CN220299424U - 一种碳棒滤芯包布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳棒滤芯包布机，包括滤芯本体、传送带以及无纺布，还包括包布机构，本实用新型属于碳棒包布设备技术领域；本实用新型中首先通过两个电动推杆分别推动抵触块对滤芯本体两端进行夹持固定，再由两个电动液压缸A带动压条将无纺布布头一端固定压在滤芯本体外侧，再由升降组件作用使滤芯本体脱离传送带，通过电机A驱动两个转动组件带动滤芯本体进行转动，滤芯本体在转动过程中无纺布包覆在滤芯本体外侧，通过两个电动液压缸B推动安装板上的电热熔条对无纺布以及无纺布布头的重复连接处进行熔切，重复上述操作，实现对滤芯本体进行连续、批量的包布操作的技术效果。

Description

一种碳棒滤芯包布机

技术领域

本实用新型属于碳棒包布设备技术领域，尤其涉及一种碳棒滤芯包布机。

背景技术

在净水组件及各类过滤处理中，一般选用由活性炭纤维组成的碳棒作为滤芯，活性炭纤维具有优良的吸附性能，能有效去除液体中的有机物、微粒、铁锈、余氯、异味等，在使用时滤芯可能会掉落碳粉并随着液体流出，所以通常由起过滤作用的无纺布等包覆面料包裹滤芯。

专利号为202022721502.7的一项专利中公开了一种滤芯包布机，包括机架、上料机构、包布机构和热封机构；所述上料机构可移动设置于所述机架上；所述包布机构对称且可调整设置于所述上料机构两侧；所述热封机构设置于所述上料机构正上方。

但上述专利中的一种滤芯包布机在使用过程中仍然存在一定的问题，不便于对碳棒滤芯进行连续性的批量包布操作，为此提出一种碳棒滤芯包布机，通过传送带等包布机构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳棒滤芯包布机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳棒滤芯包布机，包括滤芯本体、用于对滤芯本体进行传送的传送带以及用于对滤芯本体进行包裹的无纺布，所述传送带通过支撑架与升降组件连接，所述传送带与支撑架活动连接，还包括：

包布机构，所述包布机构包括底座A、底座B、支撑板、固定板、转动组件、卷布组件以及熔切组件，所述底座A以及底座B分别设置在传送带两侧，所述支撑板设置有两个且分别固定连接在底座A以及底座B靠近传送带的一端，所述固定板设置有两个且分别固定连接在两个支撑板远离传送带的一侧，所述转动组件设置有两组且呈竖直方向对称分布在传送带两侧，两组所述转动组件分别与两组支撑板以及固定板连接，所述卷布组件以及熔切组件均设置在传送带上方且与两个支撑板连接。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述转动组件包括圆盘A、方形柱、抵触块、圆盘B以及电动推杆，所述圆盘A内嵌设置在支撑板内部且与支撑板转动连接，所述方形柱穿过圆盘A中部且与圆盘A滑动连接，所述方形柱穿过圆盘A靠近传送带的一端固定连接有抵触块，所述圆盘B穿过固定板且与固定板转动连接，所述电动推杆一端与圆盘B固定连接，所述电动推杆输出轴一端与方形柱远离抵触块的一端活动连接。

进一步的技术方案：与所述底座B连接的一组转动组件一侧设置有电机A，所述电机A输出轴一端与圆盘B远离电动推杆的一侧转动连接。

进一步的技术方案：所述卷布组件包括张紧辊、固定块、压条、连接杆以及电动液压缸A，所述无纺布两端通过转动杆分别与两个支撑板相对的一侧转动连接，所述张紧辊设置在无纺布靠近固定板的一侧，所述固定块设置在张紧辊远离无纺布的一侧，所述固定块两端分别与两个支撑板内侧固定连接，所述固定块中部开设有防止无纺布布头回缩的限位通孔，所述无纺布布头一端经过张紧辊上表面穿过固定块中部通孔延伸至滤芯本体上表面，所述压条设置在滤芯本体上表面，所述连接杆设置有两个且分别伸入压条两端内部且与压条滑动连接，所述连接杆穿出压条的两端分别固定连接有连接块，所述电动液压缸A设置有两个且分别与两个方形柱靠近传送带的一端固定连接，两个所述电动液压缸A输出轴一端分别与两个连接块活动连接。

进一步的技术方案：所述熔切组件包括固定架、电动液压缸B、安装板以及电热熔条，所述固定架两端分别与两个支撑板内侧固定连接，所述电动液压缸B设置有两个且呈竖直方向对称分布在固定架两端，两个所述电动液压缸B均与固定架固定连接，所述安装板活动连接在两个电动液压缸B输出轴一端，所述电热熔条固定安装在安装板下表面中部，所述电热熔条位置与滤芯本体顶部位置相对应。

进一步的技术方案：所述传送带两侧上分别固定连接有多组用于对滤芯本体进行限位的限位块，所述限位块设置为半圆弧型且限位块内表面与滤芯本体外壁相贴合。

进一步的技术方案：所述传送带靠近包布机构的一侧设置有收集组件，所述收集组件包括收集箱以及导料板，所述收集箱底部四角均安装有移动轮，所述导料板一端与收集箱内底面固定连接，所述导料板另一端与传送带卸料一端接触连接，所述导料板呈倾斜设置。

进一步的技术方案：所述升降组件包括电动液压缸C以及底板，所述电动液压缸C设置有四个且分别设置在支撑架下表面四角，四个所述电动液压缸C均与底板上表面固定连接，四个所述电动液压缸C输出轴一端均与支撑架下表面活动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种碳棒滤芯包布机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、将滤芯本体通过传送带送至包布机构处，首先通过两个电动推杆分别推动两个方形柱上的抵触块对滤芯本体两端进行夹持固定，再由两个电动液压缸A带动连接块上的压条将无纺布布头一端固定压在滤芯本体外侧，再由升降组件作用使滤芯本体脱离传送带，通过电机A驱动两个转动组件带动滤芯本体进行转动，滤芯本体在转动过程中，压条保持压紧无纺布布头，达到由滤芯本体转动对无纺布进行扯动，使无纺布包覆在滤芯本体外侧，无纺布将滤芯本体进行包覆后，通过两个电动液压缸B推动安装板上的电热熔条对滤芯本体上的无纺布以及无纺布布头的重复连接处进行熔切，再对电动液压缸B、电动液压缸A、电动液压缸C以及两个电动推杆进行依次复位，即完成对滤芯本体的包布操作，继续通过传送带对滤芯本体进行传动，使完成包布操作的滤芯本体通过收集箱收纳，重复上述操作，实现对滤芯本体进行连续、批量的包布操作的技术效果；

2、通过传送带对包好的滤芯本体进行传动，使滤芯本体从限位块处掉落至导料板上表面，实现通过导料板作用对滤芯本体进行导料使其滚落至收集箱内部进行收集的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型局部正视结构分布示意图。

图3为本实用新型局部立体结构示意图。

图4为本实用新型局部剖结构示意图。

附图标记注释：1、滤芯本体；2、传送带；3、支撑架；4、底座A；5、无纺布；6、底座B；7、支撑板；8、固定板；9、圆盘A；10、方形柱；11、抵触块；12、圆盘B；13、电动推杆；14、电机A；15、限位块；16、张紧辊；17、固定块；18、压条；19、连接杆；20、连接块；21、电动液压缸A；22、固定架；23、电动液压缸B；24、安装板；25、电热熔条；26、电动液压缸C；27、底板；28、收集箱；29、导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种碳棒滤芯包布机，包括滤芯本体1、用于对滤芯本体1进行传送的传送带2以及用于对滤芯本体1进行包裹的无纺布5，传送带2通过支撑架3与升降组件连接，传送带2与支撑架3活动连接，还包括：

包布机构，包布机构包括底座A4、底座B6、支撑板7、固定板8、转动组件、卷布组件以及熔切组件，底座A4以及底座B6分别设置在传送带2两侧，支撑板7设置有两个且分别固定连接在底座A4以及底座B6靠近传送带2的一端，固定板8设置有两个且分别固定连接在两个支撑板7远离传送带2的一侧，转动组件设置有两组且呈竖直方向对称分布在传送带2两侧，两组转动组件分别与两组支撑板7以及固定板8连接，卷布组件以及熔切组件均设置在传送带2上方且与两个支撑板7连接。

优选的，转动组件包括圆盘A9、方形柱10、抵触块11、圆盘B12以及电动推杆13，圆盘A9内嵌设置在支撑板7内部且与支撑板7转动连接，方形柱10穿过圆盘A9中部且与圆盘A9滑动连接，方形柱10穿过圆盘A9靠近传送带2的一端固定连接有抵触块11，圆盘B12穿过固定板8且与固定板8转动连接，电动推杆13一端与圆盘B12固定连接，电动推杆13输出轴一端与方形柱10远离抵触块11的一端活动连接。此种设置的目的在于，实现通过两个电动推杆13推动方形柱10在圆盘A9内部滑动，使两个方形柱10上的抵触块11做靠近滤芯本体1两端的运动，达到对滤芯本体1进行固定夹持的目的。

优选的，与底座B6连接的一组转动组件一侧设置有电机A14，电机A14输出轴一端与圆盘B12远离电动推杆13的一侧转动连接。此种设置的目的在于，实现通过电机A14驱动圆盘B12转动，达到对两组转动组件夹持的滤芯本体1进行转动，便于对滤芯本体1进行包布的目的。

优选的，传送带2两侧上分别固定连接有多组用于对滤芯本体1进行限位的限位块15，限位块15设置为半圆弧型且限位块15内表面与滤芯本体1外壁相贴合。此种设置的目的在于，实现通过传送带2以及传送带2上的多组限位块15的设置，达到对滤芯本体1进行整齐、批量运送的目的。

优选的，卷布组件包括张紧辊16、固定块17、压条18、连接杆19以及电动液压缸A21，无纺布5两端通过转动杆分别与两个支撑板7相对的一侧转动连接，张紧辊16设置在无纺布5靠近固定板8的一侧，固定块17设置在张紧辊16远离无纺布5的一侧，固定块17两端分别与两个支撑板7内侧固定连接，固定块17中部开设有防止无纺布5布头回缩的限位通孔，无纺布5布头一端经过张紧辊16上表面穿过固定块17中部通孔延伸至滤芯本体1上表面，压条18设置在滤芯本体1上表面，连接杆19设置有两个且分别伸入压条18两端内部且与压条18滑动连接，连接杆19穿出压条18的两端分别固定连接有连接块20，电动液压缸A21设置有两个且分别与两个方形柱10靠近传送带2的一端固定连接，两个电动液压缸A21输出轴一端分别与两个连接块20活动连接。此种设置的目的在于，实现通过两个电动液压缸A21作用使两个连接块20带动压条18对放置在滤芯本体1上表面的无纺布5布头进行压紧的目的。

优选的，熔切组件包括固定架22、电动液压缸B23、安装板24以及电热熔条25，固定架22两端分别与两个支撑板7内侧固定连接，电动液压缸B23设置有两个且呈竖直方向对称分布在固定架22两端，两个电动液压缸B23均与固定架22固定连接，安装板24活动连接在两个电动液压缸B23输出轴一端，电热熔条25固定安装在安装板24下表面中部，电热熔条25位置与滤芯本体1顶部位置相对应。此种设置的目的在于，实现通过两个电动液压缸B23驱动电热熔条25向滤芯本体1靠近的一侧移动，使电热熔条25对包覆后的滤芯本体1上的布料接口处进行压紧，达到对无纺布5进行熔切的目的。

在本实用新型实施例中，将滤芯本体1通过传送带2送至包布机构处，首先通过两个电动推杆13分别推动两个方形柱10上的抵触块11对滤芯本体1两端进行夹持固定，再由两个电动液压缸A21带动连接块20上的压条18将无纺布5布头一端固定压在滤芯本体1外侧，再由升降组件作用使滤芯本体1脱离传送带2，通过电机A14驱动两个转动组件带动滤芯本体1进行转动，滤芯本体1在转动过程中，压条18保持压紧无纺布5布头，达到由滤芯本体1转动对无纺布5进行扯动，使无纺布5包覆在滤芯本体1外侧，无纺布5将滤芯本体1进行包覆后，通过两个电动液压缸B23推动安装板24上的电热熔条25对滤芯本体1上的无纺布5以及无纺布5布头的重复连接处进行熔切，再对电动液压缸B23、电动液压缸A21、电动液压缸C26以及两个电动推杆13进行依次复位，即完成对滤芯本体1的包布操作，继续通过传送带2对滤芯本体1进行传动，使完成包布操作的滤芯本体1通过收集箱28收纳，重复上述操作，实现对滤芯本体1进行连续、批量的包布操作的技术效果。

请参阅图4，作为本实用新型的一种实施例，传送带2靠近包布机构的一侧设置有收集组件，收集组件包括收集箱28以及导料板29，收集箱28底部四角均安装有移动轮，导料板29一端与收集箱28内底面固定连接，导料板29另一端与传送带2卸料一端接触连接，导料板29呈倾斜设置。

优选的，升降组件包括电动液压缸C26以及底板27，电动液压缸C26设置有四个且分别设置在支撑架3下表面四角，四个电动液压缸C26均与底板27上表面固定连接，四个电动液压缸C26输出轴一端均与支撑架3下表面活动连接。此种设置的目的在于，实现通过四个电动液压缸C26作用带动与支撑架3连接的传送带2进行升降操作，达到避免传送带2上的限位块15在滤芯本体1包布过程中对滤芯本体1造成影响的目的。

在本实用新型实施例中，通过传送带2对包好的滤芯本体1进行传动，使滤芯本体1从限位块15处掉落至导料板29上表面，实现通过导料板29作用对滤芯本体1进行导料使其滚落至收集箱28内部进行收集的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种碳棒滤芯包布机，包括滤芯本体(1)、用于对滤芯本体(1)进行传送的传送带(2)以及用于对滤芯本体(1)进行包裹的无纺布(5)，所述传送带(2)通过支撑架(3)与升降组件连接，所述传送带(2)与支撑架(3)活动连接，其特征在于，还包括：

包布机构，所述包布机构包括底座A(4)、底座B(6)、支撑板(7)、固定板(8)、转动组件、卷布组件以及熔切组件，所述底座A(4)以及底座B(6)分别设置在传送带(2)两侧，所述支撑板(7)设置有两个且分别固定连接在底座A(4)以及底座B(6)靠近传送带(2)的一端，所述固定板(8)设置有两个且分别固定连接在两个支撑板(7)远离传送带(2)的一侧，所述转动组件设置有两组且呈竖直方向对称分布在传送带(2)两侧，两组所述转动组件分别与两组支撑板(7)以及固定板(8)连接，所述卷布组件以及熔切组件均设置在传送带(2)上方且与两个支撑板(7)连接。

2.根据权利要求1所述的碳棒滤芯包布机，其特征在于，所述转动组件包括圆盘A(9)、方形柱(10)、抵触块(11)、圆盘B(12)以及电动推杆(13)，所述圆盘A(9)内嵌设置在支撑板(7)内部且与支撑板(7)转动连接，所述方形柱(10)穿过圆盘A(9)中部且与圆盘A(9)滑动连接，所述方形柱(10)穿过圆盘A(9)靠近传送带(2)的一端固定连接有抵触块(11)，所述圆盘B(12)穿过固定板(8)且与固定板(8)转动连接，所述电动推杆(13)一端与圆盘B(12)固定连接，所述电动推杆(13)输出轴一端与方形柱(10)远离抵触块(11)的一端活动连接。

3.根据权利要求1所述的碳棒滤芯包布机，其特征在于，与所述底座B(6)连接的一组转动组件一侧设置有电机A(14)，所述电机A(14)输出轴一端与圆盘B(12)远离电动推杆(13)的一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的碳棒滤芯包布机，其特征在于，所述卷布组件包括张紧辊(16)、固定块(17)、压条(18)、连接杆(19)以及电动液压缸A(21)，所述无纺布(5)两端通过转动杆分别与两个支撑板(7)相对的一侧转动连接，所述张紧辊(16)设置在无纺布(5)靠近固定板(8)的一侧，所述固定块(17)设置在张紧辊(16)远离无纺布(5)的一侧，所述固定块(17)两端分别与两个支撑板(7)内侧固定连接，所述固定块(17)中部开设有防止无纺布(5)布头回缩的限位通孔，所述无纺布(5)布头一端经过张紧辊(16)上表面穿过固定块(17)中部通孔延伸至滤芯本体(1)上表面，所述压条(18)设置在滤芯本体(1)上表面，所述连接杆(19)设置有两个且分别伸入压条(18)两端内部且与压条(18)滑动连接，所述连接杆(19)穿出压条(18)的两端分别固定连接有连接块(20)，所述电动液压缸A(21)设置有两个且分别与两个方形柱(10)靠近传送带(2)的一端固定连接，两个所述电动液压缸A(21)输出轴一端分别与两个连接块(20)活动连接。

5.根据权利要求1所述的碳棒滤芯包布机，其特征在于，所述熔切组件包括固定架(22)、电动液压缸B(23)、安装板(24)以及电热熔条(25)，所述固定架(22)两端分别与两个支撑板(7)内侧固定连接，所述电动液压缸B(23)设置有两个且呈竖直方向对称分布在固定架(22)两端，两个所述电动液压缸B(23)均与固定架(22)固定连接，所述安装板(24)活动连接在两个电动液压缸B(23)输出轴一端，所述电热熔条(25)固定安装在安装板(24)下表面中部，所述电热熔条(25)位置与滤芯本体(1)顶部位置相对应。

6.根据权利要求1所述的碳棒滤芯包布机，其特征在于，所述传送带(2)两侧上分别固定连接有多组用于对滤芯本体(1)进行限位的限位块(15)，所述限位块(15)设置为半圆弧型且限位块(15)内表面与滤芯本体(1)外壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的碳棒滤芯包布机，其特征在于，所述传送带(2)靠近包布机构的一侧设置有收集组件，所述收集组件包括收集箱(28)以及导料板(29)，所述收集箱(28)底部四角均安装有移动轮，所述导料板(29)一端与收集箱(28)内底面固定连接，所述导料板(29)另一端与传送带(2)卸料一端接触连接，所述导料板(29)呈倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的碳棒滤芯包布机，其特征在于，所述升降组件包括电动液压缸C(26)以及底板(27)，所述电动液压缸C(26)设置有四个且分别设置在支撑架(3)下表面四角，四个所述电动液压缸C(26)均与底板(27)上表面固定连接，四个所述电动液压缸C(26)输出轴一端均与支撑架(3)下表面活动连接。