CN213289879U - 一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，解决现有技术中存在手动调节高度较为麻烦且精确度不高的缺点，包括外壳体、驱动组件和支撑架主体，所述支撑架主体通过驱动组件活动设置在外壳体的顶端，所述驱动组件包括支撑杆、驱动齿轮、转轴、支撑板和轴承，所述转轴的两端分别通过支撑杆和轴承安装在外壳体的内部，两个所述驱动齿轮分别固定套接在转轴的两侧，所述支撑杆分别设置在驱动齿轮的一侧，且支撑杆的一侧设置有与驱动齿轮相互啮合的齿条，所述转轴靠近支撑板的一侧设置有限位组件，旋转手轮即可同时调整托料支架两侧的高度，操作方便，精度高，令托料支架保持水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架。
背景技术
目前，现今多工位型变不锈钢管抛光机中，主要包括多个抛光轮、导向轮和托料支架，将待抛光的不锈钢管放置在托料支架上，导向轮带动不锈钢管旋转，抛光轮对钢管进行打磨抛光；
现有的多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架的长度较长，当需要对不同尺寸的不锈钢管进行抛光时，需要调节托料支架的高度，现有的托料支架一般通过手动依次调节两侧的高度，较为麻烦，同时不能确保两侧的高度一致，影响不锈钢管的抛光效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，以解决上述背景技术中提出的手动调节高度较为麻烦且精确度不高问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，包括外壳体、驱动组件和支撑架主体，所述支撑架主体通过驱动组件活动设置在外壳体的顶端，所述驱动组件包括支撑杆、驱动齿轮、转轴、支撑板和轴承，所述转轴的两端分别通过支撑杆和轴承安装在外壳体的内部，两个所述驱动齿轮分别固定套接在转轴的两侧，所述支撑杆分别设置在驱动齿轮的一侧，且支撑杆的一侧设置有与驱动齿轮相互啮合的齿条，所述转轴靠近支撑板的一侧设置有限位组件。
优选的，所述外壳体顶端的两侧均设置有通孔，两个所述支撑杆的顶端均穿过通孔延伸至外壳体的外部，且两个支撑杆的顶端与支撑架主体底端的两侧固定连接。
优选的，所述外壳体一端靠近驱动齿轮的两侧均设置有注油孔，且注油孔上均设置有密封盖。
优选的，所述外壳体底端的两侧均设置有安装部，且安装部上均设置有安装孔。
优选的，所述通孔的内部活动插接有固定架，且固定架的内侧壁上设置有清洁软毛层。
优选的，所述支撑杆远离驱动齿轮一侧的底端固定有限位块，所述外壳体的内侧壁上设置有与限位块相互匹配的滑轨。
优选的，所述限位组件包括把手、活动套管、固定环、限位齿和齿环，所述外壳体靠近限位组件的一侧设置有出口，所述活动套管与出口螺纹连接，所述齿环设置在活动套管的内侧壁上，所述固定环固定套接在活动套管内部的转轴上，且固定环的外周壁上设置有与齿环相互配合的限位齿，所述转轴靠近支撑板的一端穿过活动套管并延伸至外部，所述把手固定在活动套管外部的转轴上。
优选的，所述活动套管的一端延伸至外壳体的内部，且外壳体内部的活动套管上设置有限位裙边，限位裙边的半径大于出口的半径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架
(1)通过在外壳体的内部设置支撑杆、驱动齿轮和转轴，支撑杆的顶端延伸至外壳体的外部，且支撑杆的顶端与支撑架主体底端固定连接，通过转轴带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮同时驱动两侧的支撑杆上下运动，操作方便，同时可以确保支撑杆两侧上下移动的长度一致，令支撑架主体保持水平；
(2)通过在外壳体的一侧设置出口，且出口的内部活动设置有活动套管和齿环,转轴上设置有固定环和齿环，在限位齿和齿环的限位作用下，转轴可以单向旋转，从而在调整好支撑架主体的上下位置后，即可对转轴进行限位固定，避免支撑架主体上放置不锈钢管带动支撑杆向下滑动，向内侧旋转活动套管，令限位齿和齿环错位，即可反向旋转转轴；
(3)通过在外壳体的侧壁上设置有注油孔，便于向驱动齿轮添加润滑油，减少磨损，通过在通孔的内部设置固定架和清洁软毛层,支撑杆上下运动时可以对粘附在支撑杆上的金属粉尘进行清洁，避免其带入外壳体的内部，影响驱动齿轮的传动，且便于将固定架和清洁软毛层取出清洗。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型限位组件正面剖视结构示意图；
图5为本实用新型限位组件侧剖结构示意图。
图中：1、外壳体；101、出口；102、安装部；103、通孔；2、驱动组件； 201、支撑杆；2011、限位块；202、驱动齿轮；203、转轴；204、支撑板； 205、轴承；3、限位组件；301、把手；302、活动套管；3021、限位裙边； 303、固定环；304、限位齿；305、齿环；4、支撑架主体；5、注油孔；6、固定架；601、清洁软毛层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，包括外壳体1、驱动组件2和支撑架主体4，外壳体1底端的两侧均设置有安装部102，且安装部102上均设置有安装孔，便于将外壳体1固定在抛光机的工作平台上；
支撑架主体4通过驱动组件2活动设置在外壳体1的顶端，驱动组件2 包括支撑杆201、驱动齿轮202、转轴203、支撑板204和轴承205，转轴203 的两端分别通过支撑杆201和轴承205安装在外壳体1的内部，两个驱动齿轮202分别固定套接在转轴203的两侧，支撑杆201分别设置在驱动齿轮202 的一侧，支撑杆201远离驱动齿轮202一侧的底端固定有限位块2011，外壳体1的内侧壁上设置有与限位块2011相互匹配的滑轨，令支撑杆201可以较为稳定的上下移动，同时起到限位的作用，避免支撑杆201移动至外部；
外壳体1顶端的两侧均设置有通孔103，两个支撑杆201的顶端均穿过通孔103延伸至外壳体1的外部，且两个支撑杆201的顶端与支撑架主体4底端的两侧固定连接，通过同时调整两侧支撑杆201的上下位置，即可调整支撑架主体4的上下位置，操作方便，精确度高，可以保证支撑架主体4水平；
通孔103的内部活动插接有固定架6，且固定架6的内侧壁上设置有清洁软毛层601，支撑杆201上下运动时，可以对粘附在上面的金属粉尘进行清洁，避免将抛光时产生的金属粉尘带入外壳体1的内部；
外壳体1一端靠近驱动齿轮202的两侧均设置有注油孔5，且注油孔5上均设置有密封盖，可以向驱动齿轮202添加润滑油，减少磨损；
支撑杆201的一侧设置有与驱动齿轮202相互啮合的齿条，转轴203靠近支撑板204的一侧设置有限位组件3，限位组件3包括把手301、活动套管 302、固定环303、限位齿304和齿环305，外壳体1靠近限位组件3的一侧设置有出口101，活动套管302与出口101螺纹连接，齿环305设置在活动套管302的内侧壁上，固定环303固定套接在活动套管302内部的转轴203上，且固定环303的外周壁上设置有与齿环305相互配合的限位齿304，转轴203 靠近支撑板204的一端穿过活动套管302并延伸至外部，把手301固定在活动套管302外部的转轴203上，通过限位齿304和齿环305，可以起到限位的作用，防止转轴203反转，当需要向下调整支撑杆201时，可以旋转活动套管302，令限位齿304和齿环305错位即可；
活动套管302的一端延伸至外壳体1的内部，且外壳体1内部的活动套管302上设置有限位裙边3021，限位裙边3021的半径大于出口101的半径，起到限位的作用，当限位裙边3021抵住外壳体1的内侧壁上，即可令限位齿 304和齿环305重合。
工作原理：首先通过安装部102将外壳体1固定在抛光机的工作台上，通过旋转把手301,把手301带动转轴203和驱动齿轮202旋转，驱动齿轮202 驱动支撑杆201向上运动，从而调节支撑架主体4的上下位置，通过限位齿 304和齿环305起到限位作用，防止转轴203反向旋转，当需要向下调节支撑架主体4时，可以向向内侧旋进活动套管302，令限位齿304和齿环305错位，调整好位置后，将活动套管302复位，起到限位的作用，支撑杆201上下运动时，通过清洁软毛层601可以对粘附在支撑杆201上的金属粉尘起到清洁的作用，通过注油孔5可以向驱动齿轮202添加润滑油，减少磨损。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，包括外壳体(1)、驱动组件(2)和支撑架主体(4)，其特征在于：所述支撑架主体(4)通过驱动组件(2)活动设置在外壳体(1)的顶端，所述驱动组件(2)包括支撑杆(201)、驱动齿轮(202)、转轴(203)、支撑板(204)和轴承(205)，所述转轴(203)的两端分别通过支撑杆(201)和轴承(205)安装在外壳体(1)的内部，两个所述驱动齿轮(202)分别固定套接在转轴(203)的两侧，所述支撑杆(201)分别设置在驱动齿轮(202)的一侧，且支撑杆(201)的一侧设置有与驱动齿轮(202)相互啮合的齿条，所述转轴(203)靠近支撑板(204)的一侧设置有限位组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，其特征在于：所述外壳体(1)顶端的两侧均设置有通孔(103)，两个所述支撑杆(201)的顶端均穿过通孔(103)延伸至外壳体(1)的外部，且两个支撑杆(201)的顶端与支撑架主体(4)底端的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，其特征在于：所述外壳体(1)一端靠近驱动齿轮(202)的两侧均设置有注油孔(5)，且注油孔(5)上均设置有密封盖。
4.根据权利要求1所述的一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，其特征在于：所述外壳体(1)底端的两侧均设置有安装部(102)，且安装部(102)上均设置有安装孔。
5.根据权利要求2所述的一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，其特征在于：所述通孔(103)的内部活动插接有固定架(6)，且固定架(6)的内侧壁上设置有清洁软毛层(601)。
6.根据权利要求1所述的一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，其特征在于：所述支撑杆(201)远离驱动齿轮(202)一侧的底端固定有限位块(2011)，所述外壳体(1)的内侧壁上设置有与限位块(2011)相互匹配的滑轨。
7.根据权利要求1所述的一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，其特征在于：所述限位组件(3)包括把手(301)、活动套管(302)、固定环(303)、限位齿(304)和齿环(305)，所述外壳体(1)靠近限位组件(3)的一侧设置有出口(101)，所述活动套管(302)与出口(101)螺纹连接，所述齿环(305)设置在活动套管(302)的内侧壁上，所述固定环(303)固定套接在活动套管(302)内部的转轴(203)上，且固定环(303)的外周壁上设置有与齿环(305)相互配合的限位齿(304)，所述转轴(203)靠近支撑板(204)的一端穿过活动套管(302)并延伸至外部，所述把手(301)固定在活动套管(302)外部的转轴(203)上。
8.根据权利要求7所述的一种多工位型变不锈钢管用抛光机托料支架，其特征在于：所述活动套管(302)的一端延伸至外壳体(1)的内部，且外壳体(1)内部的活动套管(302)上设置有限位裙边(3021)，限位裙边(3021)的半径大于出口(101)的半径。
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