CN220301059U - 一种水刺无纺布分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水刺无纺布分切机，包括工作面板，所述工作面板一侧的上表面固定连接有底座，所述底座的一端通过转轴转动连接有卡环，所述底座的内部转动连接有收料辊，所述工作面板靠近底座的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有支撑辊。该水刺无纺布分切机，根据切割成不同规格的无纺布的需求，对套件在方形杆表面位置的调整，位置调整好固定后提起连杆是卡块远离齿轮的表面，转动转动轮使套件上的切割片紧贴压的表面，松开连杆使卡块卡住齿轮，从而使得切割片能够对无纺布进行切割，通过套件在方形杆上的调整，实现切割片间隔的调节，从而实现对分切规格的调整，以提高适用性。

Description

一种水刺无纺布分切机

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，特别涉及一种水刺无纺布分切机。

背景技术

将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。水刺无纺布常用于手术服、医用包扎材料、伤口敷料、航空抹布、涂层基布、仪器仪表高级抹布、化妆棉等物料的制作。

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械；分切机主要的运用于：无纺布，云母带，纸张，绝缘材料及各种薄膜材料分切。

当前，无纺布在分切机中分切时，不能对分切时布匹的切割宽度进行调节，导致分切机的适用性较差，不能适应人们切割出不同宽度布匹的需求，因此设计一种水刺无纺布分切机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水刺无纺布分切机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水刺无纺布分切机，包括工作面板，所述工作面板一侧的上表面固定连接有底座，所述底座的一端通过转轴转动连接有卡环，所述底座的内部转动连接有收料辊，所述工作面板靠近底座的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有支撑辊，所述第一固定块的内部开设有凸形槽，所述凸形槽的顶部活动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面活动连接有齿轮，所述齿轮的侧面固定连接有转动杆，所述转动杆的两端贯穿第一固定块的两侧，所述转动杆的一端固定连接有方形杆，所述方形杆的表面活动连接有套件，所述套件的表面固定连接有切割片，所述转动杆的另一端固定连接有转动轮。

为了使得方便放置带有无纺布的布料辊，作为本实用新型一种水刺无纺布分切机，所述工作面板上表面另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有布料辊。

为了使得方便调节第一压布辊和第二压布辊之间的间距，作为本实用新型一种水刺无纺布分切机，所述工作面板靠近支撑架的上表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内顶部滑动连接有第一滑动块，所述滑槽的内底壁固定连接有弹簧，所述滑槽的顶部固定连接有第二滑动块。

为了使得适用于不同厚度的无纺布，作为本实用新型一种水刺无纺布分切机，所述第一滑动块的侧面转动连接有第一压布辊，所述第二滑动块的侧面转动连接有第二压布辊。

为了使得方便对第二滑动块的调节，作为本实用新型一种水刺无纺布分切机，所述第二固定块的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的顶端固定连接有调节杆，所述螺栓的底端与第一滑动块呈转动连接。

为了使得工作面板的离地高度方便工作人员工作，作为本实用新型一种水刺无纺布分切机，所述工作面板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动凹轮。

为了使得能够对收料辊提供动力，作为本实用新型一种水刺无纺布分切机，所述收料辊的一端卡接有卡套，所述卡套的一端固定连接有从动凹轮，所述转动凹轮和从动凹轮的内部搭接有输送带。

为了使得适应与地表的不平的地面，作为本实用新型一种水刺无纺布分切机，所述支撑腿的下表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一固定块、连杆、卡块、齿轮、转动杆、方形杆、套件、切割片和转动轮的设置，根据切割成不同规格的无纺布的需求，对套件在方形杆表面位置的调整，位置调整好固定后提起连杆是卡块远离齿轮的表面，转动转动轮使套件上的切割片紧贴压的表面，松开连杆使卡块卡住齿轮，从而使得切割片能够对无纺布进行切割，通过套件在方形杆上的调整，实现切割片间隔的调节，从而实现对分切规格的调整，以提高适用性。

2.本实用新型中，通过第二固定块、第一滑动块、弹簧、第二滑动块、第一压布辊、第二压布辊、螺栓和调节杆的设置，将无纺布的一端沿第一压布辊和第二压布辊的中部穿过，调节螺栓上的调节杆，在弹簧的作用下，使第一滑动块和第二滑动块之间的距离拉近，从而能够无纺布能够平整持续稳定的传动。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的后视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的第二固定块结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的第一固定块结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的第一固定块平面结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的套件结构示意图；

图7为本实用新型实施例1的前视平面结构示意图；

图8为本实用新型实施例2结构示意图。

图中：1、工作面板；2、底座；3、卡环；4、收料辊；5、第一固定块；6、支撑辊；7、连杆；8、卡块；9、齿轮；10、转动杆；11、方形杆；12、套件；13、切割片；14、转动轮；15、支撑架；16、放置槽；17、布料辊；18、第二固定块；19、第一滑动块；20、弹簧；21、第二滑动块；22、第一压布辊；23、第二压布辊；24、螺栓；25、调节杆；26、支撑腿；27、固定板；28、电机；29、转动凹轮；30、卡套；31、从动凹轮；32、输送带；33、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，一种水刺无纺布分切机，包括工作面板1，工作面板1一侧的上表面固定连接有底座2，底座2的一端通过转轴转动连接有卡环3，底座2的内部转动连接有收料辊4，工作面板1靠近底座2的上表面固定连接有第一固定块5，第一固定块5的一侧固定连接有支撑辊6，第一固定块5的内部开设有凸形槽，凸形槽的顶部活动连接有连杆7，连杆7的一端固定连接有卡块8，卡块8的表面活动连接有齿轮9，齿轮9的侧面固定连接有转动杆10，转动杆10的两端贯穿第一固定块5的两侧，转动杆10的一端固定连接有方形杆11，方形杆11的表面活动连接有套件12，套件12的表面固定连接有切割片13，转动杆10的另一端固定连接有转动轮14。

具体使用时，通过第一固定块5、连杆7、卡块8、齿轮9、转动杆10、方形杆11、套件12、切割片13和转动轮14的设置，根据切割成不同规格的无纺布的需求，对套件12在方形杆11表面位置的调整，位置调整好固定后提起连杆7是卡块8远离齿轮9的表面，转动转动轮14使套件12上的切割片13紧贴压6的表面，松开连杆7使卡块8卡住齿轮9，从而使得切割片13能够对无纺布进行切割，通过套件12在方形杆11上的调整，实现切割片13间隔的调节，从而实现对分切规格的调整，以提高适用性。

在本实施例中，工作面板1上表面另一侧固定连接有支撑架15，支撑架15的上表面开设有放置槽16，放置槽16的内部活动连接有布17。

具体使用时，通过支撑架15、放置槽16和布17的设置，将需要分切的无纺布的布17放置在支撑架15上的放置槽16内部。能够快速方便对的对无纺布放置。

在本实施例中，工作面板1靠近支撑架15的上表面固定连接有第二固定块18，第二固定块18的内部开设有滑槽，滑槽的内顶部滑动连接有第一滑动块19，滑槽的内底壁固定连接有弹簧20，滑槽的顶部固定连接有第二滑动块21，第一滑动块19的侧面转动连接有第一压布辊22，第二滑动块21的侧面转动连接有第二压布辊23，第二固定块18的顶部螺纹连接有螺栓24，螺栓24的顶端固定连接有调节杆25，螺栓24的底端与第一滑动块19呈转动连接。

具体使用时，通过第二固定块18、第一滑动块19、弹簧20、第二滑动块21、第一压布辊22、第二压布辊23、螺栓24和调节杆25的设置，将无纺布的一端沿第一压布辊22和第二压布辊23的中部穿过，调节螺栓24上的调节杆25，在弹簧20的作用下，使第一滑动块19和第二滑动块21之间的距离拉近，从而能够无纺布能够平整持续稳定的传动。

在本实施例中，工作面板1的下表面固定连接有支撑腿26，支撑腿26的上表面固定连接有固定板27，固定板27的上表面固定连接有电机28，电机28的输出端固定连接有转动凹轮29，收料辊4的一端卡接有卡套30，卡套30的一端固定连接有从动凹轮31，转动凹轮29和从动凹轮31的内部搭接有输送带32。

具体使用时，通过电机28、转动凹轮29、卡套30、从动凹轮31和输送带32的设置，将卡套30固定在收料辊4的一端，启动电机28，在转动凹轮29、从动凹轮31和输送带32的配合下，电机28转动从而带动收料辊4转动，进而使切好的无纺布收卷在收料辊4上。

工作原理：在使用中，将无纺布的一端沿第一压布辊22和第二压布辊23的中部穿过，调节螺栓24上的调节杆25，在弹簧20的作用下，使第一滑动块19和第二滑动块21之间的距离拉近，从而能够无纺布能够平整持续稳定的传动，根据切割成不同规格的无纺布的需求，对套件12在方形杆11表面位置的调整，位置调整好固定后提起连杆7是卡块8远离齿轮9的表面，转动转动轮14使套件12上的切割片13紧贴压6的表面，松开连杆7使卡块8卡住齿轮9，从而使得切割片13能够对无纺布进行切割，通过套件12在方形杆11上的调整，实现切割片13间隔的调节，从而实现对分切规格的调整，以提高适用性，将卡套30固定在收料辊4的一端，启动电机28，在转动凹轮29、从动凹轮31和输送带32的配合下，电机28转动从而带动收料辊4转动，进而使切好的无纺布收卷在收料辊4上。

实施例2

如图8所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑腿26的下表面固定连接有橡胶垫33。

具体使用时，通过橡胶垫33的设置，使该分切机能够适应地表不平的地面，减少电机28在工作中带来的震动而产生的噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种水刺无纺布分切机，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)一侧的上表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的一端通过转轴转动连接有卡环(3)，所述底座(2)的内部转动连接有收料辊(4)，所述工作面板(1)靠近底座(2)的上表面固定连接有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的一侧固定连接有支撑辊(6)，所述第一固定块(5)的内部开设有凸形槽，所述凸形槽的顶部活动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的一端固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)的表面活动连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的侧面固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的两端贯穿第一固定块(5)的两侧，所述转动杆(10)的一端固定连接有方形杆(11)，所述方形杆(11)的表面活动连接有套件(12)，所述套件(12)的表面固定连接有切割片(13)，所述转动杆(10)的另一端固定连接有转动轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布分切机，其特征在于：所述工作面板(1)上表面另一侧固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的上表面开设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的内部活动连接有布料辊(17)。

3.根据权利要求2所述的一种水刺无纺布分切机，其特征在于：所述工作面板(1)靠近支撑架(15)的上表面固定连接有第二固定块(18)，所述第二固定块(18)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内顶部滑动连接有第一滑动块(19)，所述滑槽的内底壁固定连接有弹簧(20)，所述滑槽的顶部固定连接有第二滑动块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布分切机，其特征在于：所述第一滑动块(19)的侧面转动连接有第一压布辊(22)，所述第二滑动块(21)的侧面转动连接有第二压布辊(23)。

5.根据权利要求3所述的一种水刺无纺布分切机，其特征在于：所述第二固定块(18)的顶部螺纹连接有螺栓(24)，所述螺栓(24)的顶端固定连接有调节杆(25)，所述螺栓(24)的底端与第一滑动块(19)呈转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种水刺无纺布分切机，其特征在于：所述工作面板(1)的下表面固定连接有支撑腿(26)，所述支撑腿(26)的上表面固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)的上表面固定连接有电机(28)，所述电机(28)的输出端固定连接有转动凹轮(29)。

7.根据权利要求6所述的一种水刺无纺布分切机，其特征在于：所述收料辊(4)的一端卡接有卡套(30)，所述卡套(30)的一端固定连接有从动凹轮(31)，所述转动凹轮(29)和从动凹轮(31)的内部搭接有输送带(32)。

8.根据权利要求6所述的一种水刺无纺布分切机，其特征在于：所述支撑腿(26)的下表面固定连接有橡胶垫(33)。