CN220609984U - 一种污泥制备多孔陶粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥制备多孔陶粒设备，包括壳体，所述壳体的下方设置有疏通机构，疏通机构包括直筒、螺旋叶、第一马达、弧形壳和连杆，所述直筒的外壁上方与壳体的底部相连通，所述直筒的内侧活动相连有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁下方通过密封轴承转动相连有弧形壳，所述弧形壳的顶部通过连杆与壳体的底部固定连接，所述螺旋叶的底部安装有与弧形壳内壁相固接的第一马达。本实用新型涉及污泥加工设备技术领域，通过螺旋叶、弧形壳和连杆之间的配合，实现了对出料口和壳体内壁原料的充分刮除，不需要人为参与清理，解决了现有装置在搅拌之后由于污泥自身粘度较大，很容易挂壁并在出料口位置堵塞，影响了下料速度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥加工设备技术领域，具体为一种污泥制备多孔陶粒设备。
背景技术
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离，现有的会将污泥制成陶粒，所以提供了一种污泥制备多孔陶粒设备。
现有的制备工艺为：一般污泥进厂时水分含量为60-80％，进厂后污泥堆放特定区域，存放一段时间可自然挥发部分水分，经抓斗/铲车抓取输送至污泥料斗，经料斗下箱式喂料机后送至双轴搅拌.进厂后的黏土经箱式喂料机输送至除石机，除石后经对辊破碎机进行破碎，破碎后的黏土输送至上面的双轴搅拌机和污泥进行充分搅拌，污泥和黏土的混合料拌匀后输送至陈化库进行陈化，陈化周期一般是7-14天，目的使物料之间充分渗透。
但是现有装置在搅拌之后由于污泥自身粘度较大，很容易挂壁并在出料口位置堵塞，影响了下料速度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污泥制备多孔陶粒设备，解决了现有装置在搅拌之后由于污泥自身粘度较大，很容易挂壁并在出料口位置堵塞，影响了下料速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种污泥制备多孔陶粒设备，包括壳体，所述壳体的顶部安装有电机，所述电机的输出端固接有减速机，所述减速机的底部安装有搅拌杆，所述壳体的内壁活动相连有刮板，所述壳体的下方设置有疏通机构，疏通机构包括直筒、螺旋叶、第一马达、弧形壳和连杆，所述直筒的外壁上方与壳体的底部相连通，所述直筒的内侧活动相连有螺旋叶，所述螺旋叶的外壁下方通过密封轴承转动相连有弧形壳，所述弧形壳的顶部通过连杆与壳体的底部固定连接，所述螺旋叶的底部安装有与弧形壳内壁相固接的第一马达。
优选的，所述壳体的外侧通过支架固接有底板，所述底板的顶部安装有两个竖板，两个所述竖板的内侧通过滑轮活动相连有收集箱。
优选的，所述壳体的顶部连通有进料管。
优选的，所述进料管的一侧下方固接有块体，所述块体的下方通过销轴转动相连有转板，所述块体的正面销轴设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与转板和块体的正面固定连接。
优选的，所述刮板的顶部固接有弯杆，所述弯杆的外侧与壳体的顶部通孔活动相连，所述弯杆的外壁上方活动相连有竖筒，所述竖筒的底部与壳体的顶部相固接，所述弯杆的上方固接有套筒，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁上方通过轴承与竖筒的顶部转动相连，所述螺杆的顶部安装有第二马达。
有益效果
本实用新型提供了一种污泥制备多孔陶粒设备。具备以下有益效果：该污泥制备多孔陶粒设备通过螺旋叶、弧形壳和连杆之间的配合，实现了对出料口和壳体内壁原料的充分刮除，不需要人为参与清理，解决了现有装置在搅拌之后由于污泥自身粘度较大，很容易挂壁并在出料口位置堵塞，影响了下料速度的问题。
通过壳体、进料管和转板之间的配合，实现了对进料位置的封闭，避免在搅拌的过程中污泥散发异味造成工作人员的不适。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的外观示意图；
图3为图1中螺旋叶、弧形壳和连杆的结构示意图；
图4为图1中壳体、进料管和转板的结构示意图。
图中：1、壳体，2、支架，3、底板，4、竖板，5、收集箱，6、电机，7、减速机，8、搅拌杆，9、进料管，10、第二马达，11、螺杆，12、弯杆，13、套筒，14、竖筒，15、转板，16、块体，17、弹簧，18、直筒，19、螺旋叶，20、第一马达，21、弧形壳，22、连杆，23、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
现有装置在搅拌之后由于污泥自身粘度较大，很容易挂壁并在出料口位置堵塞，影响了下料速度。
有鉴于此，提供了一种污泥制备多孔陶粒设备，通过螺旋叶、弧形壳和连杆之间的配合，实现了对出料口和壳体内壁原料的充分刮除，不需要人为参与清理，解决了现有装置在搅拌之后由于污泥自身粘度较大，很容易挂壁并在出料口位置堵塞，影响了下料速度的问题。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
实施例一：由图1-3可知，一种污泥制备多孔陶粒设备，包括壳体1，壳体1的顶部安装有电机6，电机6的型号不做限定，电机6的输出端固接有减速机7，减速机7的底部安装有搅拌杆8，壳体1的内壁活动相连有刮板23，壳体1的下方设置有疏通机构，疏通机构包括直筒18、螺旋叶19、第一马达20、弧形壳21和连杆22，直筒18的外壁上方与壳体1的底部相连通，直筒18的内侧活动相连有螺旋叶19，螺旋叶19的外壁下方通过密封轴承转动相连有弧形壳21，螺旋叶19可通过轴承转动，弧形壳21的顶部通过连杆22与壳体1的底部固定连接，螺旋叶19的底部安装有与弧形壳21内壁相固接的第一马达20，第一马达20的型号不做限定；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，螺旋叶19可通过轴承转动，螺旋叶19在转动时可对出料口的污泥进行排料，通过第一马达20、弧形壳21和连杆22之间的配合，实现了对出料口和壳体1内壁原料的充分刮除，不需要人为参与清理，解决了现有装置在搅拌之后由于污泥自身粘度较大，很容易挂壁并在出料口位置堵塞，影响了下料速度的问题；
进一步的，壳体1的外侧通过支架2固接有底板3，底板3的顶部安装有两个竖板4，两个竖板4的内侧通过滑轮活动相连有收集箱5；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，收集箱5可收集污泥，使用者可抽出收集箱5进行集中收集；
具体的，在使用该污泥制备多孔陶粒设备时，其中刮板23可对壳体1的内壁进行清理，需要排料时，可启动第一马达20，第一马达20可带动螺旋叶19转动将污泥导出，其中弧形壳21可避免污泥堆积。
实施例二：由图1、2和4可知，壳体1的顶部连通有进料管9；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，进料管9为污泥进入口；
进一步的，进料管9的一侧下方固接有块体16，块体16的下方通过销轴转动相连有转板15，转板15可通过销轴转动，块体16的正面销轴设置有弹簧17，弹簧17的两端分别与转板15和块体16的正面固定连接；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，在污泥经过时转板15打开，污泥没有经过时，依靠弹簧17的弹性形变可带动转板15将进料管9进行封闭；
进一步的，刮板23的顶部固接有弯杆12，弯杆12的外侧与壳体1的顶部通孔活动相连，弯杆12可在壳体1的顶部通孔内运动，弯杆12的外壁上方活动相连有竖筒14，竖筒14的底部与壳体1的顶部相固接，弯杆12的上方固接有套筒13，套筒13的内壁螺纹相连有螺杆11，螺杆11的外壁上方通过轴承与竖筒14的顶部转动相连，螺杆11可通过轴承转动，螺杆11的顶部安装有第二马达10，第二马达10的型号不做限定；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者在刮除壳体1内壁原料时，可启动第二马达10，第二马达10在启动之后可带动螺杆11转动，螺杆11在转动时可带动套筒13和刮板23上下运动将挂壁的污泥进行刮除；
具体的，在上述实施例一的基础上，通过壳体1、进料管9和转板15之间的配合，实现了对进料位置的封闭，避免在搅拌的过程中污泥散发异味造成工作人员的不适。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种污泥制备多孔陶粒设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固接有减速机(7)，所述减速机(7)的底部安装有搅拌杆(8)，所述壳体(1)的内壁活动相连有刮板(23)，所述壳体(1)的下方设置有疏通机构；
疏通机构包括直筒(18)、螺旋叶(19)、第一马达(20)、弧形壳(21)和连杆(22)；
所述直筒(18)的外壁上方与壳体(1)的底部相连通，所述直筒(18)的内侧活动相连有螺旋叶(19)，所述螺旋叶(19)的外壁下方通过密封轴承转动相连有弧形壳(21)，所述弧形壳(21)的顶部通过连杆(22)与壳体(1)的底部固定连接，所述螺旋叶(19)的底部安装有与弧形壳(21)内壁相固接的第一马达(20)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥制备多孔陶粒设备，其特征在于：所述壳体(1)的外侧通过支架(2)固接有底板(3)，所述底板(3)的顶部安装有两个竖板(4)，两个所述竖板(4)的内侧通过滑轮活动相连有收集箱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥制备多孔陶粒设备，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有进料管(9)。
4.根据权利要求3所述的一种污泥制备多孔陶粒设备，其特征在于：所述进料管(9)的一侧下方固接有块体(16)，所述块体(16)的下方通过销轴转动相连有转板(15)，所述块体(16)的正面销轴设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别与转板(15)和块体(16)的正面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种污泥制备多孔陶粒设备，其特征在于：所述刮板(23)的顶部固接有弯杆(12)，所述弯杆(12)的外侧与壳体(1)的顶部通孔活动相连，所述弯杆(12)的外壁上方活动相连有竖筒(14)，所述竖筒(14)的底部与壳体(1)的顶部相固接，所述弯杆(12)的上方固接有套筒(13)，所述套筒(13)的内壁螺纹相连有螺杆(11)，所述螺杆(11)的外壁上方通过轴承与竖筒(14)的顶部转动相连，所述螺杆(11)的顶部安装有第二马达(10)。
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