CN220297198U - 一种alc切块的纵向切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ALC切块的纵向切割装置，包括操作台，所述操作台上滑动连接设有龙门架，所述龙门架顶端连接设有升降组价，所述升降组件上连接设有升降板，所述升降板上连接设有导向槽，所述导向槽内滑动连接设有若干等距分布的切割组件，所述升降板上连接设有可驱动切割组件间距改变的调节组件。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于节约时间、提高切割效率、根据需要调节切割间距、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及ALC切割技术领域，具体是指一种ALC切块的纵向切割装置。
背景技术
ALC是"Autoclaved Lightweight Concrete"的缩写，也就是汽车轻质混凝土，它通常用于建筑物的墙体、地板、屋顶等结构件的制造；在对ALC切块进行批量加工生产过程中需要将ALC板材切割成一定大小的块状物料时；而现有的ALC切块的纵向切割装置通常采用切割装置切割后往复来回再偏移一定距离后对ALC切块进行相同操作，需要较多的加工时间进行操作，降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于节约时间、提高切割效率、根据需要调节切割间距、实用性强的一种ALC切块的纵向切割装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种ALC切块的纵向切割装置，包括操作台，所述操作台上滑动连接设有龙门架，所述龙门架顶端连接设有升降组价，所述升降组件上连接设有升降板，所述升降板上连接设有导向槽，所述导向槽内滑动连接设有若干等距分布的切割组件，所述升降板上连接设有可驱动切割组件间距改变的调节组件。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过调节组件驱动切割组件根据需要调节相邻切割组件之间的间距，便于提高装置的切割效率和实用性；然后通过启动升降组件驱动升降板带动切割组件上下升降，便于准确控制切割深度；通过驱动龙门架沿操作台滑动，进而便于切割组件对操作台上的ALC切块进行稳定纵向切割。
进一步的，所述升降组件包括连接于龙门架顶端的第一电机，所述第一电机的动力输出端连接设有齿轮一，所述齿轮一上连接设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述齿轮二转动连接龙门架，所述齿轮二内通过螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动连接升降板，通过启动第一电机，第一电机驱动齿轮一，齿轮一通过与齿轮二的啮合驱动齿轮二转动，齿轮二驱动螺纹杆带动升降板带动切割组件上下升降，便于精确控制切割深度。
进一步的，所述升降板两侧分别连接设有导向杆，所述龙门架上相对连接设有与导向杆滑动贯穿配合的导向孔，所述导向杆顶端连接设有限位板，通过导向杆和导向孔的滑动配合便于对升降板的上下升降进行导向，限位板的设置避免导向杆从导向孔中滑脱。
进一步的，所述导向槽一端复合铰接设有第一铰杆和第二铰杆，所述第一铰杆另一端铰接设有第三铰杆，所述第二铰杆另一端铰接设有第四铰杆，所述第三铰杆和第四铰杆中部铰接设有滑块，所述滑块与导向槽滑动配合，所述切割组件连接设于滑块底端，所述第一铰杆和第四铰杆平行设置，所述第二铰杆和第三铰杆平行设置，第一铰杆、第二铰杆、第三铰杆、第四铰杆构成平行四边形结构，通过第一铰杆、第二铰杆、第三铰杆、第四铰杆、滑块和导向槽的配合设置便于滑块带动多个切割组件沿导向槽方向等距分布，多个切割组件的设置便于同时切割，提高切割效率。
进一步的，所述第一铰杆和第二铰杆中部分别相对铰接设有第五铰杆，所述第五铰杆另一端通过铰接轴铰接在一起，所述驱动组件包括连接于升降板的第二电机，所述第二电机的动力输出端连接设有丝杆，所述铰接轴上连接设有与丝杆螺纹配合的螺纹孔，通过启动第二电机，第二电机驱动丝杆转动，丝杆通过螺纹连接驱动铰接轴做直线运动，便于调节铰接轴在丝杆上的位置从而驱动第五铰杆之间铰接角度发生变化，第五铰杆通过驱动第一铰杆和第二铰杆从而驱动滑块沿导向槽滑动，便于调节切割组件之间的间距，提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型一种ALC切块的纵向切割装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种ALC切块的纵向切割装置中调节组件的结构示意图。
如图所示：1、操作台，2、龙门架，3、升降板，4、导向槽，5、第一电机，6、齿轮一，7、齿轮二，8、螺纹杆，9、导向杆，10、限位板，11、第一铰杆，12、第二铰杆，13、第三铰杆，14、第四铰杆，15、滑块，16、第五铰杆，17、第二电机，18、丝杆，19、铰接轴，20、切割组件。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1所示，一种ALC切块的纵向切割装置，包括操作台1，所述操作台1上滑动连接设有龙门架2，所述龙门架2顶端连接设有升降组价，所述升降组件上连接设有升降板3，所述升降组件包括连接于龙门架2顶端的第一电机5，所述第一电机5的动力输出端连接设有齿轮一6，所述齿轮一6上连接设有与齿轮一6啮合的齿轮二7，所述齿轮二7转动连接龙门架2，所述齿轮二7内通过螺纹连接设有螺纹杆8，所述螺纹杆8另一端转动连接升降板3，所述升降板3两侧分别连接设有导向杆9，所述龙门架2上相对连接设有与导向杆9滑动贯穿配合的导向孔，所述导向杆9顶端连接设有限位板10；
如图2所示，所述导向槽4一端复合铰接设有第一铰杆11和第二铰杆12，所述第一铰杆11另一端铰接设有第三铰杆13，所述第二铰杆12另一端铰接设有第四铰杆14，所述第三铰杆13和第四铰杆14中部铰接设有滑块15，所述滑块15与导向槽4滑动配合，所述切割组件20连接设于滑块15底端，所述第一铰杆11和第四铰杆14平行设置，所述第二铰杆12和第三铰杆13平行设置
如图2所示，所述升降板3上连接设有导向槽4，所述导向槽4内滑动连接设有若干等距分布的切割组件20，所述第一铰杆11和第二铰杆12中部分别相对铰接设有第五铰杆16，所述第五铰杆16另一端通过铰接轴19铰接在一起，所述升降板3上连接设有可驱动切割组件20间距改变的调节组件，所述调节组件包括连接于升降板3的第二电机17，所述第二电机17的动力输出端连接设有丝杆18，所述铰接轴19上连接设有与丝杆18螺纹配合的螺纹孔。
本实用新型在具体实施时，第一铰杆11、第二铰杆12、第三铰杆13、第四铰杆14构成平行四边形结构，通过第一铰杆11、第二铰杆12、第三铰杆13、第四铰杆14、滑块15和导向槽4的配合设置便于滑块15带动多个切割组件20沿导向槽4方向等距分布，多个切割组件20的设置便于同时切割，提高切割效率；
通过调节组件驱动切割组件20根据需要调节相邻切割组件20之间的间距，通过启动第二电机17，第二电机17驱动丝杆18转动，丝杆18通过螺纹连接驱动铰接轴19做直线运动，便于调节铰接轴19在丝杆18上的位置从而驱动第五铰杆16之间铰接角度发生变化，第五铰杆16通过驱动第一铰杆11和第二铰杆12从而驱动滑块15沿导向槽4滑动，便于调节切割组件20之间的间距，提高了装置的实用性；
然后通过启动升降组件驱动升降板3带动切割组件20上下升降，便于准确控制切割深度，通过启动第一电机5，第一电机5驱动齿轮一6，齿轮一6通过与齿轮二7的啮合驱动齿轮二7转动，齿轮二7驱动螺纹杆8带动升降板3带动切割组件20上下升降，便于精确控制切割深度，通过导向杆9和导向孔的滑动配合便于对升降板3的上下升降进行导向，限位板10的设置避免导向杆9从导向孔中滑脱；
通过驱动龙门架2沿操作台1滑动，进而便于切割组件20对操作台1上的ALC切块进行稳定纵向切割。
Claims (5)
1.一种ALC切块的纵向切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上滑动连接设有龙门架(2)，所述龙门架(2)顶端连接设有升降组件，所述升降组件上连接设有升降板(3)，所述升降板(3)上连接设有导向槽(4)，所述导向槽(4)内滑动连接设有若干等距分布的切割组件(20)，所述升降板(3)上连接设有可驱动切割组件(20)间距改变的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种ALC切块的纵向切割装置，其特征在于：所述升降组件包括连接于龙门架(2)顶端的第一电机(5)，所述第一电机(5)的动力输出端连接设有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)上连接设有与齿轮一(6)啮合的齿轮二(7)，所述齿轮二(7)转动连接龙门架(2)，所述齿轮二(7)内通过螺纹连接设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)另一端转动连接升降板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种ALC切块的纵向切割装置，其特征在于：所述升降板(3)两侧分别连接设有导向杆(9)，所述龙门架(2)上相对连接设有与导向杆(9)滑动贯穿配合的导向孔，所述导向杆(9)顶端连接设有限位板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种ALC切块的纵向切割装置，其特征在于：所述导向槽(4)一端复合铰接设有第一铰杆(11)和第二铰杆(12)，所述第一铰杆(11)另一端铰接设有第三铰杆(13)，所述第二铰杆(12)另一端铰接设有第四铰杆(14)，所述第三铰杆(13)和第四铰杆(14)中部铰接设有滑块(15)，所述滑块(15)与导向槽(4)滑动配合，所述切割组件(20)连接设于滑块(15)底端，所述第一铰杆(11)和第四铰杆(14)平行设置，所述第二铰杆(12)和第三铰杆(13)平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种ALC切块的纵向切割装置，其特征在于：所述第一铰杆(11)和第二铰杆(12)中部分别相对铰接设有第五铰杆(16)，所述第五铰杆(16)另一端通过铰接轴(19)铰接在一起，所述调节组件包括连接于升降板(3)的第二电机(17)，所述第二电机(17)的动力输出端连接设有丝杆(18)，所述铰接轴(19)上连接设有与丝杆(18)螺纹配合的螺纹孔。
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