CN220299430U - 一种钢材加工转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体涉及一种钢材加工转运装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有两个固定座，且两个固定座内部之间转动连接有支撑板，所述支撑架的顶部设置有两个连接座。本实用新型中，通过在支撑架的顶部设置有传输机构，并通过启动两个电机，使得橡胶垫进行转动，利用转动后的橡胶垫带动弧形缺口内部的钢管进行移动，当钢管从固定壳底部落下并落入矩形板的顶部，且通过启动电动推杆二进行往复收缩，从而便于调整钢管落在矩形板的顶部的位置，从而使得钢管摆放的更加整齐，再通过控制剪叉升降台的开启，从而便于调整矩形板的位置处，进而避免了钢管因下落的高度较高而发生较大碰撞，且避免了钢管发生损伤。

Description

一种钢材加工转运装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体涉及一种钢材加工转运装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。最常见的钢材便是钢管，而钢管在进行加工过程中需要经过不同的加工流程，且钢管在进行不同的加工流程时需要进行转运处理，而钢管转运需要使用到钢材转运装置，但现有的钢材转运装置一般仅仅能够对钢材进行存放和运送，当钢管在落入转运装置内部时，钢管容易排放不整齐，且彼此容易发生较大的碰撞，容易使得钢材表面出现一定的损伤，影响钢管的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材加工转运装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种钢材加工转运装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有两个固定座，且两个固定座内部之间转动连接有支撑板，所述支撑架的顶部设置有两个连接座，且连接座的内部转动连接有连接杆，所述支撑架的顶部设置有两个电动推杆一，且电动推杆一两端分别与对应位置处的连接杆固连，所述支撑架顶部与对应位置处的固定座和连接座固连，所述支撑架的顶部设置有传输机构，且支撑架的一侧设置有储存机构。

进一步在于,所述传输机构包括固定壳，所述固定壳底部与对应位置处的固定座和连接座固连，所述固定壳的两端均开设有连通孔，所述固定壳内部的两端均转动连接有输送辊，所述输送辊的一端开设有矩形槽，所述固定壳一内侧壁的两端均固连有电机，且电机输出端与矩形槽的内侧壁固连，两个所述输送辊的外侧传动连接有橡胶垫，且橡胶垫的外侧均匀开设有多个弧形缺口。

进一步在于,所述固定壳的两端均固连有弧形板，所述弧形板内侧壁与橡胶垫的外侧壁接触，且弧形板外侧壁与固定壳的内侧壁固连。

进一步在于,所述固定壳内部的两端均固连有限位板，所述限位板的两端均为弧形，且限位板的弧形槽与对应位置处输送辊的外侧壁接触。

进一步在于,所述固定壳外侧的一端固连有输送壳，且固定壳外侧的的另一端固连有导向壳。

进一步在于,所述储存机构包括储存壳，所述储存壳的底部固连有多个自锁万向轮，所述储存壳一侧的顶部固连有推把，所述储存壳的内部滑动连接有矩形板，所述储存壳的内底面固连有剪叉升降台，且剪叉升降台顶部与矩形板的底部固连。

进一步在于,所述支撑架的内底面固连有固定板，所述固定板的一侧固连有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端转动连接有螺纹块，且螺纹块的外侧旋合连接有螺管，所述螺管一端与储存壳的一侧固连。

本实用新型的有益效果：

1、通过在支撑架的顶部设置有传输机构，并通过启动两个电机，使得橡胶垫进行转动，利用转动后的橡胶垫带动弧形缺口内部的钢管进行移动，当钢管从固定壳底部落下并落入矩形板的顶部，且通过启动电动推杆二进行往复收缩，从而便于调整钢管落在矩形板的顶部的位置，从而使得钢管摆放的更加整齐，再通过控制剪叉升降台的开启，从而便于调整矩形板的位置处，进而避免了钢管因下落的高度较高而发生较大碰撞，且避免了钢管发生损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中传输机构结构示意图；

图3是本实用新型中固定壳结构示意图；

图4是本实用新型中储存机构结构示意图。

图中：100、支撑架；110、固定座；120、支撑板；130、连接座；131、连接杆；140、电动推杆一；150、固定板；160、电动推杆二；161、螺纹块；162、螺管；200、传输机构；210、固定壳；211、连通孔；220、输送壳；230、导向壳；240、输送辊；241、矩形槽；250、电机；260、限位板；270、弧形板；280、橡胶垫；281、弧形缺口；300、储存机构；310、储存壳；320、自锁万向轮；330、剪叉升降台；340、矩形板；350、推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种钢材加工转运装置，包括支撑架100，支撑架100的顶部设置有两个固定座110，且两个固定座110内部之间转动连接有支撑板120，支撑架100的顶部设置有两个连接座130，且连接座130的内部转动连接有连接杆131，支撑架100的顶部设置有两个电动推杆一140，且电动推杆一140两端分别与对应位置处的连接杆131固连，支撑架100顶部与对应位置处的固定座110和连接座130固连，支撑架100的顶部设置有传输机构200，且支撑架100的一侧设置有储存机构300，使用时，利用传输机构200便于对钢管进行输送，从而便于对钢管输送至储存机构300的内部，且储存机构300便于对钢管进行储存，且能够避免了钢管因下落的高度较高而发生较大碰撞，从而避免了钢管发生损伤，提高了该钢材加工转运装置的实用性。

传输机构200包括固定壳210，固定壳210底部与对应位置处的固定座110和连接座130固连，固定壳210的两端均开设有连通孔211，固定壳210内部的两端均转动连接有输送辊240，输送辊240的一端开设有矩形槽241，固定壳210一内侧壁的两端均固连有电机250，且电机250输出端与矩形槽241的内侧壁固连，两个输送辊240的外侧传动连接有橡胶垫280，且橡胶垫280的外侧均匀开设有多个弧形缺口281，通过启动两个电机250，利用电机250带动输送辊240进行转动，从而使得橡胶垫280进行转动，而转动后的橡胶垫280带动弧形缺口281内部的钢管进行移动，当钢管移动至固定壳210底部的连通孔211时钢管掉落，从而便于对钢管进行收集,固定壳210的两端均固连有弧形板270，弧形板270内侧壁与橡胶垫280的外侧壁接触，且弧形板270外侧壁与固定壳210的内侧壁固连，利用弧形板270便于对钢管进行限位,固定壳210内部的两端均固连有限位板260，限位板260的两端均为弧形，且限位板260的弧形槽与对应位置处输送辊240的外侧壁接触，利用限位板260便于对橡胶垫280进行辅助支撑，从而避免了橡胶垫280因承载钢管而发生形变,固定壳210外侧的一端固连有输送壳220，且固定壳210外侧的的另一端固连有导向壳230。

储存机构300包括储存壳310，储存壳310的底部固连有多个自锁万向轮320，储存壳310一侧的顶部固连有推把350，储存壳310的内部滑动连接有矩形板340，储存壳310的内底面固连有剪叉升降台330，且剪叉升降台330顶部与矩形板340的底部固连，通过控制剪叉升降台330的开启，从而便于调整矩形板340的高度，进而避免了钢管因下落的高度较高而发生较大碰撞，从而避免了钢管发生损伤，支撑架100的内底面固连有固定板150，固定板150的一侧固连有电动推杆二160，电动推杆二160的输出端转动连接有螺纹块161，且螺纹块161的外侧旋合连接有螺管162，螺管162一端与储存壳310的一侧固连，通过启动电动推杆二160进行往复收缩，从而便于调整钢管落在矩形板340的顶部的位置，从而使得钢管摆放的更加整齐。

工作原理：使用时，通过将储存机构300推动至适当位置处，并通过将螺纹块161和螺管162旋合连接，从而便于对储存机构300进行固定，再利用外置输送装置将钢管输送至输送壳220的内部，钢管穿过固定壳210顶部的连通孔211落入对应位置处弧形缺口281的内部，且通过启动两个电机250，利用电机250带动输送辊240进行转动，从而使得橡胶垫280进行转动，而转动后的橡胶垫280带动弧形缺口281内部的钢管进行移动，当钢管移动至固定壳210底部的连通孔211时落入导向壳230的内部，从而使得钢管移动至矩形板340的顶部，并通过启动电动推杆二160进行往复收缩，从而便于调整钢管落在矩形板340的顶部的位置，从而使得钢管摆放的更加整齐，再通过控制剪叉升降台330的开启，从而便于调整矩形板340的位置处，进而避免了钢管因下落的高度较高而发生较大碰撞，且避免了钢管发生损伤，当储存机构300储存一定量的钢管后，通过将螺管162与螺纹块161分离，再利用推把350和剪叉升降台330便于将储存机构300和钢管推动输送至适当位置处，使用更加便捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢材加工转运装置，包括支撑架(100)，其特征在于，所述支撑架(100)的顶部设置有两个固定座(110)，且两个固定座(110)内部之间转动连接有支撑板(120)，所述支撑架(100)的顶部设置有两个连接座(130)，且连接座(130)的内部转动连接有连接杆(131)，所述支撑架(100)的顶部设置有两个电动推杆一(140)，且电动推杆一(140)两端分别与对应位置处的连接杆(131)固连，所述支撑架(100)顶部与对应位置处的固定座(110)和连接座(130)固连，所述支撑架(100)的顶部设置有传输机构(200)，且支撑架(100)的一侧设置有储存机构(300)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工转运装置,其特征在于，所述传输机构(200)包括固定壳(210)，所述固定壳(210)底部与对应位置处的固定座(110)和连接座(130)固连，所述固定壳(210)的两端均开设有连通孔(211)，所述固定壳(210)内部的两端均转动连接有输送辊(240)，所述输送辊(240)的一端开设有矩形槽(241)，所述固定壳(210)一内侧壁的两端均固连有电机(250)，且电机(250)输出端与矩形槽(241)的内侧壁固连，两个所述输送辊(240)的外侧传动连接有橡胶垫(280)，且橡胶垫(280)的外侧均匀开设有多个弧形缺口(281)。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工转运装置,其特征在于，所述固定壳(210)的两端均固连有弧形板(270)，所述弧形板(270)内侧壁与橡胶垫(280)的外侧壁接触，且弧形板(270)外侧壁与固定壳(210)的内侧壁固连。

4.根据权利要求2所述的一种钢材加工转运装置,其特征在于，所述固定壳(210)内部的两端均固连有限位板(260)，所述限位板(260)的两端均为弧形，且限位板(260)的弧形槽与对应位置处输送辊(240)的外侧壁接触。

5.根据权利要求2所述的一种钢材加工转运装置,其特征在于，所述固定壳(210)外侧的一端固连有输送壳(220)，且固定壳(210)外侧的的另一端固连有导向壳(230)。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工转运装置,其特征在于，所述储存机构(300)包括储存壳(310)，所述储存壳(310)的底部固连有多个自锁万向轮(320)，所述储存壳(310)一侧的顶部固连有推把(350)，所述储存壳(310)的内部滑动连接有矩形板(340)，所述储存壳(310)的内底面固连有剪叉升降台(330)，且剪叉升降台(330)顶部与矩形板(340)的底部固连。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工转运装置,其特征在于，所述支撑架(100)的内底面固连有固定板(150)，所述固定板(150)的一侧固连有电动推杆二(160)，所述电动推杆二(160)的输出端转动连接有螺纹块(161)，且螺纹块(161)的外侧旋合连接有螺管(162)，所述螺管(162)一端与储存壳(310)的一侧固连。