CN220301852U - 一种用于施工墙体的alc条板门头横板加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，包括ALC门头横板，所述ALC门头横板的顶部通过若干个拉筋机构悬吊安装；拉筋机构包括固定装配在ALC门头横板顶部位置的底座板，所述底座板的顶部固定有拉柱杆，所述拉柱杆的上端固定连接有钢筋钩笼组件；钢筋钩笼组件包括固定装配在拉柱杆上的钢环底座，所述钢环底座的顶部固定连接有若干个拉钩笼筋；ALC条板门头横板加固装置还包括固定连接在ALC门头横板前后两侧的爪筋结构；爪筋结构包括若干个固定在门洞侧壁上的爪筋。上述方式实现确保将尺寸大、笨重的ALC门头横板悬吊固定，并保持不松动。
Description
技术领域
本实用新型属于ALC条板门头横板安装技术领域，尤其涉及一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置。
背景技术
ALC条板是一种质地较全混凝土板更小的一种板材，其主要采用石灰、水泥、煤燃烧后捕捉到的细灰为原料,通过高压蒸汽的养护后制成的多气孔混凝土板材。ALC条板不仅易于施工，且造价成本低、环保性高，因此在建筑施工中广泛应用，如通过ALC条板作为墙板。
ALC条板门头横板是一种作为门洞顶部的梁板使用，将ALC条板门头横板安装在门洞顶部形成顶部横梁，便于后续安装门框等。由于ALC条板门头横板悬空安装在门洞顶部，因此，保持悬吊安装的稳定性对于提高后期门框、门体使用寿命较为重要。
目前，对于传统居民住宅而言，其门洞的尺寸不大，所适配的ALC条板门头横板尺寸不大，因此ALC条板门头横板的重量并不大按照常规施工工艺利用常规的安装结构如安装角铁等均可实现将ALC条板门头横板稳固安装。
然而，对于门洞较大的情况下，其所适配使用的ALC条板门头横板的尺寸大。随之ALC条板门头横板的重量非常大，如商业大厦的大门等。因此对ALC条板门头横板能欧稳固悬吊安装的要求较高，目前较为常规的做法是在ALC条板门头横板上固定多个垂直设置的拉筋，并在施工中浇筑到墙体顶部实现悬吊安装。但是，在实际使用过程中，尤其是门洞上安装上重量大的玻璃大门时，开关重量大的大门时很容易产生较大的撞击力，撞击力从门框延伸到安装门框的门头横板上，而门头横板采用的并非是全混凝土结构，因此使用若干年后，门头横板很容易开裂以及与建筑主体结构松动，该现在多出现在使用年限稍长的建筑上，进而极易于产生较大的安全事故，一旦门头横板松动掉落，后果不堪设想。
实用新型内容
基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置。
为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，包括ALC门头横板，所述ALC门头横板的顶部通过若干个拉筋机构悬吊安装；
所述拉筋机构包括固定装配在ALC门头横板顶部位置的底座板，所述底座板的顶部固定有拉柱杆，所述拉柱杆的上端固定连接有钢筋钩笼组件；
所述钢筋钩笼组件包括固定装配在拉柱杆上的钢环底座，所述钢环底座的顶部固定连接有若干个拉钩笼筋；
ALC条板门头横板加固装置还包括固定连接在ALC门头横板前后两侧的爪筋结构；
所述爪筋结构包括若干个固定在门洞侧壁上的爪筋。
优选地，所述爪筋结构分布在ALC门头横板前后两侧的左右侧壁上；
所述爪筋结构按照从内侧至外侧多层分布。
优选地，所述ALC门头横板上水平贯穿连接有若干个连接柱，所述爪筋的内端焊接在连接柱上。
优选地，所述爪筋的横向截面形状为L形，所述爪筋包括焊接在连接柱上的爪内端，所述爪内端一体成型有垂直设置的爪外端；
所述爪筋的爪外端齐平设置。
优选地，所述底座板的左右两侧分别朝下贯穿连接有垂直柱，所述垂直柱的顶部以及底部分别焊接有隔挡在ALC门头横板顶部以及底部的隔挡座。
优选地，所述钢环底座与拉柱杆之间通过若干个连接螺杆固定连接；
所述钢环底座的内侧壁与拉柱杆的外侧壁上分别固定连接有螺纹管座，所述连接螺杆螺纹连接在螺纹管座之间。
优选地，所述钢环底座的底部焊接有若干个防偏移栓头，所述防偏移栓头的形状为柱状。
优选地，所述ALC门头横板的前后两端分别固定连接有端嵌入连接件。
优选地，所述端嵌入连接件包括固定连接在ALC门头横板端部位置的钢柱，所述钢柱滑动连接有滑座；
所述滑座的外侧壁上焊接有若干个嵌入钢杆；
所述钢柱的外端垂直焊接有隔挡所述滑座的隔挡柱头。
本实用新型具有以下有益效果：
1、实现施工时，将连接螺杆的两端与钢环底座与拉柱杆上的螺纹管座连接实现装配。同时，钢环底座的顶部固定连接有若干个拉钩笼筋；具体是，拉钩笼筋包括垂直焊接在钢环底座的顶部垂直筋部，垂直筋部一体成型外侧弯钩设置的钩筋部。在环形分布的多个拉钩笼筋分布下，形成一个钢筋开放式牵拉笼结构，预埋在墙体后，在牵拉笼结构的牵拉下，确保将尺寸大、笨重的ALC门头横板悬吊固定，并保持不松动。
2、实现在施工过程中，当ALC门头横板安装在门洞上，通过两侧的爪筋结构放入到门洞两侧的墙体内，实现支撑。而爪筋结构包括若干个固定在门洞侧壁上的爪筋。因此，在多个爪筋的配合下实现再次将ALC门头横板的前后两端爪住主体建筑结构，并负载承重。
3、通过端嵌入连接件实现在安装门洞过程中，与爪筋相同，从两侧位置将ALC门头横板安装，进一步增加了稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中钢筋钩笼组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中钢环底座与拉柱杆之间的连接方式结构示意图；
图4为本实用新型实施例中爪筋结构的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中端嵌入连接件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例图1中的俯视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
如图1-6所示，一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，包括ALC门头横板1，ALC门头横板1的顶部通过若干个拉筋机构2悬吊安装。通过拉筋机构2替代传统单一结构的钢筋悬吊，稳定性更高，且更加能够负载尺寸大、重量大的ALC门头横板1。
具体而言，拉筋机构2包括固定装配在ALC门头横板1顶部位置的底座板22，底座板22固定方式为：底座板22的左右两侧(两侧部位开设通孔)分别朝下贯穿连接有垂直柱23，安装现有方式垂直柱23的顶部以及底部分别焊接有隔挡在ALC门头横板1顶部以及底部的隔挡座(图中未画出)。施工中将垂直柱打入到ALC门头横板1中(ALC门头横板1并非全混凝土结构因此较易于打入垂直柱)。随后将隔挡座焊接。
上述底座板22的顶部焊接有拉柱杆21(承载主要重量)，所述拉柱杆21的上端固定连接有钢筋钩笼组件。具体是，通过钢筋钩笼组件实现充分、稳固爪钩在墙体的顶部天花板上。具体如下：钢筋钩笼组件包括固定装配在拉柱杆21上的钢环底座24，具体其安装方式为：钢环底座24与拉柱杆21之间通过若干个连接螺杆26固定连接；具体连接方式为：钢环底座24的内侧壁与拉柱杆21的外侧壁上分别固定连接有螺纹管座，所述连接螺杆26螺纹连接在螺纹管座之间。
施工时，将连接螺杆的两端与钢环底座24与拉柱杆21上的螺纹管座连接实现装配。
同时，钢环底座24的顶部固定连接有若干个拉钩笼筋25；具体是，拉钩笼筋25包括垂直焊接在钢环底座24的顶部垂直筋部，垂直筋部一体成型外侧弯钩设置的钩筋部。在环形分布的多个拉钩笼筋25分布下，形成一个钢筋开放式牵拉笼结构，预埋在墙体后，在牵拉笼结构的牵拉下，确保将尺寸大、笨重的ALC门头横板1悬吊固定，并保持不松动。
同时，上述钢环底座24的底部焊接有若干个防偏移栓头241，所述防偏移栓头241的形状为柱状。当钢环底座24以及拉钩笼筋25埋设后，填充上混凝土后，在防偏移栓头241埋设在混凝土中，形成嵌入力，即使后期撞击作用下，整个钢筋钩笼组件不易松动偏位。
实施例2
如图1-6所示，本实施例在实施例1的结构基础上，上述一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置还包括固定连接在ALC门头横板1前后两侧的爪筋结构。在施工过程中，当ALC门头横板1安装在门洞上，通过两侧的爪筋结构放入到门洞两侧的墙体内，实现支撑。而爪筋结构包括若干个固定在门洞侧壁上的爪筋32。因此，在多个爪筋32的配合下实现再次将ALC门头横板1的前后两端爪住主体建筑结构，并负载承重。
具体是，爪筋32结构分布在ALC门头横板1前后两侧的左右侧壁上；其分布方式为：爪筋结构按照从内侧至外侧多层分布爪筋32。并且爪筋32形状为：爪筋32的横向截面形状为L形，所述爪筋32包括焊接在连接柱上的爪内端，所述爪内端一体成型有垂直设置的爪外端；爪筋32的爪外端齐平设置。
上述方式实现在ALC门头横板1前后两侧的左右侧壁上各具备一个爪筋32结构爪结构，实现四角位置爪在主体建筑结构上，进而保持较高的稳定性。
具体爪筋32固定在ALC门头横板1方式为：
ALC门头横板1上水平贯穿连接有若干个连接柱31(与上述方式相同，连接柱31打入贯穿ALC门头横板1上)，所述爪筋32的内端焊接在连接柱31上。
实施例3
如图1-6所示，本实施例在实施例1的结构基础上，上述ALC门头横板1的前后两端分别固定连接有端嵌入连接件4。同理，通过端嵌入连接件4实现在安装门洞过程中，与爪筋32相同，从两侧位置将ALC门头横板1安装，进一步增加了稳定性。
具体如下：
端嵌入连接件4包括固定连接在ALC门头横板1端部位置的钢柱41(同理，钢柱41打入到ALC门头横板1内)，所述钢柱41滑动连接有滑座42；滑座42的外侧壁上焊接有若干个嵌入钢杆43(长度为3.5cm)。
安装过程中，利用工具敲击滑座42至滑座42滑动携带嵌入钢杆43打入到门洞两侧内(施工时，预先在门洞上开设槽结构，方便打入)。
在该方式作用下，实现ALC门头横板1两端负载支撑在门洞上，进一步提高了悬吊安装的稳定性以及安全性。
上述钢柱41的外端垂直焊接有隔挡所述滑座42的隔挡柱头，滑移动时，在隔挡柱头的隔挡下实现避免滑座42脱落。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，其特征在于，包括ALC门头横板，所述ALC门头横板的顶部通过若干个拉筋机构悬吊安装；
所述拉筋机构包括固定装配在ALC门头横板顶部位置的底座板，所述底座板的顶部固定有拉柱杆，所述拉柱杆的上端固定连接有钢筋钩笼组件；
所述钢筋钩笼组件包括固定装配在拉柱杆上的钢环底座，所述钢环底座的顶部固定连接有若干个拉钩笼筋；
ALC条板门头横板加固装置还包括固定连接在ALC门头横板前后两侧的爪筋结构；
所述爪筋结构包括若干个固定在门洞侧壁上的爪筋。
2.根据权利要求1所述的一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，其特征在于，所述爪筋结构分布在ALC门头横板前后两侧的左右侧壁上；
所述爪筋结构按照从内侧至外侧多层分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，其特征在于，所述ALC门头横板上水平贯穿连接有若干个连接柱，所述爪筋的内端焊接在连接柱上。
4.根据权利要求1所述的一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，其特征在于，所述爪筋的横向截面形状为L形，所述爪筋包括焊接在连接柱上的爪内端，所述爪内端一体成型有垂直设置的爪外端；
所述爪筋的爪外端齐平设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，其特征在于，所述底座板的左右两侧分别朝下贯穿连接有垂直柱，所述垂直柱的顶部以及底部分别焊接有隔挡在ALC门头横板顶部以及底部的隔挡座。
6.根据权利要求1所述的一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，其特征在于，所述钢环底座与拉柱杆之间通过若干个连接螺杆固定连接；
所述钢环底座的内侧壁与拉柱杆的外侧壁上分别固定连接有螺纹管座，所述连接螺杆螺纹连接在螺纹管座之间。
7.根据权利要求1所述的一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，其特征在于，所述钢环底座的底部焊接有若干个防偏移栓头，所述防偏移栓头的形状为柱状。
8.根据权利要求1所述的一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，其特征在于，所述ALC门头横板的前后两端分别固定连接有端嵌入连接件。
9.根据权利要求8所述的一种用于施工墙体的ALC条板门头横板加固装置，其特征在于，所述端嵌入连接件包括固定连接在ALC门头横板端部位置的钢柱，所述钢柱滑动连接有滑座；
所述滑座的外侧壁上焊接有若干个嵌入钢杆；
所述钢柱的外端垂直焊接有隔挡所述滑座的隔挡柱头。
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