CN220296937U - 一种高效定位的管件加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效定位的管件加工定位装置，属于管件加工定位装置技术领域，包括工装板，位于工装板的顶侧中部处安装有定位块，位于工装板的顶部面向定位块的一侧中部处安装有第一连接块，该第一连接块的外侧安装有夹紧定位气缸，位于夹紧定位气缸的输出端贯穿第一连接块安装有预压持气缸组件，且该预压持气缸组件的输出部与定位块之间夹持有管件，位于预压持气缸组件的底部安装有在工装板上滑动的第二连接块，通过设置预压持气缸组件可以先将管件放置在贴合定位块内壁处，然后启动预压持气缸组件对管件进行初步的压持，然后再启动夹紧定位气缸启动预压持气缸组件运动对管道进行进一步的压持。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件加工定位装置，特别是涉及一种高效定位的管件加工定位装置，属于管件加工定位装置技术领域。
背景技术
现有技术中如申请号为CN202010805023.5公开的一种管件定位装置，包括竖直设置的支承杆；可沿支承杆竖直位移且通过锁紧装置设置于支承杆的滑块装置；
可横向位移且通过锁紧装置设置于滑块装置的定位托装置，定位托装置包括用于固定待加工管件的托体。
虽然现有技术中实现了不同尺寸的夹紧设计，但是在进行定位的时候没有良好的预夹紧的缓冲设计，导致夹紧的时候动力比较大，容易造成管件变形的问题，为此设计一种高效定位的管件加工定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种高效定位的管件加工定位装置，通过设置预压持气缸组件可以先将管件放置在贴合定位块内壁处，然后启动预压持气缸组件对管件进行初步的压持，然后再启动夹紧定位气缸启动预压持气缸组件运动对管道进行进一步的压持，然后逐渐的对预压持气缸组件进行放气压，然后逐渐推动第二连接块与预压持气缸组件上的夹紧块贴合从而对管件进行压紧的功能。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种高效定位的管件加工定位装置，包括工装板，位于工装板的顶侧中部处安装有定位块，位于工装板的顶部面向定位块的一侧中部处安装有第一连接块，该第一连接块的外侧安装有夹紧定位气缸，位于夹紧定位气缸的输出端贯穿第一连接块安装有预压持气缸组件，且该预压持气缸组件的输出部与定位块之间夹持有管件，位于预压持气缸组件的底部安装有在工装板上滑动的第二连接块。
优选的，预压持气缸组件包括预夹紧气缸和夹紧块，位于夹紧定位气缸的输出端且在第二连接块的顶部处安装有预夹紧气缸，该预夹紧气缸的输出端安装有夹紧块。
优选的，位于第二连接块的底部且在工装板的顶部处设有与第二连接块相对滑动的防滑垫块。
优选的，位于工装板的底部四角处设有固定孔。
优选的，位于夹紧块的外侧设有防滑层。
优选的，位于定位块的内侧设有耐磨层。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种高效定位的管件加工定位装置，通过设置预压持气缸组件可以先将管件放置在贴合定位块内壁处，然后启动预压持气缸组件对管件进行初步的压持，然后再启动夹紧定位气缸启动预压持气缸组件运动对管道进行进一步的压持，然后逐渐的对预压持气缸组件进行放气压，然后逐渐推动第二连接块与预压持气缸组件上的夹紧块贴合从而对管件进行压紧的功能。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种高效定位的管件加工定位装置的一优选实施例的装置整体立体结构示意图。
图2为按照本实用新型的一种高效定位的管件加工定位装置的一优选实施例的侧视图。
图3为按照本实用新型的一种高效定位的管件加工定位装置的一优选实施例的俯视图。
图中：1、夹紧定位气缸，2、第一连接块，3、防滑垫块，4、工装板，5、管件，6、定位块，7、夹紧块，8、第二连接块，9、预夹紧气缸，10、方型贯穿口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-3所示，本实施例提供的一种高效定位的管件加工定位装置，包括工装板4，位于工装板4的顶侧中部处安装有定位块6，位于工装板4的顶部面向定位块6的一侧中部处安装有第一连接块2，该第一连接块2的外侧安装有夹紧定位气缸1，其特征在于，位于夹紧定位气缸1的输出端贯穿第一连接块2安装有预压持气缸组件，且该预压持气缸组件的输出部与定位块6之间夹持有管件5，位于预压持气缸组件的底部安装有在工装板4上滑动的第二连接块8。
通过设置预压持气缸组件可以先将管件5放置在贴合定位块6内壁处，然后启动预压持气缸组件对管件5进行初步的压持，然后再启动夹紧定位气缸1启动预压持气缸组件运动对管道进行进一步的压持，然后逐渐的对预压持气缸组件进行放气压，然后逐渐推动第二连接块8与预压持气缸组件上的夹紧块7贴合从而对管件5进行压紧的功能。
在本实施例中，预压持气缸组件包括预夹紧气缸9和夹紧块7，位于夹紧定位气缸1的输出端且在第二连接块8的顶部处安装有预夹紧气缸9，该预夹紧气缸9的输出端安装有夹紧块7。
通过启动预夹紧气缸9则可以驱动夹紧块7对管件5进行夹持的功能。
在本实施例中，位于第二连接块8的底部且在工装板4的顶部处设有与第二连接块8相对滑动的防滑垫块3。
通过设置防滑垫块3则可以实现运动防滑的功能设计。
在本实施例中，位于工装板4的底部四角处设有固定孔。
通过设置工装板4实现对工装板4固定的功能。
在本实施例中，位于夹紧块7的外侧设有防滑层。
通过设置防滑层实现对管件5限位的时候具有防滑的功能。
在本实施例中，位于定位块6的内侧设有耐磨层。
通过设置耐磨层实现对管件5固定的时候具有良好的耐磨功能。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效定位的管件加工定位装置，包括工装板(4)，位于工装板(4)的顶侧中部处安装有定位块(6)，位于工装板(4)的顶部面向定位块(6)的一侧中部处安装有第一连接块(2)，该第一连接块(2)的外侧安装有夹紧定位气缸(1)，其特征在于，位于夹紧定位气缸(1)的输出端贯穿第一连接块(2)安装有预压持气缸组件，且该预压持气缸组件的输出部与定位块(6)之间夹持有管件(5)，位于预压持气缸组件的底部安装有在工装板(4)上滑动的第二连接块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效定位的管件加工定位装置，其特征在于：预压持气缸组件包括预夹紧气缸(9)和夹紧块(7)，位于夹紧定位气缸(1)的输出端且在第二连接块(8)的顶部处安装有预夹紧气缸(9)，该预夹紧气缸(9)的输出端安装有夹紧块(7)。
3.根据权利要求2所述的一种高效定位的管件加工定位装置，其特征在于：位于第二连接块(8)的底部且在工装板(4)的顶部处设有与第二连接块(8)相对滑动的防滑垫块(3)。
4.根据权利要求3所述的一种高效定位的管件加工定位装置，其特征在于：位于工装板(4)的底部四角处设有固定孔。
5.根据权利要求4所述的一种高效定位的管件加工定位装置，其特征在于：位于夹紧块(7)的外侧设有防滑层。
6.根据权利要求5所述的一种高效定位的管件加工定位装置，其特征在于：位于定位块(6)的内侧设有耐磨层。
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- 2023-07-14 CN CN202321870653.6U patent/CN220296937U/zh active Active
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