CN220296571U - 一种数控机床加工用喷水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床加工用喷水装置，具体涉及喷水冷却装置领域，包括开口环，所述开口环的顶端和低端均延期边缘设置有第一夹槽，所述开口环内开设有空腔，且所述开口环位于外侧壁内开设有第二夹槽，两组所述第一夹槽内均胶合夹持有第一金属带，所述第二夹槽内套接有第二金属带，且所述开口环的底部固定套接有多组螺母，所述开口环底端设置有喷管与螺母螺纹连接，且所述喷管与空腔连通，所述开口环为橡胶或硅胶材质。本实用新型有效的解决了现有的通用形喷水装置的喷水环想要兼容不同直径的主轴电机，必须要直径做大，需要消耗较多的材料成本以及带来了较大的安装体积，另外顶丝顶紧主轴外壁可能造成划伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷水冷却装置领域，具体涉及一种数控机床加工用喷水装置。
背景技术
数控机床通过主轴电机驱动刀柄旋转，带动刀具旋转进行切削加工，刀具在切削过程中会产生大量的热，高温会使得刀具刃口钝化，因此需要喷水(或合成冷却液或油液)进行冷却，现有的通用形喷水装置呈环形与主轴套接，通过螺丝眼喷水环的径向拧入拧出顶住主轴，优点是锁紧力度大，可兼容不同直径的主轴，但是缺点也很明显，金属材质的喷水环想要兼容不同直径的主轴电机，必须要直径做大，需要消耗较多的材料成本以及带来了较大的安装体积，另外顶丝顶紧主轴外壁可能造成划伤，因此我们提出了一种数控机床加工用喷水装置解决上述问题。
实用新型内容
解决的技术问题：现有的通用形喷水装置的喷水环想要兼容不同直径的主轴电机，必须要直径做大，需要消耗较多的材料成本以及带来了较大的安装体积，另外顶丝顶紧主轴外壁可能造成划伤的问题。
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床加工用喷水装置，解决了背景技术中提到的问题。
技术方案：
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种数控机床加工用喷水装置，包括开口环，所述开口环的顶端和底端均沿其边缘设置有第一夹槽，所述开口环内开设有空腔，且所述开口环位于外侧壁内开设有第二夹槽，两组所述第一夹槽内均胶合夹持有第一金属带，所述第二夹槽内套接有第二金属带，且所述开口环的底部固定套接有多组螺母，所述开口环底端设置有喷管与螺母螺纹连接，且所述喷管与空腔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述开口环为橡胶或硅胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第二金属带的中部沿开口环径向向外侧设置有螺口，且所述螺口贯穿开口环。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述螺口螺纹连接有快接头，且所述快接头与空腔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述喷管和螺母均关于开口环呈环形阵列分布，且所述喷管的底部向开口环轴向折弯。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一金属带和第二金属带均为具有弹性的合金材质，且所述第一金属带和第二金属带的边缘钝化处理。
有益效果:该装置与硬质的普通喷水冷却装置不同之处在于，开口环为橡胶或硅胶材质，柔性材质使得该装置可以调节开口大小，并且通过第一金属带和第二金属带对开口环进行结构支撑，避免开口环变形，使得该装置能够贴合兼容不同直径的主轴电机，减少生产成本和装配体积。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的图1另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型的结构剖解图。
附图标记说明：
1、开口环；101、第一夹槽；102、第二夹槽；103、空腔；2、第一金属带；3、第二金属带；301、螺口；302、快接头；4、螺母；401、喷管。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种数控机床加工用喷水装置，解决现有技术中的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
本实施例的具体结构，如图1-图3，一种数控机床加工用喷水装置，包括开口环1，开口环1的顶端和底端均沿其边缘设置有第一夹槽101，开口环1内开设有空腔103，且开口环1位于外侧壁内开设有第二夹槽102，两组第一夹槽101内均胶合夹持有第一金属带2，第二夹槽102内套接有第二金属带3，且开口环1的底部固定套接有多组螺母4，开口环1底端设置有喷管401与螺母4螺纹连接，且喷管401与空腔103连通。
在一些示例中，第一金属带2和第二金属带3均为具有弹性的合金材质，且第一金属带2和第二金属带3的边缘钝化处理，开口环1为橡胶或硅胶材质，柔性材质使得该装置可以调节开口大小，以兼容不同直径的主轴电机，并且通过第一金属带2和第二金属带3对开口环1进行结构支撑，避免开口环1变形。
在一些示例中，第二金属带3的中部沿开口环1径向向外侧设置有螺口301，且螺口301贯穿开口环1，螺口301螺纹连接有快接头302，且快接头302与空腔103连通，螺口301与第二金属带3预焊接，第二金属带3、螺口301和螺母4均通过注塑工艺与开口环1一体化，喷管401和螺母4均关于开口环1呈环形阵列分布，且喷管401的底部向开口环1轴向折弯。
在具体的应用场景中，利用开口环1的柔性特点将其与主轴电机套接，使用扎带在开口环1上下两端凸起的部分扎紧，利用开口环1橡胶或硅胶材质的高摩擦系数，使得开口环1与主轴之间套紧，通过快接头302连接供水软管，通过快接头302、空腔103、喷管401对主轴输出端喷水冷却。
通过采用上述技术方案：该装置与硬质的普通喷水冷却装置不同之处在于，开口环1为橡胶或硅胶材质，柔性材质使得该装置可以调节开口大小，并且通过第一金属带2和第二金属带3对开口环1进行结构支撑，避免开口环1变形，使得该装置能够贴合兼容不同直径的主轴电机，减少生产成本和装配体积，有效的解决了现有的通用形喷水装置的喷水环想要兼容不同直径的主轴电机，必须要直径做大，需要消耗较多的材料成本以及带来了较大的安装体积，另外顶丝顶紧主轴外壁可能造成划伤的问题。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种数控机床加工用喷水装置，包括开口环(1)，其特征在于：所述开口环(1)的顶端和底端均沿其边缘设置有第一夹槽(101)，所述开口环(1)内开设有空腔(103)，且所述开口环(1)位于外侧壁内开设有第二夹槽(102)，两组所述第一夹槽(101)内均胶合夹持有第一金属带(2)，所述第二夹槽(102)内套接有第二金属带(3)，且所述开口环(1)的底部固定套接有多组螺母(4)，所述开口环(1)底端设置有喷管(401)与螺母(4)螺纹连接，且所述喷管(401)与空腔(103)连通。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述开口环(1)为橡胶或硅胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述第二金属带(3)的中部沿开口环(1)径向向外侧设置有螺口(301)，且所述螺口(301)贯穿开口环(1)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述螺口(301)螺纹连接有快接头(302)，且所述快接头(302)与空腔(103)连通。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述喷管(401)和螺母(4)均关于开口环(1)呈环形阵列分布，且所述喷管(401)的底部向开口环(1)轴向折弯。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用喷水装置，其特征在于：所述第一金属带(2)和第二金属带(3)均为具有弹性的合金材质，且所述第一金属带(2)和第二金属带(3)的边缘钝化处理。
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