CN220297463U - 一种挂浆物料自动化挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡沫陶瓷加工技术领域，提出了一种挂浆物料自动化挤压装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有罐体，所述罐体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有往复丝杆。通过搅拌电机带动往复丝杆转动，使打碎刀在往复丝杆上进行上下移动转动，便于对浆料中的结块进行打碎，在搅拌杆的作用下对浆料进行搅拌，带动L形刮板对罐体内壁进行清理，防止浆料粘附在罐体内壁，便于清理，浆料从输送管进入到挤出箱内，往复丝杆转动在锥齿轮的传动下，使驱动杆带动绞龙转动，使得挤出箱内被过滤的物料可以在绞龙的作用下从挤出管内挤出，提高物料的利用率，便于清理，方便后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫陶瓷加工技术领域，涉及一种挂浆物料自动化挤压装置。
背景技术
泡沫陶瓷是气孔率高达70％～90％、体积密度只有0.30—0.6g/cm的，具有三维立体网络骨架和相互贯通气孔结构的多孔质陶瓷制品，除了耐高温、耐腐蚀性等一般陶瓷所具有的性能外，泡沫陶瓷还具有密度小、气孔率高、比表面积大、对流体的自干扰性强等特征，在对泡沫陶瓷进行加工时，需要使挂浆装置对海绵进行刷浆，浆料在使用之前，需要对其进行混合搅拌处理。
经检索中国专利号CN215434924U公开了一种PE管生产用聚乙烯物料挤出装置，包括通过多根支撑腿固定连接在地面上的挤出筒，所述挤出筒上固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱与挤出筒通过连接管连通，所述搅拌箱上连通设有进料管，所述搅拌箱内设有用于搅拌物料的搅拌机构，所述挤出筒上连通设有进水管，所述挤出筒上连通设有出料管，所述挤出筒内设有用于挤出物料的挤出机构，所述挤出筒上固定连接有L形板，所述L形板上设有用于提供搅拌机构及挤出机构所需动力的动力机构。本实用新型结构合理，其能够对原料进行搅拌打碎，避免出现由于原料颗粒较大导致挤出筒堵塞的情况，同时能够对原料与水的配比进行控制，可以提高挤出物的质量。
然而在实施相关技术中发现上述一种PE管生产用聚乙烯物料挤出装置存在以下问题：上述方案能够对原料进行搅拌打碎，避免出现由于原料颗粒较大导致挤出筒堵塞的情况，但是在实际使用时，物料容易粘附在搅拌箱内壁，容易导致物料浪费，且难以对其清理，影响后续使用。
实用新型内容
本实用新型提出一种挂浆物料自动化挤压装置，解决了相关技术中的在实际使用时，物料容易粘附在搅拌箱内壁，容易导致物料浪费，且难以对其清理，影响后续使用的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种挂浆物料自动化挤压装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有罐体，所述罐体的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有往复丝杆；
所述往复丝杆的外侧壁螺纹连接有打碎刀，所述往复丝杆的外侧壁固定连接有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的两侧固定安装有L形刮板，所述罐体的一侧固定连接有输送管，所述输送管的外侧壁设置有控制阀；
所述底板的顶部固定安装有挤出箱，所述挤出箱的内部设置有挤出机构。
优选的，所述搅拌电机的输出端延伸至所述罐体的内部，所述L形刮板与所述罐体之间相匹配。
优选的，所述挤出机构包括固定安装在所述挤出箱内部的过滤网、转动连接在所述挤出箱内侧壁的绞龙、固定连接在所述挤出箱一侧的挤出管、设置在所述挤出管外侧壁的电磁阀。
优选的，所述往复丝杆的底端贯穿所述罐体，所述往复丝杆的底端固定连接有锥齿轮一，所述罐体的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端固定连接有锥齿轮二。
优选的，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二之间啮合连接，所述驱动杆的一端延伸至所述挤出箱的内部。
优选的，所述驱动杆与所述绞龙之间固定连接，所述挤出箱的顶部开设有矩形口，所述矩形口的内部铰接有清理门。
优选的，所述罐体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的外侧壁螺纹连接有密封盖。
优选的，所述罐体的前侧开设有观察口，所述观察口的内部设置有观察玻璃。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
本实用新型中通过搅拌电机带动往复丝杆转动，使打碎刀在往复丝杆上进行上下移动转动，便于对浆料中的结块进行打碎，在搅拌杆的作用下对浆料进行搅拌，带动L形刮板对罐体内壁进行清理，防止浆料粘附在罐体内壁，便于清理，浆料从输送管进入到挤出箱内，往复丝杆转动在锥齿轮的传动下，使驱动杆带动绞龙转动，使得挤出箱内被过滤的物料可以在绞龙的作用下从挤出管内挤出，提高物料的利用率，便于清理，方便后续使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的挤出箱立体结构示意图；
图中：1、底板；2、罐体；3、搅拌电机；4、往复丝杆；5、打碎刀；6、搅拌杆；7、L形刮板；8、输送管；9、控制阀；10、挤出箱；11、挤出机构；111、过滤网；112、绞龙；113、挤出管；114、电磁阀；12、锥齿轮一；13、支撑块；14、驱动杆；15、锥齿轮二；16、矩形口；17、清理门；18、进料管；19、密封盖；20、观察口；21、观察玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案，一种挂浆物料自动化挤压装置：包括底板1，底板1的顶部固定安装有罐体2，罐体2的顶部固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端固定连接有往复丝杆4；
往复丝杆4的外侧壁螺纹连接有打碎刀5，往复丝杆4的外侧壁固定连接有两个搅拌杆6，两个搅拌杆6的两侧固定安装有L形刮板7，罐体2的一侧固定连接有输送管8，输送管8的外侧壁设置有控制阀9；
底板1的顶部固定安装有挤出箱10，挤出箱10的内部设置有挤出机构11。
在使用时，把浆料从进料管18通入到罐体2内，在搅拌电机3的作用下，使往复丝杆4转动，带动打碎刀5在往复丝杆4上进行上下移动转动，便于对浆料中的结块进行打碎，在搅拌杆6的作用下对浆料进行搅拌，带动L形刮板7对罐体2内壁进行清理，防止浆料粘附在罐体2内壁，浆料从输送管8进入到挤出箱10内，往复丝杆4转动，在锥齿轮一12与锥齿轮二15的传动下，使驱动杆14带动绞龙112转动，使挤出箱10内被过滤的物料可以在绞龙112的作用下从挤出管113内挤出。
具体的，搅拌电机3的输出端延伸至罐体2的内部，L形刮板7与罐体2之间相匹配。
L形刮板7与罐体2相匹配，在转动时，用于对罐体2内壁进行清理。
具体的，挤出机构11包括固定安装在挤出箱10内部的过滤网111、转动连接在挤出箱10内侧壁的绞龙112、固定连接在挤出箱10一侧的挤出管113、设置在挤出管113外侧壁的电磁阀114。
挤出机构11主要通过绞龙112转动，使过滤网111过滤后的浆料进行输送。
具体的，往复丝杆4的底端贯穿罐体2，往复丝杆4的底端固定连接有锥齿轮一12，罐体2的底部固定安装有支撑块13，支撑块13的内壁转动连接有驱动杆14，驱动杆14的一端固定连接有锥齿轮二15，锥齿轮一12与锥齿轮二15之间啮合连接，驱动杆14的一端延伸至挤出箱10的内部。
往复丝杆4转动会带动锥齿轮一12转动，在与之啮合连接的锥齿轮二15的传动下，使驱动杆14转动。
具体的，驱动杆14与绞龙112之间固定连接，挤出箱10的顶部开设有矩形口16，矩形口16的内部铰接有清理门17。
清理门17的设置，便于对挤出箱10内，过滤网111上的浆料进行取出，重新回收利用。
具体的，罐体2的顶部固定连接有进料管18，进料管18的外侧壁螺纹连接有密封盖19。
进料管18用于对浆料进行加入，密封盖19便于对罐体2内部进行密封，防止粉尘杂质进入。
具体的，罐体2的前侧开设有观察口20，观察口20的内部设置有观察玻璃21。
观察口20便于对罐体2内部的浆料进行观察，及时补充。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种挂浆物料自动化挤压装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部固定安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端固定连接有往复丝杆(4)；
所述往复丝杆(4)的外侧壁螺纹连接有打碎刀(5)，所述往复丝杆(4)的外侧壁固定连接有两个搅拌杆(6)，两个所述搅拌杆(6)的两侧固定安装有L形刮板(7)，所述罐体(2)的一侧固定连接有输送管(8)，所述输送管(8)的外侧壁设置有控制阀(9)；
所述底板(1)的顶部固定安装有挤出箱(10)，所述挤出箱(10)的内部设置有挤出机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种挂浆物料自动化挤压装置，其特征在于，所述搅拌电机(3)的输出端延伸至所述罐体(2)的内部，所述L形刮板(7)与所述罐体(2)之间相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种挂浆物料自动化挤压装置，其特征在于，所述挤出机构(11)包括固定安装在所述挤出箱(10)内部的过滤网(111)、转动连接在所述挤出箱(10)内侧壁的绞龙(112)、固定连接在所述挤出箱(10)一侧的挤出管(113)、设置在所述挤出管(113)外侧壁的电磁阀(114)。
4.根据权利要求3所述的一种挂浆物料自动化挤压装置，其特征在于，所述往复丝杆(4)的底端贯穿所述罐体(2)，所述往复丝杆(4)的底端固定连接有锥齿轮一(12)，所述罐体(2)的底部固定安装有支撑块(13)，所述支撑块(13)的内壁转动连接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的一端固定连接有锥齿轮二(15)。
5.根据权利要求4所述的一种挂浆物料自动化挤压装置，其特征在于，所述锥齿轮一(12)与所述锥齿轮二(15)之间啮合连接，所述驱动杆(14)的一端延伸至所述挤出箱(10)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种挂浆物料自动化挤压装置，其特征在于，所述驱动杆(14)与所述绞龙(112)之间固定连接，所述挤出箱(10)的顶部开设有矩形口(16)，所述矩形口(16)的内部铰接有清理门(17)。
7.根据权利要求1所述的一种挂浆物料自动化挤压装置，其特征在于，所述罐体(2)的顶部固定连接有进料管(18)，所述进料管(18)的外侧壁螺纹连接有密封盖(19)。
8.根据权利要求1所述的一种挂浆物料自动化挤压装置，其特征在于，所述罐体(2)的前侧开设有观察口(20)，所述观察口(20)的内部设置有观察玻璃(21)。
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