CN220299181U - 一种抗氧化剂密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抗氧化剂领域，尤其涉及一种抗氧化剂密封装置，该密封装置设有辅助抗氧化剂排出的结构，且设有增强密封结构。包括桶体，桶体呈上开口的圆柱筒状，底板呈下凸的弧形结构，底板底面周向均布有支腿，桶体上开口处通过外螺纹连接有上盖，所述上盖内顶面与桶体上端面之间设有第一O形密封圈，所述上盖中心位置设有排气结构；桶体底部中心位置固定设有竖向的排料管，所述排料管下端口通过外螺纹连接有封盖，所述封盖内底面与排料管底面之间设有第二O形密封圈；排料管上端口处设有倒料机构；封盖上侧的排料管中设有增强密封结构。它操作简单，使用方便，适用于多种原料的储放。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗氧化剂领域，具体为一种抗氧化剂密封装置。
背景技术
抗氧化剂，通常特指可以防止氧气消耗的化学物质。在19世纪末至20世纪初，广泛研究集中在重要的工业生产过程对抗氧化剂的使用上，比如防止金属腐蚀、橡胶的硫化、由燃料聚合导致的内燃机积垢等。
抗氧化剂，在储存时需要密封。现有的抗氧化剂密封装置，其结构通常只包括一个简单的桶体，桶体整体密封，顶部设有较小的进料口，进料效率不高，底部设有排料口，进料口和排料口处设有封盖。该种结构的密封装置，可以起到密封作用，但是，排料口处没有设置用于辅助抗氧化剂排出的结构，且没有设置增强密封结构，易出现密封失败的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗氧化剂密封装置，该密封装置设有辅助抗氧化剂排出的结构，且设有增强密封结构，有效解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗氧化剂密封装置，包括桶体，所述桶体呈上开口的圆柱筒状，底板呈下凸的弧形结构，底板底面周向均布有支腿，桶体上开口处通过外螺纹连接有上盖，所述上盖内顶面与桶体上端面之间设有第一O形密封圈，所述上盖中心位置设有排气结构；
所述桶体底部中心位置固定设有竖向的排料管，所述排料管下端口通过外螺纹连接有封盖，所述封盖内底面与排料管底面之间设有第二O形密封圈；
所述排料管上端口处设有倒料机构；
所述封盖上侧的排料管中设有增强密封结构。
作为优选的技术方案，所述排气结构包括竖向的排气管，所述排气管下端口与桶体内部连通，所述排气管上端部通过外螺纹密封连接有端帽。
作为优选的技术方案，所述倒料机构包括竖向扁平的圆柱形的固定块，所述固定块侧周面间隔固定设有倒料块，所述固定块左侧与横向的转轴固定连接，所述转轴穿处排料管且在外端固定设有旋拧部，转轴与排料管相交处设有密封件。
作为优选的技术方案，所述倒料块竖切面呈倒置的三角形结构，其上端部内侧面均嵌有矩形凹槽。
作为优选的技术方案，所述增强密封结构包括设于封盖上侧的球形气囊，所述球形气囊底部设有充气管，所述充气管向下密封穿出封盖且在下端部设有充气嘴。
作为优选的技术方案，所述上盖前后外侧面分别固定设有第一凸起，第一凸起呈竖向的长方体状。
作为优选的技术方案，所述封盖前后外侧面分别固定设有第二凸起，第二凸起呈竖向的长方体状。
作为优选的技术方案，所述倒料机构与增强密封结构之间的排料管中设有辅助密封结构，所述辅助密封结构包括固定于排料管内表面的环形凸台，所述环形凸台下方设有圆形的密封板，所述密封板侧周面与排料管侧周面滑动配合。
作为优选的技术方案，所述环形凸台上表面呈内边沿向下倾斜的斜面结构。
作为优选的技术方案，所述封盖下方的充气管侧面通过连接管设有压力表。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗氧化剂密封装置，具备以下
有益效果：
1.本实用新型通过桶体上开口处通过外螺纹连接有上盖，所述上盖内顶面与桶体上端面之间设有第一O形密封圈，所述上盖中心位置设有排气结构，使用时，上盖和第一O形密封圈可在上端部起到密封作用，进料时，可通过螺纹将上盖打开，直接在桶体上开口处进料，增大了进料面积，排气结构利于排料时空气的进入。
2.本实用新型通过桶体底部中心位置固定设有竖向的排料管，所述排料管下端口通过外螺纹连接有封盖，所述封盖内底面与排料管底面之间设有第二O形密封圈，使用时，排料管起到排料作用，封盖与第二O形密封圈可对排料管下端口起到密封作用。
3.本实用新型通过倒料机构包括竖向扁平的圆柱形的固定块，所述固定块侧周面间隔固定设有倒料块，所述固定块左侧与横向的转轴固定连接，所述转轴穿处排料管且在外端固定设有旋拧部，转轴与排料管相交处设有密封件，倒料块上端部内侧面均嵌有矩形凹槽，使用时，排料时，可通过外侧的旋拧部向矩形凹槽开口方向转动转轴，从而使得倒料块转动，形成类似水车的结构，对抗氧化剂起到拨动引导作用，利于排料的流畅性。
4.本实用新型通过增强密封结构包括设于封盖上侧的球形气囊，所述球形气囊底部设有充气管，所述充气管向下密封穿出封盖且在下端部设有充气嘴，使用时，拧上封盖以后，可通过充气嘴对球形气囊进行充气，使得球形气囊侧周面与排气管侧周面紧密贴合，从而起到增强密封的作用。
5.本实用新型通过辅助密封结构包括固定于排料管内表面的环形凸台，所述环形凸台下方设有圆形的密封板，所述密封板侧周面与排料管侧周面滑动配合，使用时，球形气囊充气后可对封盖和密封板起到同时顶推作用，密封板与环形凸台挤压配合，从而起到辅助密封作用，同时球形气囊顶推封盖，可防止封盖转动松脱。
6.本实用新型通过环形凸台上表面呈内边沿向下倾斜的斜面结构，封盖下方的充气管侧面通过连接管设有压力表，使用时，斜面结构可防止积料，压力表可显示内部球形气囊的压力，便于后期工作人员及时充气。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型第1实施例的立体结构示意图；
图2为图1中上盖的放大结构示意图；
图3为图2中封盖上下翻转后的立体结构示意图；
图4为图1中桶体的放大结构示意图；
图5为排料管的放大结构示意图；
图6为倒料块与固定块配合的放大结构示意图；
图7为本实用新型第2实施例的立体结构示意图；
图8为本实用新型第3实施例的立体结构示意图。
图中标示：1.桶体；11.底板；111.支腿；2.上盖；21.排气结构；211.排气管；212.端帽；22.第一凸起；23.第一O形密封圈；3.排料管；31.封盖；311.第二O形密封圈；312.第二凸起；4.倒料机构；41.固定块；42.倒料块；421.矩形凹槽；43.转轴；44.旋拧部；45.密封件；5.增强密封结构；51.球形气囊；52.充气管；53.充气嘴；54.连接管；55.压力表；6.辅助密封结构；61.环形凸台；611.斜面结构；62.密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图6所示，一种抗氧化剂密封装置，包括桶体1，桶体1呈上开口的圆柱筒状，底板11呈下凸的弧形结构，底板11底面周向均布有支腿111(本实施例为3个)，桶体1上开口处通过外螺纹连接有上盖2，上盖2内顶面与桶体1上端面之间设有第一O形密封圈23，上盖2中心位置设有排气结构21。桶体1底部中心位置固定设有竖向的排料管3，排料管3下端口通过外螺纹连接有封盖31，封盖31内底面与排料管3底面之间设有第二O形密封圈，311排料管3上端口处设有倒料机构4。封盖31上侧的排料管3中设有增强密封结构6。
排气结构包括竖向的排气管，排气管下端口与桶体内部连通，排气管上端部通过外螺纹密封连接有端帽。
倒料机构4包括竖向扁平的圆柱形的固定块41，固定块41侧周面间隔固定设有倒料块42，固定块42左侧与横向的转轴43固定连接，转轴43穿处排料管3且在外端固定设有旋拧部44，转轴43与排料管3相交处设有密封件45(现有技术)。倒料块42竖切面呈倒置的三角形结构，其上端部内侧面均嵌有矩形凹槽421。
增强密封结构5包括设于封盖31上侧的球形气囊51，球形气囊51底部设有充气管52，充气管52向下密封穿出封盖31且在下端部设有充气嘴53。
上盖2前后外侧面分别固定设有第一凸起22，第一凸起22呈竖向的长方体状。便于对上盖2的旋拧。封盖31前后外侧面分别固定设有第二凸起312，第二凸起312呈竖向的长方体状。便于对封盖31的旋拧。
使用时，上盖2和第一O形密封圈23可在上端部起到密封作用，进料时，可通过螺纹将上盖2打开，直接在桶体1上开口处进料，增大了进料面积，排气结构21利于排料时空气的进入。排料管3起到排料作用，封盖31与第二O形密封圈311可对排料管3下端口起到密封作用。排料时，可通过外侧的旋拧部44向矩形凹槽421开口方向转动转轴43，从而使得倒料块42转动，形成类似水车的结构，对抗氧化剂起到拨动引导作用，利于排料的流畅性。拧上封盖31以后，可通过充气嘴53对球形气囊51进行充气，使得球形气囊51侧周面与排气管31侧周面紧密贴合，从而起到增强密封的作用。
实施例2
如图7所示，倒料机构4与增强密封结构5之间的排料管3中设有辅助密封结构6，辅助密封结构6包括固定于排料管3内表面的环形凸台61，环形凸台61下方设有圆形的密封板62(橡胶板)，密封板62侧周面与排料管3侧周面滑动配合。
使用时，球形气囊51充气后可对封盖3和密封板62起到同时顶推作用，密封板62与环形凸台61挤压配合，从而起到辅助密封作用，同时球形气囊51顶推封盖，可防止封盖3转动松脱。
实施例3
如图7所示，环形凸台61上表面呈内边沿向下倾斜的斜面结构611。封盖31下方的充气管52侧面通过连接管54设有压力表55。
使用时，斜面结构611可防止积料，压力表55可显示内部球形气囊51的压力，便于后期工作人员及时充气。
本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。
需要说明的是，在本文中，术语“第一”、“第二”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种抗氧化剂密封装置，其特征在于：包括桶体，所述桶体呈上开口的圆柱筒状，底板呈下凸的弧形结构，底板底面周向均布有支腿，桶体上开口处通过外螺纹连接有上盖，所述上盖内顶面与桶体上端面之间设有第一O形密封圈，所述上盖中心位置设有排气结构；
所述桶体底部中心位置固定设有竖向的排料管，所述排料管下端口通过外螺纹连接有封盖，所述封盖内底面与排料管底面之间设有第二O形密封圈；
所述排料管上端口处设有倒料机构；
所述封盖上侧的排料管中设有增强密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂密封装置，其特征在于：所述排气结构包括竖向的排气管，所述排气管下端口与桶体内部连通，所述排气管上端部通过外螺纹密封连接有端帽。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂密封装置，其特征在于：所述倒料机构包括竖向扁平的圆柱形的固定块，所述固定块侧周面间隔固定设有倒料块，所述固定块左侧与横向的转轴固定连接，所述转轴穿处排料管且在外端固定设有旋拧部，转轴与排料管相交处设有密封件。
4.根据权利要求3所述的一种抗氧化剂密封装置，其特征在于：所述倒料块竖切面呈倒置的三角形结构，其上端部内侧面均嵌有矩形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂密封装置，其特征在于：所述增强密封结构包括设于封盖上侧的球形气囊，所述球形气囊底部设有充气管，所述充气管向下密封穿出封盖且在下端部设有充气嘴。
6.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂密封装置，其特征在于：所述上盖前后外侧面分别固定设有第一凸起，第一凸起呈竖向的长方体状。
7.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂密封装置，其特征在于：所述封盖前后外侧面分别固定设有第二凸起，第二凸起呈竖向的长方体状。
8.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂密封装置，其特征在于：所述倒料机构与增强密封结构之间的排料管中设有辅助密封结构，所述辅助密封结构包括固定于排料管内表面的环形凸台，所述环形凸台下方设有圆形的密封板，所述密封板侧周面与排料管侧周面滑动配合。
9.根据权利要求8所述的一种抗氧化剂密封装置，其特征在于：所述环形凸台上表面呈内边沿向下倾斜的斜面结构。
10.根据权利要求1所述的一种抗氧化剂密封装置，其特征在于：所述封盖下方的充气管侧面通过连接管设有压力表。
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