CN220298507U - 一种弹性周转箱转运小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性周转箱转运小车,包括小车本体,小车本体前部设有展送装置,所述展送装置包括固定安装在小车本体两侧的立柱,底板上部两侧各设有两组支臂,后端的支臂上连接有两根转轴一,前端的支臂上连接有两根转轴二,下部的转轴一一端设有从动带轮,从动带轮一侧设有主动齿轮,所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮;转轴一和转轴二上各固定连接有一个辊筒一和一个辊筒二;前端的支臂上端通过连接板连接,连接板一侧设有L型的开包爪,开包爪的下端与弹性周转箱相抵。本实用新型通过展送装置将弹性周转箱进行输送,同时在展送装置上设置了两个开包爪,对弹性周转箱的包盖进行自动开盖,降低了作业人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于转运车领域,特别涉及一种弹性周转箱转运小车。
背景技术
弹性周转箱又称弹性周转箱或烟包,是条烟配送运输中常用的工具,其结构如图1所示,在件烟分拣包装过程中,存在大量回收的空置弹性周转箱,需及时转运到分拣现场弹性周转箱暂存区,由于回收的弹性周转箱的包盖是闭合状态,所以操作人员需要将包盖打开,整齐码垛并搬运到弹性周转箱暂存区托盘上,不仅费时费力而且工作现场还会杂乱不堪。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种弹性周转箱转运小车,以解决现有的弹性周转箱回收时人工打开包盖费事费力的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种弹性周转箱转运小车,包括小车本体,小车本体一侧设有挡板,挡板一侧设有把手,用于推动转运小车移动;所述小车本体前部设有展送装置,所述展送装置包括固定安装在小车本体两侧的立柱,立柱一侧设有电机,电机的输出轴上连接有主动带轮,两侧的立柱上端通过底板连接,所述底板上部两侧各设有两组支臂,后端的支臂上连接有两根转轴一,前端的支臂上连接有两根转轴二,下部的转轴一一端设有从动带轮,从动带轮一侧设有主动齿轮,所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮,从动齿轮与上部的转轴一固定连接;所述转轴一和转轴二上各固定连接有一个辊筒一和一个辊筒二,同一水平面的辊筒一和辊筒二均通过输送带连接;前端的支臂一侧连接有托架,弹性周转箱从托架上送入展送装置内,并在上下两组输送带之间输送;前端的支臂上端通过连接板连接,所述连接板一侧设有L型的开包爪,开包爪的下端与弹性周转箱相抵,当弹性周转箱的包盖在展送装置中移动至开包爪位置为,在开包爪的阻挡下,包盖与弹性周转箱分离,实现弹性周转箱的自动开盖,降低了作业人员的劳动强度。
作为本技术方案的进一步优选,所述小车本体上设有四根导杆,导杆上滑动连接有托板,所述托板位于展送装置的后侧,所述导杆外部套设有弹簧,弹簧的上端与托板相抵,弹簧的下端与小车本体相抵;弹性周转箱从展送装置打开包盖后,输送至托板上,随着托板上弹性周转箱数量的增加,托板整体的重力随之增加,托板在弹簧的作用下自动向下平移,不仅保证了弹性周转箱的展送作业,也避免了作业人员在搬卸弹性周转箱时大幅度弯腰造成的身体不适。
作为本技术方案的进一步优选,所述辊筒二一侧固定连接有套筒,所述套筒上螺纹连接有调节螺栓,便于调整两侧输送带之间的间距,从而适应不同宽度的弹性周转箱展送转运作业。
作为本技术方案的进一步优选,所述输送带上设有防滑纹,增大了输送带与弹性周转箱之间的摩擦力,保证了弹性周转箱的正常输送作业。
作为本技术方案的进一步优选,所述防滑纹为波浪形防滑纹,进一步增大了输送带与弹性周转箱之间的摩擦力,保证了展送装置的输送效果。
作为本技术方案的进一步优选,所述开包爪的下端为前端尖后端倾斜的三角形结构,便于将弹性周转箱的包盖顺利打开。
作为本技术方案的进一步优选,所述连接板上设有连杆,所述连杆上滑动连接有滑块,滑块一侧螺纹连接有紧固螺栓,所述滑块一侧与开包爪固定连接,便于根据弹性周转箱包盖的宽度调整两个开包爪之间的间距。
作为本技术方案的进一步优选,所述滑块一侧固定连接有螺栓,开包爪上部设有调节槽,螺栓间隙地安装在调节槽内且螺栓上螺纹连接有螺母,便于根据弹性周转箱的厚度调整开包爪的高度,以保证弹性周转箱的顺利展送。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过展送装置将弹性周转箱进行输送,同时在展送装置上设置了两个开包爪,对弹性周转箱的包盖进行自动开盖,降低了作业人员的劳动强度。
2)小车本体上设有四根导杆,导杆上滑动连接有托板,托板位于展送装置的后侧,导杆外部套设有弹簧,弹簧的上端与托板相抵,弹簧的下端与小车本体相抵;弹性周转箱从展送装置打开包盖后,输送至托板上,随着托板上弹性周转箱数量的增加,托板整体的重力随之增加,托板在弹簧的作用下自动向下平移,不仅保证了弹性周转箱的展送作业,也避免了作业人员在搬卸弹性周转箱时大幅度弯腰造成的身体不适。
3)辊筒二一侧固定连接有套筒,套筒上螺纹连接有调节螺栓,便于调整两侧输送带之间的间距,从而适应不同宽度的弹性周转箱展送转运作业。
4)输送带上设有防滑纹,增大了输送带与弹性周转箱之间的摩擦力,保证了弹性周转箱的正常输送作业。
5)防滑纹为波浪形防滑纹,进一步增大了输送带与弹性周转箱之间的摩擦力,保证了展送装置的输送效果。
6)开包爪的下端为前端尖后端倾斜的三角形结构,便于将弹性周转箱的包盖顺利打开。
7)连接板上设有连杆,连杆上滑动连接有滑块,滑块一侧螺纹连接有紧固螺栓,滑块一侧与开包爪固定连接,便于根据弹性周转箱包盖的宽度调整两个开包爪之间的间距。
8)滑块一侧固定连接有螺栓,开包爪上部设有调节槽,螺栓间隙地安装在调节槽内且螺栓上螺纹连接有螺母,便于根据弹性周转箱的厚度调整开包爪的高度,以保证弹性周转箱的顺利展送。
附图说明
附图1是弹性周转箱结构示意图。
附图2是本实用新型一种弹性周转箱转运小车结构示意图。
附图3是本实用新型一种弹性周转箱转运小车中小车本体结构示意图。
附图4是本实用新型一种弹性周转箱转运小车中展送装置结构示意图。
附图5是本实用新型一种弹性周转箱转运小车中开包爪装配示意图。
附图6是本实用新型一种弹性周转箱转运小车中辊筒一和辊筒二装配示意图。
图中:1、弹性周转箱;2、小车本体;3、托板;4、导杆;5、弹簧;6、挡板;7、展送装置;8、立柱;9、电机;10、主动带轮;11、转轴一;12、从动带轮;13、主动齿轮;14、从动齿轮;15、辊筒一;16、辊筒二;17、套筒;18、调节螺栓;19、输送带;20、防滑纹;21、支臂;22、连接板;23、连杆;24、滑块;25、紧固螺栓;26、开包爪;27、调节槽;28、螺母;29、托架;30、转轴二;31、底板。
具体实施方式
下面结合附图1-6,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图2、图4-6所示,一种弹性周转箱转运小车,包括小车本体2,小车本体2一侧设有挡板6,挡板6一侧设有把手,用于推动转运小车移动;所述小车本体2前部设有展送装置7,所述展送装置7包括固定安装在小车本体2两侧的立柱8,立柱8一侧设有电机9,电机9的输出轴上连接有主动带轮10,两侧的立柱8上端通过底板31连接,所述底板31上部两侧各设有两组支臂21,后端的支臂21上连接有两根转轴一11,前端的支臂21上连接有两根转轴二30,下部的转轴一11一端设有从动带轮12,从动带轮12一侧设有主动齿轮13,所述主动齿轮13一侧啮合有从动齿轮14,从动齿轮14与上部的转轴一11固定连接;所述转轴一11和转轴二30上各固定连接有一个辊筒一15和一个辊筒二16,同一水平面的辊筒一15和辊筒二16均通过输送带19连接;前端的支臂21一侧连接有托架29,弹性周转箱1从托架29上送入展送装置7内,并在上下两组输送带19之间输送;前端的支臂21上端通过连接板22连接,所述连接板22一侧设有L型的开包爪26,开包爪26的下端与弹性周转箱1相抵,当弹性周转箱1的包盖在展送装置7中移动至开包爪26位置为,在开包爪26的阻挡下,包盖与弹性周转箱1分离,实现弹性周转箱1的自动开盖,降低了作业人员的劳动强度。
如图3所示,在本实施例中,所述小车本体2上设有四根导杆4,导杆4上滑动连接有托板3,所述托板3位于展送装置7的后侧,所述导杆4外部套设有弹簧5,弹簧5的上端与托板3相抵,弹簧5的下端与小车本体2相抵;弹性周转箱1从展送装置7打开包盖后,输送至托板3上,随着托板3上弹性周转箱1数量的增加,托板3整体的重力随之增加,托板3在弹簧5的作用下自动向下平移,不仅保证了弹性周转箱1的展送作业,也避免了作业人员在搬卸弹性周转箱1时大幅度弯腰造成的身体不适。
如图6所示,在本实施例中,所述辊筒二16一侧固定连接有套筒17,所述套筒17上螺纹连接有调节螺栓18,便于调整两侧输送带19之间的间距,从而适应不同宽度的弹性周转箱1展送转运作业。
如图4所示,在本实施例中,所述输送带19上设有防滑纹20,增大了输送带19与弹性周转箱1之间的摩擦力,保证了弹性周转箱1的正常输送作业。
如图4所示,在本实施例中,所述防滑纹20为波浪形防滑纹20,进一步增大了输送带19与弹性周转箱1之间的摩擦力,保证了展送装置7的输送效果。
如图5所示,在本实施例中,所述开包爪的下端为前端尖后端倾斜的三角形结构,便于将弹性周转箱1的包盖顺利打开。
如图5所示,在本实施例中,所述连接板22上设有连杆23,所述连杆23上滑动连接有滑块24,滑块24一侧螺纹连接有紧固螺栓25,所述滑块24一侧与开包爪26固定连接,便于根据弹性周转箱1包盖的宽度调整两个开包爪26之间的间距。
如图5所示,在本实施例中,所述滑块24一侧固定连接有螺栓,开包爪26上部设有调节槽27,螺栓间隙地安装在调节槽27内且螺栓上螺纹连接有螺母28,便于根据弹性周转箱1的厚度调整开包爪26的高度,以保证弹性周转箱1的顺利展送。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种弹性周转箱转运小车,包括小车本体,小车本体一侧设有挡板,挡板一侧设有把手;其特征在于,所述小车本体前部设有展送装置,所述展送装置包括固定安装在小车本体两侧的立柱,立柱一侧设有电机,电机的输出轴上连接有主动带轮,两侧的立柱上端通过底板连接,所述底板上部两侧各设有两组支臂,后端的支臂上连接有两根转轴一,前端的支臂上连接有两根转轴二,下部的转轴一一端设有从动带轮,从动带轮一侧设有主动齿轮,所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮,从动齿轮与上部的转轴一固定连接;所述转轴一和转轴二上各固定连接有一个辊筒一和一个辊筒二,同一水平面的辊筒一和辊筒二均通过输送带连接;前端的支臂一侧连接有托架,弹性周转箱从托架上送入展送装置内,并在上下两组输送带之间输送;前端的支臂上端通过连接板连接,所述连接板一侧设有L型的开包爪,开包爪的下端与弹性周转箱相抵。
2.根据权利要求1所述的一种弹性周转箱转运小车,其特征在于,所述小车本体上设有四根导杆,导杆上滑动连接有托板,所述托板位于展送装置的后侧,所述导杆外部套设有弹簧,弹簧的上端与托板相抵,弹簧的下端与小车本体相抵。
3.根据权利要求1所述的一种弹性周转箱转运小车,其特征在于,所述辊筒二一侧固定连接有套筒,所述套筒上螺纹连接有调节螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种弹性周转箱转运小车,其特征在于,所述输送带上设有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种弹性周转箱转运小车,其特征在于,所述防滑纹为波浪形防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种弹性周转箱转运小车,其特征在于,所述开包爪的下端为前端尖后端倾斜的三角形结构。
7.根据权利要求1所述的一种弹性周转箱转运小车,其特征在于,所述连接板上设有连杆,所述连杆上滑动连接有滑块,滑块一侧螺纹连接有紧固螺栓,所述滑块一侧与开包爪固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种弹性周转箱转运小车,其特征在于,所述滑块一侧固定连接有螺栓,开包爪上部设有调节槽,螺栓间隙地安装在调节槽内且螺栓上螺纹连接有螺母。
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