CN220296412U - 电机轴加工用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机轴加工用支撑装置，包括底座、升降结构、第一支撑结构以及第二支撑结构。升降结构具有固定端和伸缩端，固定端设置在底座上；第一支撑结构与伸缩端相连，包括第一支撑座，用于承托电机轴；设定放置在第一支撑座上的电机轴的长度方向为第一方向；第二支撑结构沿第一方向与第一支撑结构滑动连接，包括第二支撑座，第二支撑座与第一支撑座沿第一方向间隔设置，第二支撑座用于承托电机轴；其中，第一支撑结构与第二支撑结构围合形成承托电机轴的承载空间。本实用新型提供的电机轴加工用支撑装置，旨在能够解决现有技术中电机轴的支撑结构不能适用于多种尺寸的电机轴，实用性差的问题。

Description

电机轴加工用支撑装置

技术领域

本实用新型属于电机轴加工技术领域，具体涉及一种电机轴加工用支撑装置。

背景技术

电机轴是电机产品的重要组成部分，电机轴的加工精度、质量直接影响电机的整体质量和使用寿命。

现有技术中，在对电机轴两端的端面进行钻孔、倒角等加工的过程中，由于电机轴的尺寸不同，因此在加工的过程中需要将不同的电机轴安装放置在不同的支撑结构上，生产成本高，工作效率低，适用性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种电机轴加工用支撑装置，旨在能够解决现有技术中电机轴的支撑结构不能适用于多种尺寸的电机轴，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电机轴加工用支撑装置，包括：

底座；

升降结构，具有固定端和伸缩端，所述固定端设置在所述底座上；

第一支撑结构，与所述伸缩端相连，包括第一支撑座，用于承托电机轴；设定放置在所述第一支撑座上的电机轴的长度方向为第一方向；以及

第二支撑结构，沿所述第一方向与所述第一支撑结构滑动连接，包括第二支撑座，所述第二支撑座与所述第一支撑座沿所述第一方向间隔设置，所述第二支撑座用于承托电机轴；

其中，所述第一支撑结构与所述第二支撑结构围合形成承托电机轴的承载空间。

在一种可能的实现方式中，所述升降结构包括两个驱动器，两个所述驱动器沿所述第一方向间隔设置，两个所述驱动器均具有固定端和伸缩端，各所述固定端均设置在所述底座上，所述第一支撑结构与两个所述伸缩端均相连。

在一种可能的实现方式中，所述第一支撑结构还包括连接件及安装底板；所述连接件设有两个，两个所述连接件分别与两个所述伸缩端相连，所述安装底板与两个所述连接件相连，沿竖直方向所述第一支撑座与所述安装底板滑动连接。

在一种可能的实现方式中，设定与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述第一支撑结构还包括第一锁紧件，所述第一支撑座上设有第一滑孔，所述第一滑孔设有至少两个，各所述第一滑孔沿所述第二方向间隔设置；所述第一锁紧件设有至少两个，各所述第一锁紧件与各所述第一滑孔一一对应，各所述第一锁紧件用于将所述第一支撑座锁紧固定在所述安装底板上。

在一种可能的实现方式中，各所述第一滑孔为长圆形滑孔。

在一种可能的实现方式中，所述第二支撑结构包括滑动连接板及第二锁紧件；沿所述第一方向所述滑动连接板与所述安装底板滑动连接，所述滑动连接板上设有第二滑孔，所述第二滑孔设有至少两个，各所述第二滑孔沿所述第二方向间隔设置，所述第二支撑座设置在所述滑动连接板上；所述第二锁紧件设有至少两个，各所述第二锁紧件与各所述第二滑孔一一对应，各所述第二锁紧件用于将所述滑动连接板锁紧固定在所述安装底板上。

在一种可能的实现方式中，所述第二支撑结构还包括第三锁紧件，所述第二支撑座上设有第三滑孔，所述第三滑孔设有至少两个，各所述第三滑孔沿所述第二方向间隔设置；所述第三锁紧件设有至少两个，各所述第三锁紧件与各所述第三滑孔一一对应，各所述第三锁紧件用于将所述第二支撑座锁紧固定在所述滑动连接板上。

在一种可能的实现方式中，所述第一支撑座、所述第二支撑座上均具有V形槽口。

本实用新型提供的电机轴加工用支撑装置的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置升降结构，第一支撑结构与升降结构的伸缩端相连，从而升降结构带动第一支撑结构沿竖直方向上下移动。第二支撑结构与第一支撑结构滑动连接，从而第二支撑结构与第一支撑结构之间的间隔可调。同时，第一支撑座和第二支撑座间隔设置，第一支撑座和第二支撑座用于承托电机轴。本申请中，升降结构带动第一支撑结构沿竖直方向移动，当对不同尺寸的电机轴进行加工时，可以通过升降结构调节第一支撑结构的位置以适应加工结构所在的位置。第一支撑结构与第二支撑结构围合形成承托电机轴的承载空间，从而保证对电机轴承载的稳定性。第二支撑结构与第一支撑结构滑动连接，从而第一支撑结构与第二支撑结构之间的间距可调，从而可以实现对不同长度的电机轴进行承托，适用性好，操作便捷，提高工作的效率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的电机轴加工用支撑装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的电机轴加工用支撑装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的电机轴加工用支撑装置的结构示意图三。

附图标记说明：

10、底座；20、升降结构；21、驱动器；30、第一支撑结构；31、第一支撑座；311、第一滑孔；32、连接件；321、第一连接板；322、第二连接板；33、安装底板；34、第一锁紧件；40、第二支撑结构；41、第二支撑座；411、第三滑孔；42、滑动连接板；421、第二滑孔；43、第二锁紧件；44、第三锁紧件；50、电机轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的电机轴加工用支撑装置进行说明。所述电机轴加工用支撑装置，包括底座10、升降结构20、第一支撑结构30以及第二支撑结构40。升降结构20具有固定端和伸缩端，固定端设置在底座10上。第一支撑结构30与伸缩端相连，第一支撑结构30包括第一支撑座31，第一支撑座31用于承托电机轴50。设定放置在第一支撑座31上的电机轴50的长度方向为第一方向。沿第一方向第二支撑结构40与第一支撑结构30滑动连接。第二支撑结构40包括第二支撑座41，第二支撑座41与第一支撑座31沿第一方向间隔设置，第二支撑座41用于承托电机轴50。其中，第一支撑结构30与第二支撑结构40围合形成承托电机轴50的承载空间。

本实用新型实施例提供的电机轴加工用支撑装置，与现有技术相比，通过设置升降结构20，第一支撑结构30与升降结构20的伸缩端相连，从而升降结构20带动第一支撑结构30沿竖直方向上下移动。第二支撑结构40与第一支撑结构30滑动连接，从而第二支撑结构40与第一支撑结构30之间的间隔可调。同时，第一支撑座31和第二支撑座41间隔设置，第一支撑座31和第二支撑座41用于承托电机轴50。本申请中，升降结构20带动第一支撑结构30沿竖直方向移动，当对不同尺寸的电机轴50进行加工时，可以通过升降结构20调节第一支撑结构30的位置以适应加工结构所在的位置。第一支撑结构30与第二支撑结构40围合形成承托电机轴50的承载空间，从而保证对电机轴50承载的稳定性。第二支撑结构40与第一支撑结构30滑动连接，从而第一支撑结构30与第二支撑结构40之间的间距可调，从而可以实现对不同长度的电机轴50进行承托，适用性好，操作便捷，提高工作的效率，节约成本。

在一些实施例中，请参阅图1及图3，升降结构20包括两个驱动器21，两个驱动器21沿第一方向间隔设置。两个驱动器21均具有固定端和伸缩端。各固定端均设置在底座10上，第一支撑结构30与两个伸缩端均相连。本实施例中，通过设置两个驱动器21，两个驱动器21沿第一方向间隔设置，且第一支撑结构30与两个伸缩端均相连，从而保证对第一支撑结构30驱动的稳定性。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，第一支撑结构30还包括连接件32及安装底板33。连接件32设有两个，两个连接件32分别与两个伸缩端相连，安装底板33与两个连接件32相连，沿竖直方向第一支撑座31与安装底板33滑动连接。本实施例中，沿竖直方向第一支撑座31与安装底板33滑动连接，从而可以调节第一支撑座31沿竖直方向的位置以适应不同尺寸的电机轴50，适用性好。

上述实施例中，连接件32包括第一连接板321和第二连接板322，第一连接板321与对应的伸缩端相连，第二连接板322与第一连接板321相连，第二连接板322沿竖直方向设置。安装底板33与第二连接板322相连。

在一些实施例中，请参阅图1及图2，设定与第一方向垂直的水平方向为第二方向。第一支撑结构30还包括第一锁紧件34，第一支撑座31上设有第一滑孔311，第一滑孔311设有至少两个，各第一滑孔311沿第二方向间隔设置。第一锁紧件34设有至少两个，各第一锁紧件34与各第一滑孔311一一对应设置，各第一锁紧件34用于将第一支撑座31锁紧固定在安装底板33上。本实施例中，通过在第一支撑座31上设置第一滑孔311，从而可以调整第一支撑座31的位置，第一滑孔311设有至少两个，与第一滑孔311一一对应设置的有第一锁紧件34，第一锁紧件34将第一支撑座31锁紧固定在安装底板33上，实用性好。可选地，第一锁紧件34可以是锁紧螺栓，安装底板33上设有与锁紧螺栓适配的螺纹孔。

在一些实施例中，请参阅图1及图2，各第一滑孔311为长圆形滑孔。第一滑孔311沿竖直方向设置。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，第二支撑结构40包括滑动连接板42及第二锁紧件43。沿第一方向滑动连接板42与安装底板33滑动连接。滑动连接板42上设有第二滑孔421，第二滑孔421设有至少两个，各第二滑孔421沿第二方向间隔设置，第二支撑座41设置在滑动连接板42上。第二锁紧件43设有至少两个，各第二锁紧件43与各第二滑孔421一一对应，各第二锁紧件43用于将滑动连接板42锁紧固定在安装底板33上。本实施例中，沿第一方向滑动连接板42与安装底板33滑动连接，第二支撑座41设置在滑动连接板42上，从而滑动连接板42带动第二支撑座41沿第一方向移动，以调整第二支撑座41与第一支撑座31之间的距离，从而可以完成对不同长度的电机轴50的承托，实用性好。

上述实施例中，第二滑孔421可以是长圆形滑孔，第二滑孔421沿第一方向设置。

在一些实施例中，请参阅图3，第二支撑结构40还包括第三锁紧件44。第二支撑座41上设有第三滑孔411，第三滑孔411设有至少两个，各第三滑孔411沿第二方向间隔设置。第三锁紧件44设有至少两个，各第三锁紧件44与各第三滑孔411一一对应，各第三锁紧件44用于将第二支撑座41锁紧固定在滑动连接板42上。本实施例中，第二支撑座41上设置第三滑孔411，从而可以调整第二支撑座41的位置，第三滑孔411设有至少两个，与第三滑孔411一一对应设置的有第三锁紧件44，第三锁紧件44将第二支撑座41锁紧固定在滑动连接板42上，实用性好。可选地，第三锁紧件44可以是锁紧螺栓，滑动连接板42上设有与锁紧螺栓适配的螺纹孔。

上述实施例中，第三滑孔411可以是长圆形滑孔，第三滑孔411沿竖直方向设置。

在一些实施例中，请参阅图1至图3，第一支撑座31、第二支撑座41上均具有V形槽口。本实施例中，第一支撑座31、第二支撑座41上的V形槽口用于供电机轴50放置，V形槽可以供多种尺寸的电机轴50放置，结构简单，实用性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电机轴加工用支撑装置，其特征在于，包括：

底座；

升降结构，具有固定端和伸缩端，所述固定端设置在所述底座上；

第一支撑结构，与所述伸缩端相连，包括第一支撑座，用于承托电机轴；设定放置在所述第一支撑座上的电机轴的长度方向为第一方向；以及

第二支撑结构，沿所述第一方向与所述第一支撑结构滑动连接，包括第二支撑座，所述第二支撑座与所述第一支撑座沿所述第一方向间隔设置，所述第二支撑座用于承托电机轴；

其中，所述第一支撑结构与所述第二支撑结构围合形成承托电机轴的承载空间。

2.如权利要求1所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，所述升降结构包括两个驱动器，两个所述驱动器沿所述第一方向间隔设置，两个所述驱动器均具有固定端和伸缩端，各所述固定端均设置在所述底座上，所述第一支撑结构与两个所述伸缩端均相连。

3.如权利要求2所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，所述第一支撑结构还包括连接件及安装底板；所述连接件设有两个，两个所述连接件分别与两个所述伸缩端相连，所述安装底板与两个所述连接件相连，沿竖直方向所述第一支撑座与所述安装底板滑动连接。

4.如权利要求3所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，设定与所述第一方向垂直的水平方向为第二方向；所述第一支撑结构还包括第一锁紧件，所述第一支撑座上设有第一滑孔，所述第一滑孔设有至少两个，各所述第一滑孔沿所述第二方向间隔设置；所述第一锁紧件设有至少两个，各所述第一锁紧件与各所述第一滑孔一一对应，各所述第一锁紧件用于将所述第一支撑座锁紧固定在所述安装底板上。

5.如权利要求4所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，各所述第一滑孔为长圆形滑孔。

6.如权利要求4所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，所述第二支撑结构包括滑动连接板及第二锁紧件；沿所述第一方向所述滑动连接板与所述安装底板滑动连接，所述滑动连接板上设有第二滑孔，所述第二滑孔设有至少两个，各所述第二滑孔沿所述第二方向间隔设置，所述第二支撑座设置在所述滑动连接板上；所述第二锁紧件设有至少两个，各所述第二锁紧件与各所述第二滑孔一一对应，各所述第二锁紧件用于将所述滑动连接板锁紧固定在所述安装底板上。

7.如权利要求6所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，所述第二支撑结构还包括第三锁紧件，所述第二支撑座上设有第三滑孔，所述第三滑孔设有至少两个，各所述第三滑孔沿所述第二方向间隔设置；所述第三锁紧件设有至少两个，各所述第三锁紧件与各所述第三滑孔一一对应，各所述第三锁紧件用于将所述第二支撑座锁紧固定在所述滑动连接板上。

8.如权利要求1所述的电机轴加工用支撑装置，其特征在于，所述第一支撑座、所述第二支撑座上均具有V形槽口。