CN219787677U - 一种多工位轴承套圈打磨设备 - Google Patents
一种多工位轴承套圈打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219787677U CN219787677U CN202320262093.XU CN202320262093U CN219787677U CN 219787677 U CN219787677 U CN 219787677U CN 202320262093 U CN202320262093 U CN 202320262093U CN 219787677 U CN219787677 U CN 219787677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- annular
- polishing
- base
- fixed mounting
- bearing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型属于轴承套圈打磨技术领域，公开了一种多工位轴承套圈打磨设备。该多工位轴承套圈打磨设备，包括底座，所述底座上表面的右侧固定安装有上料器，所述底座的上表面中心位置开设有圆形通槽，所述底座的下表面固定安装有收杂箱，所述底座的上表面设置有清洗机构，所述清洗机构的上方设置有打磨机构，所述清洗机构内包括环形箱。该多工位轴承套圈打磨设备，电机带动传动杆转动，通过磨砂板对轴承内壁进行打磨，从而实现了在设备内进行多工位打磨，节省了打磨空间的同时，避免对轴承进行来回换位，提高打磨精准度，且可以对轴承进行整体打磨，避免出现多次打磨导致打磨精度不均匀的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈打磨的技术领域，具体为一种多工位轴承套圈打磨设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承套圈内包括外圈和内圈,在生产轴承套圈时,为了提产品质量,需要将外圈和内圈都打磨光滑。现有的打磨设备中大多只能对轴承的一面进行打磨，如果需要同时对外圈与内圈进行打磨，需要进行多次打磨，影响生产效率，同时在打磨时,轴承往往放置在加工平台上并与平台水平对齐，对其打磨时，打磨头无法很好的对轴承表面与平台接触位置，如果对轴承进行多次打磨，打磨精度就会下降，从而导致加工精度低，影响加工效率与质量，因此，我们急需一种多工位轴承套圈打磨设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的在于提供了一种多工位轴承套圈打磨设备，该多工位轴承套圈打磨设备，提高了工作效率，提高了对于轴承的打磨精度。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多工位轴承套圈打磨设备，包括底座，所述底座上表面的右侧固定安装有上料器，所述底座的上表面中心位置开设有圆形通槽，所述底座的下表面固定安装有收杂箱，所述底座的上表面设置有清洗机构，所述清洗机构的上方设置有打磨机构，所述清洗机构内包括环形箱，所述环形箱固定安装在底座的上表面且位于圆形通槽外侧，所述圆形通槽内固定安装有清理管，且清理管与收杂箱固定连通。
通过上述技术方案，环形箱的作用用于对轴承打磨后，轴承上所残留的废屑进行清理，流出的清洗水带着废屑流入收杂箱内，便于对废屑进行收集。
优选的，所述底座的上表面固定安装有水箱，且水箱与环形箱通过水管固定连通，所述环形箱的内壁固定安装有高压喷头，所述环形箱的前后两侧均固定安装有电动滑轨，且两个所述电动滑轨内滑动连接有滑块，两个所述滑块的相对侧面均固定安装有连接杆的一端，且连接杆的另一端固定安装有支架。
通过上述技术方案，电动滑轨带动滑块上连接杆上支架向上移动，便于对轴承的上料。
优选的，所述支架上表面的中心位置固定安装有固定座，所述固定座内开设有空腔，所述空腔的内底壁固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器转动连接传动杆的底端，且传动杆的顶端通过固定座上开设轴承孔向上延伸并固定安装有轴心杆，所述轴心杆内的外侧开设有放置槽，且所述放置槽内固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装有磨砂板。
通过上述技术方案，电机的作用用于带动传动杆进行转动，配合传动杆上设置磨砂板，用于对轴承内壁进行打磨。
优选的，所述环形箱的上表面固定安装有环形桶，所述打磨机构设置在环形桶内，所述打磨机构内包括环形空腔，所述环形空腔开设在环形桶内，所述环形空腔内固定安装有环形滑轨，且环形滑轨内滑动连接有环形滑块，且所述环形滑块上均固定安装有支撑架。
优选的，所述支撑架且远离环形桶内壁的一端向外延伸并固定安装有液压关节臂，所述液压关节臂的另一端固定安装有弧形定位板。
优选的，所述弧形定位板且远离环形桶的一侧固定安装有弧形打磨板。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、该多工位轴承套圈打磨设备，电动滑轨向上移动到对应位置后，操作人员将轴承通过上料器放置在固定座上后，轴心杆内液压伸缩杆向外伸出，将磨砂板与轴承内壁接触，并对轴承进行固定，环形桶内滑行滑块上液压关节臂带动弧形定位板上弧形打磨板对轴承外壁进行接触，配合环形滑轨对轴承外壁进行打磨，当外壁打磨完成后，环形滑轨停止运动，并对轴承外壁施加力进行固定，电机带动传动杆转动，通过磨砂板对轴承内壁进行打磨，从而实现了在设备内进行多工位打磨，节省了打磨空间的同时，避免对轴承进行来回换位，提高打磨精准度，且可以对轴承进行整体打磨，避免出现多次打磨导致打磨精度不均匀的情况出现。
2、该多工位轴承套圈打磨设备，当轴承内壁打磨完成后，电动滑轨带动滑块向下移动，通过高压喷头对轴承进行清理，清理后杂质流入收杂箱内，方便对设备打磨后产生杂质进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图结构示意图。
图中：1底座、2上料器、3圆形通槽、4收杂箱、
5清洗机构、51环形箱、52清理管、53水箱、54高压喷头、55电动滑轨、56滑块、57连接杆、58支架、59固定座、510空腔、511电机、512传动杆、513轴心杆、514放置槽、515液压伸缩杆、516磨砂板、
6打磨机构、61环形空腔、62环形滑轨、63环形滑块、64支撑架、65液压关节臂、66弧形定位板、67弧形打磨板、
7环形桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位轴承套圈打磨设备，包括底座1，底座1上表面的右侧固定安装有上料器2，底座1的上表面中心位置开设有圆形通槽3，底座1的下表面固定安装有收杂箱4，底座1的上表面设置有清洗机构5，清洗机构5的上方设置有打磨机构6，清洗机构5内包括环形箱51，环形箱51固定安装在底座1的上表面且位于圆形通槽3外侧，圆形通槽3内固定安装有清理管52，且清理管52与收杂箱4固定连通，环形箱81的作用用于对轴承打磨后，轴承上所残留的废屑进行清理，流出的清洗水带着废屑流入收杂箱4内，便于对废屑进行收集，底座1的上表面固定安装有水箱53，且水箱53与环形箱51通过水管固定连通，环形箱51的内壁固定安装有高压喷头54，环形箱51的前后两侧均固定安装有电动滑轨55，且两个电动滑轨55内滑动连接有滑块56，两个滑块56的相对侧面均固定安装有连接杆57的一端，且连接杆57的另一端固定安装有支架58，电动滑轨55带动滑块上连接杆57上支架58向上移动，便于对轴承的上料，支架58上表面的中心位置固定安装有固定座59，固定座59内开设有空腔510，空腔510的内底壁固定安装有电机511，且电机511的输出端通过联轴器转动连接传动杆512的底端，且传动杆512的顶端通过固定座59上开设轴承孔向上延伸并固定安装有轴心杆513，轴心杆513内的外侧开设有放置槽514，且放置槽514内固定安装有液压伸缩杆515，液压伸缩杆515的输出端固定安装有磨砂板516，电机511的作用用于带动传动杆512进行转动，配合传动杆512上设置磨砂板516，用于对轴承内壁进行打磨，环形箱51的上表面固定安装有环形桶7，打磨机构6设置在环形桶7内，打磨机构6内包括环形空腔61，环形空腔61开设在环形桶7内，环形空腔61内固定安装有环形滑轨62，且环形滑轨62内滑动连接有环形滑块63，且环形滑块63上均固定安装有支撑架64，支撑架64且远离环形桶7内壁的一端向外延伸并固定安装有液压关节臂65，液压关节臂65的另一端固定安装有弧形定位板66，弧形定位板66且远离环形桶7的一侧固定安装有弧形打磨板67。
该多工位轴承套圈打磨设备工作时，电动滑轨55向上移动到对应位置后，操作人员将轴承放置在固定座1上后，轴心杆513内液压伸缩杆515向外伸出，将磨砂板516与轴承内壁接触，并对轴承进行固定，环形桶7内滑行滑块63上液压关节臂65带动弧形定位板66上弧形打磨板67对轴承外壁进行接触，配合环形滑轨62对轴承外壁进行打磨，当外壁打磨完成后，环形滑轨62停止运动，并对轴承外壁施加力进行固定，电机511带动传动杆512转动，通过磨砂板516对轴承内壁进行打磨，当轴承内壁打磨完成后，电动滑轨55带动滑块56向下移动，通过高压喷头54对轴承进行清理，清理后杂质流入收杂箱4内，对杂质进行收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多工位轴承套圈打磨设备，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的右侧固定安装有上料器(2)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心位置开设有圆形通槽(3)，所述底座(1)的下表面固定安装有收杂箱(4)，所述底座(1)的上表面设置有清洗机构(5)，所述清洗机构(5)的上方设置有打磨机构(6)，所述清洗机构(5)内包括环形箱(51)，所述环形箱(51)固定安装在底座(1)的上表面且位于圆形通槽(3)外侧，所述圆形通槽(3)内固定安装有清理管(52)，且清理管(52)与收杂箱(4)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种多工位轴承套圈打磨设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有水箱(53)，且水箱(53)与环形箱(51)通过水管固定连通，所述环形箱(51)的内壁固定安装有高压喷头(54)，所述环形箱(51)的前后两侧均固定安装有电动滑轨(55)，且两个所述电动滑轨(55)内滑动连接有滑块(56)，两个所述滑块(56)的相对侧面均固定安装有连接杆(57)的一端，且连接杆(57)的另一端固定安装有支架(58)。
3.根据权利要求2所述的一种多工位轴承套圈打磨设备，其特征在于：所述支架(58)上表面的中心位置固定安装有固定座(59)，所述固定座(59)内开设有空腔(510)，所述空腔(510)的内底壁固定安装有电机(511)，且电机(511)的输出端通过联轴器转动连接传动杆(512)的底端，且传动杆(512)的顶端通过固定座(59)上开设轴承孔向上延伸并固定安装有轴心杆(513)，所述轴心杆(513)内的外侧开设有放置槽(514)，且所述放置槽(514)内固定安装有液压伸缩杆(515)，所述液压伸缩杆(515)的输出端固定安装有磨砂板(516)。
4.根据权利要求3所述的一种多工位轴承套圈打磨设备，其特征在于：所述环形箱(51)的上表面固定安装有环形桶(7)，所述打磨机构(6)设置在环形桶(7)内，所述打磨机构(6)内包括环形空腔(61)，所述环形空腔(61)开设在环形桶(7)内，所述环形空腔(61)内固定安装有环形滑轨(62)，且环形滑轨(62)内滑动连接有环形滑块(63)，且所述环形滑块(63)上均固定安装有支撑架(64)。
5.根据权利要求4所述的一种多工位轴承套圈打磨设备，其特征在于：所述支撑架(64)且远离环形桶(7)内壁的一端向外延伸并固定安装有液压关节臂(65)，所述液压关节臂(65)的另一端固定安装有弧形定位板(66)。
6.根据权利要求5所述的一种多工位轴承套圈打磨设备，其特征在于：所述弧形定位板(66)且远离环形桶(7)的一侧固定安装有弧形打磨板(67)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320262093.XU CN219787677U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种多工位轴承套圈打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320262093.XU CN219787677U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种多工位轴承套圈打磨设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219787677U true CN219787677U (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=88181374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320262093.XU Active CN219787677U (zh) | 2023-02-21 | 2023-02-21 | 一种多工位轴承套圈打磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219787677U (zh) |
-
2023
- 2023-02-21 CN CN202320262093.XU patent/CN219787677U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106553116A (zh) | 一种无人驾驶汽车用零部件表面高效抛光装置 | |
| CN108942550B (zh) | 一种模具的保养设备的工作方法 | |
| CN219787677U (zh) | 一种多工位轴承套圈打磨设备 | |
| CN109291887A (zh) | 一种汽车生产用节能型车体清洗装置 | |
| CN209793312U (zh) | 一种钢管用表面除锈装置 | |
| CN113059412A (zh) | 一种汽车轮毂用加工系统及其加工工艺 | |
| CN219053957U (zh) | 一种铸件多功能表面清理机构 | |
| CN112247771A (zh) | 螺杆抛光装置 | |
| CN214417074U (zh) | 一种双拌机轴承用清洗装置 | |
| CN210816366U (zh) | 一种通过式活塞杆清洗装置 | |
| CN112247783A (zh) | 一种陶瓷盘打磨设备 | |
| CN219805816U (zh) | 一种平面磨床 | |
| CN221676796U (zh) | 一种自行车生产制造用抛光设备 | |
| CN221157760U (zh) | 一种模具加工清洗装置 | |
| CN221474594U (zh) | 一种玻璃双边直边磨边机 | |
| CN214025141U (zh) | 一种轴类零件表面精密打磨抛光加工装置 | |
| CN221248150U (zh) | 一种加工清洁联动式磨床 | |
| CN221275805U (zh) | 一种钼铁冶炼用水冲渣机构 | |
| CN214445132U (zh) | 一种方便定位的不锈钢板用打磨装置 | |
| CN221472943U (zh) | 一种玻璃瓶生产用清洁装置 | |
| CN113751417B (zh) | 一种晶圆研磨清洗设备 | |
| CN219787978U (zh) | 一种铝合金门窗生产用除尘装置 | |
| CN108818233A (zh) | 一种模具的保养设备 | |
| CN221311617U (zh) | 自动涂覆生产线的表面清洗设备 | |
| CN221248293U (zh) | 一种高效液冷式抛光机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 19 Yulan Avenue, Taihe Street Office, Xuyi County, Huai'an City, Jiangsu Province, 211700 Patentee after: Jiangsu Jinzhou Precision Forging Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 211799 East side of Yulan Avenue and south side of Jinyuan Road, Xuyi Economic Development Zone, Xuyi County, Huai'an City, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu Jinzhou Precision Forging Co.,Ltd. Country or region before: China |