CN220296213U - 一种配有下料结构的焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配有下料结构的焊接机,包括托板,所述托板的顶部固定设置有控制箱,所述控制箱的顶部固定设置有垫板,所述垫板的顶部固定设置有焊接头,所述控制箱的左侧固定设置有推料组件,所述推料组件用于推动垫板上的焊接件右移下料,所述控制箱的右侧固定设置有隔热板。本实用新型通过设置加热仓、电热棒、下料仓和辊式传送器,遇到需要缓冷的钣金件时,打开电热棒,电热棒加热加热仓内的空气,加热仓内的热气进入下料仓内,推料组件将焊接好的钣金件送到辊式传送器上,辊式传送器带动钣金件缓缓右移,因为下料仓内温度较高,所以钣金件的焊接处降温速度较慢,可以尽量减少脆硬组织的产生,以防裂纹产生倾向。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机领域,特别涉及一种配有下料结构的焊接机。
背景技术
在钣金件的加工过程中,需要将多个钣金件焊接起来,焊接作为一种加工固定方式被广泛应用,一般使用焊接机进行钣金件的焊接;
钣金焊接中说到“下料”有两重意思,其一是指对需要焊接的工件进行裁切,其二是指将焊接完的工件从焊接机上移出。
因为刚刚焊接完成的工件大多都处于高温状态,用手拿容易受伤而且效率很低,下料结构主要功能是将焊接好的工件推下焊接机进行装箱,但是刚刚焊接好的工件在没有冷却之前不宜受到冲击,故而提出一种配有下料结构的焊接机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种配有下料结构的焊接机,可以等焊接件冷却后再下料,且可以根据钣金件的情况不同进行缓冷或速冷。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种配有下料结构的焊接机,包括托板,所述托板的顶部固定设置有控制箱,所述控制箱的顶部固定设置有垫板,所述垫板的顶部固定设置有焊接头;
所述控制箱的左侧固定设置有推料组件,所述推料组件用于推动垫板上的焊接件右移下料;
所述控制箱的右侧固定设置有隔热板,所述隔热板的右侧固定设置有放置在托板顶部的加热仓,所述加热仓的内部设有电热棒;
所述加热仓的顶部固定设置有下料仓,焊接好的工件进入下料仓可以调整其冷却速度,所述下料仓的内底壁固定设置有辊式传送器,辊式传送器或快或慢运行,焊接好的工件在下料仓内的通过时间因此得到控制;
所述加热仓的顶部开设有第一换气孔,所述下料仓的底部开设有与第一换气孔相连通的第二换气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推料组件包括竖板、电动推杆、延伸杆和推板,其中,
竖板,固定设置在控制箱的左侧;
电动推杆,固定设置在竖板的左侧;
延伸杆,固定设置在电动推杆的输出端,且其一端贯穿到竖板的右侧;
推板,固定设置在延伸杆远离电动推杆的一端,且其一端与垫板的顶部相接触,其用于推动垫板上的焊接工件右移。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动推杆的左侧固定设置有贴板,所述贴板的右侧且位于电动推杆的上方和下方均固定设置有一端与竖板固定连接的支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热仓的右侧固定设置有滑料板,所述滑料板的底部固定设置有一端与托板固定连接的顶板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热仓的正面固定设置有控制器,所述控制器与电热棒电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下料仓的内底壁固定设置有另一端与辊式传送器右侧固定连接的落料板,所述下料仓的底部开设有下料孔,所述落料板位于下料孔的左侧,所述滑料板位于下料孔的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括气泵和送气管,其中,
气泵,固定设置在托板的顶部;
送气管,连通在气泵的出气口,且其另一端与加热仓相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置加热仓、电热棒、下料仓和辊式传送器,遇到需要缓冷的钣金件时,打开电热棒,电热棒加热加热仓内的空气,加热仓内的热气进入下料仓内,推料组件将焊接好的钣金件送到辊式传送器上,辊式传送器带动钣金件缓缓右移,因为下料仓内温度较高,所以钣金件的焊接处降温速度较慢,可以尽量减少脆硬组织的产生,以防裂纹产生倾向。
本实用新型通过设置气泵和送气管,遇到需要速冷的钣金件如ICr13时,不打开电热棒,打开气泵,辊式传送器上的钣金件受到风吹,其冷却速度更快,可以使其获得较高的硬度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图中:1、托板;2、控制箱;3、垫板;4、焊接头;5、推料组件;51、竖板;52、电动推杆;53、延伸杆;54、推板;6、隔热板;7、加热仓;71、第一换气孔;72、滑料板;73、顶板;74、控制器;8、电热棒;9、下料仓;91、第二换气孔;92、下料孔;10、辊式传送器;11、气泵;12、送气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种配有下料结构的焊接机,包括托板1,托板1的顶部固定设置有控制箱2,控制箱2的顶部固定设置有垫板3,垫板3的顶部固定设置有焊接头4。
控制箱2的左侧固定设置有推料组件5,推料组件5包括竖板51、电动推杆52、延伸杆53和推板54,竖板51固定设置在控制箱2的左侧,电动推杆52固定设置在竖板51的左侧,延伸杆53固定设置在电动推杆52的输出端,且其一端贯穿到竖板51的右侧,推板54固定设置在延伸杆53远离电动推杆52的一端,且其一端与垫板3的顶部相接触。
需要说明的是,钣金件放在垫板3上由焊接头4进行焊接,焊接完成后,电动推杆52带动推板54右移将焊好的钣金件推动右移。
另外,电动推杆52的左侧固定设置有贴板,贴板的右侧且位于电动推杆52的上方和下方均固定设置有一端与竖板51固定连接的支撑板。
推料组件5用于推动垫板3上的焊接件右移下料,控制箱2的右侧固定设置有隔热板6,隔热板6的右侧固定设置有放置在托板1顶部的加热仓7,加热仓7的顶部开设有第一换气孔71,加热仓7的右侧倾斜设置有滑料板72,滑料板72的底部固定设置有一端与托板1固定连接的顶板73,加热仓7的内部设有电热棒8,加热仓7的顶部固定设置有下料仓9,下料仓9的底部开设有与第一换气孔71相连通的第二换气孔91。
另外,加热仓7的正面固定设置有控制器74,控制器74与电热棒8电连接,下料仓9的底部开设有下料孔92,落料板位于下料孔92的左侧,滑料板72位于下料孔92的下方,电热棒8加热后的空气通过第一换气孔71和第二换气孔91进入下料仓9内,以此调整下料仓9内的温度。
下料仓9的内底壁固定设置有辊式传送器10,辊式传送器10或快或慢运行,焊接好的工件在下料仓9内的通过时间因此得到控制。
下料仓9的内底壁固定设置有另一端与辊式传送器10右侧固定连接的落料板。
托板1的顶部固定设置有气泵11,气泵11的出气口连通有送气管12,送气管12的另一端与加热仓7相连通。
综上,本实用新型通过通过设置加热仓7、电热棒8、下料仓9和辊式传送器10,遇到需要缓冷的钣金件时,打开电热棒8,电热棒8加热加热仓7内的空气,加热仓7内的热气进入下料仓9内,推料组件5将焊接好的钣金件送到辊式传送器10上,辊式传送器10带动钣金件缓缓右移,因为下料仓9内温度较高,所以钣金件的焊接处降温速度较慢,可以尽量减少脆硬组织的产生,以防裂纹产生倾向,通过设置气泵11和送气管12,遇到需要速冷的钣金件如ICr13时,不打开电热棒8,打开气泵11,辊式传送器10上的钣金件受到风吹,其冷却速度更快,可以使其获得较高的硬度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种配有下料结构的焊接机,包括托板(1),所述托板(1)的顶部固定设置有控制箱(2),所述控制箱(2)的顶部固定设置有垫板(3),所述垫板(3)的顶部固定设置有焊接头(4);
其特征在于:
所述控制箱(2)的左侧固定设置有推料组件(5),所述推料组件(5)用于推动垫板(3)上的焊接件右移下料;
所述控制箱(2)的右侧固定设置有隔热板(6),所述隔热板(6)的右侧固定设置有放置在托板(1)顶部的加热仓(7),所述加热仓(7)的内部设有电热棒(8);
所述加热仓(7)的顶部固定设置有下料仓(9),所述下料仓(9)的内底壁固定设置有辊式传送器(10);
所述加热仓(7)的顶部开设有第一换气孔(71),所述下料仓(9)的底部开设有与第一换气孔(71)相连通的第二换气孔(91)。
2.根据权利要求1所述的一种配有下料结构的焊接机,其特征在于,所述推料组件(5)包括竖板(51)、电动推杆(52)、延伸杆(53)和推板(54),其中,
竖板(51),固定设置在控制箱(2)的左侧;
电动推杆(52),固定设置在竖板(51)的左侧;
延伸杆(53),固定设置在电动推杆(52)的输出端,且其一端贯穿到竖板(51)的右侧;
推板(54),固定设置在延伸杆(53)远离电动推杆(52)的一端,且其一端与垫板(3)的顶部相接触,其用于推动垫板(3)上的焊接工件右移。
3.根据权利要求2所述的一种配有下料结构的焊接机,其特征在于,所述电动推杆(52)的左侧固定设置有贴板,所述贴板的右侧且位于电动推杆(52)的上方和下方均固定设置有一端与竖板(51)固定连接的支撑板。
4.根据权利要求1所述的一种配有下料结构的焊接机,其特征在于,所述加热仓(7)的右侧固定设置有滑料板(72),所述滑料板(72)的底部固定设置有一端与托板(1)固定连接的顶板(73)。
5.根据权利要求1所述的一种配有下料结构的焊接机,其特征在于,所述加热仓(7)的正面固定设置有控制器(74),所述控制器(74)与电热棒(8)电连接。
6.根据权利要求4所述的一种配有下料结构的焊接机,其特征在于,所述下料仓(9)的内底壁固定设置有另一端与辊式传送器(10)右侧固定连接的落料板,所述下料仓(9)的底部开设有下料孔(92),所述落料板位于下料孔(92)的左侧,所述滑料板(72)位于下料孔(92)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种配有下料结构的焊接机,其特征在于,还包括气泵(11)和送气管(12),其中,
气泵(11),固定设置在托板(1)的顶部;
送气管(12),连通在气泵(11)的出气口,且其另一端与加热仓(7)相连通。
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