CN220297370U - 一种防火门生产用热压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火门生产设备技术领域，且公开了一种防火门生产用热压机，包括固定箱，固定箱顶面四个角均固定连接有滑杆，固定箱内部设置有固定机构，固定箱上方设置有热压机构，固定箱左右两侧对称设置有传送机构；固定机构包括连接部和固定部，连接部位于固定箱内部，固定部位于动力部上方；传送机构包括动力部和传送部，动力部位于固定箱左右两侧，传送部位于动力部上方。通过开启设置在连接部的第一电机，带动转轴进行转动，带动齿轮进行转动，齿轮带动两个齿条杆移动，在两个齿条杆带动下，两个L形固定条进行移动，带动两个固定板进行相向移动，进而对门板进行夹持固定，使得门板热压时，不易偏移，挤压更加均匀。

Description

一种防火门生产用热压机

技术领域

本实用新型涉及防火门生产设备技术领域，具体为一种防火门生产用热压机。

背景技术

热压机是防火门生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备。目前防火门在生产过程中通常都是先铺设一层耐火胶合板-刷胶-铺设防火板-再将一胶合板刷胶-覆盖到防火板上，然后再将刷好胶的半成品防火门进行压合处理。目前，防火门进行胶合处理时，对防火门施加压力时，防火门受力不均匀，导致防火门各处的胶合强度不均匀，影响防火门质量。

中国专利公开了公开号为CN209521007U，一种防火门生产用热压机，包括螺旋升降机、连接杆、压板、辅助滚筒、输送链板、动力滚筒、支撑杆、驱动电机、纠偏滚筒以及导向板，热压机内部上侧装配有螺旋升降机，螺旋升降机下端面安装有连接杆，连接杆下端面安装有压板，压板内部下侧安装有辅助滚筒，热压机内部下侧安装有输送链板，输送链板内部安装有动力滚筒，动力滚筒前后端面安装有支撑杆，工作台内部后侧装配有驱动电机，热压机内壁前后两侧安装有导向板，导向板内部安装有纠偏滚筒，该设计解决了原有防火门板热压胶合效果欠佳的问题，本实用新型结构合理，便于热压胶合，避免偏移，生产效率高；

但是还是存在以下缺点：该装置在对门板进行热压时，会使得门板表面压实的不够均匀，进而影响门板的质量。

因此，提出一种防火门生产用热压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火门生产用热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火门生产用热压机，包括固定箱，所述固定箱顶面四个角均固定连接有滑杆，所述固定箱内部设置有固定机构，所述固定箱上方设置有热压机构，所述固定箱左右两侧对称设置有传送机构；

所述固定机构包括连接部和固定部，连接部位于固定箱内部，固定部位于动力部上方；

所述传送机构包括动力部和传送部，动力部位于固定箱左右两侧，传送部位于动力部上方。

优选的，所述连接部包括第一电机，所述第一电机下端面与固定箱下端内壁固定连接，所述第一电机输出杆上端面固定连接有转轴，所述第一电机的型号为CC-M3M010-NN04，设置的第一电机带动转轴进行转动。

优选的，所述固定部包括齿轮，所述转轴上端面与齿轮下端面固定连接，所述齿轮左右侧面均啮合连接有齿条杆，两个所述齿条杆远离端外侧面分别滑动贯穿固定箱前后内壁延伸至固定箱外侧，两个所述齿条杆远离端顶面均固定连接有L形固定条，设置的齿轮带动齿条杆进行移动。

优选的，两个所述L形固定条另一端面均固定连接有固定板，两个所述固定板底面与固定箱顶面滑动连接，两个所述固定板底面左右对称固定连接有限位块，所述固定箱顶面设置有四个移动槽，四个所述限位块侧面分别与四个移动槽内壁滑动连接，设置的固定板，使得门板热压时更加的平稳。

优选的，所述热压机构包括顶板，所述顶板底面与四个滑杆顶面固定连接，所述顶板顶面固定连接有气缸，所述气缸输出杆下端外侧面滑动贯穿顶板顶面延伸至顶板下方，所述气缸输出杆下端面固定连接有安装板，所述安装板顶面四个角设置有通孔，四个通孔内壁分别与四个滑杆外侧面滑动连接，所述安装板底面通过螺栓连接有热压板，设置的热压板，对门板进行热压处理。

优选的，所述动力部包括前后对称设置的固定架，两个所述固定架底面均左右对称固定连接支撑腿，前侧所述固定架前端面固定连接有第二电机，所述第二电机输出杆后端外侧面通过第一轴承座转动贯穿前侧固定架延伸至前侧固定架后方，设置的固定架，对第二电机进行固定。

优选的，所述传送部包括第一传动柱，所述第二电机输出杆后端面与第一传动柱固定连接，所述第一传动柱后端面通过第二轴承座与后侧固定架前侧面转动连接，两个所述固定架另一端靠近侧面通过第三轴承座转动连接有第二传动柱，两个所述固定架中间设置有传送带，所述第一传动柱外侧面通过传送带与第二传动柱外侧面传动连接，设置的传送带对门板进行传送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火门生产用热压机，

1.通过开启设置在连接部的第一电机，带动转轴进行转动，在转轴带动下，齿轮进行转动，齿轮带动两个齿条杆进行移动，在两个齿条杆带动下，两个L形固定条进行移动，进而带动两个固定板进行相向移动，进而对门板进行夹持固定，使得门板热压时，不易偏移，挤压更加均匀；

2.通过开启第二电机，带动第一传动柱进行转动，在第一传动柱和第二传动柱的作用下，传送带进行传动，进而带动上方的门板进行移动，使得门板运送到热压位置和传送出热压装置，降低了工人的劳动量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型热压机构立体右侧面示意图；

图2为本实用新型整体立体正面示意图；

图3为本实用新型固定框立体右侧面剖视图；

图4为本实用新型传送机构立体背面剖视图；

图5为本实用新型图三A处放大图。

图中：1固定箱、101滑杆、2固定机构、201第一电机、202转轴、203齿轮、204齿条、205L形固定条、206固定板、207限位块、3热压机构、301顶板、302气缸、303安装板、304热压板、4传送机构、401固定架、402支撑腿、403第二电机、404第一传动柱、405第二传动柱、406传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

结合图1-图5，一种防火门生产用热压机，包括固定箱1，固定箱1顶面四个角均固定连接有滑杆101，固定箱1内部设置有固定机构2，固定箱1上方设置有热压机构3，固定箱1左右两侧对称设置有传送机构4，热压机构3包括顶板301，顶板301底面与四个滑杆101顶面固定连接，顶板301顶面固定连接有气缸302，气缸302输出杆下端外侧面滑动贯穿顶板301顶面延伸至顶板301下方，气缸302输出杆下端面固定连接有安装板303，安装板303顶面四个角设置有通孔，四个通孔内壁分别与四个滑杆101外侧面滑动连接，安装板303底面通过螺栓连接有热压板304，设置的热压板304，对门板进行热压处理；

固定机构2包括连接部和固定部，连接部位于固定箱1内部，连接部包括第一电机201，第一电机201下端面与固定箱1下端内壁固定连接，第一电机201输出杆上端面固定连接有转轴202，第一电机201的型号为CC-M3M010-NN04，设置的第一电机201带动转轴202进行转动，固定部位于动力部上方，固定部包括齿轮203，转轴202上端面与齿轮203下端面固定连接，齿轮203左右侧面均啮合连接有齿条杆204，两个齿条杆204远离端外侧面分别滑动贯穿固定箱1前后内壁延伸至固定箱1外侧，两个齿条杆204远离端顶面均固定连接有L形固定条205，设置的齿轮203带动齿条杆204进行移动，两个L形固定条205另一端面均固定连接有固定板206，两个固定板206底面与固定箱1顶面滑动连接，两个固定板206底面左右对称固定连接有限位块207，固定箱1顶面设置有四个移动槽，四个限位块207侧面分别与四个移动槽内壁滑动连接，设置的固定板206，使得门板热压时更加的平稳；

实施例二

参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到，传送机构4包括动力部和传送部，动力部位于固定箱1左右两侧，动力部包括前后对称设置的固定架401，两个固定架401底面均左右对称固定连接支撑腿402，前侧固定架401前端面固定连接有第二电机403，第二电机403输出杆后端外侧面通过第一轴承座转动贯穿前侧固定架401延伸至前侧固定架401后方，设置的固定架401，对第二电机403进行固定，传送部位于动力部上方，传送部包括第一传动柱404，第二电机403输出杆后端面与第一传动柱404固定连接，第一传动柱404后端面通过第二轴承座与后侧固定架401前侧面转动连接，两个固定架401另一端靠近侧面通过第三轴承座转动连接有第二传动柱405，两个固定架401中间设置有传送带406，第一传动柱404外侧面通过传送带406与第二传动柱405外侧面传动连接，设置的传送带406对门板进行传送。

在实际操作过程中，将门板放置在入口传送带406上，开启第二电机403，带动第一传动柱404进行转动，在第一传动柱404和第二传动柱405的作用下，传送带406进行传动，进而带动上方的门板进行移动，使得门板运送到热压位置，开启第一电机201，带动转轴202进行转动，在转轴202带动下，齿轮203进行转动，齿轮203带动两个齿条杆204进行移动，在两个齿条杆204带动下，两个L形固定条205进行移动，进而带动两个固定板206进行相向移动，进而对门板进行夹持固定，使得门板热压时，不易偏移，开启气缸302，带动安装板303向下移动，带动热压板304进行向下移动，进而对门板进行热压处理，热压结束后，反转第一电机201，松开固定板206，放置另一个门板，进而将前一个门板挤出热压位置，重复操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防火门生产用热压机，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)顶面四个角均固定连接有滑杆(101)，所述固定箱(1)内部设置有固定机构(2)，所述固定箱(1)上方设置有热压机构(3)，所述固定箱(1)左右两侧对称设置有传送机构(4)；

所述固定机构(2)包括连接部和固定部，连接部位于固定箱(1)内部，固定部位于动力部上方；

所述传送机构(4)包括动力部和传送部，动力部位于固定箱(1)左右两侧，传送部位于动力部上方。

2.根据权利要求1所述的一种防火门生产用热压机，其特征在于：连接部包括第一电机(201)，所述第一电机(201)下端面与固定箱(1)下端内壁固定连接，所述第一电机(201)输出杆上端面固定连接有转轴(202)。

3.根据权利要求2所述的一种防火门生产用热压机，其特征在于：固定部包括齿轮(203)，所述转轴(202)上端面与齿轮(203)下端面固定连接，所述齿轮(203)左右侧面均啮合连接有齿条杆(204)，两个所述齿条杆(204)远离端外侧面分别滑动贯穿固定箱(1)前后内壁延伸至固定箱(1)外侧，两个所述齿条杆(204)远离端顶面均固定连接有L形固定条(205)。

4.根据权利要求3所述的一种防火门生产用热压机，其特征在于：两个所述L形固定条(205)另一端面均固定连接有固定板(206)，两个所述固定板(206)底面与固定箱(1)顶面滑动连接，两个所述固定板(206)底面左右对称固定连接有限位块(207)，所述固定箱(1)顶面设置有四个移动槽，四个所述限位块(207)侧面分别与四个移动槽内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防火门生产用热压机，其特征在于：所述热压机构(3)包括顶板(301)，所述顶板(301)底面与四个滑杆(101)顶面固定连接，所述顶板(301)顶面固定连接有气缸(302)，所述气缸(302)输出杆下端外侧面滑动贯穿顶板(301)顶面延伸至顶板(301)下方，所述气缸(302)输出杆下端面固定连接有安装板(303)，所述安装板(303)顶面四个角设置有通孔，四个通孔内壁分别与四个滑杆(101)外侧面滑动连接，所述安装板(303)底面通过螺栓连接有热压板(304)。

6.根据权利要求5所述的一种防火门生产用热压机，其特征在于：动力部包括前后对称设置的固定架(401)，两个所述固定架(401)底面均左右对称固定连接支撑腿(402)，前侧所述固定架(401)前端面固定连接有第二电机(403)，所述第二电机(403)输出杆后端外侧面通过第一轴承座转动贯穿前侧固定架(401)延伸至前侧固定架(401)后方。

7.根据权利要求6所述的一种防火门生产用热压机，其特征在于：传送部包括第一传动柱(404)，所述第二电机(403)输出杆后端面与第一传动柱(404)固定连接，所述第一传动柱(404)后端面通过第二轴承座与后侧固定架(401)前侧面转动连接，两个所述固定架(401)另一端靠近侧面通过第三轴承座转动连接有第二传动柱(405)，两个所述固定架(401)中间设置有传送带(406)，所述第一传动柱(404)外侧面通过传送带(406)与第二传动柱(405)外侧面传动连接。