CN220296205U - 一种旋转焊接冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型目的是要提供一种旋转焊接冷却装置，解决了冷却时冷气流向的问题，包括驱动电机、转盘和焊机，所述驱动电机的驱动端连接所述转盘，所述焊机位于所述转盘外侧，其特征在于，所述转盘上设置有连接柱，所述连接柱上至少设置一个隔板，所述转盘上还至少设置有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具分别位于所述隔板两侧，与所述第一夹具对应设置的有第一冷气管，与所述第二夹具对应设置的有第二冷气管，所述第一冷气管和所述第二冷气管都设置在所述转盘上，由于有冷气管对准夹具上的工件吹冷气降温，而相邻夹具之间设置有隔板，这样相邻夹具之间冷气不会流通，也就是冷气被限制在一个区域内，因此解决了冷却时冷气流向的问题。

Description

一种旋转焊接冷却装置

技术领域

本实用新型涉及焊机行来，特别是涉及一种旋转焊接冷却装置。

背景技术

目前的旋转焊接装置，在焊接工件后的冷却设置，并没有对冷气作相应处理，冷气流出后，气体随意流动。

中国专利CN110394572A公开了一种具有自适应冷却机构的钢丝网骨架焊接装置，其中包括旋转圆盘、多个焊接机构及与焊接机构数量相同的径向调节机构，其中，上述的多个焊接机构沿旋转圆盘的周向均匀设置，径向调节机构分别与焊接机构一一相对应设置，在旋转圆盘上安装有自适应冷却机构，自适应冷却机构通过旋转圆盘转动而驱动用以冷却各个焊接机构，且自适应冷却机构可根据焊接速度快慢自调节冷却量，对于冷气的流向，并没有控制或限制。

针对现有技术的不足，需要研发出一款新的设备。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种旋转焊接冷却装置，解决了冷却时冷气流向的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种旋转焊接冷却装置，包括驱动电机、转盘和焊机，所述驱动电机的驱动端连接所述转盘，所述焊机位于所述转盘外侧，其特征在于，所述转盘上设置有连接柱，所述连接柱上至少设置一个隔板，所述转盘上还至少设置有第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具分别位于所述隔板两侧，与所述第一夹具对应设置的有第一冷气管，与所述第二夹具对应设置的有第二冷气管，所述第一冷气管和所述第二冷气管都设置在所述转盘上。

可选地，所述连接柱上设置有三个所述隔板，三个所述隔板均匀排列在所述连接柱上。

进一步地，所述第一夹具和所述第二夹具各自设置三个。

可选地，所述转盘底部设置有托盘，托盘延伸到所述转盘外部。

可选地，与所述焊机配合设置的有两坐标移动平台，所述焊机设置在两坐标移动平台上。

可选地，所述第一冷气管和所述第二冷气管都可移动位置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种旋转焊接冷却装置，由于有冷气管对准夹具上的工件吹冷气降温，而相邻夹具之间设置有隔板，这样相邻夹具之间冷气不会流通，也就是冷气被限制在一个区域内，因此解决了冷却时冷气流向的问题。

进一步地，本实用新型的一种旋转焊接冷却装置，能够使焊接效果更好。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型优选实施例一种旋转焊接冷却装置立体示意图；

图2是图1所示左图；

图3是图1所示右视图。

其中，附图标记说明如下：

1、驱动电机；

2、转盘；

21、第一夹具；

22、第二夹具；

23、第一冷气管；

24、第二冷气管；

3、焊机；

4、连接柱；

5、隔板；

6、托盘；

7、两坐标移动平台；

8、工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2及图3所示，包括驱动电机1、转盘2和焊机3，驱动电机1的驱动端连接转盘2，实际是驱动电机1的驱动端连接转盘2圆心位置，并且驱动电机1是在转盘2圆的底部，焊机3位于转盘2外侧，转盘2上设置有连接柱4，连接柱4是一个空心柱，连接柱4的圆心和转盘2和圆心重合，连接柱4上至少设置一个隔板5，隔板5是一个立方体，隔板5可以设置为两个，或多个。

转盘2上还至少设置有第一夹具21和第二夹具22，第一夹具21和第二夹具22分别位于隔板5两侧，隔板5把第一夹具21和第二夹具22分开，与第一夹具21对应设置的有第一冷气管23，与第二夹具22对应设置的有第二冷气管24，第一冷气管23和第二冷气管24都设置在转盘2上，同时第一冷气管23和第二冷气管24都连接的有冷气源，第一冷气管23的出气口对准第一夹具21上的工件8，第二冷气管24的出气口对准第二夹具22上的工件8。

第一夹具21和第二夹具22都位于焊机3的焊接范围内，也就是第一夹具21上的工件8和第二夹具22上的工件8都在焊机3的焊接范围内。

本申请中，连接柱4上设置有三个隔板5，三个隔板5均匀排列在连接柱4上，就是三个隔板5分成三个120°一个区域，相邻两个隔板5之间是120°。

进一步地，隔板5可以根据需要设置相应的数量，同样保持相邻隔板5之间的角度是一样的。

本申请中，第一夹具21和第二夹具22各自设置三个，相邻隔板5之间设置有夹具，对应夹具的有冷气管。

转盘2底部设置有托盘6，托盘6延伸到转盘2外部，托盘6不随转盘2一起转动，当转盘2上有工件时，或其它部件，在转盘2旋转时，这些部件会甩出多动到托盘6上，同时转盘2与托盘6之间有空隙。

与焊机3配合设置的有两坐标移动平台7，焊机3设置在两坐标移动平台7上，两坐标移动平台7可携载焊机3在竖直方向和水平方向上移动，也就是焊机3可升高，同时者焊机3与转盘2之间的距离可调节，当工件8的尺寸不一样，或者工件8要焊接的位置不一样时，焊机3在两坐标移动平台7的移动下，移动到能够焊接的位置。

第一冷气管23和第二冷气管24都可移动位置，同时第一冷气管23和第二冷气管24都可以设置多个，从不同的角度对工件8进行吹冷气，使工件8快速冷却。

其工作原理如下：

当工件8被焊机3焊接后，焊机3复位，驱动电机1驱动转盘2旋转120°，转盘2处于静止状态，焊机3再移动设置好的距离，再对没有焊接的工件8进行焊接，而先被焊接好的工件8就被冷气管吹冷气降温，这时的冷气处于两个相邻隔板5之间，冷气不能流动到正在焊接的工件8处，如果冷气流过来了，则影响工件8的焊接效果，同时，冷气在两个相邻隔板5之间，会使两个相邻隔板5之间的温度降低，冷气没有随意飘走，当第二个工件8被焊接好，同样旋转120°，第二个被焊接好的工件8就开始重复第一个工件8的工作，第二个工件8被吹冷气，而第三个工件8正在焊接，第一个工件8已经降温，可以拆卸，再换上新工件8焊接。

驱动电机1在驱动旋转120度时，焊机3也向转盘2移动，当驱动电机1动旋转120度后，焊机3也到了要焊接的位置，焊接时间先设置好，到了时间，焊机3远离工件8，驱动电机1再驱动转盘2旋转120°，如此循环。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转焊接冷却装置，包括驱动电机（1）、转盘（2）和焊机（3），所述驱动电机（1）的驱动端连接所述转盘（2），所述焊机（3）位于所述转盘（2）外侧，其特征在于，所述转盘（2）上设置有连接柱（4），所述连接柱（4）上至少设置一个隔板（5），所述转盘（2）上还至少设置有第一夹具（21）和第二夹具（22），所述第一夹具（21）和所述第二夹具（22）分别位于所述隔板（5）两侧，与所述第一夹具（21）对应设置的有第一冷气管（23），与所述第二夹具（22）对应设置的有第二冷气管（24），所述第一冷气管（23）和所述第二冷气管（24）都设置在所述转盘（2）上，所述第一夹具（21）和所述第二夹具（22）都位于所述焊机（3）的焊接范围内。

2.根据权利要求1所述旋转焊接冷却装置，其特征在于，所述连接柱（4）上设置有三个所述隔板（5），三个所述隔板（5）均匀排列在所述连接柱（4）上。

3.根据权利要求2所述旋转焊接冷却装置，其特征在于，所述第一夹具（21）和所述第二夹具（22）各自设置三个。

4.根据权利要求1所述旋转焊接冷却装置，其特征在于，所述转盘（2）底部设置有托盘（6），托盘（6）延伸到所述转盘（2）外部。

5.根据权利要求1所述旋转焊接冷却装置，其特征在于，与所述焊机（3）配合设置的有两坐标移动平台（7），所述焊机（3）设置在两坐标移动平台（7）上。

6.根据权利要求1所述旋转焊接冷却装置，其特征在于，所述第一冷气管（23）和所述第二冷气管（24）都可移动位置。