铰接架的一端设置有轴固定旋钮,所述铰接轴的表面设置有矮边墙边模,所述矮边墙边模的内腔设置有钢筋定位组件;其结构合理,在使用的过程中,方便调节间距和角度,灵活性高,实用性强,有助于提高施工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工技术领域,具体为隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置。
背景技术
在隧道素混凝土地段仰拱矮边墙施工过程中,要求预埋的接茬钢筋能够实现外露高度统一、线型顺直、间距统一,实际施工中很难避免接茬钢筋在预埋后出现钢筋歪斜、外露不一、间距不一和线型不顺直的现象。因为在纵向施工缝接茬钢筋施工中,由于接茬钢筋预埋时全部采用人工施工,接茬钢筋预埋高度较难控制统一,预埋的接茬钢筋普遍出现钢筋歪斜、外露长度不一、间距不一和线型不顺直现象,这一情况给后续二衬施工增加了难度,降低施工工效。
现有技术中,申请号为CN201721013147.X,申请名称为隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,所记载的技术方案中,能够有效解决接茬钢筋外露长度不一、间距不一、线型不顺直问题,确保钢筋外露长度、间距、线型统一,从而有效提高施工工程进度与施工工程质量,但是在使用的过程中仍然存在着一些不足,比如不便于调剂间距和角度,灵活性较低,为此我们提出一种新型的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的技术中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,在使用的过程中,方便调节间距和角度,灵活性高,实用性强,有助于提高施工效率和质量。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,其包括底座和铰接架;
其中,
所述底座的顶部两侧设置有竖板,所述竖板之间设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑座,所述滑座的一侧设置有固定螺丝;
所述铰接架设置在滑座的顶部,所述铰接架之间设置有铰接轴,且所述铰接轴的一端贯穿铰接架,所述铰接轴贯穿铰接架的一端设置有轴固定旋钮,所述铰接轴的表面设置有矮边墙边模,所述矮边墙边模的内腔设置有钢筋定位组件。
作为本实用新型所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的一种优选方案,其中:所述底座的两侧设置有安装座,所述安装座上设置有安装螺丝。
作为本实用新型所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的一种优选方案,其中:所述竖板之间还设置有导向杆,且滑座上设置有与导向杆相配合的导向孔。
作为本实用新型所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的一种优选方案,其中:所述滑座上设置有与固定螺丝相配合的固定螺孔。
作为本实用新型所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的一种优选方案,其中:所述矮边墙边模呈弯曲设置。
作为本实用新型所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的一种优选方案,其中:所述钢筋定位组件包括钢筋定位卡圈、水平支架、倾斜支架和定位圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在底座的顶部设置有竖板,在竖板之间设置有滑轨和导向杆,通过固定螺丝调节滑座在滑轨上的位置,实现了间距调节,灵活性高;此外,通过在滑座的顶部设置有铰接架,在铰接架之间设置有铰接轴,在铰接轴上设置有角度固定旋钮,通过轴固定旋钮固定矮边墙边模的角度,进一步的提高了灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型底座俯视结构示意图。
图中;100底座、110竖板、120滑轨、130导向杆、140滑座、150固定螺丝、200铰接架、210铰接轴、220轴固定旋钮、230矮边墙边模、240钢筋定位组件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,在使用的过程中,方便调节间距和角度,灵活性高,实用性强,有助于提高施工效率和质量;
图1至图3示出的是本实用新型隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置一种实施例的结构示意图,其主体部分包括底座100和铰接架200;
请再次参阅图1至图3:底座100的顶部两侧设置有竖板110,竖板110之间设置有滑轨120,滑轨120上设置有滑座140,竖板110之间还设置有导向杆130,且滑座140上设置有与导向杆130相配合的导向孔,滑座140的一侧设置有固定螺丝150,滑座140上设置有与固定螺丝150相配合的固定螺孔;
请再次参阅图1至图3:铰接架200设置在滑座140的顶部,铰接架200之间设置有铰接轴210,且铰接轴210的一端贯穿铰接架200,铰接轴210贯穿铰接架200的一端设置有轴固定旋钮220,铰接轴210的表面设置有矮边墙边模230,矮边墙边模230的内腔设置有钢筋定位组件240,矮边墙边模230呈弯曲设置;钢筋定位组件240包括钢筋定位卡圈、水平支架、倾斜支架和定位圈。
工作原理:在本实用新型使用的过程中,通过在底座100的顶部设置有竖板110,在竖板110之间设置有滑轨120和导向杆130,通过固定螺丝150调节滑座140在滑轨120上的位置,实现了间距调节,灵活性高;此外,通过在滑座140的顶部设置有铰接架200,在铰接架200之间设置有铰接轴210,在铰接轴210上设置有轴固定旋钮220,通过角度固定旋钮固定矮边墙边模230的角度,进一步的提高了灵活性。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,其特征在于:包括底座(100)和铰接架(200);
其中,
所述底座(100)的顶部两侧设置有竖板(110),所述竖板(110)之间设置有滑轨(120),所述滑轨(120)上设置有滑座(140),所述滑座(140)的一侧设置有固定螺丝(150);
所述铰接架(200)设置在滑座(140)的顶部,所述铰接架(200)之间设置有铰接轴(210),且所述铰接轴(210)的一端贯穿铰接架(200),所述铰接轴(210)贯穿铰接架(200)的一端设置有轴固定旋钮(220),所述铰接轴(210)的表面设置有矮边墙边模(230),所述矮边墙边模(230)的内腔设置有钢筋定位组件(240)。
2.根据权利要求1所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,其特征在于:所述底座(100)的两侧设置有安装座,所述安装座上设置有安装螺丝。
3.根据权利要求1所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,其特征在于:所述竖板(110)之间还设置有导向杆(130),且滑座(140)上设置有与导向杆(130)相配合的导向孔。
4.根据权利要求1所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,其特征在于:所述滑座(140)上设置有与固定螺丝(150)相配合的固定螺孔。
5.根据权利要求1所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,其特征在于:所述矮边墙边模(230)呈弯曲设置。
6.根据权利要求1所述的隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置,其特征在于:所述钢筋定位组件(240)包括钢筋定位卡圈、水平支架、倾斜支架和定位圈。
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