CN220299961U - 具有辊压导向的栏栅式折页机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸张折页技术领域，尤其涉及一种具有辊压导向的栏栅式折页机构，包括折页机架、多个间隙布置的折纸辊组件以及与折纸辊组件配合使用的折纸导向组件；折纸导向组件包括间隔布置的第一栏栅板和第二栏栅板，第一栏栅板和第二栏栅板之间设置有滑动通道，滑动通道滑动安装有挡纸组件；挡纸组件包括沿滑动板以及安装在滑动板上的挡纸件，挡纸件包括多个间隔布置的挡纸座，需要降低对折次数时，将其中一个挡纸组件滑动至进纸通道，通过挡纸座的导向槽对即将进入滑动通道的纸张进行止挡导向，直接进入到下一折纸辊组件；无需额外在进纸通道设置摆动的挡纸条，可通过电动调节的方式对挡纸组件进行位置调节，省时省力。

Description

具有辊压导向的栏栅式折页机构

技术领域

本实用新型涉及纸张折页技术领域，尤其涉及具有辊压导向的栏栅式折页机构。

背景技术

折纸机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，折纸机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。折页机主要由送纸、折页、收纸三部分组成。生活中的各种电器、生活用品、药品、化妆品等等都需要说明书，说明书通常需要多次折叠后放入包装盒内，利用人工折叠的方法已经远远不能满足现代化生产的需求了，折纸设备能够大大提高折纸的效率。

传统的折纸设备的折纸功能单一，不能调节纸张的折痕位置和折叠的次数，无法实现纸张的多种折叠方式，不能满足现代化生产的需求，为此专利号为CN201921773540.8中国实用新型公开了一种水平折纸机构，其包括水平折纸机架、折纸辊、折纸辊调节装置、导向装置以及挡板调节装置，折纸辊调节装置用于调节两个相邻的折纸辊之间的距离；折纸辊包括折纸辊本体、胶圈以及凸齿圈，多个胶圈、多个凸齿圈均沿折纸辊本体的轴向方向排列设置，凸齿圈由设置在折纸辊本体外侧的多个第一凸齿构成，多个第一凸齿围绕折纸辊本体的中心轴线呈环形阵列，胶圈与凸齿圈交错设置。上述方案通过调节纸张的折痕位置和折叠的次数，实现了纸张的多种折叠方式。

上述方案的水平折纸机构在进行阻止纸张进入到相对应导向装置时，需要通过转动臂带动挡纸组件摆动地置于进纸通道上，防止纸张进入对应的导向装置，减少纸张的对折次数，由于多个导向装置层叠的布置，位于内侧的导向装置需要进行挡纸时，需要降外侧的导向装置拆下，才能够预留足够的空间对转动臂进行操作，带动挡纸组件摆动；效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种具有辊压导向的栏栅式折页机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

具有辊压导向的栏栅式折页机构，包括折页机架、多个间隙布置于折纸机架的折纸辊组件以及与折纸辊组件配合使用的折纸导向组件，折纸辊组件包括横向安装于折纸机架的折纸辊本体以及安装在折纸辊本体一端的辊体传动件，相邻的两个折纸辊本体的辊体传动件传动连接，其中一个折纸辊本体的辊体传动件传动连接有可转动的辊体驱动件；

所述折纸导向组件包括间隔布置的第一栏栅板和第二栏栅板，第一栏栅板和第二栏栅板之间设置有滑动通道，滑动通道滑动安装有挡纸组件，还包括带动挡纸组件沿着滑动通道长度方向往复运动的电动调节机构，所述滑动通道一端设置有供纸张进入的进纸通道，挡纸组件包括沿滑动通道往复移动的滑动板以及安装在滑动板上的挡纸件，挡纸件包括多个间隔布置的挡纸座，挡纸座成型有用于止挡纸张的导向槽。

进一步的：折纸导向组件分别倾斜安装在折纸机架两侧，第一栏栅板和第二栏栅板平行间隔布置，第一栏栅板和第二栏栅板分别包括多根间隔布置的栏栅柱，第一栏栅板和第二栏栅板之间设置有连接组件。

进一步的：第一栏栅板和第二栏栅板的栏栅柱纵向对齐，连接组件包括将第一栏栅板和第二栏栅板具有间隙连接的第一连接板和第二连接板，其中第一连接板分别位于第一栏栅板和第二栏栅板两侧，第二连接板位于第一栏栅板和第二栏栅板的两端。

进一步的：电动调节机构包括分别沿第一栏栅板和第二栏栅板两侧的第一连接板长度方向布置的第二传动件，第二传动件沿途设置有与滑动板连接的传动座，第一连接板两端分别安装有与第二传动件传动连接的第二驱动件。

进一步的：第二传动件为皮带件，第二驱动件包括安装于第一连接板一端的第一同步轮，安装于第一连接板另一端的第二同步轮，皮带件嵌套在第一同步轮和第二同步轮之间；两个第一连接板之间安装有分别与第二同步轮同轴连接的调节驱动轴，其中一个第一连接板安装有与第二同步轮传动连接的驱动电机。

进一步的：调节驱动轴一端还安装有手动调节机构，手动调节机构包括安装在另一个第一连接板的调节手轮，调节手轮与调节驱动轴同轴连接，调节手轮与该第一连接板上的第二同步轮之间同轴插入有导向套，导向套与调节驱动轴键合连接，导向套嵌套在调节驱动轴上

进一步的：折页机架包括布置于折纸辊组件两端的折纸立板，折纸立板开设有用于安装折纸辊组件的辊安装槽、设置有用于调节相邻的两个折纸辊组件间距的辊调节组件。

进一步的：辊安装槽的槽口面积大于折纸辊组件的截面面积，辊调节组件包括设置于折纸立板的摆动支点以及可摆动地安装在折纸立板的调节摆动臂，调节摆动臂一端与折纸辊组件连接，折纸立板还设置有带动调节摆动臂绕着摆支点摆动的摆动驱动杆。

进一步的：折纸辊组件还包括相间套设在折纸辊本体表面的第一摩擦套和第二摩擦套、嵌套在折纸辊本体两端的摆动套，摆动套与驱动摆动臂连接；辊体传动件为嵌套在折纸辊本体一端的传动齿轮，相邻的两个折纸辊组件通过传动齿轮啮合传动。

进一步的：其中一个所述折纸立板外侧设置有齿轮安装板，齿轮安装板上安装有主动轴，传动齿轮安装在主动座外端，主动轴内端安装有第一芯轴，第一芯轴沿径向成型有第一卡槽，折纸辊本体外端安装有第二芯轴，第二芯轴成型有可滑入至第一卡槽的第二卡块。

本实用新型的有益效果：相邻的两个折纸辊组件间隙布置，由传动件和驱动件的驱动下，所有折纸辊组件同时转动，可引导需要对折的纸张由折纸辊组件间隙压合导向输送，进入到折纸导向组件内进行折页；

可通过多个折纸导向组件与折纸辊组件的配合，使得纸张可对折多次；折纸导向组件的第一栏栅板和第二栏栅板之间的滑动通道可供需要翻折的纸张进入，纸张通过滑动通道一端的进纸通道进入，不断沿着滑动通道滑动，抵住挡纸座的导向槽后，纸张中部拱起地进入到两个折纸辊组件间隙中辊压，实现纸张的一次对折；可通过调节组件改变挡纸组件在滑动通道的位置，调节进纸的长度，改变对折的长度；需要降低对折次数时，将其中一个挡纸组件滑动至进纸通道，通过挡纸座的导向槽对即将进入滑动通道的纸张进行止挡导向，直接进入到下一折纸辊组件；无需额外在进纸通道设置摆动的挡纸条，可通过电动调节的方式对挡纸组件进行位置调节，省时省力。

附图说明

图1为栏栅式折页机构的结构示意图。

图2为折纸导向组件的结构示意图。

图3为进纸通道的结构示意图。

图4为挡纸组件与第一栏栅板相连接的结构示意图。

图5为手动调节机构的结构示意图。

图6为电动调节机构的结构示意图。

图7为折纸导向组件与折纸辊组件相配合的剖面示意图。

图8为安装在其在一个折纸立板上的辊调节组件的结构示意图。

图9为折纸辊组件与齿轮安装板的爆炸结构示意图。

图10为折纸导向组件与折纸辊组件相配合的简易剖面示意图，即折纸原理示意图。

附图标记包括：

1-折纸导向组件、

11-第一栏栅板、12-第二栏栅板、13-栏栅柱、14-第一连接板、

15-第二连接板、16-滑动通道、17-进纸通道、

2-挡纸组件、

21-滑动板、22-挡纸板、23-挡纸座、24-导向槽、25-弧形导向块、

26-进纸导向板、

3-调节组件、

30-电动调节机构、31-皮带件、32-传动座、33-第一同步轮、

34-第二同步轮、35-调节驱动轴、36-驱动电机、37-手动调节机构、

38-调节手轮、39-导向套、

4-折页机架、

40-辊调节组件、41-折纸立板、42-辊安装槽、43-摆动支点、

44-调节摆动臂、45-摆动套、

5-折纸辊组件、

51-折纸辊本体、52-第一摩擦套、53-第二摩擦套、54-传动齿轮、

55-传动驱动轴、56-驱动齿轮、57-驱动同步轮、

6-齿轮安装板、

61-第一芯轴、62-第二芯轴、63-第一卡槽、64-第二卡块、65-主动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-10所示，具有辊压导向的栏栅式折页机构，包括折页机架4、多个间隙布置于折纸机架的折纸辊组件5以及与折纸辊组件5配合使用的折纸导向组件1。

折页机架4包括平行间隔布置于折纸辊两端的折纸立板41，折纸立板41开设有用于安装折纸辊组件5的辊安装槽42、设置有用于调节相邻的两个折纸辊组件5之间间距的辊调节组件40。

其中辊安装槽42的槽口面积大于折纸辊组件5的截面面积，辊调节组件40包括设置于折纸立板41的摆动支点43以及可摆动地安装在折纸立板41的调节摆动臂44，摆动支点43为转轴，调节摆动臂44的支点安装在转轴上，调节摆动臂44一端与折纸辊组件5连接并嵌套在折纸辊组件5一端，折纸辊组件5两端分别嵌套有摆动套45，摆动套45与驱动摆动臂连接。

可通过可伸缩的驱动杆带动调节摆动臂44绕着摆动支点43摆动，可带动与调节摆动臂44连接的折纸辊组件5相应地在辊安装槽42移动，可调节与相邻的折纸辊组件5之间的间隙；纸张经过多次折叠后的厚度加大，需要调节折纸辊之间的距离才能够实现顺利送，因此需要调节相应的间隙，使得折纸辊组件5保持与纸张接触的摩擦力，导向折纸时的稳定性进一步提高，降低纸张打滑的现象发生；本实用新型通过调节纸张的折痕位置和折叠的次数，实现了纸张的多种折叠方式，还实现了在传送或辊压纸张时有效避免纸张破损或变形，提高折纸的良品率，折纸辊之间的距离能够调节，送纸效果好。

折纸辊组件5包括两端横向安装于折纸立板41的辊安装槽42内的折纸辊本体51、间隔套设在折纸辊本体51表面的第一摩擦套52和第二摩擦套53、嵌套在折纸辊本体51两端的摆动套45。第一摩擦套52和第二摩擦套53沿折纸辊本体51轴向相间分布，其中第一摩擦套52可由橡胶材质加工成型，第二摩擦套53表面沿轴向成型有多个间隔布置的内凹的摩擦槽，通过第一摩擦套52和第二摩擦套53，使得经过的与折纸辊组件5的接触摩擦力进一步提高，降低纸张打滑的现象发生。

折纸辊组件5包括安装在折纸辊本体51一端的辊体传动件，相邻的两个折纸辊本体的辊体传动件传动连接，其中一个折纸辊本体的辊体传动件传动连接有可转动的辊体驱动件；辊体传动件为嵌套在折纸辊本体51一端的传动齿轮54，相邻的两个折纸辊组件5通过传动齿轮54啮合传动，辊体驱动件包括安装在两个折纸立板41之间的传动驱动轴55，传动驱动轴55一端嵌套有与其中一个传动齿轮54啮合传动的驱动齿轮56，传动驱动轴55另一端嵌套有驱动同步轮57，其中一个折纸立板41安装有主电机，主电机与驱动同步轮57传动连接。

主动电机安装在其中一个折纸立板41上，通过同步带机构与安装在传动驱动轴55一端的驱动同步轮57传动连接带动该传动驱动轴55转动，输出动力，位于传动驱动轴55一端的驱动齿轮56与其中一个折纸辊本体51一端的传动齿轮54啮合传动，由于相邻的两个折纸辊组件5通过传动齿轮54啮合传动，因此所有折纸辊组件5同时转动，可连续地引导纸张从上一组折纸辊组件5折纸导向组件1后，产生折痕，进入到下一组折纸辊组件5，进入下一组折纸辊组件5的间隙时，可对弯折的纸张进行压平，如此类推，实现纸张的多次折页。

另外，对折纸辊组件5的位置发生调节时，一些相邻的两个折纸辊组件5之间的传动齿轮54会出现间距过大而无法啮合，为解决上述问题，其中一个折纸立板41外侧设置有齿轮安装板6，齿轮安装板6上安装有主动轴65，传动齿轮54安装在主动轴65外端，因此相邻的两个传动齿轮54始终保持稳定的啮合连接。主动轴65内端安装有第一芯轴61，第一芯轴61沿径向成型有第一卡槽63，折纸辊本体51外端安装有第二芯轴62，第二芯轴62成型有可滑入至第一卡槽63的第二卡块64；第一芯轴61和第二芯轴62通过第一卡槽63和第二卡块64滑动嵌合的方式进行连接，第一卡槽63和第二卡块64的长度为第一芯轴61的半径，因此对折纸辊组件5的位置发生调节时，第一芯轴61和第二芯轴62之间依然能够通过第一卡槽63和第二卡块64进行连接，两个折纸辊组件5之间的传动齿轮54始终保持啮合传动，所有折纸辊组件5始终保证同时转动，不会出现个别折纸辊组件5无法转动的现象发生。

折纸导向组件1包括具有间隙的层叠连接的第一栏栅板11和第二栏栅板12，第一栏栅板11和第二栏栅板12平行间隔布置，第一栏栅板11和第二栏栅板12分别包括多根平行间隔布置的栏栅柱13，第一栏栅板11和第二栏栅板12之间设置有连接组件。第一栏栅板11和第二栏栅板12的栏栅柱13纵向对齐，连接组件包括将第一栏栅板11和第二栏栅板12具有间隙连接的第一连接板14和第二连接板15，其中第一连接板14分别位于第一栏栅板11和第二栏栅板12两侧，两个第一连接板14相互连接，并使得第一栏栅板11和第二栏栅板12之间存在间隙，第二连接板15位于第一栏栅板11和第二栏栅板12的两端。

本实施例中，由第二连接板15分别将第一栏栅板11以及第二栏栅板12上相邻的两根栏栅柱13进行安装，再由第一连接板14将第一栏栅板11和第二栏栅板12进行间隔安装，形成供纸张滑入并滑动的滑动通道16。

滑动通道16滑动安装有挡纸组件2，挡纸组件2包括沿滑动通道16往复移动的滑动板21以及安装在滑动板21上的挡纸件，挡纸件包括沿滑动板21长度方向布置的挡纸板22，以及多个沿挡纸板22长度方向平行间隔安装的挡纸座23，挡纸座23的宽度稍小于相邻的两个栏栅柱13之间的间隙，使得挡纸座23可沿着该间隙滑动。

其中，滑动板21滑动安装于第一栏栅板11顶面，挡纸座23成型有供纸张回折的导向槽24，第一栏栅板11和第二栏栅板12之间的滑动通道16可供需要翻折的纸张进入，纸张通过滑动通道16一端的设置有供纸张进入的进纸通道17，该进纸通道17对齐于相邻的两个折纸辊组件5之间的间隙，使得纸张经折纸辊组件5后能够进入到滑动通道16进行折页，纸张进入后，不断沿着滑动通道16滑动，抵住挡纸座23的导向槽24后，停止滑动，纸张不断的推进，未进入到滑动通道16的纸张中部拱起，拱起的部分可通过一对间隙布置的压辊进行压平，完成一次对折。

优选的，进纸通道17包括间隔安装在第一栏栅板11末端的弧形导向块25以及安装在第二栏栅板12末端的进纸导向板26，其中弧形导向块25向外弯曲，进纸导向板26和弧形导向块25形成扩口结构的进纸通道17可供纸张导向地进入到滑动通道16内。此外，进纸导向板26向相邻的两个折纸辊组件5的间隙延伸，使得纸张中部或后端能够进入导向地进入到下一组相邻的两个折纸辊组件5的间隙进行折平。

折纸导向组件1还包括带动挡纸组件2沿着滑动通道16长度方向往复运动的调节组件3，调节组件3包括手动调节机构37和电动调节机构30。电动调节机构30包括分别沿第一栏栅板11和第二栏栅板12两侧的第一连接板14长度方向布置的传动件，传动件沿途设置有与滑动板21连接的传动座32，第一连接板14两端分别安装有与传动件传动连接的驱动件。传动件为皮带件31，驱动件包括安装于第一连接板14一端的第一同步轮33，安装于第一连接板14另一端的第二同步轮34，皮带件31嵌套在第一同步轮33和第二同步轮34之间；两个第一连接板14之间安装有分别与第二同步轮34同轴连接的调节驱动轴35，其中一个第一连接板14安装有与第二同步轮34传动连接的驱动电机36。

本实施例中，驱动电机36通过同步带机构与第二同步轮34传动连接，驱动电机36带动调节驱动轴35转动，使得两个第二连接板15上的第一同步轮33和第二同步轮34同时转动，使得皮带件31相应地运动，带动传动座32沿着第二连接板15的长度方向运动，与传动座32连接的滑动板21相应地沿着滑动通道16滑动，带动挡纸件相应地运动；可根据纸张需要对折的位置而调整挡纸组件2的位置；需要降低对折次数时，将挡纸组件2滑动至进纸通道17，通过挡纸座23的导向槽24对即将进入滑动通道16的纸张进行止挡导向；无需额外在进纸通道17设置摆动的挡纸条，通过滑动的方式对挡纸组件2进行位置调节，省时省力。

调节驱动轴35一端还安装有手动调节机构7，手动调节机构37包括安装在另一个第一连接板14的调节手轮38，调节手轮38与调节驱动轴35同轴连接，调节手轮38与该第一连接板14上的第二同步轮34之间同轴插入有导向套39，导向套39与调节驱动轴35通过键合的方式连接，使得导向套39与调节驱动轴35可同步转动，导向套39嵌套在调节驱动轴35上。

本实施例中，当驱动电机36出现故障时，可通过扭动调节手轮38，带动导向套39转动，使得导向套39以及与导向套39键合连接的调节驱动轴35相应的转动，两个皮带件31可同时运动地带动挡纸组件2沿着滑动通道16移动，从而调节其位置。

折纸原理：如图7和10所示，纸张的前端经过第一个折纸辊组件与第二折纸辊组件之间的间隙缓慢进入第一个折纸导向组件1，第一个折纸导向组件1的挡纸件挡止纸张的前端，第一个折纸辊组件1与第二个折纸辊组件1继续转动驱使纸张的后端继续前进，使得纸张的中部拱起，纸张的拱起部分经过第二个折纸辊组件1与第三个折纸辊组件1之间的间隙，使得纸张压出折痕，以此类推，完成纸张的折叠。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.具有辊压导向的栏栅式折页机构，包括折页机架、多个间隙布置于折纸机架的折纸辊组件以及与折纸辊组件配合使用的折纸导向组件，其特征在于：所述折纸辊组件包括横向安装于折纸机架的折纸辊本体以及安装在折纸辊本体一端的辊体传动件，相邻的两个折纸辊本体的辊体传动件传动连接，其中一个折纸辊本体的辊体传动件传动连接有可转动的辊体驱动件；

所述折纸导向组件包括间隔布置的第一栏栅板和第二栏栅板，第一栏栅板和第二栏栅板之间设置有滑动通道，滑动通道滑动安装有挡纸组件，还包括带动挡纸组件沿着滑动通道长度方向往复运动的电动调节机构，所述滑动通道一端设置有供纸张进入的进纸通道，挡纸组件包括沿滑动通道往复移动的滑动板以及安装在滑动板上的挡纸件，挡纸件包括多个间隔布置的挡纸座，挡纸座成型有用于止挡纸张的导向槽。

2.根据权利要求1所述的具有辊压导向的栏栅式折页机构，其特征在于：所述折纸导向组件分别倾斜安装在折纸机架两侧，第一栏栅板和第二栏栅板平行间隔布置，第一栏栅板和第二栏栅板分别包括多根间隔布置的栏栅柱，第一栏栅板和第二栏栅板之间设置有连接组件。

3.根据权利要求2所述的具有辊压导向的栏栅式折页机构，其特征在于：所述第一栏栅板和第二栏栅板的栏栅柱纵向对齐，连接组件包括将第一栏栅板和第二栏栅板具有间隙连接的第一连接板和第二连接板，其中第一连接板分别位于第一栏栅板和第二栏栅板两侧，第二连接板位于第一栏栅板和第二栏栅板的两端。

4.根据权利要求3所述的具有辊压导向的栏栅式折页机构，其特征在于：所述电动调节机构包括分别沿第一栏栅板和第二栏栅板两侧的第一连接板长度方向布置的第二传动件，第二传动件沿途设置有与滑动板连接的传动座，第一连接板两端分别安装有与第二传动件传动连接的第二驱动件。

5.根据权利要求4所述的具有辊压导向的栏栅式折页机构，其特征在于：所述第二传动件为皮带件，第二驱动件包括安装于第一连接板一端的第一同步轮，安装于第一连接板另一端的第二同步轮，皮带件嵌套在第一同步轮和第二同步轮之间；两个第一连接板之间安装有分别与第二同步轮同轴连接的调节驱动轴，其中一个第一连接板安装有与第二同步轮传动连接的驱动电机。

6.根据权利要求5所述的具有辊压导向的栏栅式折页机构，其特征在于：所述调节驱动轴一端还安装有手动调节机构，手动调节机构包括安装在另一个第一连接板的调节手轮，调节手轮与调节驱动轴同轴连接，调节手轮与该第一连接板上的第二同步轮之间同轴插入有导向套，导向套与调节驱动轴键合连接，导向套嵌套在调节驱动轴上。

7.根据权利要求1所述的具有辊压导向的栏栅式折页机构，其特征在于：所述折页机架包括布置于折纸辊组件两端的折纸立板，折纸立板开设有用于安装折纸辊组件的辊安装槽、设置有用于调节相邻的两个折纸辊组件间距的辊调节组件。

8.根据权利要求7所述的具有辊压导向的栏栅式折页机构，其特征在于：所述辊安装槽的槽口面积大于折纸辊组件的截面面积，辊调节组件包括设置于折纸立板的摆动支点以及可摆动地安装在折纸立板的调节摆动臂，调节摆动臂一端与折纸辊组件连接，折纸立板还设置有带动调节摆动臂绕着摆支点摆动的摆动驱动杆。

9.根据权利要求8所述的具有辊压导向的栏栅式折页机构，其特征在于：所述折纸辊组件还包括相间套设在折纸辊本体表面的第一摩擦套和第二摩擦套、嵌套在折纸辊本体两端的摆动套，摆动套与驱动摆动臂连接；辊体传动件为嵌套在折纸辊本体一端的传动齿轮，相邻的两个折纸辊组件通过传动齿轮啮合传动。

10.根据权利要求9所述的具有辊压导向的栏栅式折页机构，其特征在于：其中一个所述折纸立板外侧设置有齿轮安装板，齿轮安装板上安装有主动轴，传动齿轮安装在主动座外端，主动轴内端安装有第一芯轴，第一芯轴沿径向成型有第一卡槽，折纸辊本体外端安装有第二芯轴，第二芯轴成型有可滑入至第一卡槽的第二卡块。