CN220296760U - 一种油箱焊缝打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油箱加工技术领域，且公开了一种油箱焊缝打磨装置，解决了目前市场上油箱焊缝打磨的问题，其包括打磨台，打磨台的底部固定连接有支撑腿，打磨台的顶部设置有油箱体，支撑腿的顶部设置有打磨机构，打磨机构包括环形轨、限位辊和导向轮；通过持续旋转限位螺栓可以使得紧固垫与油箱体的表面紧密贴合，可以减少油箱体产生晃动与偏移的情况，且利用防护箱在油箱体打磨时进行遮罩，可以减少油箱体打磨时产生的金属碎屑飞溅与噪音，且利用电动推杆推动支撑滑板沿着底滑轨的表面水平移动，使得打磨刷与油箱体的侧边接触贴合，且通过导向轮沿着环形轨的表面持续运动可以对油箱体的侧边持续打磨，适用于不同规格的油箱体。

Description

一种油箱焊缝打磨装置

技术领域

本实用新型属于油箱加工技术领域，更具体的说，特别涉及一种油箱焊缝打磨装置。

背景技术

油箱是用于填装燃料的容器，一方面尽可能地满足散热的要求，另一方面在液压系统停止工作时应能容纳系统中的所有工作介质，而工作时又能保持适当的液位，因此油箱在加工的过程中需要使用焊接保持密封性。

在现有技术中，授权公开号“CN212683491U”公开了一种“一种便于调节高度的油箱加工用打磨台”；包括外壳，所述外壳的顶部活动安装有工作台，所述外壳的内部固定安装有固定套，所述固定套的内部活动安装有活动套，所述工作台的底部固定安装有延伸至活动套内部的插接套，所述插接套的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有限位板，所述连接杆的外部套接有稳定弹簧，所述活动套的内壁固定安装有延伸至固定套内部的齿条，所述固定套的内部活动安装有转轴。该便于调节高度的油箱加工用打磨台，操作简单，便于使用者对该打磨台的高度进行调节，从而即可适应于不同使用者的不同工作习惯，适应能力更好，更便于使用者使用。

上述这种“一种便于调节高度的油箱加工用打磨台”其仍旧存在一些缺点，例如：现有的油箱在加工时需要将焊缝进行打磨，以便于后续安装与使用，而由于油箱的侧边焊缝位置呈不规则形状，因此需要人工手持打磨设备进行打磨，效率较低，同时打磨时油箱会产生偏移，影响打磨的效果；

为此这里提出了一种油箱焊缝打磨装置，以解决上述产生的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油箱焊缝打磨装置，以解决上述背景技术中提出油箱焊缝打磨时的效率较低，且打磨时油箱会偏移而影响打磨效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油箱焊缝打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的底部固定连接有支撑腿，所述打磨台的顶部设置有油箱体，所述支撑腿的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构包括环形轨、限位辊和导向轮，所述环形轨的表面活动连接有限位辊，所述限位辊的表面固定套接有底齿盘，所述底齿盘的外沿啮合连接有顶齿盘，所述顶齿盘的内侧固定套接有连接辊，所述限位辊的表面活动套接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有传动电机，所述打磨台的外侧设置有防护机构。

作为优选方案，所述防护机构包括防护箱、观察窗和螺纹管，所述打磨台的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的一侧开设有观察窗，所述防护箱的顶部活动连接有螺纹管，所述螺纹管的内侧螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的底部固定连接有紧固垫。

作为优选方案，所述连接辊的一端固定连接有伞齿轮，所述伞齿轮的数量为两个，且两个所述伞齿轮的一侧分别固定连接在传动辊的一端与连接辊的一端，且两个所述伞齿轮的外沿啮合连接。

作为优选方案，所述支撑架的底部活动连接有连接套杆，所述连接套杆的一端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧活动连接有辅助轮，且所述支撑架的顶部固定连接有底滑轨，所述底滑轨的表面滑动连接有支撑滑板，所述支撑滑板的一侧活动连接有电动推杆。

作为优选方案，所述防护箱的一侧活动连接有铰链，所述铰链的一侧活动连接有柜门，所述柜门的一侧固定连接有握杆。

作为优选方案，所述支撑滑板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有阻尼簧，所述阻尼簧的一侧活动连接有打磨刷。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油箱焊缝打磨装置，具备以下

有益效果：

1)、在该油箱焊缝打磨装置工作中，通过握住握杆后将柜门抬起，将油箱体放置在打磨台的表面调节好位置后，通过旋转四个限位螺栓，限位螺栓沿着螺纹管的内侧旋转后会向下运动，持续旋转限位螺栓可以使得紧固垫与油箱体的表面紧密贴合，可以减少油箱体在进行打磨时产生晃动与偏移的情况，且利用防护箱在油箱体打磨时进行遮罩，可以减少油箱体打磨时产生的金属碎屑飞溅与噪音，提高了该装置打磨油箱体时的防护性；

2)、在该油箱焊缝打磨装置工作中，通过打磨电机带动打磨刷进行旋转，同时利用电动推杆启动后推动支撑滑板沿着底滑轨的表面水平移动，使得打磨刷与油箱体的侧边接触贴合，此时通过导向轮沿着环形轨的表面持续运动，且通过打磨刷的旋转可以对油箱体的侧边持续打磨，适用于不同规格的油箱体，提高了油箱焊缝打磨的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的环形轨外观示意图；

图3为本实用新型的打磨机构示意图；

图4为本实用新型的防护机构示意图；

图中标号说明：1、打磨台；2、支撑腿；3、油箱体；4、打磨机构；401、环形轨；402、限位辊；403、导向轮；404、底齿盘；405、顶齿盘；406、连接辊；407、限位板；408、伞齿轮；409、传动辊；4010、传动电机；4011、支撑架；4012、连接套杆；4013、支撑杆；4014、辅助轮；4015、底滑轨；4016、支撑滑板；4017、电动推杆；4018、底座；4019、打磨电机；4020、连接杆；4021、阻尼簧；4022、打磨刷；5、防护机构；501、防护箱；502、观察窗；503、螺纹管；504、限位螺栓；505、紧固垫；506、柜门；507、握杆；508、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种油箱焊缝打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的底部固定连接有支撑腿2，打磨台1的顶部设置有油箱体3，支撑腿2的顶部设置有打磨机构4，打磨机构4包括环形轨401、限位辊402和导向轮403，环形轨401的表面活动连接有限位辊402，限位辊402的表面固定套接有底齿盘404，底齿盘404的外沿啮合连接有顶齿盘405，顶齿盘405的内侧固定套接有连接辊406，限位辊402的表面活动套接有限位板407，限位板407的顶部固定连接有支撑架4011，支撑架4011的一侧固定连接有传动电机4010，通过传动电机4010驱动传动辊409后带动伞齿轮408进行旋转，通过两个伞齿轮408的啮合连接，使得导向轮403沿着环形轨401的表面进行运动。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1和图4所示，打磨台1的外侧设置有防护机构5，防护机构5包括防护箱501、观察窗502和螺纹管503，打磨台1的顶部固定连接有防护箱501，防护箱501的一侧开设有观察窗502，在利用打磨刷4022对油箱体3进行打磨时，可以通过观察窗502进行观察，防护箱501的顶部活动连接有螺纹管503，螺纹管503的内侧螺纹连接有限位螺栓504，限位螺栓504的底部固定连接有紧固垫505，紧固垫505为软垫，利用紧固垫505与油箱体3的顶部接触后，可以对油箱体3进行限位，减少了油箱体3在打磨时产生偏移的情况。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，连接辊406的一端固定连接有伞齿轮408，伞齿轮408的数量为两个，且两个伞齿轮408的一侧分别固定连接在传动辊409的一端与连接辊406的一端，且两个伞齿轮408的外沿啮合连接，通过两个伞齿轮408的啮合连接，使得传动电机4010驱动传动辊409旋转后会带动连接辊406进行旋转。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，支撑架4011的底部活动连接有连接套杆4012，连接套杆4012的一端活动连接有支撑杆4013，支撑杆4013的一侧活动连接有辅助轮4014，且支撑架4011的顶部固定连接有底滑轨4015，底滑轨4015的表面滑动连接有支撑滑板4016，支撑滑板4016的一侧活动连接有电动推杆4017，电动推杆4017可以推动支撑滑板4016进行移动，油箱体3的侧边为不规则形状，利用电动推杆4017的推动可以使得打磨刷4022沿着油箱体3的侧边进行打磨，适用于不同规格的油箱体3。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1和图4所示，防护箱501的一侧活动连接有铰链508，铰链508的一侧活动连接有柜门506，柜门506的一侧固定连接有握杆507，通过握住握杆507便于将柜门506抬起，通过将柜门506抬起后可以将油箱体3沿着防护箱501放入或取出。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，支撑滑板4016的顶部固定连接有底座4018，底座4018的顶部固定连接有打磨电机4019，打磨电机4019的输出轴连接有连接杆4020，连接杆4020的一端活动连接有阻尼簧4021，阻尼簧4021的一侧活动连接有打磨刷4022，打磨刷4022在打磨电机4019的驱动下可以旋转，将油箱体3的焊缝进行打磨加工。

本实施例的具体使用方式与作用：在该油箱焊缝打磨装置的日常工作时，首先握住握杆507后将柜门506抬起，柜门506会沿着铰链508旋转后将防护箱501的一侧打开，此时将需要打磨的油箱体3放入防护箱501内腔后，将油箱体3放置在打磨台1的表面调节好位置后，此时通过旋转四个限位螺栓504，限位螺栓504沿着螺纹管503的内侧旋转后会向下运动，利用紧固垫505与油箱体3的顶部接触后，持续旋转限位螺栓504可以使得紧固垫505与油箱体3的表面紧密贴合，利用限位螺栓504对油箱体3进行限位，可以减少油箱体3在进行打磨时产生晃动与偏移的情况，且利用防护箱501在油箱体3打磨时进行遮罩，可以减少油箱体3打磨时产生的金属碎屑飞溅与噪音，提高了该装置打磨油箱体3时的防护性；

在对油箱体3进行限位固定后，此时通过传动电机4010驱动传动辊409后带动伞齿轮408进行旋转，通过两个伞齿轮408的啮合连接，可以带动连接辊406进行旋转，从而使得顶齿盘405带动底齿盘404进行旋转，通过底齿盘404的旋转，可以使得导向轮403沿着环形轨401的表面进行运动，且在导向轮403进行运动的过程中通过辅助轮4014对支撑架4011进行支撑；

在导向轮403沿着环形轨401的表面进行运动后，此时通过打磨电机4019驱动连接杆4020进行旋转，通过连接杆4020的旋转会带动打磨刷4022进行旋转，同时利用电动推杆4017启动后推动支撑滑板4016沿着底滑轨4015的表面水平移动，可以推动打磨刷4022至油箱体3的表面，使得打磨刷4022与油箱体3的侧边接触贴合，且利用阻尼簧4021可以减少电动推杆4017推动支撑滑板4016过多导致打磨刷4022与油箱体3的表面产生挤压过多的情况，此时通过导向轮403沿着环形轨401的表面持续运动，且通过打磨刷4022的旋转可以对油箱体3的侧边持续打磨，且利用电动推杆4017的推动可以使得打磨刷4022沿着油箱体3的侧边进行打磨，适用于不同规格的油箱体3；本说明中未作详细描述的内容如电动推杆4017、传动电机4010和打磨电机4019属于本领域专业技术人员公知的现有技术，同时不属于本实用新型关键所在，因此不再阐述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种油箱焊缝打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述打磨台(1)的顶部设置有油箱体(3)，所述支撑腿(2)的顶部设置有打磨机构(4)，所述打磨机构(4)包括环形轨(401)、限位辊(402)和导向轮(403)，所述环形轨(401)的表面活动连接有限位辊(402)，所述限位辊(402)的表面固定套接有底齿盘(404)，所述底齿盘(404)的外沿啮合连接有顶齿盘(405)，所述顶齿盘(405)的内侧固定套接有连接辊(406)，所述限位辊(402)的表面活动套接有限位板(407)，所述限位板(407)的顶部固定连接有支撑架(4011)，所述支撑架(4011)的一侧固定连接有传动电机(4010)，所述打磨台(1)的外侧设置有防护机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种油箱焊缝打磨装置，其特征在于：所述防护机构(5)包括防护箱(501)、观察窗(502)和螺纹管(503)，所述打磨台(1)的顶部固定连接有防护箱(501)，所述防护箱(501)的一侧开设有观察窗(502)，所述防护箱(501)的顶部活动连接有螺纹管(503)，所述螺纹管(503)的内侧螺纹连接有限位螺栓(504)，所述限位螺栓(504)的底部固定连接有紧固垫(505)。

3.根据权利要求2所述的一种油箱焊缝打磨装置，其特征在于：所述连接辊(406)的一端固定连接有伞齿轮(408)，所述伞齿轮(408)的数量为两个，且两个所述伞齿轮(408)的一侧分别固定连接在传动辊(409)的一端与连接辊(406)的一端，且两个所述伞齿轮(408)的外沿啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种油箱焊缝打磨装置，其特征在于：所述支撑架(4011)的底部活动连接有连接套杆(4012)，所述连接套杆(4012)的一端活动连接有支撑杆(4013)，所述支撑杆(4013)的一侧活动连接有辅助轮(4014)，且所述支撑架(4011)的顶部固定连接有底滑轨(4015)，所述底滑轨(4015)的表面滑动连接有支撑滑板(4016)，所述支撑滑板(4016)的一侧活动连接有电动推杆(4017)。

5.根据权利要求4所述的一种油箱焊缝打磨装置，其特征在于：所述防护箱(501)的一侧活动连接有铰链(508)，所述铰链(508)的一侧活动连接有柜门(506)，所述柜门(506)的一侧固定连接有握杆(507)。

6.根据权利要求5所述的一种油箱焊缝打磨装置，其特征在于：所述支撑滑板(4016)的顶部固定连接有底座(4018)，所述底座(4018)的顶部固定连接有打磨电机(4019)，所述打磨电机(4019)的输出轴连接有连接杆(4020)，所述连接杆(4020)的一端活动连接有阻尼簧(4021)，所述阻尼簧(4021)的一侧活动连接有打磨刷(4022)。