CN220297815U - 一种轻质铝合金型材覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝合金型材设备技术领域，尤其涉及一种轻质铝合金型材覆膜装置，以解决无法实现对不同厚度的轻质铝合金型材的排料的技术问题，包括动力组件，还包括排料组件、运载组件和覆膜组件，动力组件与排料组件相连接，排料组件与运载组件相连接，运载组件与覆膜组件相连接，启动双轴电机，进而通过带轮一与皮带一配合传动，通过皮带一进行动力输出；同时，通过双轴电机带动着离合滑杆转动，进而通过离合盘一和离合盘二之间的啮合传动，进而带动着驱动转盘转动，进而方便通过驱动转盘进行动力输出。

Description

一种轻质铝合金型材覆膜装置

技术领域

本实用新型属于铝合金型材设备技术领域，尤其涉及一种轻质铝合金型材覆膜装置。

背景技术

轻质铝合金型材覆膜装置是属于铝合金型材设备技术领域一种常用的设备，但是一般的轻质铝合金型材覆膜装置无法实现对不同厚度的轻质铝合金型材的排料。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种轻质铝合金型材覆膜装置，以解决无法实现对不同厚度的轻质铝合金型材的排料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种轻质铝合金型材覆膜装置的具体技术方案如下：

一种轻质铝合金型材覆膜装置，包括动力组件，还包括排料组件、运载组件和覆膜组件，所述动力组件与排料组件相连接，排料组件与运载组件相连接，运载组件与覆膜组件相连接。

进一步，所述动力组件包括双轴电机、带轮一、皮带一、离合滑杆、离合盘一、离合盘二和驱动转盘，所述双轴电机的一侧输出轴上固定安装有带轮一，带轮一与皮带一配合传动，双轴电机另一侧输出轴上固定安装有离合滑杆，离合滑杆上滑动安装有离合盘一，离合盘一和离合滑杆设置有弹簧A，离合盘一在弹簧A的作用下与离合盘二啮合传动，离合盘二与驱动转盘固定连接。

进一步，所述离合滑杆与离合盘一的滑动接触面为非圆形结构。

进一步，所述排料组件包括承载架、配合滑架、固定架、闭合滑板、中端滑柱、安装座一、矩形滑槽一、排料滑块、定位卡杆一、定位卡杆推簧一、定位卡槽一、铰接连杆、排料口、矩形滑槽二、内端滑柱二和内端滑柱推簧二，所述承载架上开有矩形滑槽二，矩形滑槽二的内端设置有内端滑柱二，配合滑架与内端滑柱二滑动配合连接，内端滑柱推簧二设置在矩形滑槽二和配合滑架之间，承载架上固定安装有固定架，固定架上开有排料口，固定架上固定安装有安装座一，安装座一与中端滑柱连接，中端滑柱上开有定位卡槽一，并且定位卡槽一设置有多个，闭合滑板与中端滑柱滑动配合，定位卡杆一滑动安装在闭合滑板上，闭合滑板和定位卡杆一之间设置有定位卡杆推簧一，定位卡杆一在定位卡杆推簧一的作用下与定位卡槽一配合连接，承载架上开有矩形滑槽一，矩形滑槽一的内端滑动安装有排料滑块，排料滑块铰接安装在铰接连杆的一端，铰接连杆的另一端铰接安装在驱动转盘上，双轴电机安装在承载架上，驱动转盘与承载架转动配合。

进一步，所述内端滑柱推簧二为拉簧。

进一步，所述运载组件包括带轮二、转轴一、转轴二、传动皮带一、转动辊子一、转动辊子二和连接架，所述连接架固定安装在底板上，连接架上转动安装有转轴一，转轴一的一端固定安装有转动辊子一，转轴一的另一端固定安装有带轮二，带轮二与皮带一配合连接，转轴二转动安装在连接架上，转动辊子二固定安装在转轴二上，传动皮带一连接在转动辊子一和转动辊子二之间。

进一步，所述覆膜组件包括矩形边框一、矩形滑块一、滑柱一、推簧一、中端转轴、覆膜辊子、矩形边框二、滑动限位环一、滑柱二、滑动限位环二、推簧二和矩形滑块二，所述矩形边框一上滑动配合安装有矩形滑块一，矩形滑块一上固定安装有滑柱一，滑柱一通过滑动限位环一与矩形边框一滑动限位配合，矩形滑块一和矩形边框一之间设置有推簧一，并且推簧一套装在滑柱一上，矩形边框二上滑动安装有矩形滑块二，矩形滑块二上固定安装有滑柱二，滑柱二通过滑动限位环二限位滑动安装在矩形边框二上，矩形滑块二和矩形边框二之间设置有推簧二，并且推簧二套装在滑柱二上，中端转轴的一端固定安装在矩形滑块一上，中端转轴的另一端固定安装在矩形滑块二上，中端转轴上转动安装有覆膜辊子，矩形边框一和矩形边框二同时固定安装在连接架上。

进一步，所述覆膜辊子上设置有具有粘性的贴膜。

本实用新型的优点在于：

1.启动双轴电机，进而通过带轮一与皮带一配合传动，通过皮带一进行动力输出；同时，通过双轴电机带动着离合滑杆转动，进而通过离合盘一和离合盘二之间的啮合传动，进而带动着驱动转盘转动，进而方便通过驱动转盘进行动力输出；

2.驱动转盘运动的同时通过铰接连杆带动着排料滑块运动，进而使得排料滑块沿着矩形滑槽一的内端滑动，进而通过排料滑块对轻质铝合金型材的作用，进而使得轻质铝合金型材通过排料口落到运载组件和覆膜组件上，并完成对轻质铝合金型材的覆膜；同时，可以沿着中端滑柱滑动闭合滑板，使得闭合滑板与排料口遮挡的面积发生变化，进而实现对排料口开度的调节，进而方便适应不同厚度的轻质铝合金型材，进而方便对不同厚度的轻质铝合金型材进行排料；

3.皮带一带动带轮二运动，进而通过带轮二带动着转轴一运动，进而通过转轴一带动着转动辊子一运动，进而通过转动辊子一带动着传动皮带一运动，进而通过传动皮带一带动着轻质铝合金型材运动，进而实现对轻质铝合金型材的运载；

4.在推簧一和推簧二共同作用下，使得覆膜辊子与轻质铝合金型材紧密贴合，进而完成对轻质铝合金型材的贴合，进而完成对轻质铝合金型材的覆膜。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的剖切线位置示意图一；

图3为图2沿着A-A截面的剖视图；

图4为图2沿着B-B截面的剖视图；

图5为图2沿着D-D截面的剖视图；

图6为图1的剖切线位置示意图二；

图7为图6沿着C-C截面的剖视图；

图8为本实用新型的承载架结构示意图；

图9为本实用新型的底板结构示意图；

图10为本实用新型的配合滑架结构示意图；

图中标记说明：

底板1；双轴电机2；带轮一3；皮带一4；带轮二5；转轴一6；转轴二7；传动皮带一8；离合滑杆9；离合盘一10；离合盘二11；驱动转盘12；承载架13；配合滑架14；固定架15；闭合滑板16；中端滑柱17；安装座一18；矩形滑槽一19；排料滑块20；矩形边框一21；矩形滑块一22；滑柱一23；推簧一24；中端转轴25；覆膜辊子26；矩形边框二27；滑动限位环一28；滑柱二29；滑动限位环二30；推簧二31；转动辊子一32；转动辊子二33；连接架34；定位卡杆一35；定位卡杆推簧一36；定位卡槽一37；铰接连杆38；排料口39；矩形滑块二40；矩形滑槽二41；内端滑柱二42；内端滑柱推簧二43。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1-10所示，一种轻质铝合金型材覆膜装置，包括动力组件，还包括排料组件、运载组件和覆膜组件，所述动力组件与排料组件相连接，排料组件与运载组件相连接，运载组件与覆膜组件相连接。

实施例2

如图1-10所示，所述动力组件包括双轴电机2、带轮一3、皮带一4、离合滑杆9、离合盘一10、离合盘二11和驱动转盘12，所述双轴电机2的一侧输出轴上固定安装有带轮一3，带轮一3与皮带一4配合传动，双轴电机2另一侧输出轴上固定安装有离合滑杆9，离合滑杆9上滑动安装有离合盘一10，离合盘一10和离合滑杆9设置有弹簧A，离合盘一10在弹簧A的作用下与离合盘二11啮合传动，离合盘二11与驱动转盘12固定连接，如此设置，启动双轴电机2，进而通过带轮一3与皮带一4配合传动，通过皮带一4进行动力输出；同时，通过双轴电机2带动着离合滑杆9转动，进而通过离合盘一10和离合盘二11之间的啮合传动，进而带动着驱动转盘12转动，进而方便通过驱动转盘12进行动力输出。

其中，所述离合滑杆9与离合盘一10的滑动接触面为非圆形结构。

实施例3

如图1-10所示，所述排料组件包括承载架13、配合滑架14、固定架15、闭合滑板16、中端滑柱17、安装座一18、矩形滑槽一19、排料滑块20、定位卡杆一35、定位卡杆推簧一36、定位卡槽一37、铰接连杆38、排料口39、矩形滑槽二41、内端滑柱二42和内端滑柱推簧二43，所述承载架13上开有矩形滑槽二41，矩形滑槽二41的内端设置有内端滑柱二42，配合滑架14与内端滑柱二42滑动配合连接，内端滑柱推簧二43设置在矩形滑槽二41和配合滑架14之间，承载架13上固定安装有固定架15，固定架15上开有排料口39，固定架15上固定安装有安装座一18，安装座一18与中端滑柱17连接，中端滑柱17上开有定位卡槽一37，并且定位卡槽一37设置有多个，闭合滑板16与中端滑柱17滑动配合，定位卡杆一35滑动安装在闭合滑板16上，闭合滑板16和定位卡杆一35之间设置有定位卡杆推簧一36，定位卡杆一35在定位卡杆推簧一36的作用下与定位卡槽一37配合连接，承载架13上开有矩形滑槽一19，矩形滑槽一19的内端滑动安装有排料滑块20，排料滑块20铰接安装在铰接连杆38的一端，铰接连杆38的另一端铰接安装在驱动转盘12上，双轴电机2安装在承载架13上，驱动转盘12与承载架13转动配合，如此设置，驱动转盘12运动的同时通过铰接连杆38带动着排料滑块20运动，进而使得排料滑块20沿着矩形滑槽一19的内端滑动，进而通过排料滑块20对轻质铝合金型材的作用，进而使得轻质铝合金型材通过排料口39落到运载组件和覆膜组件上，并完成对轻质铝合金型材的覆膜；同时，可以沿着中端滑柱17滑动闭合滑板16，使得闭合滑板16与排料口39遮挡的面积发生变化，进而实现对排料口39开度的调节，进而方便适应不同厚度的轻质铝合金型材，进而方便对不同厚度的轻质铝合金型材进行排料。

其中，多个所述的定位卡槽一37沿着中端滑柱17的中轴线线性阵列设置。

其中，所述内端滑柱推簧二43为拉簧。

实施例4

如图1-10所示，所述运载组件包括带轮二5、转轴一6、转轴二7、传动皮带一8、转动辊子一32、转动辊子二33和连接架34，所述连接架34固定安装在底板1上，连接架34上转动安装有转轴一6，转轴一6的一端固定安装有转动辊子一32，转轴一6的另一端固定安装有带轮二5，带轮二5与皮带一4配合连接，转轴二7转动安装在连接架34上，转动辊子二33固定安装在转轴二7上，传动皮带一8连接在转动辊子一32和转动辊子二33之间，如此设置，皮带一4带动带轮二5运动，进而通过带轮二5带动着转轴一6运动，进而通过转轴一6带动着转动辊子一32运动，进而通过转动辊子一32带动着传动皮带一8运动，进而通过传动皮带一8带动着轻质铝合金型材运动，进而实现对轻质铝合金型材的运载。

实施例5

如图1-10所示，所述覆膜组件包括矩形边框一21、矩形滑块一22、滑柱一23、推簧一24、中端转轴25、覆膜辊子26、矩形边框二27、滑动限位环一28、滑柱二29、滑动限位环二30、推簧二31和矩形滑块二40，所述矩形边框一21上滑动配合安装有矩形滑块一22，矩形滑块一22上固定安装有滑柱一23，滑柱一23通过滑动限位环一28与矩形边框一21滑动限位配合，矩形滑块一22和矩形边框一21之间设置有推簧一24，并且推簧一24套装在滑柱一23上，矩形边框二27上滑动安装有矩形滑块二40，矩形滑块二40上固定安装有滑柱二29，滑柱二29通过滑动限位环二30限位滑动安装在矩形边框二27上，矩形滑块二40和矩形边框二27之间设置有推簧二31，并且推簧二31套装在滑柱二29上，中端转轴25的一端固定安装在矩形滑块一22上，中端转轴25的另一端固定安装在矩形滑块二40上，中端转轴25上转动安装有覆膜辊子26，矩形边框一21和矩形边框二27同时固定安装在连接架34上，如此设置，在推簧一24和推簧二31共同作用下，使得覆膜辊子26与轻质铝合金型材紧密贴合，进而完成对轻质铝合金型材的贴合，进而完成对轻质铝合金型材的覆膜。

其中，所述覆膜辊子26上设置有具有粘性的贴膜。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种轻质铝合金型材覆膜装置，包括动力组件，其特征在于，还包括排料组件、运载组件和覆膜组件，所述动力组件与排料组件相连接，排料组件与运载组件相连接，运载组件与覆膜组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻质铝合金型材覆膜装置，其特征在于，所述动力组件包括双轴电机(2)、带轮一(3)、皮带一(4)、离合滑杆(9)、离合盘一(10)、离合盘二(11)和驱动转盘(12)，所述双轴电机(2)的一侧输出轴上固定安装有带轮一(3)，带轮一(3)与皮带一(4)配合传动，双轴电机(2)另一侧输出轴上固定安装有离合滑杆(9)，离合滑杆(9)上滑动安装有离合盘一(10)，离合盘一(10)和离合滑杆(9)设置有弹簧A，离合盘一(10)在弹簧A的作用下与离合盘二(11)啮合传动，离合盘二(11)与驱动转盘(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轻质铝合金型材覆膜装置，其特征在于，所述排料组件包括承载架(13)、配合滑架(14)、固定架(15)、闭合滑板(16)、中端滑柱(17)、安装座一(18)、矩形滑槽一(19)、排料滑块(20)、定位卡杆一(35)、定位卡杆推簧一(36)、定位卡槽一(37)、铰接连杆(38)、排料口(39)、矩形滑槽二(41)、内端滑柱二(42)和内端滑柱推簧二(43)，所述承载架(13)上开有矩形滑槽二(41)，矩形滑槽二(41)的内端设置有内端滑柱二(42)，配合滑架(14)与内端滑柱二(42)滑动配合连接，内端滑柱推簧二(43)设置在矩形滑槽二(41)和配合滑架(14)之间，承载架(13)上固定安装有固定架(15)，固定架(15)上开有排料口(39)，固定架(15)上固定安装有安装座一(18)，安装座一(18)与中端滑柱(17)连接，中端滑柱(17)上开有定位卡槽一(37)，并且定位卡槽一(37)设置有多个，闭合滑板(16)与中端滑柱(17)滑动配合，定位卡杆一(35)滑动安装在闭合滑板(16)上，闭合滑板(16)和定位卡杆一(35)之间设置有定位卡杆推簧一(36)，定位卡杆一(35)在定位卡杆推簧一(36)的作用下与定位卡槽一(37)配合连接，承载架(13)上开有矩形滑槽一(19)，矩形滑槽一(19)的内端滑动安装有排料滑块(20)，排料滑块(20)铰接安装在铰接连杆(38)的一端，铰接连杆(38)的另一端铰接安装在驱动转盘(12)上，双轴电机(2)安装在承载架(13)上，驱动转盘(12)与承载架(13)转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种轻质铝合金型材覆膜装置，其特征在于，所述运载组件包括带轮二(5)、转轴一(6)、转轴二(7)、传动皮带一(8)、转动辊子一(32)、转动辊子二(33)和连接架(34)，所述连接架(34)固定安装在底板(1)上，连接架(34)上转动安装有转轴一(6)，转轴一(6)的一端固定安装有转动辊子一(32)，转轴一(6)的另一端固定安装有带轮二(5)，带轮二(5)与皮带一(4)配合连接，转轴二(7)转动安装在连接架(34)上，转动辊子二(33)固定安装在转轴二(7)上，传动皮带一(8)连接在转动辊子一(32)和转动辊子二(33)之间，连接架(34)与承载架(13)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种轻质铝合金型材覆膜装置，其特征在于，所述覆膜组件包括矩形边框一(21)、矩形滑块一(22)、滑柱一(23)、推簧一(24)、中端转轴(25)、覆膜辊子(26)、矩形边框二(27)、滑动限位环一(28)、滑柱二(29)、滑动限位环二(30)、推簧二(31)和矩形滑块二(40)，所述矩形边框一(21)上滑动配合安装有矩形滑块一(22)，矩形滑块一(22)上固定安装有滑柱一(23)，滑柱一(23)通过滑动限位环一(28)与矩形边框一(21)滑动限位配合，矩形滑块一(22)和矩形边框一(21)之间设置有推簧一(24)，并且推簧一(24)套装在滑柱一(23)上，矩形边框二(27)上滑动安装有矩形滑块二(40)，矩形滑块二(40)上固定安装有滑柱二(29)，滑柱二(29)通过滑动限位环二(30)限位滑动安装在矩形边框二(27)上，矩形滑块二(40)和矩形边框二(27)之间设置有推簧二(31)，并且推簧二(31)套装在滑柱二(29)上，中端转轴(25)的一端固定安装在矩形滑块一(22)上，中端转轴(25)的另一端固定安装在矩形滑块二(40)上，中端转轴(25)上转动安装有覆膜辊子(26)，矩形边框一(21)和矩形边框二(27)同时固定安装在连接架(34)上。